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1、攔焦機的設計 答辯人： 導 師： 年 6月 14日 目錄頁 contents 設計背景 攔焦機總體介紹 01 02 03 04 設計內(nèi)容 總結 1、設計背景 煉焦行業(yè)現(xiàn)狀 2000年 2013 12184 47636 0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 50000 萬噸 表1 . 1 國內(nèi)焦炭產(chǎn)量表 焦炭產(chǎn)量 1、設計背景 煉焦行業(yè)現(xiàn)狀 山西 河北 山東 9077 6396 4317 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 萬噸 表1 . 2 省份焦炭產(chǎn)量
2、前三名 焦炭產(chǎn)量 1、設計背景 焦爐設備簡介 裝煤車 推焦機 裝煤 推焦車 搗固站 熄焦車 攔焦機 2、攔焦機總體介紹 整體結構 圖 2.1 1-鋼結構 2-走行裝置 3-開門裝置 4-爐門旋轉裝置 5-導焦柵 焦炭成熟后，摘取爐門， 旋轉爐門，導焦柵對準爐門， 熄焦車就位 準備工作 推焦機推焦， 導焦柵將焦炭引導至熄焦車 移動攔焦機，人工清理爐口， 回裝爐門，攔焦結束 攔焦過程 收尾工作 2、攔焦機總體介紹 攔焦機工作過程 3、設計內(nèi)容 提門機構的設計方案 圖 3.1提門機構實物圖 圖 3.2提門機構示意圖 1-門鉤； 2-電動機； 3-蝸輪蝸桿減速器； 4-絲杠傳動系統(tǒng)； 5-杠桿結構 3
3、、設計內(nèi)容 提門機構的設計方案 3、設計內(nèi)容 提門機構的設計方案 圖 3.3提門機構傳動簡圖 1-電動機； 2-聯(lián)軸器； 3-軸承； 4-蝸輪蝸桿減速器； 5-絲杠 3、設計內(nèi)容 提門機構的設計方案 圖 3.4提門機構杠桿部分受力分析圖 CFCE mmEFCFCE EFmmAD mmCDBC 750 20 410BD 22 22 因為 AD的水平變化量相對桿 AB垂直高度 AE、 CF較小，將其忽略， A點的運動近似看成豎直方向的運動。因此絲杠提供給杠桿的拉力大 小方向近似看作不變。又因為是等臂杠桿，所以拉力和門的重量相 同。 3、設計內(nèi)容 電動機的選擇 傳動裝置的總傳動效率： 絲蝸承聯(lián) %2
4、.32t a n t a n99.0 ）（絲 絲杠傳動效率 蝸輪副傳動效率 蝸桿頭數(shù)取 1，蝸桿傳動效率 0.7 =22.1% w25.625w%1.22 FvPP wd 電動機功率 3、設計內(nèi)容 梯形絲杠的設計計算 確定導程及其他 幾何尺寸 校核 重新選取公稱直 徑并校核 計算絲杠幾何尺 寸 tandS 2 P F8.0d 2 mm30d mm25.28d 2 mm2.6S pca 螺桿強度足夠 強度校核 剛度校核 螺桿剛度不足 試取 強度校核 pca 螺桿強度足夠 剛度校核 螺桿剛度足夠 mm60d m i n/r1.23Svn mm60d mm9P mm5.55d2 mm50d3 3、設
5、計內(nèi)容 蝸輪蝸桿傳動裝置的設計計算 傳動類型和材料選擇 ZA蝸桿傳動 45鋼，青銅 確定傳動比和動力參數(shù) i=1000/23.1=43.3 按齒面接觸疲勞強度 進行設計 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 2 H2 212 z 480KTdm ）（ vA KKKK 1z1 44z2 2 262 n P1055.9T H HHNK 8 h2 7 Ljn6010 3、設計內(nèi)容 蝸輪蝸桿傳動裝置的設計計算 計算公式 名 稱 代號 蝸桿 結 果 中 心 距 a 2 mzd a 21 23.5m m1 傳 動 比 i 2 n n i 29.43 蝸桿分度圓 柱的導程角 q z 1 a r c t a n 2
6、8133 蝸桿軸向壓 力角 1x 標準值 20 1 x 齒 數(shù) 1z 查表取值 1 分度圓直徑 1d 查表取值 mm71 齒頂圓直徑 1ad 1a11a h2dd mm79 齒根圓直徑 1fd ）1f11f h2dd 1m m6 蝸桿螺紋部 分長度 1b mzb )06.011( 21 mm56 表 3.1蝸桿幾何參數(shù)表 計算公式 名 稱 代號 蝸輪 結 果 中 心 距 a 2 mzd a 21 23.5m m1 傳 動 比 i 2 n n i 29.43 蝸輪端面 壓力角 2t 標準值 202t 蝸輪分度圓 柱 螺旋角 28133 齒 數(shù) 2z 查表取值 44 分度圓直徑 2d 22 Zmd
7、 76m m1 齒頂圓直徑 2ad 2a22a h2dd 84m m1 齒根圓直徑 2fd 2f22f h2dd 66m m1 表 3.2蝸輪幾何參數(shù)表 3、設計內(nèi)容 軸的設計 材料選擇 估算最小直徑 軸的結構設計 軸的校核 3、設計內(nèi)容 軸的設計 圖 3.5蝸輪軸尺寸圖 圖 3.6蝸桿尺寸圖 圖 3.6軸的載荷分析圖 4、總結 閱讀了大量關于煉焦機械方面的資料，了解了煉焦工藝 的大體流程以及國內(nèi)煉焦行業(yè)現(xiàn)狀，幫助我對本次畢業(yè)設計需 要研究對象有了深層次的認識，最后完成了對攔焦機主要部件 的設計。 本次設計針對攔焦機的提門機構進行了完整設計，電動 機的選擇，絲杠螺桿螺母的結構設計和校核， 蝸輪蝸桿的結構 設計和校核。 本次設計可謂是困難重重，獨立做一次畢業(yè)設計很難做 到完全準確和細致，導致連環(huán)出錯，重頭理了好幾遍。當然， 每一個困難都是知識道路上的墊腳石，讓自己變得更加嚴謹， 增加了解決實際工程問題的能力，同時也提高了整合資料，以 及電子制圖等方面的能力。做一次畢業(yè)設計是對大學所有知識 的完整總結，充分將材料力學，機械原理，機械設計和機械制 造基礎融合在了一起，形成一個大的機械知識網(wǎng)庫。 謝謝！
攔焦機的設計畢業(yè)答辯稿
