《單螺桿擠出機(jī)造?！稰PT課件.ppt

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1、項(xiàng)目 1：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)造粒 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院輕化系高分子教研室 2 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 這是螺桿 3 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 螺桿這樣表達(dá) 4 機(jī)筒結(jié)構(gòu) 單螺桿結(jié)構(gòu)展示與理解 5 生產(chǎn)線示意圖 6 主要訓(xùn)練過程 項(xiàng)目 1：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)造粒 兩個(gè)任務(wù) ： 任務(wù) 1-1:認(rèn)識(shí)單螺桿擠出機(jī) ； 任務(wù) 1-2: 造粒生產(chǎn) 今天的任務(wù)是任務(wù) 1-2 7 1.任務(wù)告知： 擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo) 擠出機(jī)操作規(guī)程領(lǐng)悟； 生產(chǎn)線開啟關(guān)閉及調(diào)節(jié)能力； 應(yīng)急處理能力； 工藝參數(shù)設(shè)定能力； 牽引裝置調(diào)試能力； 方法能力； 社會(huì)能力；

2、8 知識(shí)目標(biāo)： 材料及加工工藝及參數(shù)設(shè)定； 生產(chǎn)線開機(jī)調(diào)試步驟； 學(xué)習(xí)擠出機(jī)開啟和關(guān)閉的方法及應(yīng)急處理； 生產(chǎn)線調(diào)節(jié)方法； 輔機(jī)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)； 9 2.任務(wù)的引入 引導(dǎo)課文： 為什么要在擠出機(jī)螺桿頭部和模頭之間放過濾網(wǎng)？擠出機(jī) 得換網(wǎng)器可分為哪兩類？ 造粒加工工藝參數(shù)設(shè)定的依據(jù)是什么？ 造粒生產(chǎn)線開機(jī)調(diào)試的步驟是什么？ 開機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備和檢驗(yàn)工作？ 塑料在擠出過程中溫度、壓力以及物態(tài)有什么變化？ 切粒的方式有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 單螺桿擠出機(jī)的開機(jī)過程中，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意哪些問 題？容易出現(xiàn)哪些故障？ 10 3.任務(wù)的實(shí)施 （ 1）學(xué)生分

3、組，制定計(jì)劃 ； （ 2） 設(shè)定工藝參數(shù)； （ 3）對(duì)學(xué)生的計(jì)劃、報(bào)告評(píng)價(jià)； （ 4） 造粒生產(chǎn)，停機(jī) 步驟 ； （ 5）熟悉控制面板按鈕、操作擠出機(jī)、應(yīng)急處 理等； 11 擠出特性與口模特性之間關(guān)系，影響產(chǎn)量的因素 ： 用什么參數(shù)表達(dá)？ 怎樣作圖表達(dá)？ 能否確定工作點(diǎn)？ 什么情況下發(fā)生擠出不穩(wěn)定現(xiàn)象？ 可以試試呀！ 4.任務(wù)深化 12 5.歸納總結(jié) 單螺桿擠出機(jī)認(rèn)識(shí)辨別能力； 控制面板的識(shí)別能力； 擠出特性利用能力； 學(xué)到什么樣的方法； 要學(xué)會(huì)合作和分工啊 你從同學(xué)身上學(xué)到什么了？ 13 6.拓展 雙螺

4、桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的異同 ？ 關(guān)鍵點(diǎn)是什么？ 想一想 14 7. 作業(yè)布置 根據(jù)任務(wù)學(xué)習(xí) ： 根據(jù)加工材料物性，完善造粒生產(chǎn)工藝，提交工 藝卡片，格式自創(chuàng)； 提交本次操作造粒樣品，自行編號(hào) 15 8. 歸 納 單螺桿擠出機(jī)認(rèn)識(shí)辨別能力； 控制面板的識(shí)別能力； 擠出特性利用能力； 方法能力； 社會(huì)能力 16 控制面板 電源及急停開關(guān)、料筒及模具的溫 度調(diào)節(jié)、螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、過載電流 顯示等 具體布置雖有差別， 但大同小異， 你必須熟悉！ 17 物料特性 18 溫度設(shè)定及考慮相關(guān)因素 擠出速度 物料特性 還有？

5、19 工作特性 20 看看影響 21 簡(jiǎn)單計(jì)算 簡(jiǎn)單判斷 22 產(chǎn)量是擠出機(jī)與口模共同作用結(jié)果 23 輔機(jī)系統(tǒng)認(rèn)識(shí) 24 看一條線吧 : 1. SJ180X25單螺桿擠出機(jī) : 螺桿直徑： 180mm； 長(zhǎng)徑比： 25： 1； 螺桿材料： 38CrMoALA,氮化處理， HV950 1050，硬度高，耐腐蝕； 鑄鋁加熱器，強(qiáng)制風(fēng)冷卻； 主電機(jī)功率： 90kw，變頻控制調(diào)速； 齒輪為硬齒面，軸承為進(jìn)口 SKF，轉(zhuǎn)速 25 120rpm; 低壓電器為法國(guó)施耐德產(chǎn)品，溫控表為日本通道表。 2. 造粒機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)： 冷切機(jī)頭（含加熱器） 1套

6、2） 5.5kw切粒機(jī) 1臺(tái) 4M冷卻水槽： 1臺(tái) 2.2kw吹干機(jī) : 1臺(tái) 排氣用水環(huán)真空泵電機(jī)功率 2.2kw，真空裝置置于機(jī)體外，便于清理； 采用液壓板式換網(wǎng)形式，操作方便快捷； 3.該機(jī)組產(chǎn)量為 250 350Kg/h 25 看看單螺桿的本事 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是 成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來， 單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。 目前德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)， 螺桿直徑達(dá) 700mm，產(chǎn)量為 36t/h。 26 單螺桿擠出機(jī) 造粒生產(chǎn)線 參數(shù) 調(diào)節(jié) 1）加熱溫度 加熱溫度取決于 物料的軟化點(diǎn)或熔融溫度， 物料軟化點(diǎn)

7、或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高 出物料的熔融溫度 5 左右。加熱溫度過低 物料不能充分熔 化，物料的表面粗糙 ， 粒子中間出現(xiàn)空洞， 物料和無機(jī)粉體 無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)，螺桿剪切力 降低不宜塑化，同樣影響造粒的質(zhì)量。 一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒最高溫度，一區(qū)比二區(qū) 溫度低 10 左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū) 開始直至機(jī)頭按 510 的梯度逐漸降低。 27 加工 PVC溫度設(shè)定一個(gè)例子 擠出機(jī)轉(zhuǎn)速一般控制在 10-40 rpm 配方要考慮溫度、剪切強(qiáng)度、停留時(shí)間等 別的材料呢？要學(xué)會(huì)自己去找資料喔 28 2）主機(jī)

8、的轉(zhuǎn)速 對(duì)于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機(jī)，主 機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于產(chǎn)量，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越大。 實(shí)踐證明，對(duì)于任何雙螺桿擠出機(jī)來說，并非產(chǎn) 量越大越好，一般控制在主機(jī)最高轉(zhuǎn)速 6070%為 宜。轉(zhuǎn)速過大，物粒在螺桿中停留時(shí)間小，自然 也就塑化不好。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速 和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會(huì)出現(xiàn)冒料或粒子過 大或過小等異?，F(xiàn)象。 29 開機(jī)準(zhǔn)備 （ 1）物料要干燥到指定要求，是否達(dá)到預(yù)熱時(shí)間。 （ 2）根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸，選定機(jī)頭規(guī)格，按順序安裝機(jī)頭；根據(jù)需要確 定是否更換過濾網(wǎng)。 （ 3）檢查調(diào)整口模是否暢通，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線位置關(guān)系。 （ 4）檢查水路、氣路和各部件是否正常工

9、作。 （ 5）各部分達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，對(duì)機(jī)頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊，防 止漏料。 （ 6）檢查加料斗，不得有異物存在，尤其是金屬和其它堅(jiān)硬雜物。 （ 7）清理操作現(xiàn)場(chǎng)，保持主機(jī)、輔機(jī)、操作臺(tái)及相關(guān)物品有序整潔。 （ 8）整機(jī)各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，穩(wěn)定 30分鐘左右再投料試車。 （ 9）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察儀表工作狀 態(tài) 。 30 開機(jī)注意事項(xiàng) （ 1）低速啟動(dòng)開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿、電流表、壓力有無異常（空轉(zhuǎn)時(shí) 間不能太長(zhǎng)），切忌冷開車 （ 2）逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)方可大量加料，將擠出物緩慢引 至已開動(dòng)的冷卻及牽引設(shè)備。 （ 3

10、）依據(jù)控制儀表指示和制品的要求，對(duì)各部分進(jìn)行調(diào)整至正常狀態(tài)。 （ 4）取樣，檢查制品外觀、尺寸是否符合要求，進(jìn)一步調(diào)整擠出工藝。 （ 5）塑料未被擠出前，任何人不得處于口模正前方。 31 擠出造粒機(jī)操作過程中須注意的事項(xiàng) （ 1） 操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌 握好溫度。 （ 2）如果一開機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭 溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。 （ 3） 水溫一般應(yīng)在 50---60 ，低了容易斷條，超出容易粘 連，初開機(jī)時(shí)最好加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人 向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒， 以免斷條，水

11、溫超過 60 后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持 溫度。 （ 4）切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切 粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)， 此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用 40---60目。 32 生產(chǎn)線關(guān)閉方法及應(yīng)急處理 （ 1）停止加料，加入停車料頂替生產(chǎn)料（雙螺桿擠出）再關(guān)閉料筒和機(jī) 頭電源。 （ 2）關(guān)閉主機(jī)電源同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源，然后關(guān)閉總電源和冷卻水閥 門。 （ 3）意外情況需短時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)切斷電源，故障排除后可重新加熱， 逐漸替換排除滯留物料，再進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。 （ 4）機(jī)頭拆裝清理時(shí)應(yīng)使用專用工具，通常應(yīng)用銅制工具清理機(jī)頭內(nèi)部 積料，機(jī)頭內(nèi)的結(jié)垢只能用上光砂紙磨光。 （ 5）長(zhǎng)時(shí)間停車，拆除機(jī)頭、口模和過濾器，清理干凈后涂防銹漆保管。 33 擠條冷切造粒故障的成因及對(duì)策 粒太長(zhǎng) (1)機(jī)身溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。 (2)切刀轉(zhuǎn)速太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。 (3)切刀過少。應(yīng)增加切刀 粒太短 (1)機(jī)身溫度偏高 ，應(yīng)適當(dāng)降低。 (2)切刀轉(zhuǎn)速太快 ，應(yīng)適當(dāng)減慢。 (3)螺桿轉(zhuǎn)速太快 ，應(yīng)適當(dāng)減慢