帶傳動(dòng)、帶輪運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)及計(jì)算

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1、一、 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 原始數(shù)據(jù) 已知條件 題號(hào) 3 輸送帶工作壓力 6 輸送帶速度 1.2 卷筒直徑 400 工作狀況：兩班制工作（每班8h計(jì)算），持續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷變化不大，空載起動(dòng)，輸送帶速度容許誤差±5%；滾筒效率。 設(shè)計(jì)計(jì)算闡明書(shū)： 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及闡明 重要成果 一、 帶輪運(yùn)送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)及計(jì)算 1. 選擇合適的電動(dòng)機(jī) ?選擇電動(dòng)機(jī)類型 ?擬定電動(dòng)機(jī)功率 ?擬定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速

2、 2. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比，并分派各級(jí)傳動(dòng)比 ?傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 ?分派各級(jí)傳動(dòng)比 ?計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) ?各軸的轉(zhuǎn)速 ?各軸的功率 ?各軸的扭矩 根據(jù)有關(guān)表：按照工作規(guī)定和條件，選用系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)。 工作所需的功率按下式計(jì) 式中，,,有本手冊(cè)查得：帶式輸送機(jī)的效率代入上式得 電動(dòng)機(jī)的輸出功率按下式計(jì)算 式中，為電動(dòng)機(jī)至滾筒積極軸傳動(dòng)裝置的總效率(涉及Ⅴ帶傳動(dòng)、一對(duì)齒輪傳動(dòng)、兩對(duì)滾動(dòng)球軸承及聯(lián)軸器等的效率），其

3、值按下式計(jì)算 有本手冊(cè)查得：Ⅴ帶傳動(dòng)效率，一對(duì)齒輪傳動(dòng)（級(jí)精度、油潤(rùn)滑）效率，一對(duì)滾動(dòng)軸承效率，剛性凸緣聯(lián)軸器效率，因此 因此 選用電動(dòng)機(jī)的額定功率，使，并由本手冊(cè)有關(guān)系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)的表中取電動(dòng)機(jī)的額定功率為。 滾筒軸的轉(zhuǎn)速為 按本手冊(cè)多種傳動(dòng)的傳動(dòng)比推薦范疇，取Ⅴ帶傳動(dòng)比，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比，則總傳動(dòng)比范疇為 電動(dòng)機(jī)可選擇的傳動(dòng)范疇相應(yīng)為 電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速符合這一范疇的有和兩種。為減少電動(dòng)機(jī)的重量和價(jià)格，由有關(guān)表選用同步轉(zhuǎn)速為的系列電動(dòng)機(jī),其滿載轉(zhuǎn)速為。此外，電動(dòng)機(jī)的中心高、外形尺寸、軸伸尺寸等，均可在有關(guān)內(nèi)容中查到。 傳動(dòng)裝

4、置的總傳動(dòng)比 由式，為使Ⅴ帶傳動(dòng)的外廓尺寸不致過(guò)大，取傳動(dòng)比。則齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 各軸的轉(zhuǎn)速 Ⅰ軸： Ⅱ軸： 滾筒軸： 各軸的功率 Ⅰ軸： Ⅱ軸： 滾筒軸： 各軸的扭矩 電動(dòng)機(jī)軸： Ⅰ軸： Ⅱ軸： 滾筒軸： 將以上算得的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)列表如下 參數(shù) 軸號(hào) 電動(dòng)機(jī)軸 Ⅰ軸 Ⅱ軸 滾筒軸 轉(zhuǎn)速 970 277.14 57.38 57.38 功率 11 10.56 10.14 9.84 轉(zhuǎn)矩 108.3 363.89 1687.64 1637.71 傳動(dòng)比 3.5 4.83 1 效率 0.96 0.9

5、7 0.98 電動(dòng)機(jī)： 二、 帶輪構(gòu)造設(shè)計(jì) 1.設(shè)計(jì)某通風(fēng)機(jī)用一般Ⅴ傳動(dòng)，已知電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為，額定功率，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，每天工作16小時(shí)。 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及闡明 重要成果 ⑴擬定設(shè)計(jì)功率 ⑵選擇帶的型號(hào) ⑶擬定帶輪基準(zhǔn)直徑

6、 ⑷驗(yàn)算帶速 如何驗(yàn)算 ？ ⑸擬定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距 ⑹驗(yàn)算小帶輪包角 ⑺擬定帶的根數(shù) ⑻計(jì)算初拉力 ⑼計(jì)算作用于輪軸的壓力 ⑽帶輪構(gòu)造設(shè)計(jì) 由本書(shū)表3-5查得,由式得 根據(jù)和查一般Ⅴ帶選型圖，選B帶。 由一般Ⅴ帶選型圖和表3-2選用小帶輪基準(zhǔn)直徑，取。 大帶輪基準(zhǔn)直徑 查表3-2，取 由式得 合適 由式初

7、定中心距 ，取. 由式計(jì)算 查表3-1取。 由式計(jì)算實(shí)際中心距 式中 由式 得中心距范疇 由式 查表3-3得，，查表3-4得,查表3-1得,將各系數(shù)代入式 取根。 查表3-2，B型帶,由式 由式 小帶輪基準(zhǔn)直徑 ,采用實(shí)心式構(gòu)造.根據(jù)公式B=(Z-1)e+2f=101mm ,由 YB160L-6電動(dòng)機(jī)可知.其軸伸直徑 d=42mm,軸伸長(zhǎng)度為110 mm,故小帶輪軸孔直徑 ，輪轂長(zhǎng)度L不不小于110 mm,取 L=B,接表 3-2,取

8、 = 3. 5mm, = 11 mm,則輪槽深h = 14.5mm,輪緣外徑 .帶輪軸轂直徑、基準(zhǔn)直徑、輪緣外徑公差帶代號(hào)分別為?42H7、?140c11、?147h11 , 其她尺寸及技術(shù)規(guī)定見(jiàn)小帶輪工作圖，如下圖所示。 L=B=101 = 3. 5mm = 11 mm h = 14.5mm