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1、滲透檢測工藝規(guī)程,工藝規(guī)程的作用: 指導(dǎo)檢測人員進(jìn)行PT,處理檢測結(jié)果,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定、給出合格與否的結(jié)論。 指導(dǎo)檢測人員完成檢測全過程的技術(shù)指導(dǎo)文件。 工藝規(guī)程的依據(jù): 相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件。 結(jié)合本單位的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和本單位的檢測能力。 工藝規(guī)程的特點: 具有一定的覆蓋性、通用性和選擇性。以文字?jǐn)⑹鰹橹鳌?滲透檢測工藝規(guī)程,工藝規(guī)程的內(nèi)容: 1、適用范圍: 指明工藝規(guī)程適用于哪類工件,哪種產(chǎn)品的焊縫及焊縫類型。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī): 指明技術(shù)文件引用的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3、檢測人員資格: 對檢測人員資格、視力等的要求。 4、檢測
2、設(shè)備、器材和材料: 檢測設(shè)備的選擇、試塊名稱、滲透劑的名稱和牌號。 5、檢測表面準(zhǔn)備: 對檢測表面的準(zhǔn)備方法及要求。 6、檢測時機: 不同材料滲透檢測的工序安排、時間安排。,滲透檢測工藝規(guī)程,7、檢測工藝和檢測技術(shù): 指明滲透檢測時可選擇的滲透檢測方法,滲透劑施加方法、多余滲透劑去除方法、干燥方法、觀察方式,滲透、乳化和顯像時間和溫度的控制,清洗用水的壓力、溫度及水流的控制,干燥的溫度和時間的要求及后清洗的要求等工藝參數(shù)。 8、檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級: 指明檢測結(jié)果評定的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及驗收合格級別。 9、檢測記錄、報告和資料的歸檔: 規(guī)定檢測記錄、報告的內(nèi)容和格式,資料
3、檔案管理的要求。 10、檢測安全管理規(guī)定: 對于易燃、易揮發(fā)滲透檢測劑應(yīng)制定檢測安全管理規(guī)定 對于黑光燈應(yīng)制定安全使用管理規(guī)定以及定期檢測的管理規(guī)定。 11、編制、審核和批準(zhǔn)人,制定日期: 應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。,滲透檢測工藝卡,工藝卡的作用: 對某一特定產(chǎn)品,指導(dǎo)檢測人員進(jìn)行實際操作的具體技術(shù)細(xì)節(jié)和具體工藝參數(shù)。 工藝卡的依據(jù): 工藝規(guī)程、被檢工件的技術(shù)要求。 工藝卡的特點: 具有一定的特定性,以表卡為主。,滲透檢測工藝卡,工藝卡的內(nèi)容: 1、工藝卡編號: 2、產(chǎn)品參數(shù): 產(chǎn)品名稱、編號,制造、安裝或檢驗編號,特種設(shè)備類別、規(guī)格尺寸、材料牌號、熱處理狀態(tài)、表
4、面狀態(tài)。 3、檢測設(shè)備、器材和材料: 檢測用儀器名稱、型號、試塊名稱、檢測材料 4、檢測工藝參數(shù): 檢測方法及參數(shù)、檢測部位、檢測比例、檢測時機。 5、檢測技術(shù)要求: 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、驗收級別。 6、檢測部位示意圖: 檢測部位、缺陷部位、缺陷分布。 7、編制人(級別)、審核人(級別),制定日期。 編制、審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。,滲透檢測工藝卡填寫內(nèi)容,1、工藝卡編號 2、產(chǎn)品或工件名稱 3、規(guī)格尺寸 4、熱處理狀態(tài):焊后去應(yīng)力退火,正火 5、檢測時機 “焊接完成后”、延遲裂紋材料“焊后至少24h”、球罐“焊后至少36h”,緊固件和鍛件“最終熱處理后”,機加工“外觀檢
5、查后”、其他工件根據(jù)工序安排。 6、被檢表面要求: 根據(jù)表面處理情況填寫,“砂輪打磨”、“清除油污” 7、材料牌號:受檢部位的材料 8、檢測部位:應(yīng)實施的部位 9、檢測比例:技術(shù)文件要求,滲透檢測工藝卡填寫內(nèi)容,10、檢測方法: 所選用的滲透方法。選擇的原則:首先滿足所檢缺陷類型和靈敏度要求,其次考慮被檢件表面粗糙度、批量大小和檢驗場所水、電等條件。 所選用的滲透方法。選擇的原則:首先滿足所檢缺陷類型和靈敏度要求,其次考慮被檢件表面粗糙度、批量大小和檢驗場所水、電等條件。 11、檢測溫度:按檢測時要求的溫度 12、標(biāo)準(zhǔn)試塊:根據(jù)用途和檢測條件選取 13、檢測方法標(biāo)準(zhǔn):JB/T4730.5-
6、2005 14、觀察方式: 熒光黑光下,目視檢查;著色白光下,目視 15、滲透劑、乳化劑、清洗劑、顯像劑型號:實際使用填寫 16、滲透、干燥、顯像、乳化時間:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定具體時間或按說明書來確定 17、檢測設(shè)備:固定式、便攜式、黑光燈,滲透檢測工藝卡填寫內(nèi)容,18、黑光輻射照度:暗室或暗處“可見光照度應(yīng)不大于20lx”,“距黑光燈濾光片38cm處的工件表面的輻射照度大于或等于1000um/cm2” 19、可見光照度:工件被檢面處白光照度大于或?qū)τ?000lx,條件限制時也不得低于500lx。 20、滲透劑施加方法:噴、刷、浸、澆 21、乳化劑施加方法:噴、浸、澆 22、多余滲透劑的去除方法:擦洗、噴洗 23、顯像劑的施加方法:噴、刷、浸、澆 24、水洗溫度:準(zhǔn)備規(guī)定 25、水壓:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 26、驗收標(biāo)準(zhǔn):JB/T4730.5-2005 27、合格級別:標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求 28、質(zhì)量評級要求:指滿足合格級別條件下的質(zhì)量要求,