測(cè)繪齒輪油泵(學(xué)生用)

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1、1,零件測(cè)繪,部件測(cè)繪,制圖測(cè)繪,,,,,零件圖,裝配圖,返回主目錄,01,2,,零件測(cè)繪,就是依據(jù)已有的零件畫(huà)出它的圖形,測(cè)量出它的尺寸和制訂必要的技術(shù)要求 在部件(或機(jī)器)測(cè)繪,修配零件和準(zhǔn)備配件等工作中,常進(jìn)行零件測(cè)繪 零件測(cè)繪工作通常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,受條件限制,不便使用繪圖儀器,一般先徒手繪制零件草圖,然后整理完成零件工作圖,第一部分 零件測(cè)繪,一、畫(huà)零件草圖(徒手圖)的要求 二、畫(huà)零件草圖(徒手圖)的步驟 三、零件尺寸的測(cè)量方法,零件測(cè)繪過(guò)程: 繪制零件草圖(徒手圖)繪制零件工作圖,,,,,,,,,02,3,,繪制零件草圖不使用繪圖工具,目測(cè)比例,徒手繪制 線(xiàn)型應(yīng)正確,圖線(xiàn)應(yīng)清晰,字

2、體應(yīng)工整,目測(cè)誤差盡量小,繪圖速度要快 標(biāo)注尺寸應(yīng)完整、正確 零件草圖是繪制零件工作圖的重要依據(jù),草圖不是“潦草的圖”,第一部分 零件測(cè)繪,一、畫(huà)零件草圖(徒手圖)的要求,零件測(cè)繪過(guò)程: 繪制零件草圖(徒手圖)繪制零件工作圖,零件草圖的內(nèi)容和工作圖完全一樣,區(qū)別在于徒手繪制,,,,,,03,4,,1、了解分析零件,選擇表達(dá)方案,二、畫(huà)零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說(shuō)明如何繪制零件草圖,1)零件名稱(chēng)齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),第一部分 零件草圖與測(cè)繪,2)零件結(jié)構(gòu)、形體分析,工藝分析 零件的每一結(jié)構(gòu)都有一定的功能,必須弄清它們的工作部分、連接部分及其功用,該零件的主體部分有

3、:齒輪室、帶螺紋的進(jìn)出油孔、主動(dòng)與從動(dòng)軸孔、填料涵等 安裝底板、連接螺孔、銷(xiāo)孔等 主體與底板之間有肋板連接 主要加工表面有齒輪室、進(jìn)出油孔、填料涵、左端面、連接螺孔、底面、锪平孔等處,,,,,,04,5,,1、了解分析零件,選擇表達(dá)方案,二、畫(huà)零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說(shuō)明如何繪制零件草圖,1)零件名稱(chēng)齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),2)零件結(jié)構(gòu)、形體分析,工藝分析,第一部分 零件草圖與測(cè)繪,3)擬定零件表達(dá)方案,確定主視圖,4)選擇主要基準(zhǔn),主視圖按工作位置放置,選垂直于齒輪軸線(xiàn)方向?yàn)橹饕晥D投影方向(這樣各部分相對(duì)位置比較清楚) 采用全剖視表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 選左視、俯視來(lái)表

4、達(dá)主視圖沒(méi)有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu),,,,,,05,6,2)根據(jù)所選視圖布置圖面,考慮留有標(biāo)注尺寸的位置,畫(huà)出各視圖的中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和主要基準(zhǔn)線(xiàn),并畫(huà)出標(biāo)題欄,1)根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,,,,,,06,7,3)目測(cè)比例,畫(huà)出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓,零件每個(gè)組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時(shí)畫(huà)出,2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,4)畫(huà)出零件的次要部分和細(xì)節(jié),剖切部分畫(huà)剖面線(xiàn),,,,,,07,8,5)選尺寸基準(zhǔn),正確、完整、清晰、合理地畫(huà)出要注的全部尺寸線(xiàn),6)根據(jù)加工工藝分析,標(biāo)出所有表面的粗糙度基本符號(hào),2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,,,,,,08,9,,根據(jù)零件草圖畫(huà)零件工作圖,(

5、一)對(duì)徒手圖進(jìn)行審查校核 表達(dá)方案是否完整、清晰和簡(jiǎn)便 零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞、疵病等情況 尺寸標(biāo)注得是否完整、合理和清晰 技術(shù)要求是否滿(mǎn)足零件的性能要求,而且經(jīng)濟(jì)效益較好 (二)畫(huà)零件工作圖的方法步驟 1選擇比例、幅面 2畫(huà)底稿 l)定出各視圖的基準(zhǔn)線(xiàn) 2)畫(huà)出圖形 3)標(biāo)注出尺寸 4)注寫(xiě)出技術(shù)要求 5)填寫(xiě)標(biāo)題欄 3校核、描深,第一部分 零件草圖與測(cè)繪,,,,,,11,10,,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,零件上全部尺寸的測(cè)量應(yīng)集中進(jìn)行,可以提高工作效率,更可避免錯(cuò)誤和遺漏 常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺等 應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加

6、工面的尺寸必須準(zhǔn)確測(cè)量,非加工面的尺寸盡量取整數(shù),鋼尺,游標(biāo)卡尺,千分尺,外卡鉗,內(nèi)卡鉗,,,,,,12,11,,1、測(cè)量直線(xiàn)尺寸,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,13,12,,,游標(biāo)讀數(shù) 方法,,,D=33.95,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,游標(biāo)標(biāo)尺上的零刻度與尺身上的刻度,得到尺寸值的整數(shù)部分,游標(biāo)標(biāo)尺上的某一刻度線(xiàn)與尺身上的刻度線(xiàn)完全對(duì)齊,得到尺寸值的小數(shù)部分,14,13,,d=38.20,第一部分 零件測(cè)繪,,游標(biāo)讀數(shù) 方法,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,15,14,,,1、測(cè)量直線(xiàn)尺寸,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,16,15

7、,,,,,2、測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,17,16,,,先測(cè)出A1和d,則A = A1 - d,3、孔中心距測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,18,17,,,3、孔中心距測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,19,18,,,高度游標(biāo)尺,,用高度游標(biāo)尺先測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)棒最高點(diǎn)的高度H,則H=H1-d/2,4、孔中心高度測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,20,19,,,5、壁厚測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,21,20,,,t = b-a,5、壁厚測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,,三、

8、零件尺寸的測(cè)量,,,,,22,21,,,,,,,用螺紋規(guī)測(cè)量螺距,用圓角規(guī)測(cè)量圓角和圓弧半徑螺距,6、測(cè)量螺距、圓角,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,23,22,,,量角規(guī),6、角度測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,24,23,,,坐標(biāo)法,7、測(cè)量曲線(xiàn)、曲面,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,25,24,,拓印法,7、測(cè)量曲線(xiàn)、曲面,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,,26,25,,鉛絲法,7、測(cè)量曲線(xiàn)、曲面,第一部分 零件測(cè)繪,,三、零件尺寸的測(cè)量,,,,,27,26,,根據(jù)現(xiàn)有部件,畫(huà)出零件草圖并進(jìn)行測(cè)量,然后繪制裝配圖

9、和零件圖的過(guò)程稱(chēng)為部件測(cè)繪,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析部件 二、拆卸零件、畫(huà)裝配示意圖 三、測(cè)繪零件、畫(huà)零件草圖 四、畫(huà)裝配圖和零件圖,部件測(cè)繪一般過(guò)程: 了解分析部件拆卸零件,畫(huà)裝配示意圖畫(huà)零件草圖(徒手圖)繪制裝配圖和零件工作圖,,,,,,測(cè)繪對(duì)象:,齒輪油泵,,,,,零件圖,裝配圖,28,27,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析部件,,齒輪油泵,,,,,測(cè)繪前先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析,閱讀有關(guān)資料,了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配關(guān)系,,齒輪油泵是用來(lái)輸送油的一種裝置 傳動(dòng)齒輪由皮帶輪通過(guò)鍵帶動(dòng),皮帶輪由墊圈、螺母軸向固定,29,28,,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解

10、和分析部件,齒輪油泵工作原理,齒輪油泵是通過(guò)齒輪在相互嚙合過(guò)程中引起的工作空間容積的變化來(lái)輸送油的。 工作空間有泵體、泵蓋和齒輪的各齒槽構(gòu)成。嚙合的齒將工作空間分割成吸入腔和排出腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入腔容積逐漸增大壓力降低,油沿吸入管進(jìn)入吸入腔并充滿(mǎn)齒槽。隨著齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入齒槽的油被帶至排出腔。由于排出 腔的容積變小,油被強(qiáng)行排出,,,,,,泵體和泵蓋由兩個(gè)銷(xiāo)子定位,由六個(gè)螺釘連接,30,29,,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,,油泵的密封,為防止油從傳動(dòng)齒輪軸的伸出端泄露,泵體右上方有填料涵結(jié)構(gòu),裝配時(shí)塞入浸油石棉繩,由壓緊螺母和填料壓蓋將其壓緊,并用圓螺母鎖緊 泵體和泵蓋

11、結(jié)合面之間用墊片密封,,,,,,31,30,,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,安全裝置,在泵蓋上有安全裝置。當(dāng)出油腔油壓過(guò)高時(shí),鋼球左移,高壓油通過(guò)回油通道流回進(jìn)油腔。 彈簧的壓力由調(diào)壓螺釘控制,并由螺母鎖緊 從加工工藝考慮,泵蓋內(nèi)的回油通道的后端做成開(kāi)口的孔,再壓入悶頭堵死,,,,,,工作原理,32,31,,第二部分 部件測(cè)繪,二、拆卸零件和畫(huà)裝配示意圖,拆去右端的螺母、墊圈、皮帶輪,拆去螺釘、泵蓋等,拆去墊片,拆去右上部壓緊螺母、圓螺母、填料壓蓋、填料等,拆去傳動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪,,,,,拆卸零件的過(guò)程也是進(jìn)一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過(guò)程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法

12、,對(duì)不可拆卸的和過(guò)盈配合的零件不要拆卸,合理選用拆卸工具,不要損壞零件 對(duì)某些零件的相對(duì)位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測(cè)量 拆卸后要將各零件編號(hào)、扎上標(biāo)簽,避免散失、錯(cuò)亂,,33,32,,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,,,,,拆卸調(diào)壓螺釘、螺母、彈簧、鋼球等,拆卸零件的過(guò)程也是進(jìn)一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過(guò)程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法,對(duì)不可拆卸的和過(guò)盈配合的零件不要拆卸,合理選用拆卸工具,不要損壞零件 對(duì)某些零件的相對(duì)位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測(cè)量 拆卸后要將各零件編號(hào)、扎上標(biāo)簽,避免散失、錯(cuò)亂,,34,33,,第二部分 部件測(cè)繪,二、拆卸零件和畫(huà)裝配示意圖,裝配

13、示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫(huà)的紀(jì)錄圖樣。它的主要作用是避免部件拆開(kāi)后無(wú)法重裝復(fù)原,同時(shí)也是畫(huà)裝配圖的依據(jù) 拆卸零件和畫(huà)裝配示意圖要結(jié)合進(jìn)行 裝配示意圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、部件工作原理 畫(huà)裝配示意圖時(shí)用簡(jiǎn)單的圖線(xiàn)和規(guī)定的符號(hào)畫(huà)出零件的大致輪廓和基本特征,相鄰零件的接觸面之間要畫(huà)出間隙,以便區(qū)別 從主要零件入手由內(nèi)向外按裝配順序逐個(gè)畫(huà)上,,,,,齒輪油泵 裝配示意圖,,35,34,,,,,各零件編上序號(hào),并列表注明名稱(chēng)、數(shù)量、材料等,,36,35,,第二部分 部件測(cè)繪,三、 測(cè)繪零件、畫(huà)零件草圖(徒手圖),部件中除標(biāo)準(zhǔn)件外,所有零件都要畫(huà)出草圖,標(biāo)準(zhǔn)件要測(cè)量出規(guī)格,并查出標(biāo)準(zhǔn) 零

14、件草圖是畫(huà)裝配圖的依據(jù),因此它的內(nèi)容和要求和零件圖是一致的 畫(huà)草圖時(shí)要注意配合零件的基本尺寸要一致,測(cè)量后同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)零件的草圖上,并確定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵體上安裝齒輪的軸孔中心距,要通過(guò)計(jì)算與齒輪的中心距一致。一般尺寸測(cè)量后通常都要圓整,重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值,,,,,零件的測(cè)繪方法與零件草圖畫(huà)法在“第一部分”已作介紹,,37,36,,第二部分 部件測(cè)繪,四、 畫(huà)裝配圖和零件圖,,,,,1)擬定表達(dá)方案,定比例、圖幅 2)畫(huà)圖框,合理布局,畫(huà)主要基準(zhǔn)線(xiàn) 3)畫(huà)部件主要結(jié)構(gòu)部分 4)畫(huà)次要結(jié)構(gòu)部分 5)檢查校核,標(biāo)注尺寸和公差配合,畫(huà)剖面線(xiàn),描深 6)標(biāo)零件序號(hào),填寫(xiě)明細(xì)表、標(biāo)

15、題欄和技術(shù)要求,1、畫(huà)裝配圖的方法與步驟,根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫(huà)出裝配圖。在畫(huà)裝配圖時(shí),應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò),予以糾正,,畫(huà)零件圖,38,37,,1)選主視圖 按齒輪泵工作位置放置 采用全剖視圖,表達(dá)各零件之間裝配關(guān)系、工作原理,2)確定其他視圖 為表達(dá)工作原理,左視圖宜從泵體與泵蓋結(jié)合面剖切,由于還要表達(dá)泵蓋上調(diào)壓螺釘?shù)?,故左視圖下半部不剖,3)定比例、圖幅 根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量,選擇合適的圖幅和比例(A2,1:1),A2圖幅,1)擬定表達(dá)方案、定比例、圖幅,為表達(dá)泵蓋內(nèi)回油裝置工作原理、裝配關(guān)系等,俯視圖沿回油通道軸線(xiàn)采用全剖視,,,,,,39,38,2)畫(huà)圖框、合理布局,畫(huà)

16、主要基準(zhǔn)線(xiàn),布局時(shí)要考慮標(biāo)題欄和明細(xì)表等,,,,,,40,39,畫(huà)剖視圖時(shí)要盡量從主要裝配線(xiàn)入手由內(nèi)向外逐個(gè)畫(huà)出,先畫(huà)傳動(dòng)齒輪軸和泵體,3)畫(huà)部件主要結(jié)構(gòu)部分,畫(huà)主要裝配干線(xiàn)齒輪軸上的裝配零件 從主視圖畫(huà)起,幾個(gè)視圖配合一起畫(huà),,,,,,42,40,4)畫(huà)次要結(jié)構(gòu)部分,,,,,,41,5)檢查校核,標(biāo)注尺寸和公差配合,畫(huà)剖面線(xiàn),描深,6)標(biāo)零件序號(hào),填寫(xiě)明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求,,,,,,43,42,,,,,,,,,44,43,,第二部分 部件測(cè)繪,四、 畫(huà)裝配圖和零件圖,,,,,2、畫(huà)零件圖,根據(jù)畫(huà)好的裝配圖及零件草圖再畫(huà)零件圖,對(duì)草圖中的尺寸配置等可作適當(dāng)調(diào)整和重新布置,,泵體,泵蓋,傳動(dòng)

17、齒輪軸,填料壓蓋、從動(dòng)齒輪、悶頭,壓緊螺母,調(diào)壓螺釘,墊片,皮帶輪,45,44,,,,,完,,46,45,,,,,46,,,,,47,,,,,48,,,,49,2)根據(jù)所選視圖布置圖面,考慮留有標(biāo)注尺寸的位置,畫(huà)出各視圖的中心線(xiàn)、對(duì)稱(chēng)線(xiàn)和主要基準(zhǔn)線(xiàn),并畫(huà)出標(biāo)題欄,1)根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,,,,,,06,50,3)目測(cè)比例,畫(huà)出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓,零件每個(gè)組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時(shí)畫(huà)出,2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,4)畫(huà)出零件的次要部分和細(xì)節(jié),剖切部分畫(huà)剖面線(xiàn),,,,,,07,51,5)選尺寸基準(zhǔn),正確、完整、清晰、合理地畫(huà)出要注的全部尺寸線(xiàn),6)根據(jù)加工工藝分析,標(biāo)出所有表面的粗糙度基本符號(hào),2、畫(huà)徒手零件草圖的步驟,,,,,,08,52,,,,,53,,立體圖,,,,54,,,,,55,,,,,56,,,,,57,,,,,58,,,,,59,,,,,60,,,,,

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