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1、毛皮加工工藝Fur processing technology報告人 ：王 康 報告時間：2014.10.28 毛皮的特點：1.鋒毛高爽光亮，針毛較密，絨毛細、柔、軟，色澤光亮美觀，皮板結實麝香鼠2.毛長，皮板較厚、韌性好顏色潔白，針毛齊全、靈活，被毛蓬松，色澤光潤狐3.全身針毛筆直、平整、分布均勻 色澤光亮，底絨豐厚，整齊靈活全身毛色基本一致水貂 毛皮加工工藝流程3洗皮1剝皮 2刮油 5干燥4上楦 6下楦初加工 深加工整理皮毛7 8鞣制 一.剝皮1.處死 原則：處死快、不污染毛皮、不影響毛皮質量棍擊法：用棍棒猛擊狐貍后腦或眉間，使其腦部受震蕩而死亡。心臟注入空氣法：用10-20毫升容量的玻璃
2、注射器裝7號針頭，將針頭插入狐貍心臟，注入空氣10-20毫升，因心臟瓣膜損壞而迅速死亡。藥物法：常用司可林(氯化琥珀膽堿)每只按7-10毫升肌肉注射，3-5分鐘死亡。電擊法 廢氣窒息法 2.剝皮過程是：先挑開水貂的后襠，再由后向前呈翻筒狀剝離皮層，最后剝離與頭部相連的皮膚和剪掉前爪。 二.刮油刮油時先用膠管襯在筒皮里，再用刮油刀由尾部向頭部刮除殘留的油脂（肉）。要注意操作的力度適中，要將殘油（肉）刮凈，又不能刮破皮張，尤其是乳頭、生殖器等殘油（肉）較多的部位更不能刮破。同時，要邊刮邊用鋸木屑搓擦皮板和手指，以避免油脂污染毛絨。 三.洗皮洗皮用有米粒大小的無脂硬質鋸木屑洗皮（過細的鋸末粘在毛絨上
3、很難除去）。洗皮時，先用鋸木屑搓去皮板上的油脂，然后再把筒皮翻過來毛朝外，反復用鋸木屑搓洗毛絨，直至毛皮有光澤為止。目的:洗出油污，使毛皮潔凈，而達到應有的光澤 洗皮時，把毛皮放入轉鼓，再放入適量的鋸末，鋸木能起到清潔油污的作用，同時也不會損傷毛皮，轉5-10min 取出毛皮，把取出的皮放入轉籠，摔盡木屑和塵屑 18-20r/min,5-10min 四.上楦上楦楦板呈楔形，分為公皮楦板和母皮楦板兩種規(guī)格。簡皮上楦前，應先用板紙以斜角形式纏包楦板（層厚因水貂皮張的大小而定），以有利于下楦和皮張干燥，然后將洗好的水貂皮毛朝外套在楦板上即可。 五.干燥干燥水貂皮上楦后，要迅速作干燥處理，以防止腐敗變
4、質，影響產品質量。干燥要求既要速度盡量快，又不能損傷皮板和絨毛，故應采用常溫下送風的方法進行吹干，切忌用高溫烘干。干燥的方法一般有兩種:一是將其懸掛在通風處,自然陰干3-4天,切忌太陽曬；二是采取烘干方法,將其放在室溫18-22的房間內烘干.經10小時左右的烘干,皮張干燥到6-7成時,將毛面翻出,變成皮板朝里,毛朝外再干燥.在干燥過程中要注意翻板及時,嚴防溫度過高,以防止毛峰彎曲和影響毛皮的美觀. 六.下楦皮張干燥到含水量為13%-15%時即可下楦板.若皮張含水量超過15%,保存時容易發(fā)霉.下植后的皮張,再用鋸末與漂白土混合,撒在毛皮上,輕輕搓擦毛皮,以清除油脂污物.最后用刷子輕刷,用手抖干凈
5、,包裝儲存在干燥涼爽處,待上市.注意力度，因為干燥后的毛皮較勁，所以要用力較輕，均勻，以避免損傷皮張 七.整理皮毛先用酒精將鋸木屑沾濕，從頭到尾逆著毛絨向毛內搓揉，然后將毛底鋸末抖凈，并用枝條輕輕抽打，以除凈鋸末等雜物，增加毛絨的光潔度。彎毛或不順的毛可用毛巾沾70-80 熱水順毛或尼毛進行擦拭，注意力度糾纏到一起的毛可用梳子沾上水進行梳理，使其變得柔順 八.鞣制（tanning）1.什么是鞣制？2.我們?yōu)槭裁匆M行鞣制？3.怎么樣才能進行鞣制？4.怎么樣鞣制？ 毛皮質的飛躍 1.鞣制的定義鞣制是鞣劑分子向皮內滲透并與生皮膠原份子活性基集合而發(fā)生性質改變的過稱。 經過鞣制，生皮轉變成裘皮，俗稱
6、“熟皮”。再經過整飾等后處理，成為具有使用價值的產品，是毛皮生產加工的關鍵工序之一，對裘皮的質量和使用性質起著決定性的作用。 2.鞣制的作用收縮溫度：是指皮在濕潤狀態(tài)下，隨溫度的升高，發(fā)生收縮變形時的溫度，它能表征皮的濕熱穩(wěn)定性。 2.鞣制的作用鞣制作用是在膠原結構中形成新的分子間鍵，使膠原的物理化學性質發(fā)生改變。 濕皮的壓縮變形性減小 膠原纖維束的強度增加，收縮溫度的升高，吸水性和水和作用減小 能減少膠原因為機械作用所引起的變形和干燥時產生的收縮等 3.鞣制的方法鞣制方法 無機鞣 鋯 鞣 制鋁 鞣 制鉻 鞣 制有機鞣 植 物 鞣油 鞣醛 鞣結合鞣 鋁 -植 結 合 鞣醛 -油 結 合 鞣醛
7、-鋁 結 合 鞣鋁 -鉻 結 合 鞣 耐 水 洗 ， 耐 貯 存 ， 有 很 好 好的 耐 濕 熱 穩(wěn) 定 性鋁 鹽 雖 不 宜 單 獨 鞣 革 ， 但 鋁鹽 與 鉻 鹽 結 合 鞣 ， 能 使 皮 革粒 面 緊 密 細 致 鋁 鹽 與 植 物 鞣 劑 進 行 植 -鋁結 合 鞣 （ 鋁 復 鞣 ） 能 提 高 革的 收 縮 溫 度 ， 改 善 耐 汗 法 性和 柔 韌 性甲 醛 和 戊 二 醛 ， 不 改 變 毛 被天 然 色 皮 板 耐 高 溫 ， 耐 酸 堿 ，但 皮 板 不 耐 陳 化皮 板 特 柔 軟 ， 手 感 好 ， 但 工藝 繁 瑣 ， 成 本 高 ， 主 要 是 高檔 毛 皮
8、 的 鞣 制 方 法 之 一 .鞣制前準備 浸水：使原料皮充水，使生皮恢復或接近鮮皮的狀態(tài)，同時浸水還能初步去除皮板上的油污和防腐劑，并溶解可溶性蛋白質。 軟化：液溫35 ，食鹽威斯毛皮脫脂劑，甲酸，劃動60min，威斯軟化酶，劃動60min，威勒加脂劑，劃動30min，以后每2小時劃動3-5min。 浸酸：控制水體中酸度在PH到2.0左右，改變皮表面電荷，松散膠原纖維，提高產品的柔軟性和延伸性。 .鞣制 鞣制液的配制應根據(jù)動物的品種來進行配制。 以水貂鞣制工藝為例（鋁鞣）：液溫35 ，食鹽，威斯毛皮脫脂劑，威勒加脂劑，甲酸，下皮劃動60min，三甲酸鋁，劃動120min，鉻粉，劃動30min
9、，鉻粉，劃動60min，間歇劃動過夜，甲酸鈉劃動30min，小蘇打,每1-2小時加1次，過夜次日PH 4.0搭馬靜置24-48h。 以綿羊皮鞣制工藝為例（鉻鞣）：設備 劃槽 液量 2225升/張鉻鹽用量 5克/升 溫度 3035 (以Cr2O3計)食鹽 35克/升 時間 4448小時芒硝 50克/升 終點PH值 3.33.5操作：放好水量，將鹽加入劃槽中，調水溫至規(guī)定要求，加入鉻液，充分攪拌均勻，投皮轉動，24小時開始加堿，分6次加入，間隔半小時，將 pH 值調至規(guī)定要求。 .鞣制后整理 毛皮加脂：若將皮板直接干燥，平板變硬，不耐彎折，缺乏柔韌性。加脂后，作為潤滑劑滲透到皮板內，散留于皮纖維之間增加皮板的柔韌程度，皮板的抗張強度也會提高。透氣性 ， 耐水性 。 踢皮：對皮板進行搓揉，加速油脂的滲透，使皮板更佳柔軟。 延展處理 削皮 干洗 thanks！
毛皮加工工藝
