撥叉鉆孔夾具(銑床 鉆床)

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1、全套設(shè)計包括設(shè)計說明書+CAD圖紙。購買請聯(lián)系qq：541937254 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 摘 要 隨著全球制造產(chǎn)業(yè)的區(qū)域轉(zhuǎn)移整個制造行業(yè)競爭的加劇，所有機械加工生產(chǎn)單位都面臨提高生產(chǎn)效率的問題。 本論文是結(jié)合目前實際生產(chǎn)中，常常發(fā)現(xiàn)僅用通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件生產(chǎn)效率低勞動強大，加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計的銑床鉆床夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對刀方案、鉆模套方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計及加工精度等方面的分析?？梢杂行У臏p少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產(chǎn)力，從而可以有效地減輕工人的勞動強度和增加勞動效率

2、。 關(guān)鍵詞：銑床，鉆床，對刀塊，鉆模套，撥叉 ABSTRACT With the global transfer of manufacturing industry in regional competition throughout the manufacturing industry, all production units are facing machining to improve production efficiency. In the machining process technology and

3、equipment as the workpiece clamping fixture, in improving the production efficiency has its particular advantages. Especially in the machining process, with appropriate processing aids. (Such as fixtures) so powerful in the improved production efficiency, so many complex parts processing as possible

4、, conventional machining parts to further enhance the quality and reduce labor intensity, in ensuring quality of products, while mass production of precision, thus reducing production costs . To some extent increase the use of fixture actual production efficiency of enterprises. Thus the understandi

5、ng of knowledge and learning fixture in todays priority is obviously important. This paper is combined with the current actual production, often found only universal fixture can not meet the production requirements, workpiece clamping fixture with the general low productivity of labor power, p

6、rocessing quality is not high, and often need to increase the marking process, a specially designed Types of milling fixture, including fixture locating scheme, clamping program, tool programs, folders and location specific key aspects of the design and analysis of precision machining. Workpiece can

7、 effectively reduce the time and support the basic time, greatly improving labor productivity, which can effectively reduce the labor intensity and increase labor efficiency KEY WORDS: . Drilling， Milling Machine ，Tool Block ，Drilling template，F(xiàn)ork 目　錄 前　言 1 第1章 機床夾具概論 2 1.1 機床

8、夾具及其功用 2 1.1.1 概念 2 1.1.2 機床夾具的主要功能 2 1.2 夾具裝夾工件的方法及特點 2 1.2.1 機床夾具及其功用 2 1.2.2 工件的定位夾緊 2 1.3 機床夾具的分類和組成 3 1.3.1 按夾具的通用特性分類 3 1.3.3 機床夾具的組成 4 1.4 機床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向 5 1.4.1 機床夾具的現(xiàn)狀 5 1.4.2現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 6 1.5工件定位的基本原理 7 1.5.1 自由度的概念和六點定位原則 7 1.5.2 工件定位中的幾種情況 8 1.5.3 定位基準(zhǔn)的基本概念 9 1.6 常用定位元件及選用

9、10 1.6.1 對定位元件的基本要求 10 1.6.2 常用定位元件所能限制的自由度 11 1.6.3 常用定位元件的選用 11 1.7 定位誤差分析 12 1.7.2 常見的定位方式中基準(zhǔn)位移誤差 14 1.7.3 定位誤差的合成 15 1.8 工件的夾緊 15 1.8.1 夾緊裝置的組成和夾緊裝置的設(shè)計原則 15 2. 夾緊裝置的設(shè)計原則 16 1.8.2 定夾緊力的基本原則 16 1.8.3 減小夾緊變形的措施 18 1.9 工件的組合定位 19 1.9.1 工件組合定位應(yīng)注意問題 19 1.9.2 工件以兩孔一面定位 19 1.9.3 組合表面定位及其誤

10、差分析 19 第2章 銑床夾具設(shè)計 21 2.1 銑床夾具的分類 21 2.2 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 21 2.3 銑床夾具的設(shè)計特點 21 2.3.1 銑床夾具的安裝 22 2.3.2 銑床夾具的對刀裝置 22 2.4 定位方案 22 2.4.1六點定位原理及應(yīng)用定位原理幾種情況 23 2.4.2 確定要限制的自由度和定位方案選擇 24 2.5 夾緊方案 27 2.6 對刀方案 29 2.7 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 30 2.8 夾具精度分析 30 2.9 粗銑撥叉槽加工計算 31 第3章 鉆床夾具設(shè)計 33 3.1 鉆床夾具的分類 33 3.2

11、 鉆床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 33 3.3 鉆床夾具的設(shè)計特點 33 3.3.1 鉆床夾具的安裝 33 3.3.2 鉆床夾具的鉆模套裝置 34 3.4 定位方案 34 3.4.1 工件定位 34 3.4.2 確定要限制的自由度 35 3.5 夾緊方案 36 3.5.1 夾緊裝置的設(shè)計原則 36 3.6 鉆模套方案 38 3.7 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求 38 3.7.1 下面是對撥叉鉆孔夾具（見裝配圖）的分析說明 38 3.8 粗鉆撥叉孔加工計算 39 3.8.1 加工計算 39 3.8.2 夾緊力的計算 39 結(jié) 論 41 謝 辭 42 參考文獻 43

12、 48 全套設(shè)計包括設(shè)計說明書+CAD圖紙。購買請聯(lián)系qq：541937254 前　言 夾具最早出現(xiàn)在1787年，隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，機床夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝設(shè)備?？萍嫉倪M步，生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品在時常上的競爭，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，對機床夾具的設(shè)計、制造、使用提出了新的更高的要求?，F(xiàn)代機床夾具應(yīng)該朝精密化柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等方面發(fā)展。 面對發(fā)我國經(jīng)濟近年來的快速發(fā)展，機械制造工業(yè)的壯大，在國民經(jīng)濟中占重要地位的制造業(yè)領(lǐng)域得以健康快速的發(fā)展。制造裝備的改進，使得作為制造工業(yè)重要設(shè)備的各類機加工藝裝備也有了許多新的變化。

13、特別是作為機械制造中裝夾工件的工藝裝備的夾具，在機械化大生產(chǎn)的今天顯的更加重要起來，因為夾具是加工生產(chǎn)內(nèi)不可卻少的重要部分。機械制造中特別是在金屬切削加工過程中，配以適當(dāng)?shù)膴A具等加工輔助工具，有力于提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低勞動強度，保證加工產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。從而在某種程度上對提高我國企業(yè)的競爭力有一定的促進作用。 該夾具具有良好的加工精度，針對性強，主要用于拔叉零件銑槽和鉆孔工序的加工。本夾具具有夾緊力裝置，具備現(xiàn)代機床夾具所要求的高效化和精密化的特點，可以有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間，大大提高了勞動生產(chǎn)力，從而可以有效地減輕工人的勞動強度和增加勞動效率。

14、 第1章 機床夾具概論 1.1 機床夾具及其功用 1.1.1 概念 機床夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受加工或檢測并保證加工要求的機床附加裝置，簡稱為夾具。 在我們實際生產(chǎn)中夾具的作用是將工件定位，以使加工工件獲得相對 機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。 1.1.2 機床夾具的主要功能 在機床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾緊，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過

15、程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。 1.2 夾具裝夾工件的方法及特點 1.2.1 機床夾具及其功用 工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進行加工。這種方法安裝方法簡單，不需專門設(shè)備，但精度不高，生產(chǎn)率低，因此多用于單件、小批量生產(chǎn)。 1.2.2 工件的定位夾緊 夾具裝夾方法是靠夾具將工件定位、夾緊，以保證工件相對于刀具、機床的

16、正確位置具有以下特點： 1. 工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實現(xiàn)的。因此，不再需要找正便可將工件夾緊。 2. 由于夾具預(yù)先在機床上已調(diào)整好位置（也有在加工過程中再進行找正的），因此，工件通過夾具對于機床也就占有了正確的位置。 3. 通過夾具上的對刀裝置和鉆模套裝置，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。 4. 裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 5. 裝夾迅速、方便，能減輕勞動強度，顯著地減少輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率。 6. 能擴大機床的工藝范圍。如鏜削圖機體上的階梯孔，若沒有臥式鏜床和專用設(shè)備，可設(shè)計一

17、夾具在車床上加工。 1.3 機床夾具的分類和組成 1.3.1 按夾具的通用特性分類 目前中國常用夾具有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動線夾具等五大類。 1．通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具。其優(yōu)點是適應(yīng)性強、不需要調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件。這類夾具已商品化。如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤等。采用這類夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少夾具品種，從而減低生產(chǎn)成本。其缺點是夾具的加工精度不高，生產(chǎn)力較低且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故適用于單件小批量生產(chǎn)中。 2．專用

18、夾具 第2章 銑床夾具設(shè)計 2.1 銑床夾具的分類 銑床夾具按使用范圍，可分為通用銑夾具、專用銑夾具和組合銑夾具三類。按工件在銑床上加工的運動特點，可分為直線進給夾具、圓周進給夾具、沿曲線進給夾具（如仿形裝置）三類。還可按自動化程度和夾緊動力源的不同（如氣動、電動、液壓）以及裝夾工件數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進行分類。其中，最常用的分類方法是按通用、專用和組合進行分類。 2.2 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu) 銑床常用的通用夾具主要有平口虎鉗，它主要用于裝夾長方形工件，也可用于裝夾圓柱形工件。 機用平口虎鉗是通過虎鉗體固定在機床上。固定鉗口和

19、鉗口鐵起垂直定位作用，虎鉗體上的導(dǎo)軌平面起水平定位作用。活動座、螺母、絲桿（及方頭的）和緊固螺釘可作為夾緊元件?；剞D(zhuǎn)底座和定位鍵分別起角度分度和夾具定位作用。 第3章 鉆床夾具設(shè)計 3.1 鉆床夾具的分類 鉆床夾具按使用范圍，可分為通用銑夾具、專用銑夾具和組合銑夾具三類。按工件在銑床上加工的運動特點，可分為直線進給夾具、圓周進給夾具、沿曲線進給夾具（如仿形裝置）三類。還可按自動化程度和夾緊動力源的不同（如氣動、電動、液壓）以及裝夾工件數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進行分類。其中，最常用的分類方法是按通用、專用和組合進行分類。 3.2 鉆床常用通用夾具的結(jié)構(gòu)

20、 結(jié)　論 畢業(yè)設(shè)計是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過這次撥叉加工設(shè)計，我擺脫了單純的理論知識學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實際設(shè)計的結(jié)合鍛煉了我的綜合運用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，同時也提高我查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。 雖然畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。各種夾具造更大價值。 謝 辭 本論文是在姚

21、永玉老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，姚老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此謹(jǐn)向姚老師致以誠摯的感謝和崇高的敬意。搞畢業(yè)設(shè)計也是一個新學(xué)習(xí)和檢驗學(xué)習(xí)知識的過程，充分將學(xué)習(xí)的知識應(yīng)用于實際的設(shè)計中，溫故而知新，有助于我們更好的掌握所學(xué)的內(nèi)容。 參考文獻 [1] 王光斗，王春福等.機床夾具設(shè)計手冊.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1988 [2] 楊黎明編.機床夾具設(shè)計.國防工業(yè)出版社，1994 [3] 韓洪濤等.機械制造技術(shù).化學(xué)出版社，2002 [4]