機電車間6S管理辦法

《機電車間6S管理辦法》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《機電車間6S管理辦法（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、機電車間6S管理辦法 為確保機電車間平地加工班組各項生產(chǎn)工作正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進機電車間的健康穩(wěn)定發(fā)展，結合機電車間的實際情況特制訂本辦法。 一、成立機電車間6S管理小組 組 長： 副組長： 成 員： 本辦法適用于機電車間平修組、修配組、支護組、防爆組、電修組平地加工修理班組全體員工 二、6S管理內容。 （一）整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄 1．整理定義 ①將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:　 ②把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ③不必要的東西要盡快處理掉。 2．目的： ①騰出空間，空間活用 ②防

2、止誤用、誤送 ③塑造清爽的工作場所 （二）整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷 1．整頓定義： ①對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ②明確數(shù)量，并進行有效地標識。 2．目的： ①工作場所一目了然 ②整整齊齊的工作環(huán)境 ③消除找尋物品的時間 ④消除過多的積壓物品 （三）清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境 1． 清掃定義： ①將工作場所清掃干凈。????? ②保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 2．目的： ①消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 ②穩(wěn)定品質????????????????? ③減少工業(yè)傷害

3、 （四）清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底 1．清潔定義 將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。 2．目的： 維持上面3S的成果 （五）素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習慣 1．素養(yǎng)定義 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 2．目的： ①培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ②提高員工文明禮貌水準 ③營造團體精神 （六）安全（SAVETY）:預防為主、系統(tǒng)推進 1．定義 指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工

4、作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。 2．目的 ①發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除 ②爭取有效預防措施 三、機電車間6S管理具體要求 （一）整理 1、工作場所及所轄區(qū)域中無必要的物品。 2、無自制、自設的不規(guī)范的辦公設施。 3、能及時徹底清除產(chǎn)品外觀質量問題。 （二）整頓 1、必要的物品及工作用具能分門別類依規(guī)定的位置放好，并擺放整齊、加標識。 2、小件物品的擺放要整齊有序，取用方便。 3、工作臺面要保持干凈整潔，臺面沒有與生產(chǎn)、工作無關的雜物。 4、工具、設備應放在指定的地方，不能隨意亂放。 （三）清掃 1、做好每天班前、班后本崗

5、位及所負責區(qū)域的清掃、拖地及各類器具的清潔工作，及時掃除污臟，保持工作環(huán)境整潔。 2、認真執(zhí)行清掃標準，工作時應盡量減少垃圾的產(chǎn)生，有垃圾應及時掃除。 3、做好本崗位的機械設備清潔，加油以及設備日常點檢保養(yǎng)工作，積極參與技術比武學習等活動。 （四）清潔 1、制定6S日常工作確認表，并按要求做好6S。 2、將整理、整頓、清掃等工作實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。 3、對6S檢查、評比中所指出的問題，認真反思，盡快改正。 （五）素養(yǎng) 1、上班時工衣、工卡應穿戴整齊，保持良好的精神面貌，認真開好班前會。 2、在工作或休息時，不能存在坐壓或踐踏成品、材料先行，決不允許在工

6、場內隨地倒水、吐痰、亂扔雜物等。 3、在班組工作時，嚴格執(zhí)行勞動紀律，服從上級領導工作安排，聽從指揮。 4、積極參與和協(xié)助管理人員搞好機電車間6S工作。 （五）安全 1、認真推行6S管理，落實到崗位，責任到個人。 2、識別安全隱患，并采取防護措施。 3、制作警告、指示、禁止、提示等安全標識。 4、建立健全巡視制度，并認真執(zhí)行。 5、細化班組安全管理，加強防護用品的使用培訓及使用督促。 四、6S檢查制度及獎罰 1 、所有人員必須嚴格按要求完成本崗位的6S工作檢查才能下班。 2 、各班組班長對所管轄區(qū)域進行6S檢查，每天不少于一次，并于班后及時反饋檢查情況，提出改進意見。

7、3、車間領導小組不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行6S工作大檢查，每月不少于一次（時間不定），要求有書面記錄。 4、各班組6S工作考核按車間要求進行，平時抽查占50%，突擊檢查占20%，每月大檢查占30%。 5、檢查當月最優(yōu)班組獎勵該班組300元，最差的班組扣罰班組100元。 6、對領導小組查處的問題，整改班組沒有按時完成整改的，每次罰該班組責任人50元，在下月出現(xiàn)類似問題的加倍處罰。 五、 附加說明 本制度自2011年7月1日起施行，其相關條款可隨車間發(fā)展實際進行修訂，其最終解釋權歸機電車間所有。 機

8、電車間6S檢查表 項次 檢查內容 配分 得分 缺點事項 整理 1.是否定期清理不要品？ 3 2.有無不用或不急用的夾具、工具、模具？ 3 3.有無剩余料或近期不用的物品？ 3 4.是否有“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？ 3 5.作業(yè)場所是否規(guī)劃清楚？ 3 小計 15 整頓 1.倉庫、儲物室的擺放是否有規(guī)定？ 3 2.料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？ 4 3.工具是否易于取用，不用找尋？ 4 4.工具是否用顏色區(qū)分？ 3 5.材料有無放置區(qū)域，并加以管理？

9、4 6.廢品或不良品放置有無規(guī)定，并加以管理？ 4 小計 22 清掃 1.作業(yè)場所是否雜亂？ 3 2.作業(yè)臺上是否雜亂及亂擺亂放？ 3 3各區(qū)域劃分線是否明確？ 3 4.作業(yè)段落或下班前有無清掃？ 3 小計 12 清潔 1.設備是否進行定期維護？ 3 2.機器設備有無定期檢查？ 3 3.是否對設備物料通道進行打掃？ 3 4.工作場所有無放置私人物品？ 3 5.吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守？ 3 小計 15 素養(yǎng) 1.有無培訓日程管理表？ 4 2.需要用的護具有無使用？ 4 3.有無遵照標準作業(yè)？ 4 4.有無異常發(fā)生時的應對規(guī)定？ 4 小計 16 安全 1.所有的機器設備有無制訂安全作業(yè)書？ 4 2.所有的電源開關是否安全？ 4 3.易燃易爆是否定點放置？ 4 4.消防器材取用是否方便？ 4 5.車間里的主、次通道是否暢通？ 4 6.所有的產(chǎn)品、物料在堆放時是否安全？ 4 負責人 20 評比人 合計