2021年定制家具 整體衣柜工廠管理制度

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1、xx年X月X日 精品范文-定制家具 整體衣柜工廠管理制度 定制家具 整體衣柜工廠管理制度 定制衣柜工廠管理方法： （1）、標(biāo)準(zhǔn)化將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標(biāo)準(zhǔn)化。管理水平的提升是沒有止境的。雖然標(biāo)準(zhǔn)化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國制造成為高品質(zhì)的代名詞。 （2）、目視管理通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的

2、一種管理方法。目視管理有三個要點：無論是誰都能判明是好是壞(異常);能迅速判斷，精度高;判斷結(jié)果不會因人而異。在日?；顒又?，通過五感(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中，最常用的是視覺。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從視覺的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。 （3）、管理看板對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出

3、來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。家具企業(yè)想要做大做強，立于市場的不敗地位，必須把專業(yè)的事情交給專業(yè)的人去做，建立起屬于家具企業(yè)自身特點的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、規(guī)范化、票據(jù)化、數(shù)據(jù)化的企業(yè)運作模式，從而從根本上替代老板的人治管理，走向更加合理科學(xué)的管理之路。家具企業(yè)的出路在于認知的高度，高度決定思路，思路決定出路。當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，不是產(chǎn)品之間的競爭，而是管理模式之間的競爭。定制衣柜工廠管理的好壞，直接影響企業(yè)在市場中的競爭力與生命力。所以定制衣柜工

4、廠管理方法一定要與時俱進，實現(xiàn)規(guī)范化，數(shù)字化管理。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領(lǐng)域的管理軟件開發(fā)商，產(chǎn)品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、工廠端的ERP\MES\APS\WMS、供應(yīng)鏈端的SCM系統(tǒng)。 定制家具 整體衣柜工廠管理制度 總則 第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高，特制定本制度。 第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。 第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。 第四條 本制度適用于公

5、司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。 第五條 本制度由總經(jīng)理負責(zé)實施監(jiān)督。 第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。 物流管理 第七條 物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。 第八條 物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責(zé)公司所有運輸事務(wù)。

6、 第九條 生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。 第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。 第十一條 倉管員在新進物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報。生產(chǎn)部門負責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。 第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須

7、出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。 第十三條 倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。 第十四條 車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。 第十五條 成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。 第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊

8、急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。 第十七條 產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。 第十八條 短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。 第十九條 車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。 生產(chǎn)過程管理 第二十條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進行生產(chǎn)管理，合理利用生

9、產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時生產(chǎn)的先進管理辦法。 第二十一條 生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、。 第二十二條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續(xù)改進意識，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。 第二十三條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。 第二十四條 生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具等)，并編排生產(chǎn)計劃。 第二十五條 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安

10、排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。 第二十六條 車間主管每天必須如實編寫，記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長匯報。 第二十七條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。 第二十八條 車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機器運轉(zhuǎn)狀況(機器或模具運轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度)，隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于本人不能解決的問題要及時向廠長反映。 第二十九條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向

11、廠長反映，并采取緊急措施予以處理。 第三十條 生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進公司團隊建設(shè)。 第三十一條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照先執(zhí)行后申議的原則。 第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進。如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對有較大改善或能大幅提高的，公司將給予獎勵。 品質(zhì)管理 第三十三條 品質(zhì)管理是公司所有管理活動的重點，是企業(yè)發(fā)展的根本，品質(zhì)就是企業(yè)的生命力，品質(zhì)管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。 第三十四條 公司是公司全體員工都必須遵守的基本制度，

12、生產(chǎn)品質(zhì)管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。 第三十五條 生產(chǎn)品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于做好質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性質(zhì)量變異，逐步改善性質(zhì)量變異。 第三十六條 產(chǎn)品生產(chǎn)前生產(chǎn)管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格。 第三十七條 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強品質(zhì)巡查，排除員工操作方法不當(dāng)、機器設(shè)備運轉(zhuǎn)不良、物流紊亂等因素影響品質(zhì)變異。 第三十八條 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生品質(zhì)變異，生產(chǎn)管理員要及時通知品質(zhì)管理人員，如果可能影響到產(chǎn)品交期的，要及時通知廠長。 第三十九條 生產(chǎn)員工要做好品質(zhì)三員，即本工序的生產(chǎn)員、上工序的檢驗員、下工序的服務(wù)員。時時刻刻注意，對任何一點小事都不馬虎，

13、搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無品質(zhì)缺陷。 第四十條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機器、模具等的。 第四十一條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中品質(zhì)管理員發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待品質(zhì)管理員通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。 第四十二條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產(chǎn)品入庫單方可辦理，無產(chǎn)品入庫單的產(chǎn)品堅決不能入庫。 生產(chǎn)資源管理 第四十三條 生產(chǎn)資源管理是合理分配、利用公司生產(chǎn)資源的保證，是公司每個員工的責(zé)任。 第四十四條 生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng)、誰損壞

14、誰賠償?shù)幕驹瓌t，生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源，使公司資源產(chǎn)生最大效益。 第四十五條 生產(chǎn)資源利用情況生產(chǎn)部門要定期考察，對于不合理的資源分配予以及時糾正。 第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用;在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規(guī)定予以賠償，然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原使用人員使用。 第四十七條 在使用資源由使用人員負責(zé)保養(yǎng)，機器、模具的保養(yǎng)由專人負責(zé)并及時填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。 第四十八條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部門要建立設(shè)備臺帳。設(shè)備臺帳應(yīng)包括機器、模

15、具、檢驗檢測儀器的制造商、設(shè)備功率、精度等級、制造日期、投入使用日期、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。 第四十九條 暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負責(zé)退回倉庫，由倉庫統(tǒng)一管理維護，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。 附則 第五十條 當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再適用時可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時本制度自動失效。 定制家具 整體衣柜工廠管理制度 01 均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序 ⒈配合公司,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。 ⒉負責(zé)實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落

16、實致員工。 ⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。 ⒋實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。 02 產(chǎn)品質(zhì)量控制有力 ⒈車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場管理人員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。 ⒉對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。 ⒊新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。 ⒋嚴(yán)格要求并督促各組員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行縫制,并及時向業(yè)務(wù)部門提供大貨樣。 ⒌各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人

17、員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知，公布于眾。 ⒍車間主任必須組織督促各現(xiàn)場管理員將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。 03 原輔材料，供應(yīng)及時 ⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。 ⒉組織車間各有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。 ⒊配合技術(shù)部準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。 04 紀(jì)律嚴(yán)明、考核嚴(yán)格 ⒈嚴(yán)格執(zhí)行廠部的各

18、項規(guī)章制度，嚴(yán)守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節(jié)輕重，按規(guī)章制度有關(guān)條款予以處罰。 ⒉督促每位員工準(zhǔn)時上下班，做好車間有關(guān)人員的考勤制度。 ⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。 05 設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常 ⒈督促各組員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到誰使用誰保管誰使用。 ⒉督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。 ⒊督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。 06 安全第一，消除隱患 ⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。 ⒊嚴(yán)禁一切

19、易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。 ⒋車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。 ⒌下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。 ⒍督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。 07 堆放整齊，文明生產(chǎn) 裁片不落地，衣框不亂放; 衣角不掉地，成品不亂堆; 散線不亂拋，斷針不亂丟; 補片一換一，輔料次換優(yōu); 食物不進車間，雜物不放衣框; 機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。 ⒈平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。 ⒉與生產(chǎn)無關(guān)的個

20、人物品(如茶杯、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。 ⒋保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。 ⒌督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。 08 原始記錄，齊、準(zhǔn)、快、明 ⒈做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工\\，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。 ⒉現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。 ⒊

21、落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實際和在看板上公示。 ⒋每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。 ⒌負責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。 09 士氣高漲，協(xié)調(diào)一致 ⒈帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為公司更好的服務(wù)。 ⒉調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。 ⒊協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。 ⒋督促各組長完成當(dāng)日的生產(chǎn)計劃指標(biāo)，并保持每當(dāng)位員工的持續(xù)運作。 ⒌督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。