《工藝規(guī)程設(shè)計(jì)》課件

上傳人:san****019 文檔編號(hào):16065214 上傳時(shí)間:2020-09-17 格式:PPT 頁(yè)數(shù):24 大?。?.26MB
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1、第六章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第六章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第一節(jié) 概 述 第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第三節(jié) 加工余量及工序尺寸 第四節(jié) 工藝尺寸鏈 第五節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及工藝文件 第六節(jié) 制訂工藝規(guī)程實(shí)例 第七節(jié) 機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì),第一節(jié) 概 述,產(chǎn)品、零件設(shè)計(jì)好之后進(jìn)行加工之前需要進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì); 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的好壞對(duì)到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造影響很大。,第一節(jié) 概 述,一、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程 機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程; 在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程; 工藝過(guò)程可分為: 機(jī)械制造工藝過(guò)程

2、一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和。其它過(guò)程則稱為輔助過(guò)程。,焊接,F22裝配現(xiàn)場(chǎng),第一節(jié) 概 述,工藝就是制造產(chǎn)品的方法; 幾種不同的工藝過(guò)程總有一種工藝過(guò)程在某一特定條件下是最合理的; 把合理工藝過(guò)程的有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件的形式,用以指導(dǎo)生產(chǎn),這些工藝文件即稱為工藝規(guī)程; 工藝規(guī)程不是一成不變的;,基于PLM平臺(tái)的電子工藝規(guī)程輸出技術(shù),第一節(jié) 概 述,二、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 1.工序、工步和工作行程; 2.裝夾和工位。,工序 工序是組成加工工藝過(guò)程的基本單元; 一個(gè)工序是指一個(gè)(或一組)工人,在一臺(tái)機(jī)床(或一個(gè)工作地點(diǎn)),對(duì)同一工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完

3、成的那一部分工藝過(guò)程; 制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程中,列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程,稱為工藝路線。,第一節(jié) 概 述,工步; 工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序; 工作行程; 工作行程也叫走刀,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。,機(jī)翼1肋上下緣條的加工工步,第一節(jié) 概 述,階梯軸的加工,若階梯軸的精度和表面粗糙度要求不高,則加工這根階梯軸的工藝過(guò)程將包含下列加工內(nèi)容:,(1)切一端面;(2) 打中心孔;(3)切另一端面;(4)打中心孔;(5)車大外圓;(6) 大外圓倒角;(7)車小外圓;(8)小外圓倒角;(9)銑鍵槽;(10)去毛

4、刺。,第一節(jié) 概 述,根據(jù)車間加工條件和生產(chǎn)規(guī)模的不同,可以采用不同的方案來(lái)完成上述工件的加工。 在表61及表62中分別表示在單件小批生產(chǎn)及大批大量生產(chǎn)中工序的劃分和所用的機(jī)床。,表6-1單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程,表6-2 大批大量生產(chǎn)的工藝過(guò)程,第一節(jié) 概 述,從表中可以看出,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不同,工序的劃分及每一個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容是不同的。,在單件小批生產(chǎn)的工序1中,包括四個(gè)工步: 兩次車端面; 兩次打中心孔。 分為四個(gè)工步的原因是加工表面變了。 在工序2 中也包括四個(gè)工步,這時(shí)加工表面和切削工具都變了。,第一節(jié) 概 述,裝夾和工位 裝夾是由定位和夾緊過(guò)程組成,這一功能是由夾具完成的

5、; 采用轉(zhuǎn)位或移位夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或多軸機(jī)床上加工時(shí),工件在機(jī)床上一次裝夾后,要經(jīng)過(guò)若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工。工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。,氣動(dòng)通用夾具,多工件裝夾鉆孔攻絲工裝,,第一節(jié) 概 述,三、生產(chǎn)類型與加工工藝過(guò)程的特點(diǎn) 一)生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型的劃分依據(jù)是產(chǎn)品或零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng),產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)就是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。而零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)由下式計(jì)算: N=Qn(1+a%)(1+b%) (件/年),N零件的年產(chǎn)綱領(lǐng) (件/年) Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量 (臺(tái)年) n每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量(件/臺(tái)) a%備品率 b%廢品率,第一節(jié) 概 述,按年生產(chǎn)綱領(lǐng)劃分生產(chǎn)類型,

6、表6-3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型的關(guān)系,第一節(jié) 概 述,單件生產(chǎn)單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù); 批量生產(chǎn)一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過(guò)程有一定的重復(fù)性。每批制造的相同產(chǎn)品的數(shù)量稱為批量。根據(jù)批量的大小,成批生產(chǎn)又可分為:小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程的特點(diǎn)和單件生產(chǎn)相似;大批生產(chǎn)的工藝過(guò)程的特點(diǎn)和大量生產(chǎn)相似;中批生產(chǎn)的工藝過(guò)程的特點(diǎn)則介于單件小批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)之間; 大批量生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。,第一節(jié) 概 述,單件、小批量生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)可能有不同的工藝過(guò)程; 對(duì)單件小批生產(chǎn),可能只要制訂一

7、個(gè)簡(jiǎn)單的工藝路線就行了; 對(duì)于大批量生產(chǎn),應(yīng)該制訂一個(gè)詳細(xì)的工藝規(guī)程,詳細(xì)地給出各種工藝參數(shù)。這樣做主要是因?yàn)閷?duì)大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),每個(gè)工序、工步節(jié)省1秒種,就會(huì)帶來(lái)可觀的效益; 同時(shí),詳細(xì)的工藝規(guī)程,也是進(jìn)行工夾具設(shè)計(jì)制造的依據(jù)。,第一節(jié) 概 述,各種生產(chǎn)類型的工藝過(guò)程特點(diǎn)可歸納成表64。,表64各種生產(chǎn)類型工藝過(guò)程的主要特點(diǎn),第一節(jié) 概 述,二)生產(chǎn)類型與組織方式,產(chǎn)品的用途不同,決定了其市場(chǎng)需求量是不同的,因此不同的產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)批量; 需求的批量不同,形成了不同的生產(chǎn)規(guī)模類型,如大批量、中小批量、單件生產(chǎn)等; 不同的生產(chǎn)類型即生產(chǎn)規(guī)模不同,生產(chǎn)組織的方式及相應(yīng)的工藝過(guò)程也大不相同;

8、,單件、小批:長(zhǎng)江三峽巨型發(fā)電機(jī)組,大批量:斯巴魯水平對(duì)置發(fā)動(dòng)機(jī),第一節(jié) 概 述,針對(duì)不同的產(chǎn)品所選用的生產(chǎn)模式及制造技術(shù)的準(zhǔn)則是什么? 質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率長(zhǎng)期以來(lái)是評(píng)價(jià)機(jī)電產(chǎn)品制造過(guò)程的三大準(zhǔn)則; 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展及人們消費(fèi)水平的提高,質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率這三大準(zhǔn)則的內(nèi)涵有了新的發(fā)展。T(交貨時(shí)間)Q(質(zhì)量)C(成本)S(服務(wù))的準(zhǔn)則被提出來(lái)了; 服務(wù)實(shí)際上也可看作質(zhì)量的一個(gè)要素,單獨(dú)提出來(lái),引起更多重視。,第一節(jié) 概 述,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,快速響應(yīng)制造的概念被提出來(lái)了; 最早上市的幾家公司往往占有市場(chǎng)份額的80%以上,往往可以有較高的價(jià)格,即使生產(chǎn)成本較大,企業(yè)仍能獲得豐厚利

9、潤(rùn); 決策一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、開發(fā)方式及制造工藝時(shí),不僅要對(duì)工藝技術(shù)有深刻透徹的掌握,而且能從管理學(xué)角度作出有戰(zhàn)略眼光的選擇。,第一節(jié) 概 述,企業(yè)組織產(chǎn)品的生產(chǎn)可以有多種模式:,生產(chǎn)全部零部件、組裝機(jī)器; 生產(chǎn)一部分關(guān)鍵的零部件,其余的由其它企業(yè)供應(yīng); 完全不生產(chǎn)零部件,只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及銷售。,第一種模式的企業(yè),必須形成大而全、小而全的工廠。當(dāng)市場(chǎng)發(fā)生變化時(shí),適應(yīng)性差,難以作到設(shè)備負(fù)載的平衡,而且固定資產(chǎn)利用率差,定崗人員也有忙閑不均情況,影響管理和全員的積極性;,第一節(jié) 概 述,第三種模式具有固定設(shè)備投入少、轉(zhuǎn)產(chǎn)容易等優(yōu)點(diǎn),適宜市場(chǎng)的變化。但對(duì)于核心技術(shù)和工藝應(yīng)該自己掌握時(shí),或大批量生產(chǎn)中

10、附加值比較大的零部件生產(chǎn),這一模式就有不足之處。許多高新技術(shù)開發(fā)區(qū)“兩頭在內(nèi)、中間在外”的企業(yè)均是這種方式; 國(guó)外敏捷制造中的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟,其實(shí)質(zhì)即是在INTERNET信息技,洛克希德馬丁公司在“聯(lián)合攻擊機(jī)”項(xiàng)目中的異地協(xié)同網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),支持下,在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)這一生產(chǎn)模式。,第一節(jié) 概 述,許多產(chǎn)品復(fù)雜的大工業(yè)多采用第二種模式; 美國(guó)的三大汽車公司周圍密布著數(shù)以千計(jì)的中小企業(yè),承擔(dān)汽車零配件、汽車生產(chǎn)所需的專用工模具、專用設(shè)備的生產(chǎn)供應(yīng),形成一個(gè)繁榮的產(chǎn)業(yè); 日本的汽車工業(yè)也是如此,汽車生產(chǎn)廠家只控制整車、車身和發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。日本電裝、豐田工機(jī)、美國(guó)的TRW、德爾福都是專門生產(chǎn)汽車零部件的巨

11、型企業(yè),它們對(duì)多家汽車生產(chǎn)廠供貨。,第一節(jié) 概 述,工藝規(guī)程設(shè)計(jì)須遵循以下原則: 1) 保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量),達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求; 2) 應(yīng)使工藝過(guò)程具有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng); 3) 設(shè)法降低制造成本; 4) 注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。,四、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則及原始資料,第一節(jié) 概 述,設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必須具備以下原始資料: 1)產(chǎn)品裝配圖、零件圖; 2)產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng); 4)毛坯材料與毛坯生產(chǎn)條件; 5)制造廠的生產(chǎn)條件; 6)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn); 7)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。,

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