焦碳膠帶機機說明書

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1、 DTⅡ型固定式帶式輸送機 07A10102DT6035-2 TC101焦碳膠帶機 安裝、 使用、 維護說明書 唐山瑞泰機械有限公司 目 錄 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系

2、改正或者刪除。 第 一 章 、 概 述 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 一 . D T Ⅱ 型 固 定 帶 式 輸 送 機 用 途 與 適 用 范 圍 ? ? 2 二 . 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 及 整 體 結(jié) 構(gòu) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 第 二 章 、 安 裝 、 試 運 轉(zhuǎn) 和 調(diào) 整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5 一 . 安 裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

3、5 二 . 試 運 轉(zhuǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 三 . 調(diào) 整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 第 三 章 、 務(wù) 必 注 意 事 項 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 第 四章 、 安 全操 作 和 維 護 保 養(yǎng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 一 . 安 全 操 作 注 意 事 項 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 二 . 維 護 保 養(yǎng) 內(nèi) 容 ? ? ?

4、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 9 第五章、 品 件 ??????????????????????? 10 一 . 改向 滾 筒、 傳動滾筒 滾動 軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10 二 、 主 要 托 輥 輥 子 及 軸 承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1 三 . 其 它 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 3

5、 第一章 概述 一、 DTII 型固定 式 送機的 用范 : (1) 、 DTII 型固定 式 送機是通用型系列 品 , 可廣泛用于冶金、 山、 煤 炭、 水泥、 交通、 港口 , 建材、 化工、 工、 糧食、 力等行 。由 機 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 或多機組合成運輸系統(tǒng)來輸送物料 , 可輸送松散密度為 500～ 2500 ㎏/m3 的各種散狀和 成件物品。 (2) 、 DTII 型固定帶

6、式輸送機適用的工作環(huán)境一般為 -20 ℃～ 40℃。對于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機 , 采取相應(yīng)的材質(zhì)和防護措施后 , 可用在耐高溫、 耐酸堿、 防油、 防腐、 阻燃等場合。 (3) 、 DTII 型固定帶式輸送機均按部件系列設(shè)計?？筛鶕?jù)輸送工藝要求 , 按不同的地形、 工況選型并組合成整臺輸送機。 (4) 、 輸送機允許輸送的物料取決于帶寬、 帶速、 槽角和傾角 , 也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。帶寬超過 1200mm后 , 粒度一般應(yīng)限制在 350mm范圍內(nèi) , 而不能隨帶寬的增加而加大。 (5) 、 DTII 型輸送機結(jié)構(gòu)合理 , 制造容易 , 操作維護方便 ,

7、 連續(xù)輸送物料輸送量 大 , 成本低 , 是經(jīng)濟實惠的輸送設(shè)備。 二、 主要技術(shù)參數(shù)及整體結(jié)構(gòu) : 1、 主要技術(shù)參數(shù) : 型號 DTII800 圖號0710102DT6035-2 名稱 TC101 焦碳膠帶機 項目 數(shù)值 單位 備注 膠帶機寬度 800 mm 膠帶機水平長度 54.515 m 膠帶機安裝傾角 12 輸送物料 混合料 t/m3 松散密度 0.5 最大塊度 75 mm 物料安息角

8、30 傳動滾筒直徑 800 mm DTII03A6123Z 尾部改向滾筒直徑 400 mm DTII03B3101 膠帶機帶速 1.6 m/s 膠帶機運量 150 t/h 托輥槽角 35 輥子直徑 89 mm 卸料方式 頭部自然卸料 電機型號 Y180L-4 1 臺 功率 22 KW 減速機型號 DCY224-40IS 1 臺 速比 i=40 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請

9、聯(lián)系改正或者刪除。 拉緊方式 螺旋拉緊 S=800 mm 棉帆布膠帶 B=800 CC-56-5(4.5+1.5) m 114 2、 整體結(jié)構(gòu) : 詳見主膠帶總圖 2.1 輸送帶 輸送帶是帶式輸送機曳引、 承載物料構(gòu)件 , 本輸送機是采用普通型聚酯帆布輸送 帶 , 型號為 : CC-56-5(4.5+1.5), 棉帆布芯五層膠帶 , 上膠 4.5mm,下膠 1.5mm。膠帶接頭采用硫化法連接 , 硫化方法下面詳細介紹。 2.2 驅(qū)動裝置 : 本膠帶機為開放式驅(qū)動裝置 , 由電動機、 減速機、 彈性聯(lián)軸器和彈

10、性柱銷齒式聯(lián)軸器、 制動器、 制動器護罩、 逆止器、 驅(qū)動裝置架等部件組成。 電機、 減速機、 制動器、 安裝維護見使用說明書。 2.3 傳動滾筒、 改向滾筒 : 本機所有傳動滾筒為膠面人字花紋滾筒 ; 改向滾筒為光面滾筒。傳動滾筒結(jié)構(gòu) : DTII 型傳動滾筒分為輕型、 中型、 重型。輕型軸承孔徑為φ 80～φ 100mm, 軸與輪轂單鍵聯(lián)接單幅板與滾體焊接結(jié)構(gòu)。 中型軸承孔徑為φ 120～φ 180mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián) 接 ; 重型軸承孔徑為φ 200～φ 220mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián)接筒體為焊接 , 結(jié)構(gòu)分單出軸和雙出軸兩種。本機主傳動滾筒為重型滾筒 , 單出

11、軸。滾筒圖號為 DTII03A6123Z, 重型傳動滾筒。 2.4 托輥組 : 2.4.1 托輥組分上托輥組和下托輥組兩大類 , 用于支撐上膠帶及其物料的為上托輥組 ; 用于支撐回程膠帶的托輥組 , 為下托輥組。托輥槽角分為 10、 20 、 30 、 35、 45 槽型的不同類型 , 根據(jù)需要選取上托輥的槽角。 10、 20 、 30 槽角為過渡托輥組。本機選用 35槽型托輥組作為上托輥組 , 為防止跑偏設(shè)置了摩擦上調(diào)心托輥組 , 每十組上托輥組中布置一組調(diào)心托輥組 , 自動調(diào)整皮帶跑偏。落料點處選用 35緩沖托輥組。為了防止皮帶跑偏和清除輸送帶粘著的物料 ,

12、 下托輥組選用了 V 形前傾托輥組。托輥輥徑 D=89mm。除落料點外 , 上托輥組間距一般為 1200mm, 下托輥組間距為 3000mm。緩沖托輥組間距為 400mm。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 2.4.2 托輥結(jié)構(gòu) DTII 型托輥結(jié)構(gòu) : 見下圖 1. 輥體 2. 軸 3. 密封圈 4. 軸承 5. 內(nèi)密封圈 6. 外密封圈

13、 7. 內(nèi)擋圈 8. 外擋圈 9. 擋板 10. 擋圈 11. 密封盤 2.5 拉緊裝置 : 分為螺旋拉緊裝置、 車式拉緊裝置、 自動絞 ( 固定 ) 車拉緊 裝置、 垂直拉緊裝置。 螺旋拉緊裝置適合拉緊力小、 機長短 ( 在 80m左右以下 ) 的膠帶輸送機。車式拉緊裝置、 垂直拉緊裝置適合機長大于 80m的膠帶輸送機 , 拉緊行程一般在 4m以下 , 拉緊力在 30～40KN以下使用。當拉緊行程大 , 拉緊力也大選用自動絞車拉緊 , 拉緊力在 30～150KN最大拉緊行程可達 17m左右 , 適合大運量、 長距離的膠帶機。本機采用的是螺旋拉緊裝置 , 拉

14、緊行程 800mm。 2.6 、 清掃裝置 2.6.1 空段清掃器 用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物 , 防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊裝 置的拉緊滾筒里。因此一般在現(xiàn)場安裝時將它焊在這尾部滾筒前方的中間架上 , 使它的 刮板與輸送帶的下分支接觸 , 達到清掃膠帶非承載面的目的。見下圖 : 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 2.6.2 頭部清掃器

15、頭部清掃器用來清掃膠帶承載面的粘著物的。本機選用了 DTII03E1 頭部清掃器 , 安裝在頭部 , 現(xiàn)場安裝見下圖。 一般安裝在頭架上。 具體安裝見輸送機總圖頭部清掃器 安裝圖。 2.7 金屬結(jié)構(gòu)件 : 2.7.1 機架 : 包括頭架、 尾架、 驅(qū)動架、 中間架、 中間架支腿等。本膠帶機的頭架為三角架結(jié)構(gòu) , 尾架為螺旋拉緊尾架 , 拉緊行程 800mm。中間架標準長為每節(jié) 6 米,中間架支腿分 I 型、 II 型、 ( 帶斜支撐 ) 。 2.7.2 導(dǎo)料槽 : 分前段、 中段、 后段 , 每段長 1.5m, 布置在落料點處 , 本機四個落料

16、 點處安裝了八個導(dǎo)料槽 , 一個后段 , 七個前段。 2.7.3 頭部漏斗和護罩 : 頭部漏斗根據(jù)帶寬和滾筒直徑選取 , 頭部護罩與頭部漏斗 配套使用。本機頭部滾筒直徑為 800mm, 選用了與之配套的 DTII03J22262 帶襯板的頭 部漏斗。 2.7.4 其它 : 制動器護罩、 尾輪安全護罩等。 2.8 皮帶保護裝置 : 本機設(shè)置了緊急拉繩開關(guān) 2 對, 皮帶機雙側(cè)布置 , 放在輸送機中 間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個, 分成 2 對, 頭、 尾各一對。 第二章安裝試運轉(zhuǎn)和調(diào)整 一、 安裝 : 資料內(nèi)容

17、僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 安裝前應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)則進行驗收 , 并熟悉帶式輸送機安裝規(guī)范 《TJ231( 四 )-78 》和 帶式輸送機圖紙要求。 1、 安裝順序 一般是 : 在地基上劃出膠帶機中心線 , 安裝機架 : 頭架 ( 已裝配好了傳動滾筒、 改 向滾筒 ) ——尾架 ( 已裝配好了改向滾筒和螺旋拉緊裝置 ) ——中間架——安裝下托輥 ——將輸送帶放在下托輥上——安裝上托輥——傳動滾筒和驅(qū)動裝置低速軸聯(lián)軸器對 接——將輸送帶繞過頭、 尾滾筒 , 使皮帶形成環(huán)路 , 并留出充裕的接頭長度——輸送帶

18、粘接——張緊輸送帶——安裝清掃器、 導(dǎo)料槽及頭部漏斗、 皮帶機保護裝置 : 緊急拉繩開關(guān) 2 對 , 皮帶機雙側(cè)布置 , 放在輸送機中間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個, 分成 2 對,頭、 尾各一對。 2、 安裝注意事項 : 2.1 全部滾筒、 托輥組、 驅(qū)動裝置安裝后 , 均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 各螺栓聯(lián)接部位必須 牢固可靠。 2.2 安裝中間架時 , 每 6 米中間架中 , 要保證兩槽鋼的平行度≤ 3mm, 上平面的 平面度≤ 3mm。 2.3 輸送帶接頭時 , 應(yīng)調(diào)整螺旋拉緊將滾筒放在離最前位置 50mm處, 在這個位 置上盡量拉緊輸送帶。 2.4 安裝調(diào)心托輥時 , 應(yīng)使擋輥位于膠帶運行方向托輥組的后方 ( 見下圖 ) 。 2.5 空段清掃器、 按照安裝第一章 , 第 2.6.1 條所示的位置進行焊接。 頭部清掃