儀表隱患排查表（電儀部）

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1、儀表隱患排查表 目的 對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理的應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會匯報。 排查頻次 每月檢查一次 內(nèi)容 見檢查項目（排查結(jié)果符合填寫符合，不符合填寫不符合后將存在問題填寫至檢查記錄表及檢查驗

2、收表當(dāng)中匯總） 序號 排查內(nèi)容 排查方法或依據(jù) 排查結(jié)果 符合 不符合及主要問題 一、儀表安全管理 1 企業(yè)應(yīng)建立、健全儀表管理制度和臺帳。包括檢查、維護、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬； 2 儀表調(diào)試、維護及檢測記錄齊全,主要包括： 1.儀表定期校驗、回路調(diào)試記錄； 2.檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護記錄等齊全。 3 控制系統(tǒng)管理滿足以下要求： 1.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)； 2.控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全； 3.控制系統(tǒng)建立有事故應(yīng)急預(yù)案。 4 可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應(yīng)滿足以下要求

3、： 1.有可燃、有毒氣體檢測器檢測點布置圖； 2.可燃、有毒氣體報警按規(guī)定周期進行校準(zhǔn)和檢定，檢定人有效資質(zhì)證書。 5 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足： 1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全； 2.工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路調(diào)試記錄； 3.聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取 消）變更應(yīng)辦理審批手續(xù)； 4.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門會簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)； 5.摘除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方案。 二、儀表系統(tǒng)設(shè)置 1 危險化工工藝的安全儀表控制應(yīng)按照《首批重點監(jiān)管 的危險化工工藝目錄》和《首

4、批重點監(jiān)管的危險化工 工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）的要求進行設(shè)置。 《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首 批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄 的通知》（安監(jiān)總管三2009〕116 號） 2 危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置過程 控制、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)，并滿足《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》SH3018-2003 要求，重點排查內(nèi)容： 1.安全儀表系統(tǒng)配置：安全儀表系統(tǒng)獨立于過程控制系統(tǒng)，獨立完成安全保護功能。 2.過程接口：輸入輸出卡相連接的傳感器和最終執(zhí)行元件應(yīng)設(shè)計成故障安全型；不應(yīng)采取現(xiàn)場總線通訊

5、方式；若采用三取二過程信號應(yīng)分別接到三個不同的輸入卡； 3.邏輯控制器：安全儀表系統(tǒng)宜采用經(jīng)權(quán)威機構(gòu)認證 的可編程邏輯控制器； 4.傳感器與執(zhí)行元件：安全儀表系統(tǒng)的傳感器、最終執(zhí)行元件宜單獨設(shè)置； 5.檢定與測試：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)進行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應(yīng)進行測試并做好 相關(guān)記錄。 《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī) 范》SH3018-2003 3 下列情況儀表電源宜采用不間斷電源: 1.大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助 生產(chǎn)裝置； 2.高溫高壓、有爆炸危險的生產(chǎn)裝置； 3.設(shè)置較多、較復(fù)雜信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置； 4.重要的在線

6、分析儀表(如:參與控制、安全聯(lián)鎖)； 5.大型壓縮機、泵的監(jiān)控系統(tǒng)。 6.可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng)，應(yīng)采用UPS供電。 《石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范》SH/T3082-2003 4 儀表氣源應(yīng)滿足： 1.應(yīng)采用清潔、干燥的空氣，備用氣源也可用干燥的 氮氣； 2.為了保證儀表氣源裝置的安全供氣，應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機組、貯氣罐或第二氣源。 《石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范》SH3020-2001第 3.0.1條、第4.3.1 條 5 安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機柜室、過程控制計算機的機房，應(yīng)考慮防靜電接地。這些室內(nèi)的導(dǎo)靜

7、電地面、活動地板、工作臺等應(yīng)進行防靜電接地。 《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》SH/T3081-2003 第 2.4.1條 6 可燃氣體和有毒氣體檢測器設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工可 燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009。 排查重點： 1.檢測點的設(shè)置：應(yīng)符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009 第4章，第4.1條至第4.4條； 2.檢（探）測器的安裝：應(yīng)符合GB50493-2009 第6.1條； 3.檢（探）測器的選用：應(yīng)符合 GB50493-2009 第5.2條； 4.指示報警設(shè)備的選用：應(yīng)符合 GB

8、50493-2009第 5.3.1條和第5.3.2條； 5.報警點的設(shè)置：應(yīng)符合 GB50493-2009 第5.3.3條； 6.檢測報警器的定期檢定：檢定周期一般不超過一年。 《石油化工可燃體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》 GB50493-2009 《可燃氣體檢測報警器檢定規(guī) 程》JJG693-2011 第 5.5 條 7 爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級應(yīng)滿足區(qū)域的防爆要求。且應(yīng)具有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 》 GB50058－92 8 保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆

9、場合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級別的密封措施 《石油化工儀表配管、配線設(shè)計規(guī)范》SH/T3019-2003 三、儀表現(xiàn)場安全 1 機房防小動物、防靜電、防塵及電纜進出口防水措施完好 2 聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備、開關(guān)、端子排的標(biāo)識齊全準(zhǔn)確清晰。 緊急停車按鈕是否有可靠防護措施 3 可燃氣體檢測報警器、有毒氣體報警器傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；手動試驗聲光報警正常，故障報警完好； 4 儀表系統(tǒng)維護、防凍、防凝、防水措施落實，儀表完好有效。 5 SIS的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應(yīng)有聯(lián)鎖標(biāo)志警示牌， 防止誤操作引起停車。 6 放射性儀表現(xiàn)場有明顯的警示標(biāo)志，安裝使用符合國家規(guī)范 7 其他儀表安全隱患