武漢理工大學(xué)《水污染控制工程》課程設(shè)計(jì)
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1、武漢理工大學(xué)《水污染控制工程》課程設(shè)計(jì) 目 錄 1概述 2 1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 2 1.2污水處理程度 3 2城市污水處理方案的確定 4 2.1確定污水處理方案的原則 4 2.2污水處理方案的確定 4 2.3污水處理工藝流程方案介紹 5 2.4工藝流程的確定 9 2.5主要構(gòu)筑物的選擇 9 3城市污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 15 3.1污水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算污水處理工藝具體設(shè)計(jì)計(jì)算 16 3.2格柵的設(shè)計(jì) 16 3.3污水泵房的設(shè)計(jì) 21 3.4集水池 22 3.5曝氣沉砂池 23 3.6厭氧池 25 3.7氧化溝 25 3.8二沉池 30 4主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)尺寸一
2、覽 37 5污水廠平面布置 38 參考文獻(xiàn) 40 致謝 41 1概述 1.1設(shè)計(jì)依據(jù) 1.1.1設(shè)計(jì)題目 某城市污水處理廠工藝設(shè)計(jì) 1.1.2設(shè)計(jì)依據(jù) (1)污水水量 擬建污水處理規(guī)模為5.4104m3/d; (2)進(jìn)水水質(zhì) BOD5=138mg/L;CODcr=290mg/L;SS=120mg/L;TN=39mg/L;氨氮=29mg/L。 (3)出水水質(zhì) 城市污水經(jīng)處理后,就近排入廠區(qū)東側(cè)某河流。污水處理廠出水水質(zhì)根據(jù)GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級排
3、放標(biāo)準(zhǔn)(B標(biāo)準(zhǔn)),污水廠出水水質(zhì)控制為: BOD5≦25mg/L; CODcr≦60mg/L;SS≦30mg/l;氨氮≦10mg/L。 1.2污水處理程度 污水處理程度是由對象和地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)決定。處理程度計(jì)算按公式1-1可得。 (1-1) 式中:——進(jìn)水物質(zhì)濃度; ——出水物質(zhì)濃度。 ①溶解性BOD去除率: 活性污泥處理系統(tǒng)處理水中的BOD5值是由殘存的溶解性BOD5 (Se)和非溶解性BOD5二者組成,而后者主要以生物污泥的殘屑為主體?;钚晕勰嗟膬艋δ?,是去除溶解性BOD5。因此從活性污泥的凈化功能考慮,應(yīng)將非溶解性
4、BOD5從水的總BOD5值中減去。 處理水中非溶解性值可用下列公式求得,此公式僅適用于氧化溝(本設(shè)計(jì)初定為氧化溝)。 =0.7Ce1.42(1-5)=0.7251.42(1-5)=17mg/L ∴處理水中溶解性BOD5為25-17=8mg/L ∴溶解性BOD5的去除率為: E=(138-8)/138100%=94.2% ②CODcr去除率: E=(290-60)/290100%=79.3% ③SS去除率: E=(120-30)/120100%=75% ④氨氮去除率:E=(29-10)/29100%=65.5% 2城市污水處理方案的確定 2.1確定污水處理方案的原
5、則 2.1.1確定污水處理方案的原則 (a)城市污水處理應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,要求經(jīng)濟(jì)合理,安全可靠,出水水質(zhì)好;保證良好的出水水質(zhì),效益高; (b)污水廠的處理構(gòu)筑物要求布局合理,建設(shè)投資少,占地少;自動(dòng)化程度高,便于科學(xué)管理,力求達(dá)到節(jié)能和污水資源化,進(jìn)行回用水設(shè)計(jì); (c)為確保處理效果,采用成熟可靠的工藝流程和處理構(gòu)筑物;提高自動(dòng)化程度,為科學(xué)管理創(chuàng)造條件; (d)污水處理采用生物處理,污泥脫水采用機(jī)械脫水并設(shè)事故干化廠;污水采用季節(jié)性消毒; (e)提高管理水平,保證運(yùn)轉(zhuǎn)中最佳經(jīng)濟(jì)效果;充分利用沼氣資源,把沼氣作為燃料; (f)查閱相關(guān)的資料確定其方案。 2.1.2最佳
6、的處理方案要體現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn): (a)保證處理效果,運(yùn)行穩(wěn)定; (b)基建投資省,耗能低,運(yùn)行費(fèi)用低; (c)占地面積小,泥量少,管理方便。 2.2污水處理方案的確定 根據(jù)測量的水量、水質(zhì)和環(huán)境容量降低的結(jié)論確定污水及污泥處理應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),本節(jié)對其處理工藝流程進(jìn)行方案篩選,并通過論證選擇合理的污水及污泥處理工藝流程。 2.2.1污水處理路線的選擇 我國城市污水處理在建國四十多年來取得是很大的成就,污水處理技術(shù)隨著水污染控制與環(huán)境治理的實(shí)踐,在吸取國外技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),結(jié)合我國國情的特點(diǎn),逐步改進(jìn)提高,初步形成了一些適用的技術(shù)路線,主要如下: (a)對傳統(tǒng)活性污泥法進(jìn)行改造或予以取代后
7、的人工生物凈化技術(shù)路線; (b)以自然生物凈化為主并附以人工的生物凈化技術(shù)路線; (c)以深水?dāng)U散排放為主,處理為輔的技術(shù)路線; (d)以回用為目標(biāo)的污水深度處理技術(shù)路線,結(jié)合該污水處理工程的具體情況分析進(jìn)行選擇。 首先,c和d這兩種技術(shù)路線對于自然環(huán)境條件因素要求較高,從而不可取,所以應(yīng)選a和b兩種路線。尤其是以b這種路線應(yīng)予以推廣,因?yàn)殡S著環(huán)境狀況的日趨嚴(yán)峻,用水問題越發(fā)突出,從而對于水的合理使用必將是大家特別重視的課題,所以,結(jié)合本工程的具體情況,在已排除了前述三個(gè)技術(shù)路線后,我們認(rèn)為采用傳統(tǒng)活性污泥法或?qū)鹘y(tǒng)活性污泥法進(jìn)行改造的人工生物凈化的技術(shù)路線是比較合適的、可行的。主要有
8、以下特點(diǎn): (a)能可靠的運(yùn)行并保證水質(zhì)凈化的要求; (b)不需要占用大面積的土地; (c)處理后污水即可用于灌溉、非灌溉季節(jié)排放,又不會(huì)造成污染; (d)為以后在經(jīng)濟(jì)條件可以的情況下,進(jìn)行三級深度處理從而回用打下基礎(chǔ)。 2.3污水處理工藝流程方案介紹 現(xiàn)階段城市污水處理應(yīng)用的多是生物處理系統(tǒng),應(yīng)用較多的工藝有A2/O、氧化溝,及傳統(tǒng)活性污泥法,現(xiàn)對這三個(gè)工藝進(jìn)行比較,選出最合適的工藝。 2.3.1傳統(tǒng)活性污泥法 其工藝流程見圖2-1。 活性污泥法處理城市污水的典型工藝,其特點(diǎn)是好氧微生物在曝氣池中以活性污泥的形態(tài)出現(xiàn),并通過鼓風(fēng)機(jī)曝氣供給
9、微生物所必需的足夠氧量,促使微生物生存和繁殖以分解污水中的有機(jī)物?;旌弦航?jīng)沉淀分離后,其活性污泥大量被回流到曝氣池中。生物氧化作用主要在這一級曝氣程序中完成。該法一般BOD5污泥負(fù)荷率為0.2~0.4kgBOD5/kgMLSSd,曝氣池停留時(shí)間約為4~6h,水氣比1:8。 (1)主要特點(diǎn): 利用曝氣池中的好氧微生物,依靠鼓風(fēng)機(jī)曝氣供給的氧來分解污水中的有機(jī)物?;旌弦哼M(jìn)行沉淀分離,活性污泥回流到曝氣池中去,原污水從池首端進(jìn)入池內(nèi),回流污泥也同步注入,廢水在池內(nèi)呈推流形式流動(dòng)至池的末端,流出池外至二沉池。 (2)優(yōu)點(diǎn): (a)處理污水效果好,BOD5的去除率可達(dá)90%; (b)有豐富的技
10、術(shù)資料和成熟的管理經(jīng)驗(yàn); (c)適宜處理大量污水,運(yùn)行可靠,水質(zhì)穩(wěn)定。 (3)缺點(diǎn): (a)運(yùn)行費(fèi)用高,由于在曝氣池的末端造成的浪費(fèi),故提高了運(yùn)行成本; (b)基建費(fèi)用高,占地面積大; (c)對外界條件的適應(yīng)性差; (d)由于沉淀時(shí)間短和沉淀后碳源不足等情況,對于N、P去除率非常低,TN去除率僅有20%的效果,NH3-N用于細(xì)胞合成只能除12—18%,P的去除率也很低。 2.3.2 A2/O工藝 其工藝流程見圖2-2 圖2-2 A2/O工藝流程圖 (1)主要特點(diǎn): (a)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為最簡單的同步脫N除P工藝,總的水力停留時(shí)間少于其他
11、同類工藝; (b)在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下,絲狀菌不能大量增殖,無污泥膨脹之慮,SVI值一般均小于100; (c)污泥中含P濃度高,一般為2.5%以上,具有很高的肥效; (d)運(yùn)行中無需投藥,兩個(gè)A段只用輕緩攪拌,以不增加溶解氧為度,運(yùn)行費(fèi)用低; (e)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合,能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫N除P的功能; (f)脫N效果受混合液回流比大小的影響,除P效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氮的影響,因而脫N除P效率不可能很高。 ⑵存在的問題: (a)除P效果難于再行提高,污泥增長有一定的限度,不易提高,特別是當(dāng)P/BOD值高
12、時(shí)更是如此; (b)脫N效果也難于進(jìn)一步提高,內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限,不宜太高; (c)進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的DO,減少停留時(shí)間,防止生產(chǎn)厭氧狀態(tài)和污泥釋放P的現(xiàn)象出現(xiàn),但DO濃度也不宜過高,以防循環(huán)混合液對缺氧反應(yīng)器的干擾。 2.3.3氧化溝工藝 其工藝流程見圖2-3: 廢水 沉砂池 格柵 二沉池 氧 化 溝 出水 回流污泥 圖2-3 氧化溝工藝流程圖 (1)特點(diǎn): 氧化溝又名氧化渠或循環(huán)曝氣池,是1950年由荷蘭公共工程研究所研究成功的。其本特征是曝氣池呈封閉的溝渠形。污水和活性污泥的混合液在其中不停地循環(huán)流動(dòng),其
13、水力停留時(shí)間一般較長,為15~16h,泥齡長達(dá)15~30d,屬于延時(shí)曝氣法。氧化溝處理系統(tǒng)的構(gòu)造形式較多,有圓形或馬蹄形的,有平行多渠道形式以側(cè)渠作為二沉池的,有將二沉池建在渠上或單獨(dú)分建的等等,其供氧和水流動(dòng)力都是靠提升曝氣設(shè)備,這種設(shè)備分為早期使用的水平中心軸旋轉(zhuǎn)葉輪和后來出現(xiàn)的卡魯塞爾氧化溝所用的垂直或帶葉片的曝氣器,由于氧化溝水深較淺(一般3米左右),而流程較長,可以按照曝氣器前作缺氧與曝氣器后作富氧段的方式設(shè)計(jì)運(yùn)行,提供兼氧菌與好氧菌交替作用的條件,在缺氧段脫硝,在好氧段除碳源需氧量及達(dá)到脫N的目的。 (2)主要技術(shù)參數(shù) BOD5:NS=2.0~4.0 kgBOD5/md;N=
14、0.05~0.15kgBOD5/kgMLSSd; 水力停留時(shí)間:t=10~30h;泥齡:ts=10~30d; MLSS:X=2500~6000mg/l;出水BOD5:10~15mg/l; 出水SS:se=10~20 mg/l;出水NH3-N:Ne=1~3mg/l; 溝內(nèi)水流速度:V=0.3~0.5m/s;環(huán)流周期:T=15~30min; 溝內(nèi)水深:H=2.5~4.5m;寬深比:B:H=2:1。 (3)優(yōu)點(diǎn) (a)氧化溝內(nèi)循環(huán)流量很大,進(jìn)入溝內(nèi)的原污水立即被大量的循環(huán)水所混合和稀釋,因此具有很強(qiáng)的承受沖擊負(fù)荷的能力,對不易降解的有機(jī)物也有較好的處理效果。 (b)處理效果穩(wěn)定可靠,
15、不僅可滿足BOD5、SS的排放標(biāo)準(zhǔn),還可以達(dá)到脫N除P的效果。 (c)由于氧化溝的水力停留時(shí)間和泥齡都很長,懸浮物、有機(jī)物在溝內(nèi)可獲得較徹底的降解。 (d)活性污泥產(chǎn)量少且趨于穩(wěn)定,一般可不設(shè)初沉池和污泥消化池,有的甚至取消二沉池和污泥回流系統(tǒng),簡化了處理流程,減少了處理構(gòu)筑物,使其基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都低于一般活性污泥法。 (e)承受水質(zhì)、水量、水溫能力強(qiáng),出水水質(zhì)好。 (4)缺點(diǎn) 氧化溝運(yùn)行管理費(fèi)用高;氧化溝溝體占地面積大。 綜上所述:在本次設(shè)計(jì)中采用氧化溝工藝。 2.4工藝流程的確定 本設(shè)計(jì)的工藝流程圖見圖2-4 2.5主要構(gòu)筑
16、物的選擇 2.5.1事故溢流閘井 進(jìn)水閘井與第一道格柵共建在一起。 2.5.2格柵 格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成,安裝在污水管道、泵房、集水井的進(jìn)口處或處理廠的端部,用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。 截留污物的清除方法有兩種,即人工清除和機(jī)械清除。大型污水處理廠截污量大,為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,一般應(yīng)用機(jī)械清除截留物。 2.5.3污水泵房 城市污水處理廠的運(yùn)行費(fèi)用大部分來自于電能,其中40%的電能為水泵消耗,所以,確定合理的水泵及泵站具污水處理廠的關(guān)鍵所在。 泵站形式的選擇取決于水力條件和工程造價(jià),其它考慮因素還有:泵站規(guī)模大小、泵站的性質(zhì)、水文地
17、質(zhì)條件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、環(huán)境性質(zhì)要求、選用水泵的形式及能否就地取材等。目前污水泵站主要有以下幾種形式[7]: ①合建式矩形泵站,裝設(shè)立式泵,自灌式工作臺(tái),水泵數(shù)為4臺(tái)或更多時(shí),采用矩形,機(jī)器間、機(jī)組管道和附屬設(shè)備布置方便,啟動(dòng)簡單,占地面積大; ②合建式圓形泵站,裝設(shè)立式泵,自灌式工作臺(tái),水泵數(shù)不超過4臺(tái),圓形結(jié)構(gòu)水力條件好,便于沉井施工法,可降低工程造價(jià),水泵啟動(dòng)方便。 ③對于自灌式泵房,采用自灌式水泵,葉輪(泵軸)低于集水池最低水位,在最高、中間和最低水位都能直接啟動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)為啟動(dòng)及時(shí)可靠,不需引水輔助設(shè)備,操作簡單。 ④非自灌式泵房,泵軸高于集水池最高水位,不
18、能直接啟動(dòng),由于污水泵水管不得設(shè)低閥,故需設(shè)引水設(shè)備。但管理人員必須能熟練的掌握水泵的啟動(dòng)程序。 ⑤潛水泵站,潛水泵的電機(jī)防水密封,可以長期侵入污水中,不存在受潮問題,潛水泵電機(jī)機(jī)組整體安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定,便于就位和更換,所以潛水泵站無需上部廠房,也簡化了地下結(jié)構(gòu),降低了工程造價(jià)。但是潛水泵在水下運(yùn)行,所以要有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、自動(dòng)化控制和保護(hù)功能作技術(shù)依托,潛水泵價(jià)格較高。 本設(shè)計(jì)因水量較小,并考慮到占地、造價(jià)、自動(dòng)化控制等因素,以及施工的方便與否,采用潛污式矩形泵房。 2.5.4沉砂池 沉砂池的功能是去除比重較大的無機(jī)顆粒。沉砂池一般設(shè)于泵站倒虹吸管前,以便減輕無機(jī)顆粒對水泵、
19、管道的磨損;也可設(shè)于初沉池前,以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。沉砂池的形式,按水流方向的不同可分為平流式、豎流式、曝氣沉砂池三類。 (1)平流沉砂池 優(yōu)點(diǎn):沉淀效果好,耐沖擊負(fù)荷,適應(yīng)溫度變化。工作穩(wěn)定,構(gòu)造簡單,易于施工,便于管理。 缺點(diǎn):占地大,配水不均勻,易出現(xiàn)短流和偏流,排泥間距較多,池中約夾雜有15%左右的有機(jī)物使沉砂池的后續(xù)處理增加難度。 (2)豎流沉砂池 優(yōu)點(diǎn):占地少,排泥方便,運(yùn)行管理易行。 缺點(diǎn):池深大,施工困難,造價(jià)較高,對耐沖擊負(fù)荷和溫度的適應(yīng)性較差,池徑受限制,過大的池徑會(huì)使布水不均勻。 (3)曝氣沉砂池 優(yōu)點(diǎn):克服了平流沉砂池的缺點(diǎn),使
20、砂粒與外裹的有機(jī)物較好的分離,通過調(diào)節(jié)布?xì)饬靠煽刂莆鬯男魉俣?,使除砂效率較穩(wěn)定,受流量變化影響小,同時(shí)起預(yù)曝氣作用,其沉砂量大,且其上含有機(jī)物少。 缺點(diǎn):由于需要曝氣,所以池內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)消泡裝置,其他型易產(chǎn)生偏流或死角,并且由于多了曝氣裝置而使費(fèi)用增加。 基于以上三種沉砂池的比較,曝氣沉砂池除砂效果較好,適合本工藝設(shè)計(jì)的進(jìn)水SS較高,要求去除率高的特點(diǎn);加之曝氣沉砂池有很強(qiáng)的除油能力,將有利于以后的氧化溝的表面曝氣和運(yùn)行穩(wěn)定,本工程設(shè)計(jì)確定采用曝氣沉砂池。 2.5.5氧化溝 氧化溝技術(shù)發(fā)展加快,類型多樣,氧化溝技術(shù)發(fā)展較快,類型多樣,根據(jù)其構(gòu)造和特征,主要分為帕斯維爾氧化溝(Pasv
21、eer);卡魯塞爾氧化溝(Carrousel);交替工作式氧化溝;奧貝爾氧化溝(Orbal);一體化氧化溝(合建式氧化溝)。各種氧化溝的類型及技術(shù)特點(diǎn)如下[9]: (1)帕斯維爾氧化溝 (a)性能特點(diǎn):出水水質(zhì)好,脫氮效果較明顯;構(gòu)筑物簡單,運(yùn)行管理方便;結(jié)構(gòu)形式多樣,可根據(jù)地形選擇合適的構(gòu)筑物形狀;單座構(gòu)筑物處理能力有限,流量較大時(shí),分組太多占地面積大,增加了管理的難度。 (b)結(jié)構(gòu)形式:單環(huán)路,有同心圓型,折流型和U型等形式,多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 (c)曝氣設(shè)備:轉(zhuǎn)刷式轉(zhuǎn)盤,水深較深時(shí),配置潛水推進(jìn)器。 (d)適用條件:出水水質(zhì)要求高的小型污水處理廠。 (2)卡魯塞爾氧化溝
22、(a)性能特點(diǎn):出水水質(zhì)好,由于存在明顯的富氧區(qū)和缺氧區(qū),脫氮效率高;曝氣設(shè)施單機(jī)功率大,調(diào)節(jié)性能好,并且曝氣設(shè)備數(shù)量少,既可以節(jié)省投資,又可以使運(yùn)行管理簡化;有極強(qiáng)的混合攪拌和耐沖擊負(fù)荷能力;氧化溝溝深加大,使占地面積減少,土建費(fèi)用降低;用電量較大,設(shè)備效率一般;設(shè)備安裝較為復(fù)雜,維修和更換繁瑣。 (b)結(jié)構(gòu)形式:多溝串聯(lián)。 (c)曝氣設(shè)備:立式低速表曝機(jī),每組溝渠只在一端安設(shè)一個(gè)表面曝氣機(jī)。 (d)適用條件:大中型污水處理廠,特別是用地緊張的大型污水處理廠。 (3)交替工作式氧化溝 (a)性能特點(diǎn):出水水質(zhì)好;可以不單獨(dú)設(shè)置二沉池,處理流程短,節(jié)省占地;不需單獨(dú)設(shè)置反硝化區(qū),通過
23、運(yùn)行過程中設(shè)置停曝期,進(jìn)行反硝化,具有較高的氮去除率;設(shè)備閑置率高;自動(dòng)化程度要求高,增加了運(yùn)行管理難度。 (b)結(jié)構(gòu)形式:單溝(A型)雙溝(B型)和三溝(T型),溝之間相互連通。 (c)曝氣設(shè)備:水平軸曝氣轉(zhuǎn)盤。 (d)適用條件:出水要求高的大中型污水處理廠。 (4)奧貝爾氧化溝 (a)性能特點(diǎn):出水水質(zhì)好,脫氮率高,同時(shí)硝化反硝化;可以在未來負(fù)荷增加的情況下加以擴(kuò)展;易于適應(yīng)多種進(jìn)水情況和出水要求的變化;容易維護(hù);節(jié)能,比其他任何氧化溝系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)需要的動(dòng)力都??;受結(jié)構(gòu)形式的限制,總圖布置困難。 (b)結(jié)構(gòu)形式:三個(gè)或多個(gè)溝道,相互連通。 (c)曝氣設(shè)備:水平軸曝氣轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn)碟
24、),可以進(jìn)行多個(gè)組合。 (d)適用條件:出水要求高的大中型污水處理廠。 (5)一體化氧化溝 (a)性能特點(diǎn):工藝流程短,構(gòu)筑物和設(shè)備少;不設(shè)置單獨(dú)的二沉池,氧化溝系統(tǒng)占地面積較?。粶蟽?nèi)設(shè)置沉淀區(qū),污泥自動(dòng)回流,節(jié)省基建投資和運(yùn)行費(fèi)用;造價(jià)低,建造快,設(shè)備事故率低,運(yùn)行管理工作量少;固液分離比一般二沉池高;運(yùn)行和啟動(dòng)存在一定問題;技術(shù)尚處于研究開發(fā)階段。 (b)結(jié)構(gòu)形式:單溝環(huán)形溝道,分為內(nèi)置式固液分離和外置式分離式 (c)曝氣設(shè)備:水平軸曝氣轉(zhuǎn)盤 (d)適用條件:中小型污水處理廠 綜上所述,各種氧化溝各有優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)合本設(shè)計(jì)用地較為緊張,以及基建費(fèi)用、運(yùn)行成本、運(yùn)行管理、處理要求等
25、方面考慮,設(shè)計(jì)采用卡魯塞爾氧化溝。 2.5.6沉淀池(二沉池) 由于本設(shè)計(jì)主要構(gòu)筑物采用氧化溝,可不設(shè)初沉池。二沉池設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的后面,用于沉淀去除活性污泥。沉淀池主要有以下幾種形式: (1)平流沉淀池 平流沉淀池的優(yōu)點(diǎn)包括: (a)沉淀效果好; (b)耐沖擊負(fù)荷和溫度的變化適應(yīng)性強(qiáng); (c)施工容易,造價(jià)低。 它的主要缺點(diǎn)為: (a)池子配水不均勻; (b)采用多斗排泥時(shí),每個(gè)泥斗需要單設(shè)排泥管各自排泥,操作量大。 適用條件:適用于大、中、小型污水處理廠;適用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)。 (2)輻流式沉淀池 輻流式沉淀池的優(yōu)點(diǎn)包括: (a)多為機(jī)械排
26、泥,運(yùn)行較好,管理較簡單; (b)排泥設(shè)備已趨定型。 它的主要缺點(diǎn)為: (a)池內(nèi)水速不穩(wěn)定,沉淀效果較差; (b)機(jī)械排泥設(shè)備復(fù)雜,對施工質(zhì)量要求高。 適用條件:適用于大、中型污水處理廠;適用于地下水位較高的地區(qū)。 (3)豎流式沉淀池 豎流式沉淀池的優(yōu)點(diǎn)包括: (a)排泥方便,管理簡單; (b)占地面積較小。 它的主要缺點(diǎn)為: (a)池子深度大,施工困難; (b)對沖擊負(fù)荷和溫度變化的適應(yīng)性能力較差; (c)造價(jià)較高; (d)池徑不宜過大,否則布水不均勻。 適用條件:適用于處理水量不大的小型污水處理廠。 (4)斜板(管)沉淀池 斜板(管)沉淀池的優(yōu)點(diǎn)包括:
27、 (a)沉淀效率高,停留時(shí)間短; (b)占地面積小。 它的主要缺點(diǎn)為: (a)用于二沉池時(shí),當(dāng)固體負(fù)荷較大時(shí)其處理效果不太穩(wěn)定,耐沖擊負(fù)荷的能力較差; (b)運(yùn)行管理成本高。 綜上所述,四種沉淀池的優(yōu)缺點(diǎn)比較,并結(jié)合本設(shè)計(jì)的具體情況:設(shè)計(jì)水量較大,不宜采用豎流式沉淀池;由于斜板(管)式沉淀池運(yùn)行成本較高,也不做采用;由于平流沉淀池管理運(yùn)行較為繁瑣,運(yùn)行成本高,也不做采用;對于輻流式沉淀池現(xiàn)在的技術(shù)也已經(jīng)成熟,且刮泥機(jī)械的技術(shù)也已經(jīng)基本完善,可以保證良好的出水效果,并且運(yùn)行管理簡單。本工程二沉池采用中心進(jìn)水、周邊出水的輻流式沉淀池。 2.5.7消毒 接觸池:采用折板往復(fù)式池子。
28、消毒劑的選擇: (1)液氯:適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠; (a)優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜,效果可靠,投配設(shè)備簡單; (b)缺點(diǎn):對生物有毒害作用,并且可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。 (2)漂白粉:適用于消毒要求不高或間斷投加的小型污水處理廠; (a)優(yōu)點(diǎn):投加設(shè)備簡單,價(jià)格便宜; (b)缺點(diǎn):除用液氯缺點(diǎn)外,尚有投配量不準(zhǔn)確,溶解劑調(diào)制不便,勞動(dòng)強(qiáng)度大。 (3)臭氧 (a)優(yōu)點(diǎn):消毒效率高,能有效的降解水中殘留有機(jī)物、色味等,污水溫度、PH值對消毒效果影響小,不產(chǎn)生難處理或生物積累性殘余物; (b)缺點(diǎn):投資大,成本高,設(shè)備管理復(fù)雜。 綜上三種消毒劑的比較,本工程設(shè)計(jì)采用最常用且技術(shù)成熟的液
29、氯作消毒劑,為減少其危害,在設(shè)計(jì)中采用余氯自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng),嚴(yán)格控制出水氯含量。 2.5.8濃縮池 污泥濃縮池主要是降低污泥中的間隙水,來達(dá)到使污泥減容的目的。經(jīng)濃縮后的污泥近似糊狀,仍保持流動(dòng)性。污泥濃縮的方法有沉降法、氣浮法、離心法。 濃縮池可分為氣浮濃縮池、重力濃縮池和離心濃縮池。重力濃縮池按其運(yùn)行方式分為間歇式或連續(xù)式。 (a)氣浮濃縮池:依靠微小氣泡與污泥顆粒產(chǎn)生粘附作用,使污泥顆粒的密度小于水而上浮,并得到濃縮。適用于濃縮活性污泥以及生物濾池等較輕的污泥,并且運(yùn)行費(fèi)用較高,貯泥能力??; (b)連續(xù)式重力濃縮池:用于濃縮初沉池污泥和二沉池的剩余污泥,只用于活性污泥的情況不多;
30、 (c)間歇式重力濃縮池:主要靠閥門控制污泥的進(jìn)出和上清液的排出,無刮泥系統(tǒng),管理簡單,運(yùn)行費(fèi)用低,動(dòng)力消耗?。? (d)離心濃縮池:利用污泥中的固、液相的密度不同,在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)中受到不同的離心力二是兩者分離,達(dá)到濃縮目的。離心分離一般要加入助凝劑,且耗電量大,在達(dá)到相同的濃縮效果時(shí),其電耗約為氣浮法的10倍。 綜上所述,由于本工藝設(shè)計(jì)水量較少,結(jié)合氧化溝工藝污泥穩(wěn)定,且污泥量較少,本設(shè)計(jì)采用間歇式重力濃縮池。 3城市污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 3.1污水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算污水處理工藝具體設(shè)計(jì)計(jì)算 進(jìn)水情況:Q=54000 m3/d,平均流量: Q=54000/24/3600m3
31、/s=0.625m3/s 3.2格柵的設(shè)計(jì) 3.2.1粗格柵 本設(shè)計(jì)采用粗細(xì)兩種格柵,兩道粗格柵、兩道細(xì)格柵,粗格柵建于泵站前,細(xì)格柵建于泵站后,曝氣沉砂池前。 (1)設(shè)計(jì)原則 (a)中格柵間隙一般采用10~40mm; (b)格柵不宜少于兩臺(tái),如為一臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)人工清除格柵備用; (c)過柵流速一般采用0.4~0.9m/s; (d)格柵傾角一般采用45~75; (e)通過格柵的水頭損失一般采用0.08 m/s~0.17m/s; (f)格柵間必須設(shè)置工作臺(tái),臺(tái)面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計(jì)水位0.5m,工作臺(tái)有安全和沖洗設(shè)施; (g)格柵間工作臺(tái)兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m,工作臺(tái)正面
32、過道寬度:人工清除, 不小于1.2m;機(jī)械清除,不小于1.5m; (h)機(jī)械格柵的動(dòng)力裝置一般宜設(shè)在室內(nèi)或采取其它保護(hù)設(shè)備的措施; (i)設(shè)置格柵裝置的構(gòu)筑物必須考慮設(shè)有良好的檢修、柵渣的日常清除。 (2)設(shè)計(jì)參數(shù) (a)設(shè)計(jì)流量Q=0.625m3/s; (b)過柵流速v1=0.9m/s; (c)格柵間隙b=60mm; (d)格柵安裝傾角θ=60。 (3) 格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算 (a)確定格柵前水深,根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計(jì)算得柵前槽寬B1=1.20m,則柵前水深h=B1/2=0.60m (b)柵條間隙數(shù): 根據(jù)以上公式,我們算出n=18 (c)柵槽有
33、效寬度: 柵槽寬度一般比格柵寬0.2~0.3m,在此取0.2m。 柵條寬度S=0.01m B=S(n-1)+bn+0.2=1.45m (d)進(jìn)水渠道漸寬部分的長度: 設(shè)進(jìn)水渠寬b1=0.6m,漸寬部分展開角α1=20,進(jìn)水渠道內(nèi)的流速為0.45m/s。 (e)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2: L2=0.5L1=0.18m (f)通過格柵的水頭損失: 設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面,取k=3, 其中: h0:計(jì)算水頭損失,m k:系數(shù),格柵受污物堵塞后,水頭損失增加倍數(shù) :阻力系數(shù),與柵條斷面形狀有關(guān),=β(s/b)4/3當(dāng)為矩形斷面時(shí)β=2.42
34、 (g)柵后槽總高度H,m 設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m H=h+h1+h2=0.60+0.024+0.3=0.924m (h)柵槽總長度 L=L1+L2+0.5+1.0+ H1/tanα =0.36+0.18+0.5+1.0+0.9/tan60 =2.56m (i)每日柵渣量W1=0.01m3/(103m3污水) W=864000.6250.01/1000/1.3=0.412m3/d>0.2m3/d 宜采用機(jī)械清渣。 3.2.1.1計(jì)算草圖 3.2.1.2粗格柵選用 根據(jù)格柵間距、寬度在《給水排水設(shè)計(jì)手冊》第9冊上查得采用GH型鏈條式回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī),其性能
35、見表1。 表1 GH型鏈條式回轉(zhuǎn)格柵性能規(guī)格表 3.2.2細(xì)格柵 (1)設(shè)計(jì)參數(shù) (a)柵前水深h=0.8m; (b)設(shè)計(jì)流量Q1=0.625m3/s; 過柵流速v1=0.8m/s; (d)格柵間隙b=10mm; (e)格柵安裝傾角α=60。 (2)設(shè)計(jì)計(jì)算 (a)確定格柵前水深,根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式計(jì)算得柵前槽寬B1=1.25m,則柵前水深h=B1/2=0.63m (b)柵條間隙數(shù): 計(jì)算得n=116 設(shè)計(jì)安裝3臺(tái)格柵,每組格柵間隙數(shù)n=42條。 (c)柵槽寬度: 柵槽寬度一般比格柵寬0.2~0.3m,在此取0.2m,設(shè)柵條寬S=0.01m。 B2=S(n
36、-1)+bn+0.2=0.01(42-1)+0.0142+0.2=1.03m 所以總槽寬為B=1.033+0.152=3.39m(考慮中間隔墻厚0.15m) (d)進(jìn)水渠道漸寬部分的長度: L1=(3.39-1.25)/2/0.364=2.94m (e)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2: L2=L1/2=1.47m (f)通過格柵的水頭損失: 設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面,取k=3,則 其中=β(s/e)4/3 (g)柵后槽總高度H,m 取柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m,則柵前槽總高度H1=h+h2=0.63+0.3=0
37、.93m 柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.63+0.21+0.3=1.14m (h)柵槽總長度L,m: L= L1+L2+1.0+0.5+H1/tgα =2.94+1.47+1.0+0.5+1.05/ tan60=6.52m (i)每日柵渣量 W=864000.6250.1/1000/1.3=4.154>0.2 所以宜采用機(jī)械格柵清渣 3.2.2.1計(jì)算草圖 3.3污水泵房的設(shè)計(jì) 3.3.1一般規(guī)定 (a)應(yīng)根據(jù)遠(yuǎn)近期污水量,確定污水泵站的規(guī)模,泵站設(shè)計(jì)流量一般與進(jìn)水管之設(shè)計(jì)流量相同; (b)應(yīng)明確泵站是一次建成還是分期建設(shè),是永久性還是半永久性,以決定其標(biāo)
38、準(zhǔn)和設(shè)施; (c)并根據(jù)污水經(jīng)泵站抽升后,出口入河道、灌渠還是進(jìn)處理廠處理來選擇合適的泵站位置; (d)污水泵站的集水池與機(jī)器間在同一構(gòu)筑物內(nèi)時(shí),集水池和機(jī)器間須用防水隔墻隔開,允許滲漏,做法按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求;分建式,集水井和機(jī)器間要保持的施工距離,其中集水池多為圓形,機(jī)器間多為方形; (e)泵站構(gòu)筑物不允許地下水滲入,應(yīng)設(shè)有高出地下水位0.5米的防水措施。 3.3.2設(shè)計(jì)計(jì)算泵站揚(yáng)程 (a)流量的確定 Qmax=2250m3/h本設(shè)計(jì)擬定選用4臺(tái)潛污泵(3用1備),則每臺(tái)泵的設(shè)計(jì)流量為:Q=750m3/h。 (b)揚(yáng)程的計(jì)算 H=H靜+2.0+(0.5~1.0)
39、 式中:2.0—水泵喇叭口到沉砂池的水頭損失; 0.5~1.0—自由水頭的估算值,取為1.0; H靜—水泵集水池的最低水位H1與水泵出水水位H2之差; H1=進(jìn)水管底標(biāo)高+Dh /D- 1.8 =336.0+1.50.65-1.8 =335.175m H2=接觸池水面標(biāo)高+沉砂池至接觸池間水頭損失 經(jīng)過高程計(jì)算:H2=341.264m 則:H靜=H2-H1=341.264-335.175=6.089m 則:水泵揚(yáng)程H=H靜+2.0+1.0=6.089+2.0+1.0=9.089m取10m 3.4集水池
40、 (1)集水池形式 污水泵站的集水池宜采用敞開式,本工程設(shè)計(jì)的集水池與泵房共建,屬封閉式。 (2)集水池容積計(jì)算 泵站集水池容積一般按不小于最大一臺(tái)泵5分鐘的出水量計(jì)算,有效水深取1.5—2.0米。 停留時(shí)間t≤1min,取t=10s, 取h=3.5m;l:b=2.5;則l=2.5m,b=1m;前區(qū):后區(qū)=1:2,管道中心線到池底0.5m,出水口距池壁底2.5m。 則:集水井有效容積尺寸為3.52.51m。 3.5曝氣沉砂池 3.5.1設(shè)計(jì)要求 (1)城市污水處理廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池; (2)沉砂池按去除比重2.65,粒徑0.2mm以上的沙粒設(shè)計(jì); (3)設(shè)計(jì)流量的
41、確定: (a)當(dāng)污水為自流進(jìn)入時(shí),應(yīng)按每期的最大設(shè)計(jì)流量計(jì)算; (b)當(dāng)污水為提升進(jìn)入時(shí),應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計(jì)算; (c)在合流制處理系統(tǒng)中,應(yīng)按降雨時(shí)的設(shè)計(jì)流量計(jì)算。 (4)沉砂池個(gè)數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于兩個(gè),并宜按并聯(lián)系列設(shè)計(jì); (5)設(shè)計(jì)水平流速一般為0.08~0.12m/s; (6)設(shè)計(jì)停留時(shí)間一般為4~6min; (7)有效水深為2~3m,池寬與池深比為1~1.5,池的長寬比可達(dá)5,當(dāng)池長寬比大于5時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向擋板; (8)曝氣沉砂池多采用穿孔管曝氣,孔徑為2.5~6.0mm,距池底約0.6~0.9m,并應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門; (9)沉砂池的超高一般不小于0.3m
42、。 3.5.2設(shè)計(jì)參數(shù) (1)本設(shè)計(jì)沉砂池采用一座,分兩格; (2)停留時(shí)間45s ; (3)水平流速0.25m/s; (4)池底的坡度為0.06; (5)沉砂池的超高取0.3m 。 3.5.3設(shè)計(jì)計(jì)算 (1) 長度 (2) 水流斷面積 A=Qmax/v=0.625/0.25=2.5m2 (3) 池總寬度 設(shè)有效水深h2=0.9m 則池寬B=A/h2=2.5/0.9=2.78m 共分4格,每格寬b=0.7m (4) 沉砂斗所需容積 設(shè)T=2d V砂斗=86400QmaxTX/1000/1.3=2.5m3 (5) 每個(gè)沉砂斗容積 設(shè)每一分格
43、有2個(gè)沉砂斗 V=2.5/2/4=0.3125m3 (6) 沉砂斗各部分尺寸 設(shè)斗底寬 =0.5m,斗壁與水平面的傾角為55,斗高=0.50m 沉砂斗上口寬: 沉砂斗容積: (7) 沉砂室高度 采用重力排砂,設(shè)池底坡度為0.06,坡向砂斗。 (8) 池總高度 設(shè)超高h(yuǎn)1=0.3m H=h1+h2+h3=0.3+0.9+0.76=1.96m 沉砂池底部的沉砂通過吸砂泵,送至砂水分力器,脫水后的清潔砂礫外運(yùn),分離出來的水回流至泵房吸水井。 3.6厭氧池 一般為使氧化溝具有除磷脫氮的功能,在氧化溝之前設(shè)生物選擇器及厭氧池,這樣,污水可以在這
44、里進(jìn)行厭氧中重要的釋磷作用以及部分反硝化作用。因?yàn)樵诒敬卧O(shè)計(jì)中并未要求除磷,故此處可不考慮設(shè)厭氧池。 3.7氧化溝 本設(shè)計(jì)采用卡魯塞爾氧化溝 3.7.1已知條件 (1)水量Q=54000m3/d; (2)BOD5濃度S0=138mg/L, Se=25 mg/L; (3)進(jìn)水氨氮=29mg/L,出水氨氮=10mg/L (4)堿度SALK=2000 mg/L (以CaCO3計(jì)一般城市污水多采用此法); (5)最低水溫T=5℃。 3.7.2設(shè)計(jì)參數(shù) (1)有效水深h≥5m; (2)污泥負(fù)荷N=0.05~0.1kgBOD5/(kgMLVSSd); (3)污泥泥齡
45、θC = 25 ~30d ; (4)水力停留時(shí)間18~28h; (5)污泥產(chǎn)率系數(shù)Y=0.55; (6)混合液懸浮固體濃度(MLSS)X=2800 mg/L; (7)混合揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS)XV=2100 mg/L(MLVSS/MLSS=0.75); (8)污泥齡QC=30d;; (9)內(nèi)源呼吸系數(shù)Kd=0.055; (10)20℃時(shí)脫氮率qdn=0.035kg。 3.7.3氧化溝設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)去除BOD5計(jì)算 (a)氧化溝出水BOD5濃度S0為了保證出水BOD5濃度Se ≤ 25mg/L,必須控制氧化溝出水所含溶解性BOD5濃度 (b)好氧區(qū)容積V1
46、 (c)好氧區(qū)水力停留時(shí)間t1 (d)剩余污泥量ΔX , kg/m3 式中:X1—進(jìn)水懸浮固體可溶性部分(進(jìn)水TSS-進(jìn)水VSS)的濃度; Xe—出水TSS濃度。 去除每kgBOD所產(chǎn)生的干污泥量: (2)脫氮量計(jì)算 (a)氧化溝的氨氮量 氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥中含氮率為12.4%,則用于生物合成的總氮量為 (b)脫氮量Nr=進(jìn)水總氮量-出水總氮量-生物合成所需的氮量 (c)計(jì)算脫氮所需池容V及停留時(shí)間T 脫硝率 考慮最不利的條件水溫,最低水溫為5℃ 5℃時(shí)qdn=1.08(12-20)0.35=0.010[kg(還原的NO3-N/kg
47、MLVSS)] 脫氮所需容積 停留時(shí)間 (3)氧化溝總?cè)莘e及停留時(shí)間t V總=V1+V2=20814+40254=61068m3 t=t1+t2=9.3+17.9=27.2h 校核污泥負(fù)荷 滿足設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定氧化溝污泥負(fù)荷應(yīng)為0.05~0.1kgBOD5/(kgMLVSS.d) (4)需氧量計(jì)算 (a)設(shè)計(jì)需氧量AOR 氧化溝設(shè)計(jì)需氧量AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5的需氧量 -脫氮產(chǎn)氧量 ①去除BOD5需氧量D1 D1=a‵Q(S0-S)+b‵VX 式中:a‵—微生物對有機(jī)底物氧化分解的需氧率,取0.52; b‵—活性污泥自身氧化需氧率,取0.12;
48、 D1=0.5254000(0.138-0.008)+0.12610682.1 =19039.5kg/d ②剩余污泥量BOD5需氧量D2(用于合成的那一部分) D2 =1.42 ΔX=1.421997= 2835.7kg/d ③脫氮產(chǎn)氧量D5 每還原1kgNO3產(chǎn)生2.86kgO2 總需氧量=19039.5-2835.7-2417=13786.8kg/d 考慮安全系數(shù)1.4,則 AOR=1.413786.8=19301.5 kg/d ④標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下需氧量SOR 式中:Cs(20)-20℃氧的飽和度,取Cs(20)=9.17mg/l Cs(25)-25℃氧的飽和度,
49、取Cs(25)=8.38mg/l C-溶解氧濃度 α-修正系數(shù),取0.85 β-修正系數(shù),取0.95 T-進(jìn)水最高溫度,℃ 校核去除每kgBOD5的標(biāo)準(zhǔn)需氧量 (5)氧化溝尺寸計(jì)算 設(shè)計(jì)四座氧化溝 單座氧化溝有效容積容積V單=V/4=61068/4=15267m3 設(shè)計(jì)氧化溝有效水深H=5m,超高設(shè)計(jì)1m,氧化溝深度h=5+1=6m,中間分隔墻厚度為0.25m。 氧化溝面積A =V/5 =15267/5 = 3053.4m2 設(shè)計(jì)單溝道寬度b=8m; 彎道部分面積 直線段部分面積 單溝段直線段長度L (7)進(jìn)水管和出水管計(jì)
50、算 污泥回流比:R=38.9%; 進(jìn)出水管流: 進(jìn)水水管控制流速:V≤1m/s; 進(jìn)出水管直徑:,取0.6m 校核進(jìn)出水管流速:,滿足要求 (8)出水堰及出水井設(shè)計(jì) 為了能夠調(diào)節(jié)氧化溝的運(yùn)行及出水,氧化溝出水處設(shè)置出水豎井,豎井內(nèi)安裝電動(dòng)可調(diào)節(jié)堰。初步估計(jì)δ/H<0.67,因此按照薄壁堰來計(jì)算 取堰上水頭高H = 0.2m 則堰 考慮可調(diào)節(jié)堰的安裝要求(每邊留0.3m) 則出水豎井長度L =0.32+b=0.6+1.31=1.91m 出水豎井寬度B取1.4m(考慮安裝需要) 則出水豎井平面尺寸為LB=1.91m1.4m 氧化溝出水井出水孔尺寸bh=1.31m0.
51、5m。 (8)曝氣設(shè)備選擇 單座氧化溝需氧量SOR1 每座氧化溝設(shè)3臺(tái)卡魯塞爾專用倒傘形葉輪表面曝氣機(jī)。單臺(tái)曝氣機(jī)所需充氧能力為336.7/3=112.3kgO2/h。 3.8二沉池 3.8.1設(shè)計(jì)要求 (1)沉淀池個(gè)數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于兩個(gè),并宜按并聯(lián)系列設(shè)計(jì); (2)沉淀池的直徑一般不小于10mm,當(dāng)直徑小于20mm時(shí),可采用多斗排泥;當(dāng)直徑大于20mm時(shí),應(yīng)采用機(jī)械排泥; (3)沉淀池有效水深不大于4m,池子直徑與有效水深比值不小于6;. (4)池子超高至少應(yīng)采用0.3m; (5)為了使布水均勻,進(jìn)水管四周設(shè)穿孔擋板,穿孔率為10%—20%。出水堰應(yīng)用鋸齒三角堰,堰
52、前設(shè)擋板,攔截浮渣; (6)池底坡度不小于0.05; (7)用機(jī)械刮泥機(jī)時(shí),生活污水沉淀池的緩沖層上緣高出刮板0.3m,工業(yè)廢水沉淀池的緩沖層高度可參照選用,或根據(jù)產(chǎn)泥情況適當(dāng)改變其高度; (8)當(dāng)采用機(jī)械排泥時(shí),刮泥機(jī)由絎架及傳動(dòng)裝置組成。當(dāng)池徑小于20m時(shí)用中心傳動(dòng),當(dāng)池徑大于20m時(shí)用周邊傳動(dòng),轉(zhuǎn)速為1.0—1.5m/min(周邊線速),將污泥推入污泥斗,然后用靜水壓力或污泥泵排除;作為二沉池時(shí),沉淀的活性污泥含水率高達(dá)99%以上,不可能被刮板刮除,可選用靜水壓力排泥; (9)進(jìn)水管有壓力時(shí)應(yīng)設(shè)置配水井,進(jìn)水管應(yīng)由井壁接入不宜由井底接入,且應(yīng)將進(jìn)水管的進(jìn)口彎頭朝向井底。 3.8
53、.2設(shè)計(jì)參數(shù) (1)表面負(fù)荷取0.8—2m3/m2.h,沉淀效率40%—60%; (2)池子直徑一般大于10m,有效水深大于3m; (3)池底坡度一般采用0.05; (4)進(jìn)水中心管流速大于0.4m/s,進(jìn)水采用中心管淹沒或潛孔進(jìn)水,過孔流速為0.1—0.4m/s,潛孔外側(cè)設(shè)穿孔擋板或穩(wěn)流罩,保證水流平穩(wěn);出水處應(yīng)設(shè)置浮渣擋板,擋渣板高出池水面0.15—0.2m,排渣管直徑大于0.2m,出水周邊采用鋸齒三角堰,匯入集水渠,渠內(nèi)流速為0.2—0.4m/s; (5)排泥管設(shè)于池底,管徑大于200mm,管內(nèi)流速大于0.4m/s,排泥靜水壓力1.2—2.0m,排泥時(shí)間大于10min。 3.
54、8.3設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)主要尺寸計(jì)算 (a)池表面積: 式中:A—池表面積,m2; Qmax—最大設(shè)計(jì)流量,m3/h ; q—水力表面負(fù)荷,本設(shè)計(jì)0.9m3/m2h 。 則: (b)單池面積: 本次設(shè)計(jì)設(shè)四座輻流式沉淀池 (c)池直徑: 結(jié)合刮泥機(jī)考慮本次設(shè)計(jì)D取29m。 (d)沉淀部分有效水深: h2=q.t 式中:t-沉淀時(shí)間,本設(shè)計(jì)取t=2.5h h2=0.92.5=2.25m (e) 污泥區(qū)的容積V 設(shè)計(jì)采用周邊傳動(dòng)的刮吸泥機(jī)排泥,污泥區(qū)容積按2h貯泥時(shí)間確定。 設(shè)計(jì)4個(gè)二沉池 每個(gè)沉淀池污泥區(qū)
55、的容積 V‵=3937.5/4=984.38m3 (f) 污泥區(qū)高度h4 ①污泥斗高度 設(shè)池底的徑向坡度為0.05,污泥斗底部直徑D2=1.5m,上部直徑D1=3.0m,傾角60則 ②圓錐體高度 ③豎直段污泥部分的高度 污泥區(qū)的高度污泥區(qū)的高度h4 = h4+ h4 + h4 =1.30 + 0.64+ 1.11= 3.05m (g) 沉淀池的總高度H 設(shè)超高h(yuǎn)1=0.3m,緩沖層高度h3=0.5m。 H=h1+h2+h3+h4=0.3+2.25+0.5+3.05=6.1m (2)二沉池進(jìn)水管路計(jì)算 (a)設(shè)計(jì)參數(shù): 進(jìn)水管流速V1=0.6~0.8
56、m/s 中心管流速V2=0.2~0.4m/s 中心管出水流速V3=0.1~0.2m/s 中心管外的流速V4=0.05m/s 中心管開孔高度h=0.5m 中心管開孔寬度b= (b)池內(nèi)管路的計(jì)算及校核 單池流量為: ①進(jìn)水管:取D1=500mm 在0.6—0.8之間,滿足要求 ②進(jìn)水豎井:取D2=750mm 在0.2—0.4之間,滿足要求 設(shè)V = 0.20m/s,可算出中心管開孔數(shù): 個(gè),取7個(gè) 則:,取1.6m ③擋板的設(shè)計(jì) 擋板高度h,: 穿孔擋板的高度為有效水深的1/2—1/3, 穿孔面積:擋板上開孔面積總面積的10—20%,取15%,則:
57、 開孔個(gè)數(shù)n: 孔徑為100mm,則: 個(gè) ④攔浮渣設(shè)施及出水堰計(jì)算 攔浮渣設(shè)施,浮渣用刮板收集,刮渣板裝在刮泥機(jī)行架的一側(cè),在出水堰前設(shè)置浮渣擋板,以降低后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。 ⑤出水堰的計(jì)算 單池設(shè)計(jì)流量: ⑥環(huán)行集水槽的設(shè)計(jì) 環(huán)行集水槽內(nèi)流量: 本設(shè)計(jì)采用周邊集水槽,單側(cè)集水,每側(cè)只有一個(gè)總出水口。 集水槽寬度為 式中:b—集水槽寬度 k—安全系數(shù),采用1.5—1.2,本次設(shè)計(jì)取k = 1.3。 b= 0.9(1.30.156 )= 0.475 m ,取b=0.48m 集水槽起點(diǎn)水深為: h = 0.75?b = 0.75 0.48 = 0.36m
58、 集水槽終點(diǎn)水深為: h =1.25?b =1.25 0.48= 0.6m 槽深取0.7m。 ⑦出水溢流堰的設(shè)計(jì): 采用出水三角堰(90。)設(shè)計(jì)堰上水頭(即三角口底部至上游水面的高度)H1=0.05m,每個(gè)三角堰的流量q1: 三角堰個(gè)數(shù)n1: 個(gè),取191個(gè) 三角堰中心距: 3.9 接觸池及污泥濃縮池 3.9.1 接觸池 二級處理設(shè)計(jì)最大流量 7000t/d 平均流量 4717t/d=198m3/h 流量變化系數(shù)KZ=1.55 設(shè)計(jì)平均流速 0.4m/s 接觸消毒時(shí)間 30min 則池長 L=0.430=12m 設(shè)池寬為 5.0m 則有效水
59、深為 198/6050.4=1.65m 3.9.2 污泥濃縮脫水的計(jì)算 (1)、泥量計(jì)算 參數(shù)取值:污泥含水率為99.5%; SVI位于70-150之間,取100,則XR=106/SVI=40g/L; 濃縮后泥餅含水率取80%。 已知剩余污泥為1997kg/d 則 Qs=ΔX/(fXr)=1997/(0.740)=71.4m3/d 每天泥餅體積為: V2=V1(100-P1)/(100-P2) =71.4(100-99.5)/(100-80) =1
60、.79m3 干污泥比重: rs=250/(100+1.5*Pv) (污泥有機(jī)物含量為65%) =250/(100+1.5*65) =1.26 所以,每天產(chǎn)生的泥餅重量為: 1.791.26103=2256kg/d (2)、設(shè)備選用 根據(jù)以上的計(jì)算,選用啟東市鑫杰環(huán)境工程設(shè)備有限公司的濃縮—壓濾脫水一體化設(shè)備。 型號(hào):DNQ-1000 帶寬:1000mm 功率:2.2kw 沖網(wǎng)水(耗水量7.5m3/h) 壓力>=0.5Mpa 壓縮空氣耗氣量:0.3m3/min 一用一備,每天
61、工作4h (3) 、 污泥處理工藝方案 ①污泥處理要求 污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量地生物污泥,有機(jī)物含量較高而且不 定,易腐化,并含寄生蟲卵,若不妥善處理處置,將造成二次污染。 污泥處理地要求如下: 1)、減少有機(jī)物,使污泥穩(wěn)定化; 2)、減少污泥體積,降低污泥后續(xù)處理費(fèi)用; 3)、減少污泥中有毒物質(zhì); 4)、利用污泥中可用的物質(zhì),變廢為寶。 ②污泥處理工藝 通常,城市污水處理廠完善的處理工藝為: 剩余污泥——污泥濃縮——污泥硝化——污泥脫水——泥餅外運(yùn)。 由于本設(shè)計(jì)污水處理工藝采用三溝式氧化溝,污泥
62、齡較長污泥性質(zhì)較為穩(wěn)定剩余污泥量較少,可不進(jìn)行硝化,如采用硝化處理 ,需增加硝化池,加熱,攪拌和沼氣處理,利用一系列構(gòu)筑物及設(shè)備使投資增加。因此本設(shè)計(jì)不考慮采用污泥硝化工藝,而是采用污泥直接進(jìn)行濃縮,脫水。但在總平面布置圖上預(yù)留遠(yuǎn)期污泥硝化系統(tǒng)用地。 目前,我國城市污水處理廠的污泥大部分未經(jīng)無害化處理就隨意堆放或用于農(nóng)田國外許多國家對污泥處置采用較多的方法是焚燒,填埋,堆肥和填海等。焚燒技術(shù)雖說具有處理迅速,減容多(70%-90%),無害化程度高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn),但一次性投資巨大,操作管理復(fù)雜,而且能耗高,運(yùn)行費(fèi)用高,不太適應(yīng)我國目前的國情;污泥衛(wèi)生填埋,終結(jié)覆蓋,是處理城市
63、污水處理廠脫水污泥較為有效的方法之一。但其滲濁液的COD與BOD值較高,需進(jìn)行處理,否則會(huì)造成二次污染,污泥與城市生活垃圾高溫堆肥,污泥熟化程度高,病原體和寄生蟲卵去除較徹底,有利于污泥農(nóng)用,是社和我國國情的污泥穩(wěn)定處理工藝。 由于鐵山區(qū)的污水量小,產(chǎn)泥少,且經(jīng)費(fèi)困難,故污泥與生活垃圾一樣填埋。 4主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)尺寸一覽 表2主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)尺寸一覽 序號(hào) 類型 尺寸 備注 1 泵前粗格柵 柵前水深h=0.40m 柵槽寬度B=1.45m 柵條間隙s=60mm 采用兩組格柵,型號(hào)為 GH型回轉(zhuǎn)格柵 2 污水提升泵 水泵揚(yáng)程為10m,選用型號(hào)為 200W
64、Q—60—11的潛污泵3臺(tái),一臺(tái)備用 3 泵后細(xì)格柵 柵前水深h=0.8m 柵槽寬度B=3.39m 柵條間隙e=10mm 采用兩組格柵,型號(hào)為 GH型回轉(zhuǎn)格柵 4 集水井 hlb=3.5m2.5m1m 5 曝氣沉砂池 長度L=11.25m 每個(gè)砂斗容積V=0.3125m 6 卡魯塞爾氧化溝 單池長度 L=48.9m V=15267m3 有效深度h=6m 擬采用4座氧化溝 7 二沉池 A單=625m2 池直徑D=28.22m 有效水深h=1.65m 擬建4座 8 污泥濃縮脫水池 廠房占地面積240m2 采用一體化的濃縮脫水設(shè)備
65、,型號(hào):DNQ-1000功率:2.2kw 9 接觸池 池長L=12m 池寬W=4.0m 有效水深h=1.65m 10 加氯間 長L=8.0m 寬W=6.0m 注:由于表格的篇幅有限,不能將所有尺寸列出,詳見第3章有關(guān)計(jì)算部分。 5污水廠平面布置 污水處理廠的平面布置包括:處理構(gòu)筑物的布置;辦公、化驗(yàn)及其它輔助建筑物的布置以及以及各種管道、道路、綠化等的布置。根據(jù)處理廠的規(guī)模采用1:200—1:500比繪制總平面圖。 5.1平面布置的一般原則 (a)處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)緊湊,節(jié)約土地并便于管理; (b)處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)盡可能按流
66、程順序布置,以避免管線迂回,同時(shí)應(yīng)充分利用地形以減少土方量; (c)經(jīng)常有人工作的地方如辦公、化驗(yàn)等用房應(yīng)布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向,在北方地區(qū)也應(yīng)考慮朝陽,設(shè)綠化帶與工作區(qū)隔開; (d)構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)考慮敷設(shè)管渠的位置,運(yùn)轉(zhuǎn)管理的需要和施工的要求,一般采用5—10m; (e)污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能布置成單獨(dú)的組合,以備安全,并方便管理; (f)變電所的位置應(yīng)設(shè)在耗電量大的構(gòu)筑物附近,高壓線應(yīng)避免在廠內(nèi)架空敷設(shè); (g)污水廠應(yīng)設(shè)置超越管以便在發(fā)生事故時(shí),使污水能超越一部分或全部構(gòu)筑物,進(jìn)入下一級構(gòu)筑物或事故溢流管; (h)污水和污泥管道應(yīng)盡可能考慮重力自流; (i)在布置總圖時(shí),應(yīng)考慮安排充分的綠化地帶,為污水處理廠的工作人員提供一個(gè)優(yōu)美舒適的環(huán)境; (j)總圖布置應(yīng)考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合,有條件時(shí)可按遠(yuǎn)景規(guī)劃水量布置,將處理構(gòu)筑物分為若干系列分期建設(shè)。 5.2 廠區(qū)平面布置形式 (1)“一”字
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