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1、課題課題3 室內(nèi)供暖管道安裝室內(nèi)供暖管道安裝負責小組:第3小組 第3小組概況組長:劉耀東 組員:歐陽海燕 章清煌 孫玉揚 楊曉東 袁佳純 麥錦儀 黃柏升演講者:楊曉東 黃柏升室內(nèi)供暖管道安裝室內(nèi)供暖管道安裝 的的基本技術要求基本技術要求1、供暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、發(fā)悶、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時,應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收,并應經(jīng)簡歷工程師(建設單位代表)檢查認可,且應形成相應的驗收記錄。各產(chǎn)品和是被的知了證明文件和相關技術資料應齊全,并符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。參考資料:http:/ (2)保溫材料的導熱參數(shù)、密度、吸水率3、供暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定
2、采暖系統(tǒng)的形式,應符合設計要求散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設備要求安裝齊全,不得隨意增減和更換室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求,并便于觀察、操作和調(diào)試。溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室(區(qū))熱量分攤的功能。4、管道安裝坡度,當設計未注明時,應符合 下列規(guī)定。汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應為3,不得小于2。汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應小于5。散熱器支管的坡度應為1,坡度應有利于排氣和
3、泄水。5、管道和設備安裝前,必須清除內(nèi)部雜物;安裝中斷或完畢后,敞口處應適當封閉,以免進入雜物堵塞管道。6、補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應符合設計要求。7、方形補償器應水平安裝,并于管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設泄水及排氣裝置。8、方形補償器制作時,應用整根無縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應設在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。9、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時,應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外,應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。10、當采暖熱媒為110130的高溫水時,管道可拆卸應使用法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭材料
4、應使用耐熱橡膠板。11、管道穿越墻、樓板時應加設套管,套管應符合下列規(guī)定。穿越樓板的套管,應加設鋼套管。穿越衛(wèi)生間,盥洗間、廁所和樓梯間等易積水的套管上端應高出裝飾地面50mm;其他房間的套管上端應高出裝飾地面20mm,套管底部與樓板地面平齊。穿越套管應采用鐵皮套管,兩端與墻飾面平齊。套管內(nèi)經(jīng)一般比所穿越管的管徑大8-12mm,其間隙應用柔性不燃材料嚴密封堵,套管外壁一定要卡牢,塞緊,不允許隨管道竄動。12、供暖管道的最高點與最低點應設排氣閥和放水閥。13、供暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定。樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個;樓層高度大于5m,每層不得少于2個
5、;管卡安裝高度,距地面應為1.5-1.8m,2個以上的管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度同一高度上。14、管道穿越墻壁和樓板,應設置金屬或 塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板地面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾地面相平。穿越樓板的套管和管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏餮,端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。15、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。16、供暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應符合下列規(guī)定。熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量應
6、符合設計要求;熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確,并便于觀察維護;水利平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確,并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,應根據(jù)系統(tǒng)的水力平衡要求進行調(diào)試并做出標志。17、管道、金屬支架和設備的防腐、涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。18、供暖系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。室內(nèi)供暖管道的安裝室內(nèi)供暖管道的安裝室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝程序室內(nèi)供暖系統(tǒng)的安裝程序:供暖總管散熱設備供暖立管供暖支管1.供暖總管的安裝:室內(nèi)供暖管道以入口閥門為界,有總供水(汽)和回水(凝結(jié)水)管構(gòu)成,管道上安裝
7、有總控制閥門及入口裝置(如減壓、調(diào)壓、除污、疏水、測壓、測溫等裝置),用以調(diào)節(jié)測控和啟閉。因供暖系統(tǒng)入口需穿越建筑物基礎,因此應預留孔洞。2.總立管的安裝 總立管的安裝位置應正確,穿越樓板應預留孔洞。3.干管的安裝 干管標高、坡度應符合設計或規(guī)范規(guī)定。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應用高平偏心連接,蒸汽干管變徑應用低平偏心連接,凝結(jié)水管道應采用正心大小頭連接。4.立管的安裝 對垂直式供暖系統(tǒng),立管由供水干管接出時,對熱水立管應從干管底部接出;對蒸汽立管,應從干管的側(cè)部或頂部接出。與設于地面或地溝的回水干管連接時,一般用2-3個彎頭連接起來,并應在立管底部安裝泄水絲堵。5.散熱器支管的安裝 散熱器
8、支管安裝時如與立管相交,支管應煨彎。支管長度大于1.5m,應在中間安裝管卡或托鉤。支管應安裝可拆卸件。6.系統(tǒng)水壓試驗 6.系統(tǒng)水壓試驗 (1)采暖系統(tǒng)安裝完畢(包括散熱器安裝),管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合規(guī)定。蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa進行水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。高溫水供暖系統(tǒng),試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa進行水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。試驗方法:使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在實驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03,同時各連接處不滲不漏。(2)系統(tǒng)試壓合格后,應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。7.系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試 供暖系統(tǒng)安裝完畢后,應在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應符合設計要求,采暖房間溫度在相對于設計計算溫度不低于2且不高于1的范圍內(nèi)。檢查方法:檢查室內(nèi)供暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。The end