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1、授 課 教 師 :邸 凱 第 二 章 傳 熱第 五 節(jié) 換 熱 器 按傳熱特征分： 間壁式：冷、熱流體由固體間壁隔開，傳熱面積固定， 熱量傳遞為對流-導熱-對流的串聯(lián)過程。 混合式：通過冷、熱兩流體的直接混合來進行熱量交換。 蓄熱式 (蓄熱器)：由熱容量較大的蓄熱室構成，使冷、 熱流體交替通過換熱器的同一蓄熱室。按用途分：加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。按結構分：夾套式、浸沒式、噴淋式、套管式和管殼式等。 選取換熱器時，應根據工藝要求選用合適的類型，還應按傳熱基本原理選定合理的換熱流程，確定換熱器的傳熱面積、結構尺寸以及校核流體阻力等。對系列化標準換熱器，需通過必要的計算 (A，p)
2、 來選用。 夾套式換熱器常 見 的 間 壁 式 換 熱 器：主要用于反應器的加熱或冷卻優(yōu)點：結構簡單加工方便缺點：傳熱面積小，傳熱效率低 沉浸式蛇管換熱器優(yōu)點：結構簡單，能承受高壓；缺點：傳熱面積不大，管外流體給熱系數小，為強化傳熱，可在容器內安裝攪拌器。常 見 的 間 壁 式 換 熱 器 噴淋式蛇管換熱器優(yōu)點：缺點：結構簡單、造價便宜，能耐高壓，便于檢修、清洗，水質要求低冷卻水噴淋不易均勻而影響傳熱效果，只能安裝在室外常 見 的 間 壁 式 換 熱 器 套管式換熱器優(yōu)點：結構簡單，能承受較高壓力，應用靈活；缺點：耗材多，占地面積大，難以構成很大的傳熱面積，故一般適合于流體流量不大、傳熱負荷較
3、小的場合。常 見 的 間 壁 式 換 熱 器 列管式換熱器工業(yè)上使用最廣泛的一種換熱設備優(yōu)點：單位體積的傳熱面積、處理能力和操作彈性大，適應能 力強，尤其在高溫、高壓和大型裝置中采用更為普遍。根據熱補償方式不同，分為三類：固定管板式U形管式浮頭式常 見 的 間 壁 式 換 熱 器 固定管板式列管換熱器常 見 的 間 壁 式 換 熱 器折流板作用：不僅可以防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大大增加。 帶補償圈的列管式換熱器 U形管式列管換熱器常 見 的 間 壁 式 換 熱 器 常 見 的 間 壁 式 換 熱 器浮頭式列管換熱器 常 見 的 間 壁 式 換
4、 熱 器板式換熱器 結構緊湊，占用空間小很小的空間即可提供較大的換熱面積，不需另外的拆裝空間；相同使用環(huán)境下，其占地面積和重量是其他類型換熱器的1/31/5。傳熱系數高 雷諾準數10時，即可產生劇烈湍流，一般總傳熱系數可高達30008000W/m2.K。端部溫差小 逆流換熱，可達到1的端部溫差。熱損失小 只有板片邊緣暴露，不需保溫，熱效率98%。適應性好，易調整 通過改變板片數目和組合方式即可調節(jié)換熱能力，與變化的熱負荷相匹配。 流體滯留量小，對變化反應迅速，拆裝簡單，容易維護 板片是獨立的單元體，拆裝簡單，可將密封墊密閉的板片拆開、清洗。結垢傾向低 高度紊流、光滑板表面，使積垢機率很小，且具
5、自清潔功能，不易堵塞。低成本 使用一次沖壓成型的波紋板片裝配而成，金屬耗量低，當使 用耐蝕材料時，投資成本明顯低于其他的換熱器。 缺點：處理能力不大，操作壓力比較低，一般不超過20atm，受墊片耐熱性的限制，操作溫度不能太高，一般合成橡膠墊不超過130，壓縮石棉墊圈也不超過250。 傳熱系數高 由于離心力的作用，可在較低Re數下出現(xiàn)湍流(Re=1400-1800)，允許流速可達2m/s，故傳熱系數較高，如水對水的換熱，傳熱系數可達2000-3000 W/（m2K）。不易堵塞 由于流速較高，又是在螺旋流道內流動，能較好的發(fā)揮流體對板面的沖刷作用，因而流體中的懸浮物不易沉積下來。由于流道長，可為完
6、全逆流，便于控制溫度和利用低溫熱源，操作時允許較低的溫度差，因此，在一些低溫差傳熱的場合，采用螺旋板換熱器比較合適。結構緊湊，制造簡便，單位體積設備內的傳熱面積約為列管式換熱器的3倍。 操作壓力和溫度不能太高，尤其是所能承受的壓力比較低，操作壓力只能在20atm以下，操作溫度約在300-400以下。不易檢修，整個換熱器已被卷制焊接為一個整體，一旦發(fā)生中間泄漏或其他故障，設備即告報廢。 常 見 的 間 壁 式 換 熱 器板翅式換熱器 傳熱效果好 板翅促進湍流，破壞傳熱邊界層的發(fā)展，總傳熱系數高，同時冷、熱流體間換熱不僅以平隔板為傳熱面，而且大部分熱量通過翅片換熱，因而具有很高的傳熱速率。結構緊湊
7、 單位體積換熱器提供的傳熱面積一般能達到2500m 2，最高可達到4300m 2，而列管式換熱器只有160m 2。輕巧牢固 由于結構緊湊，通常用鋁合金制造，在相同的傳熱面積下，其重量僅為列管式換熱器的十分之一，波紋翅片不僅是傳熱面，又是兩板間的支撐，故強度很高。適應性強，操作范圍廣 由于鋁合金的導熱系數高，特別適合于低溫和超低溫條件下的換熱。 流道很小，容易堵塞而使壓降增大。換熱器內一旦結垢，清洗和檢修困難，故處理的物料應較清潔或預先進行凈制。由于平隔板是用薄鋁片制成，故要求流體對鋁不發(fā)生腐蝕。 流體流動通道的選擇：(1) 不清潔或易結垢的物料應當流過易于清洗的一側，對于直管管束，一般通過管內，直管內易于清洗；(2) 需通過增大流速提高的流體應選管程，因管程流通截面積小于殼程，且易采用多程來提高流速；(3) 腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕；(4) 壓力高的流體宜選管程，以防止殼體受壓；(5) 飽和蒸汽宜走殼程，冷凝液易于排出，其與流速無關；(6) 被冷卻的流體一般走殼程，便于散熱；(7) 粘度大、流量小的流體宜選殼程，因殼程的流道截面和流向都在不斷變化，在 Re100 即可達到湍流。以上各點往往不可能同時滿足，應抓住主要矛盾進行選擇，例如，首先從流體的壓力、腐蝕性及清洗等方面的要求來考慮，然后再考慮滿足其他方面的要求。
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