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1、
生產(chǎn)實習(xí)報告
姓名:
學(xué)號:
班級:
專業(yè):
實習(xí)單位: 洛陽牡丹通訊股份有限公司
實習(xí)時間: 2013.06.16—2013.06.23
指導(dǎo)教師:
一.實習(xí)簡介
實習(xí)時間:2013年6月16日 – 2013年6月23日
實習(xí)單位:洛陽牡丹通訊股份有限公司
實習(xí)目的:通過實訓(xùn),讓我們大家可以把在學(xué)校中學(xué)習(xí)到的理論知識與生產(chǎn)中實際操作有效、正確的聯(lián)系起來,加深我們對所學(xué)知識的理解,提高我們對問題的分
2、析能力及動手操作能力。
二 . 實習(xí)過程
(一)電阻器
1. 電阻器的分類
電阻器分為固定電阻器、可變電阻器和熱敏電阻器三種。
作傳感器用的電阻器有光敏電阻器、熱敏電阻器、壓敏電阻器、氣敏電阻器、力敏電阻器和磁敏電阻器。
1)固定電阻器
固定電阻器阻值固定不變,用于分流或分壓。
固定電阻值通常分為碳膜電阻器和金屬膜電阻器兩種。
2)可變電阻器
可變電阻器阻值可調(diào)也稱電位器,用于調(diào)節(jié)電壓或電流。
可變電阻器通常分為半固定可調(diào)電阻器、碳膜可變電阻器和繞線式可變電阻三種。
3)電阻器的標識內(nèi)容
電阻器的標識內(nèi)容有電阻材料、電阻值、精度、功率、溫度系數(shù)等。
4)
3、電阻器的表示方法
電阻器的表示方法有直標法、文字符號法和色標法三種,色標法為主要方法。
電阻色碼系統(tǒng)
顏色
第一環(huán)
第二環(huán)
第三環(huán)
乘數(shù)
誤差
棕
1
1
1
10
+1%
紅
2
2
2
10
+2%
橙
3
3
3
10
黃
4
4
4
10
綠
5
5
5
10^4
+0.5%
藍
6
6
6
10^5
+0.25%
紫
7
7
7
10^6
+0.10%
灰
8
8
8
10^7
+0.05%
白
9
9
9
10^8
黑
0
0
0
10^9
4、
金
10^-1
+5%
銀
10^-2
+10%
無
+20%
(二)電容器的標識
標識的主要內(nèi)容有:介質(zhì)材料、電容量、精度、額定電壓和溫度系數(shù)等
標識的方法與電阻一樣有直標法、文字符號法和色標法與電阻不同的是主要方法是直標法 。
(1)直標法 將標稱容量及偏差值直接標在電容體上,如103、104,0.047μF5%不標單位的整數(shù)表示法單位是“pF”, 不標單位的小數(shù)表示法單位是“mF” 。
(2)文字符號法 將容量的整數(shù)部分寫在容量單位標識符號的前面,容量的小數(shù)部分寫在容量單位標識符號的后面,如2.2pF寫為2p2
5、,6800pF寫為6n8 。
(3)色標法 電容器色標法原則上與電阻器色標法相同色標法表示的電容單位為pF。
(三)焊接技術(shù)
1. 插件元件焊點要求
焊點呈等腰三角形,兩腰略呈凹月形,接觸角α為25-45度(焊點高度h為直徑D的0.6倍,h=0.6D),引腳露頭1-1.5mm,焊點表面要光滑,焊點基本布滿焊盤。
2. 貼裝元件理想焊點
(1) 焊點表面呈凹月形,表面光滑;
(2) 焊點高度h=1/2 – 1T。
對于貼片元器件,其安裝位置和焊點要求大都遵循1/2允差原則。另外,翼形引腳的共面性允許一個引腳厚。
3. 形成良好焊點的4個工藝要素
(1) 工
6、件金屬材料應(yīng)具有良好的可焊性;
(2) 正確地選擇焊料和助焊劑;
(3) 正確地使用工具;
(4) 采用正確的操作方法。
4. 焊料的分類及注意事項
焊料分為焊錫條、焊錫膏和焊錫絲三種
焊錫條
焊料 焊錫膏
水清洗助焊劑焊錫絲
焊錫絲 免清洗助焊劑焊錫絲
松香型焊錫絲
注意事項:
(1) 水清洗助焊劑焊錫絲:助焊劑酸性較大,焊接后必須用50至60攝氏度的去離子水清洗;
(2) 免清洗助焊劑焊錫絲
7、:焊接后不可清洗;
(3) 松香型焊錫絲:焊接后電穩(wěn)定性較好,電路極不會氧化。
5.電烙鐵的拿法
反握法
電烙鐵拿法 正握法
握筆法
反握法動作穩(wěn)定,長時間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件是多采用握筆法。
使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺右前方,電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放于烙鐵架上,并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。
6. 焊接步驟
(1) 準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上
8、焊錫(俗稱吃錫)。
(2) 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
(3) 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊錫絲置于焊點,焊料開始熔化并潤濕焊點。
(4) 移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
(5) 移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45度的方向。
上述過程,對一般焊點而言大約二、三秒鐘。對于熱容量較小的焊點,例如印制電路板上的小焊盤,有
9、時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟只見停留的時間,對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要,只有通過實踐才能逐步掌握。
7.焊點的質(zhì)量要求
(1) 電抗性良好
(2) 有一點機械強度
(3) 焊點上焊料適量
(4) 焊點表面清潔光亮且均勻
(5) 焊接表面不能有毛刺、空隙
(四).數(shù)字溫度計的焊接
6月18日到20日進行了數(shù)字溫度計主板元器件的插裝、焊接?;贛SP430單片機的數(shù)字溫度計的主要器件有MSP430F413芯片、熱敏電阻探頭、液晶片、紐扣電池等。在焊接過程中,我們小組合作,并基于合格的焊點的要求進行焊接。對于少錫,虛焊等現(xiàn)象進行了了修改。
在焊接完成后,我們在老師的指導(dǎo)下對數(shù)字溫度計進行了調(diào)試。寫入程序后,先按模塊進行檢測,模塊檢測無誤后對整個數(shù)字溫度計進行調(diào)試。最終,我們做的產(chǎn)品順利通過測試。
四 .實習(xí)總結(jié)
用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規(guī)律。
通過實習(xí)不斷地鞏固、擴大和加深了我們從課堂上所學(xué)的理論知識,也讓我們更進一步實地了解到電子專業(yè)相關(guān)的整個生產(chǎn)過程。還讓我們見識到了外面的世界,擴大了我們的事業(yè),加強日常的交流生活。在各個層面上都有了實質(zhì)的飛躍: