鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的平時(shí)保養(yǎng)與潤滑

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1、。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的平時(shí)保養(yǎng)與潤滑 1、保養(yǎng)好機(jī)械的本身就是機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，在鋼筋調(diào) 直切斷機(jī)正常使用中， 對整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)固定部位， 如電機(jī)座， 調(diào)直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等，每班前做一次 檢查。固定螺絲、軸承、調(diào)直輪支架總成，應(yīng)在每工作一個(gè)月， 進(jìn)行一次清洗和保養(yǎng)， 以免造成調(diào)直筒前后軸承發(fā)熱、 調(diào)直筒左 右旋絲因蓄污而卡死擰不動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)常檢查調(diào)整三角帶松緊程 度，皮帶松動(dòng)后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整電機(jī)機(jī)座下的連接螺絲， 保持松緊合 適；在工作中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各軸承， 油箱

2、部位溫度及響聲是否正 常，發(fā)現(xiàn)有溫度過高、響聲異常等情況必須立即停車進(jìn)行檢修。 2、需要潤滑注油的位置如下： a. 調(diào)直筒兩端上面的注油 孔，每個(gè)班應(yīng)該注油 4-6 次； b. 牽引送絲機(jī)構(gòu)上端的注油口， 每個(gè)班檢查 2 次，發(fā)現(xiàn)缺少及時(shí)補(bǔ)充； c. 液壓切刀滑杠軌道部 分，每個(gè)班至少加油四次； d. 液壓切刀活動(dòng)刀桿部分，每個(gè)班 至少加油四次， 并且注意經(jīng)常清理切刀周圍的碎屑等異物； 調(diào)直 機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑定注油， 才能延長設(shè)備使用壽命， 有效的 降低設(shè)備故障。 3、 調(diào)直筒內(nèi)調(diào)直輪注油。 如在整機(jī)

3、裝配中注油不方便， 可 把固定板整套卸下進(jìn)行注油。此項(xiàng)工作每周至少加油潤滑 2-3 次。 。 1 。 鋼筋調(diào)直機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng) 在好用 再耐用的機(jī)器 , 都需要對其保養(yǎng) . 更不要說像鋼筋調(diào)直機(jī) 這樣的損耗原本就非常大的機(jī)械了 ! 然而對鋼筋調(diào)直機(jī)的保養(yǎng)是一個(gè) 所有客戶都非常關(guān)心的問題 , 因?yàn)殇摻钫{(diào)直機(jī)會(huì)影響到建筑工程的進(jìn) 度 甚至質(zhì)量 ! 首先正確的使用鋼筋調(diào)直機(jī)也對機(jī)器維護(hù)的最重要的地方 , 一定 要根據(jù)

4、鋼筋調(diào)直機(jī)的參數(shù)要求來對設(shè)備進(jìn)行一個(gè)維護(hù)的工作 ! 日常鋼 筋調(diào)直機(jī)的保養(yǎng)就要死對設(shè)備進(jìn)行一個(gè)潤滑和定期的進(jìn)行換油加油 , 并且一定要調(diào)整好機(jī)器的精準(zhǔn)度 ! 保養(yǎng)好機(jī)器會(huì)對設(shè)備的運(yùn)行狀況產(chǎn) 生一個(gè)重大的影響 , 并且會(huì)影響到鋼筋的質(zhì)量和企業(yè)的工作效率 ! 不僅如此 , 還要配合操作人員對設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行一個(gè)調(diào) 整! 因?yàn)橛幸恍┝慵拈L期工作 , 會(huì)導(dǎo)致零件的磨損 腐蝕變形等等 . 從最根本的問題上影響到了設(shè)備的精確度 , 同時(shí)也對性能和生產(chǎn)的效 率營銷非常的大 ! 只有正確的對鋼筋調(diào)直機(jī)的操作和維護(hù)才可以盡最

5、 大的可能減少機(jī)械的損傷 , 延長機(jī)械的使用壽命 ! 希望各位朋友們一 定要重視這個(gè)問題 , 否則對企業(yè)的影響是非常的巨大 ! 。 2 。 鋼筋切斷機(jī)維修保養(yǎng) （ 1）作業(yè)完畢后應(yīng)清除刀具及刀具下邊的雜物， 保持機(jī)體清潔。檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度； 調(diào)整固定與活動(dòng)刀片的間隙，更換磨鈍的刀片。 （ 2）每隔 400~500h進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調(diào)整各部位間隙。

6、 （ 3）按規(guī)定部位和周期進(jìn)行潤滑。 偏心軸和齒輪軸的滑動(dòng)軸承、 電動(dòng)機(jī)軸承、連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑，冬季用 ZG-2 號潤滑 脂，夏季用 ZG-4 號潤滑脂，機(jī)體刀座用 HG-11號氣缸機(jī)油潤滑，齒 輪用 ZG-S號石墨脂潤滑。 。 3 。 鋼筋彎箍機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)的 4 個(gè)要點(diǎn)

7、 一. 清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。 二. 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。 三 . 安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度； 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。 四. 潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。 鋼筋彎箍機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)的 4 個(gè)要點(diǎn)必須要做好， 這是保障機(jī)械正常生產(chǎn)的最基本的要求。

8、 。 4 。 鋼筋彎箍機(jī)的操作規(guī)程 一、檢查機(jī)械性能是否良好、 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平； 并準(zhǔn)備好各種芯軸工具。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯片軸， 成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2.5 倍。 三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)輸轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。 四、作業(yè)時(shí)， 將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的

9、間隙內(nèi)， 另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊， 檢查機(jī)身固定， 確實(shí)安全在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動(dòng)。 五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)， 亦不得加油或清洗。 六、彎曲鋼筋時(shí)， 嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的剛勁直徑、 根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)， 應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)量大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 九、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。 。 5

10、 。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。 二、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。 三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。 四、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切， 只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 五、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。 六、 禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)， 必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。 七、切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高

11、硬度刀片。 八、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手與刀片的 距離，應(yīng)保持在１５ｃｍ以上。 九、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。 十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物， 現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。 十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。 。 6 。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1、接送料工作臺(tái)面和切刀下部保持水平 , 工作臺(tái)的長度可根據(jù)加 工材料長度

12、確定。 2、啟動(dòng)前 , 必須檢查切刀應(yīng)無裂紋 , 刀架螺栓緊固 , 防護(hù)罩牢靠 , 然后檢查齒輪嚙合間隙 , 調(diào)整切刀間隙。 3、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn) , 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常 , 方可操作。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料 , 切斷時(shí)必須使用切刀的中下 部, 握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時(shí) , 總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6、切斷短料時(shí) , 靠近刀片的手和刀片的距離應(yīng)保持 150 毫米以上 , 如手握端小于 400 毫米時(shí) , 。應(yīng)

13、用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的短頭和雜物 , 鋼筋擺動(dòng)周圍和 刀口附近操作人員不得停留。 8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī) , 切斷電源后方可進(jìn)行。 作業(yè)后 用鋼筋清除刀件的雜物 , 切斷電源 , 鎖好箱門。 。 7 。 鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、機(jī)械安裝，必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)機(jī) 棚。 2、啟動(dòng)前，必須

14、檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。用 手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀中心度。 3 、啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作 業(yè)。 4 、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)不得切料。 5 、不割、剪、切直徑及強(qiáng)度超過名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 6 、切短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持 50mm以上，如手握端小于 40mm時(shí)，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。 7 、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切頭歪斜等情況

15、應(yīng)立即停機(jī)檢 修。 9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 。 8 。 彎箍機(jī)安全操作規(guī)程 1、新機(jī)使用前請專業(yè)人員及時(shí)檢查線路有無松動(dòng)，并及時(shí)緊固 電路螺絲防止接觸不良。 2、使用前必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)并接地，在三相電源均正常清 況下請及時(shí)調(diào)整線路保證電機(jī)正傳。 3、工作時(shí)電機(jī)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，退回時(shí)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 4、根據(jù)彎曲角度

16、，調(diào)整主輸出軸下端每個(gè)角度的行程開關(guān)碰頭 位置，松開角度碰頭夾子螺絲，順時(shí)針方向移動(dòng)角度變小，逆時(shí)針方 向移動(dòng)角度變大，調(diào)整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機(jī)采 用 90 度和 135 度兩個(gè)腳踏開關(guān)，角度可靈活變化比較方便。 5、請及時(shí)清理臺(tái)面，定期檢修電路并按時(shí)加油。 6、工作期間請及時(shí)調(diào)整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。 。 9 。 歡迎您的下載， 資料僅供參考！ 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議， 策劃案計(jì)劃書， 學(xué)習(xí)資料等等 打造全網(wǎng)一站式需求 。 10