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1、1,軸零件的識讀,,學 時 ： 4,2,實施過程,1.課堂導入 2.知識講解 視圖的表達方案 視圖的尺寸標注 視圖的技術要求 3.布置任務 4.任務實施 5.檢查評價,3,課前 準備,,軸類零件綜合分析表 班級 姓名 一、表達方案分析 1.主視圖符合零件的( ）位置，采用（ ）視圖. 2.軸端螺紋的公稱直徑是（），螺距是（）。 二、尺寸分析 1.指出軸向尺寸的設計基準和工藝基準，并判斷尺寸標注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。 三、技術要求分析 1.指出表面要求質量較高的表面，其粗糙度值為（），并說明理由。 2.解釋圖中的幾何公差
2、。,課前準備,4,,,,教 學 目 標,,本節(jié)課的教學目標： 學會合理制定軸類零件圖的表達方案； 理解軸類零件工藝結構的特點； 掌握軸類零件的尺寸標注方法； 能看懂軸類零件的技術要求。 難點：軸向尺寸的標注方法,,,,,5,,,典 型 任 務,零件圖的內容,,標題欄。,技術要求；,一組視圖；,完整的尺寸；,,,,,一、復習提問,6,二、導入新課,1、觀看減速箱裝配視頻，仔細觀察傳動軸在整個機器中的位置和作用，它是如何承載齒輪傳遞動力的？,7,,2、 觀看一組傳動軸圖片，弄清楚倒角、倒圓、退刀槽等工藝結構的作用，明確軸與軸承、齒輪、聯(lián)軸器等的配合規(guī)律。,8,倒角作用：利于裝配；不碰傷手； 倒圓作
3、用：增加強度； 鍵槽作用：周向定位； 軸肩作用：軸向定位； 退刀槽：退刀，定位可靠。,3、 軸類零件常見的工藝結構作用,9,4、 軸類零件工藝結構的畫法,10,1、退刀槽尺寸盡可能相同； 2、若有多個鍵槽，鍵槽應分 布在一條直線上。,5、 注意事項,,11,三、軸零件的視圖表達方案,如何選擇主視圖投射方向,？,12,1、主視圖的投影方向：加工（工作）位置原則,水平放置,鍵槽一般在前,鍵槽：斷面圖,,退刀槽：局部放大圖,中心孔：局部剖視圖,,13,2、具體應用圖例,14,一般只畫一個基本視圖，水平放置； 對鍵槽采用斷面圖、退刀槽采用局部放大視圖； 對中心孔等局部結構采用局部剖視圖。,3、視圖表
4、達方案總結,15,四、軸零件的尺寸分析,1、觀看階梯軸加工過程視頻，然后思考：怎樣確定傳動軸的設計基準和輔助基準？,16,盡可能使設計基準與工藝基準一致，以減少兩個基準不重合而引起的尺寸誤差。當設計基準與工藝基準不一致時，應以保證設計要求為主，將重要尺寸從設計基準注出，次要基準從工藝基準注出，以便加工和測量。,2、設計基準和工藝基準的確定,,,17,3、軸零件的尺寸標注,軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈,,不太重要的尺寸注成軸向開口環(huán)，允許累積誤差,,,,開口環(huán),重難點,18,試一試：,4、尺寸標注原則：正確、完整、清晰、合理,軸向尺寸的標注規(guī)則：,標注總長； 不得形成封閉尺寸鏈； 重要尺寸要直接
5、注出（設計要求）； 在保證設計要求的前提下盡量符合工藝要求。,,,,,19,五、軸零件的技術要求,,,,,粗糙度,尺寸公差,幾何公差,熱處理,20,,1、表面粗糙度符號的含義及作用,a1、a2 表面粗糙度參數的允許值(單位:m) 常見的有Ra,Ry,Rz b 加工方法、鍍涂或其它表面處理 c 取樣長度（單位：mm） d 加工紋理方向符號 e 加工余量（單位：mm） f 表面粗糙度間距參數（單位：m）,去材料,不去材料,21,,三個高度參數： Ra輪廓算術平均偏差 Rz微觀不平度10點高度 Ry輪廓最大高度,優(yōu)先選用輪廓算術平均偏差Ra,Ra在一個取樣長度內,輪廓偏距(Y方向
6、上輪廓線上的 點與基準線之間的距離)絕對值的算術平均值。,一般接觸面Ra值取 6.33.2,配合面Ra值取 0.81.6,鉆孔表面Ra值取 12.5,22,2、尺寸公差符號的含義及作用,23,24,3、幾何公差符號的含義及作用,25,輪廓要素,中心要素,中心要素,基準代號的連線應與基準要素的尺寸線對齊。,基準代號的連線應與基準要素的尺寸線對齊。,26,對金屬材料按一定規(guī)范進行加熱保溫及冷卻，從而改善金屬的內部組織，提高材料的機械性能的工藝，如正火、退火、回火、淬火及調質等，有時為了改善零件表面的耐磨性，耐腐蝕性，還需要進行表面滲碳，表面滲氮等。,4、金屬熱處理的含義及作用,,27,28,,六、
7、布置任務：識讀軸零件,29,七、任務實施：填寫軸零件分析表,軸類零件綜合分析表 班級 姓名 一、表達方案分析 1.主視圖符合零件的（ ）位置，采用（ ）視圖. 2.左右兩端的（ ）表達了中心孔結構，兩個移出斷面圖表達了鍵槽的（ ）。 3.圖中的兩個鍵槽的深度分別是（ ）和（ ）。 二、尺寸分析 1.指出軸向尺寸的設計基準和工藝基準，并判斷尺寸標注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。 三、技術要求分析 1.指出表面要求質量較高的表面，其粗糙度值為（ ），并說明理由。 2.解釋圖中的幾何公差。 四、確定加工工藝過程。,30,八、檢
8、查評價,31,九、布置作業(yè),32,,軸類零件綜合分析表 班級 姓名 一、表達方案分析 1.主視圖符合零件的（ ）位置， 2.一個完整的零件圖包括（ ）、（ ）.（ ）和（ ）四部分。 3.圖中鍵槽的寬度和深度分別為：（ ）、（ ）。 4.右端螺紋的公稱直徑和螺距分別是（ ）、（ ）。 二、尺寸分析 1.指出軸向尺寸的設計基準和工藝基準，并判斷尺寸標注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。 三、技術要求分析 1.指出表面要求質量較高的表面并說明理由。 2.解釋圖中的尺寸公差。 四、確定加工工藝過程。,初級版：分析軸零件的視圖方案、尺寸標注以及技術要求。 升級版：在此基礎上確定此軸的加工工藝。,33,想一想：本節(jié)課的內容,2、軸類零件圖的視圖表達方案；,1、軸類零件的常見工藝結構；,3、軸類零件長度尺寸的標注。,？,4、軸類零件的技術要求；,十、課堂小結,,,,,,,,,,,,,,34,Thank You !,同學們再見,35,
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