脫硫劑中心 安全生產(chǎn)管理制度
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1、 脫硫劑中心 安全生產(chǎn)管理制度 運行部 2014年3月30日 目 錄 第一部分:管理制度 第一節(jié):安全培訓(xùn)制度.......................................... 3 第二節(jié):勞動保護用品發(fā)放管理制度 ...........................3 第三節(jié):隱患排查制度 ............................... . .....4 第四節(jié):安全獎懲制度 ...........................
2、............5 第五節(jié):危險場所作業(yè)管理制度 ............ ........... ..... 6 第二部分:崗位安全操作規(guī)程 第一節(jié):通用安全守則 ………………………………………6 第二節(jié):主控工安全操作程 ………………………………………7 第三節(jié):維修工安全操作規(guī)程總則 …………………………8 第四節(jié):焊工作業(yè)安全規(guī)程 …………………………………9 第五節(jié):鉗工作業(yè)安全規(guī)程 ………………………………10 第六節(jié):維修電工作業(yè)安全規(guī)程 ……………………………………11 第七節(jié):裝載機司機安全操
3、作規(guī)程 …………………………………12 第三部分:其他作業(yè)安全規(guī)程 第一節(jié): 起重作業(yè)安全規(guī)程 ……………………………………13 第二節(jié):高處作業(yè)(2米以上)作業(yè)安全規(guī)程 ………………15 第三節(jié):工業(yè)控制計算機(PLC)操作安全規(guī)程 ……………16 第四節(jié) 砂輪切割機操作安全規(guī)程 …………………16 第五節(jié) 低壓配電操作規(guī)程 ……… …………………17 第六節(jié):窯體上、下部作業(yè)安全措施 …………………18 第七節(jié):修補皮帶安全措施 …………………………………18 第八節(jié):捅料斗安全措施
4、 …………………………………19 第九節(jié) 鋼絲繩更換標準 …………………………………19 第十節(jié) 起重吊裝中"十不吊"規(guī)定 …………………………20 第一部分:管理制度 第一節(jié):安全培訓(xùn)制度 一、培訓(xùn)對象:全體工作人員; 二、培訓(xùn)內(nèi)容: 1、生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì),危害及防護; 2、崗位操作規(guī)章; 3、緊急事故處理預(yù)案; 4、動火、用火、消防器材的正確使用及消防預(yù)案; 5、危險源點的培訓(xùn)及防護; 6、各種安全設(shè)備的性能及使用; 第二節(jié):勞動保護用品發(fā)放管理制度 為合理發(fā)放和使用員工防
5、護用品、保障員工的生產(chǎn)安全及身體健康。根據(jù)國家防護用品管理規(guī)定,制定本制度。 一、勞動保護用品發(fā)放 1、勞動保護用品是員工在生產(chǎn)過程中安全和健康的輔助措施,它不能替代機械設(shè)備的安全防護及對塵毒等有害物質(zhì)的治理。 2、 員工對領(lǐng)用的防護用品要本著節(jié)約的原則,不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送人、不變賣。 3、 員工工作時間內(nèi)必須正確穿戴工作服及使用防護用品。經(jīng)安全檢查在上班時間未佩戴使用或錯誤佩戴使用相應(yīng)規(guī)定的防護用品的,按規(guī)定予以處罰。 第三節(jié):隱患排查制度 1、查領(lǐng)導(dǎo):對安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了及時表揚和獎勵;對忽視安全生產(chǎn)造成事故的責(zé)任者要嚴肅處理。 2、查思想:查安全生產(chǎn)的責(zé)任心
6、是否強;查對忽視安全生產(chǎn)的思想和行為是否敢于斗爭。 3、查制度:查安全生產(chǎn)制度的建立和健全情況,查安全制度的執(zhí)行情況,查有無違章指揮違章作業(yè)現(xiàn)象。 4、查紀律:查崗位上勞動紀律執(zhí)行情況,有沒有脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象和在崗位上做與生產(chǎn)無關(guān)的事。 5、查隱患:是否做到了安全生產(chǎn);每臺設(shè)備是否都有安全裝置;廠房建筑有無不安全因素;平臺、欄桿是否安全可靠;各工種作業(yè)時,是否佩戴了相應(yīng)的勞動保護用品、器具;跑、冒、漏是否達到了規(guī)定的標準及其它不安全因素。 6、查衛(wèi)生:查車間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生執(zhí)行情況。 7、查個人勞保用品的穿戴:查上崗人員勞保用品穿戴是否合理。 8、查消防
7、:查消防設(shè)施(滅火器)和禁止吸煙的管理執(zhí)行情況。 第四節(jié):安全獎懲制度 為確保國家法律法規(guī)和本廠安全管理制度的有效實施,獎勵安全生產(chǎn)有功人員、懲處違規(guī)、違章人員。 第一條 獎勵 凡具有下列情況之一者,按其功績大小分別給與表揚和獎勵。 1、及時制止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安的。 2、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生或及時上報使事故隱患得到有效處理的。 3、對于安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行良好,安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績的。 4、積極參與搶險救災(zāi),避免重大火災(zāi)、裝置停產(chǎn)、主要設(shè)備損壞以及由其它顯著成績的。 5、積極提出安全生產(chǎn)合理化建議,經(jīng)有關(guān)部門審查且實施后效果顯著的。 6、對改
8、善勞動條件、消除塵、毒和噪音危害,預(yù)防職業(yè)病發(fā)生,對環(huán)境保護貢獻較大的。 7、在發(fā)生重大事故中,臨危不懼、奮勇?lián)尵?、保護本廠財產(chǎn)和他人的人身安全、避免事故擴大、措施得力、成績突出的。 二、各類事故責(zé)任者的處罰 凡有下列情況之一者,須嚴肅處理。 1、工作不負責(zé)任、違反勞動紀律、不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度造成經(jīng)濟損失者。 2、違章作業(yè)、冒險作業(yè),不聽勸阻而造成事故者。 3、限期整改的安全隱患,不按期整改而造成事故者。 4、設(shè)備長期失修,備用設(shè)備起不到作用,帶病運轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成事故者。 5、事故發(fā)生后,破壞現(xiàn)場、隱瞞不報或謊報者。 6、對事故發(fā)生后不汲取教訓(xùn)、不采取措施導(dǎo)致事故重
9、復(fù)發(fā)生者。 第五節(jié):危險場所作業(yè)管理制度 為加強管理,保障職工安全,特制定本制度。 1、 進入危險區(qū)禁止吸煙和攜帶一切火源。 2、 在廠區(qū)及其它地方須動火維修的,在安全確有保證的情況 下,取得“動火許可證”后方可動火。 3、 動火前必須準備好滅火器具,作業(yè)現(xiàn)場不得少于兩人。 4、 不經(jīng)許可,閑雜人員一律禁止入廠。 第二部分:崗位安全操作規(guī)程 第一節(jié):通用安全守則 1.班前必須充分休息好,班前4小時嚴禁飲酒。 2.上崗前穿戴好勞動防護用品,整潔達標,到指定地點按時參加班前安全教育會。 3.中控操作室、配電室、倉庫等區(qū)域嚴禁吸煙。 4.安全圍欄,護
10、欄必須齊全牢固可靠,不得隨意拆除或損壞,設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗收,并報告主控室。 5.電器設(shè)施發(fā)現(xiàn)異常及時報告相關(guān)電氣人員,防止觸電。 6.易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙,防火器材要齊備,完好可靠。 7.認真嚴格執(zhí)行各工種和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。 8.嚴防高空落物,加強自我保護和相互保護。 9.嚴防機械碰傷,不得在設(shè)備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。 10.不得跨越或橫鉆皮帶,防止絞傷。 第二節(jié):主控工安全操作程 1. 上崗前穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,班前四小時或班中不準飲酒,嚴禁在操作臺前嬉戲、打鬧。 2. 班中不準睡覺、脫崗和干與工作無關(guān)的事。
11、3.電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,不許私自處理,必須通知電工和維修人員處理。 4.各系統(tǒng)進行檢修時,主控要與專人聯(lián)系,掛安全標示牌,不準任意啟動。 5.主控室人員應(yīng)協(xié)助注油工將車停在注油位置,切斷電源,方可注油。 6.除利用微機調(diào)整設(shè)備或查找數(shù)據(jù)外,不準干與工作無關(guān)的事情,以免操作失誤造成微機工作失常,影響正常生產(chǎn)。 7.禁止非操作人員操作,嚴格執(zhí)行崗位規(guī)定,未經(jīng)批準,外來人員禁止入內(nèi)。 8.認真填寫班中記錄。 第三節(jié):維修工安全操作規(guī)程總則 1、樹立安全第一的思想,堅持預(yù)防為主的方針,嚴格遵守崗位責(zé)任制度,認真履行各處安全職責(zé),努力實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 2、必須穿戴公司勞動保護
12、用品,才能上崗工作,并能正確使用,否則不準工作。 3、經(jīng)常保持操作場地的平坦和整潔,工作時禁止亂拋物件,以免發(fā)生事故。 4、非工作人員不要在氧氣燒制或焊接地點逗留,以免被火花燒傷和傷害眼睛。 5、工作前和工作中不準飲酒,工作中禁止閑談、嬉鬧、爭吵,更不允許打瞌睡或看各種書籍。 6、凡有一切危險的機械運轉(zhuǎn)部分,在未裝好擋板或保護罩殼前不得工作。 7、使用的行燈其電壓最高不得超36伏。所有的電氣照明設(shè)備(開關(guān)、插座、插頭等),如有損壞應(yīng)立即通知電氣修理部門來修理,不得私自亂動,以免觸電危險。 8、任何機械、電氣設(shè)備進行維修保養(yǎng)時,必須停車,然后拔出保險絲,掛好安全警告牌,再進行工作。
13、 9、工作中互相關(guān)心、相互督促,如有違反安全操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)立即勸阻或向車間一級領(lǐng)導(dǎo)反映。 10、在機器邊工作,不得穿脫衣服,工作時必須將衣袖扣緊,濕手不得接觸電氣開關(guān)。 第四節(jié):焊工作業(yè)安全規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查電焊機安全裝置、焊割具及工作場所,符合安全要求方可開始作業(yè),操作時必須穿戴好勞保用品。 2、參照設(shè)備說明書,正確保用和操作各種設(shè)備和工器具。 3、與維修鉗工協(xié)同工作時,必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。 4、對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,
14、容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)人監(jiān)護。 5、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進行焊接,在可燃物品附近進行焊接時,必須確保有10m以上的安全距離。 6、焊接或氣割的工作場地,應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧;露天焊接和切割要防止火星飛濺,以防引起火災(zāi)。 7、在金屬容器內(nèi)進行工作時,應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人員,除防止觸電外要盡量保持容器通風(fēng)良好,焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋,當(dāng)容器窄小時,應(yīng)在絕緣墊上進行操作,嚴禁將漏乙炔氣的割炬,焊炬攜帶到容器內(nèi),防止混合氣遇明火爆炸。 8、氧氣瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接氣瓶、減壓閥等。 9、使用時乙炔
15、氣瓶必須垂直立放,應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒,并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。 10、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運氣瓶;氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸。作業(yè)時必須分開放置,一般兩者之間不小于5米。 11、冬季使用氧氣瓶時,若瓶閥凍結(jié),可用熱水和水蒸氣加熱解凍,嚴禁火焰加熱、烘烤。 12、在使用壓力氣瓶時,應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜幔悦庖饸怏w彭脹爆炸;氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,應(yīng)采取絕緣措施,以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。 13、不準將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。焊接過程中,確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m,確難以達到的,必須加
16、隔離防護,氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留2-5kg/cm2剩余壓力。 14、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后,要仔細檢查工作地周圍,確認沒有起火危險后,方可離開。 15、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。 禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。 16、電焊機接零(地)及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上,工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定?;芈窇?yīng)獨立或隔離。 第五節(jié) 鉗工作業(yè)安全規(guī)程 1、設(shè)備檢修前,應(yīng)首先研究合理的修理方案,組織清理好工作場
17、地,并應(yīng)先請電工將待修設(shè)備停電,確認停電后,掛上警示牌,并與巡檢工和崗位工聯(lián)系,確認無誤后,方可作業(yè)。 2、修理時,若用手持電動工具,應(yīng)檢查是否可靠接地,絕緣防護良好,手持照明燈的電壓不能超過36V。 3、設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運需多人操作時,必須專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。 4、拼裝零部件或安裝設(shè)備時,不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔。 5、使用鉆床時,禁止戴手套和圍巾,進行鏨切工作時,要注意切屑不致迸傷自己和他人。 6、使用起重設(shè)備時,應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程,裝卸、敲擊彈性零件,要注意零件或碎片彈出傷人。 7、高空作業(yè)必須戴安全帽,系安全帶、工
18、具、零件不準上下拋擲。 8、試車前應(yīng)仔細檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求,并裝好安全防護裝置后,請崗位人員先進行空負載試車,確認無誤后方可進行負載試車。 9、不得使用手柄松動的銼刀、刮刀進行工作,硬度過高以及存在裂紋,卷邊的梆頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用;用銼刀加工物件時嚴禁用嘴吹所銼鐵屑,以防飛入眼中。 10、不得使用手柄松動的手錘,用手錘加工物件時握錘柄手禁止帶手套,鏨削工件時注意前方不得有人。 11、用虎鉗夾持工件進行工作時,使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一,敲打經(jīng)過淬火的工件,應(yīng)用銅錘或者加墊后進行敲打。 第六節(jié) 維修電工作業(yè)安全規(guī)程 1、操作人員工作前必須
19、穿戴好勞動保護用品,持證上崗,睡眠不足、精神不好或飲酒后嚴禁上崗作業(yè)。 2、登高作業(yè)時,必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好,禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件,嚴禁上下拋擲。 3、使用升降梯操作時,梯子坡度不能太大,同地面所成角度為60度為宜,梯子最高處不可站立,工作時不得探身梯外,梯子上只準一人操作,如果人在梯子上,不可移動梯子。人在梯子上作業(yè)時,梯下要有人保護。 4、設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電手續(xù),高低壓電機中停復(fù)位時,應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5、所有的檢修項目,不得少于兩人,互相監(jiān)督,事故性檢修項目都要先做好安全措施,嚴禁在易燃物附近吸煙、用火。 6、新安裝的設(shè)備,安裝后試
20、車符合要求方可投入運轉(zhuǎn),嚴禁隨意短接保護裝置。 7、對于不符合安全用電作業(yè),應(yīng)立即停止。 8、電氣設(shè)備在進行檢修時,必須要切斷電源,在檢修前應(yīng)檢查確認切斷運行的高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,高壓線路接地,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準,不準亂送高壓電源,嚴禁帶電作業(yè)。 9、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時,救護人員應(yīng)立即使其擺脫電源,嚴禁用手直接去拉,應(yīng)先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源,然后對觸電人員進行人工呼吸,并匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。 10、檢查大項目時,必須要專人負責(zé)分管停、送電、監(jiān)督和 指揮工作,并在工作處做好安全措施。 第七節(jié) 裝載機司機安全操作規(guī)程 1.操作人員要
21、熟知該機的結(jié)構(gòu)性能和使用維護方法。 2.啟動裝載機前,要認真檢查潤滑情況、機油、液壓油是否保持油標要求,剎車系統(tǒng)是否正常,嚴禁機械帶病作業(yè)。 3.啟動后,各儀表達到機械運轉(zhuǎn)要求方可進行作業(yè)工作。 4.操作人員上崗前要戴好手套、身穿工作服。 5.作業(yè)時,要確認周圍無人才能操作機械作業(yè),嚴禁起動臂下車前車后有人作業(yè)。 6.在礦區(qū)人員多的地方作業(yè)時,要注意周圍環(huán)境,謹慎作業(yè)。 7.嚴禁在危險區(qū)違規(guī)作業(yè)。 8.作業(yè)完成要安全平衡的停好車輛,檢查車輛有無異常情況,確保再次使用正常。 第二部分:其他作業(yè)安全規(guī)程 第一節(jié) 起重作業(yè)安全規(guī)程
22、 1、工作前應(yīng)認真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好,作業(yè)時必須戴安全帽和手套,穿好工作服和勞保皮鞋,高空作業(yè)要正確使用安全帶。 2、作業(yè)過程必須嚴格遵守“十不吊”原則;多人操作時應(yīng)有一人指揮,應(yīng)熟悉各種手勢,旗言及聯(lián)系信號,未弄清聯(lián)系信號以前,不準起吊。 3、在吊運物體時,必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運大型物體時必須有明顯標志。 4、物體起吊前,應(yīng)先試吊,確認可靠無誤,方可起吊。 5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固,桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。 6、使用千斤頂必須上下墊牢,隨起隨墊,隨落隨抽,不可隨意起落油頂及頂起的重物。 7、使用滾杠,兩端不應(yīng)超出工件底面過長,滾動時
23、應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員,人不準在重力傾斜方操作,鋼絲繩穿越道路,應(yīng)有明顯標志。 8、登高作業(yè)時,應(yīng)先檢查登高工具和安全工具,正確使用安全帶,高空作業(yè)時,不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣。 9、站在腳踏板上工作時,不能站在兩端,以防木板翹起傷人。 10、操作時嚴禁說笑打鬧,必須聽從指揮。 11、有六級以上的強風(fēng)或大雨時,嚴禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè),若搶修需要,應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。 12、起重時,必須仔細檢查作業(yè)場地,若有其它物品及障礙物時,應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時,首先要檢查建筑物牢固程度,嚴禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受壓力。 13、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,嚴禁重
24、物從人上空越過。 14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子,吊運中發(fā)現(xiàn)捆扎松動或?qū)S霉ぞ甙l(fā)出異聲,應(yīng)立即停止。 15、翻轉(zhuǎn)大型物體,應(yīng)事先放好墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾方對面。 16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求,和繩間的夾角不應(yīng)大于60度。 17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈,有銳角應(yīng)加防護墊,以防斷繩。 18、兩機抬吊時,重量分布不應(yīng)超過額定起重量,要保證兩機之間有一定的安全距離。 19、捆綁后留出的不負載荷的繩頭應(yīng)繞好,以防吊運擺動時傷人。 20、起吊時,應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下,若同時吊運兩物,應(yīng)保持平衡,嚴禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時吊運人員
25、。 21、卸下吊物時,應(yīng)墊好墊木,不規(guī)則物體應(yīng)支撐好,不得將物體壓在電線和管道上,堆放應(yīng)整齊。 22、吊運大型物體,應(yīng)兩人以上操作,專人指揮,操作時要多觀察。 23、物體吊運時,注意力要集中,應(yīng)隨吊物同時進行,不可脫離工作崗位,有其他人員協(xié)同作業(yè)時,應(yīng)由起重工專人指揮,其他人不可代為指揮。 24、使用手拉葫蘆,應(yīng)先檢查其安全性能,不可超載使用。使用時人員應(yīng)與吊物保持一定距離。 25、起吊重物較高,人離重物較遠時,必須用兩根以上的溜繩控制重物,防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。 第二節(jié) 高處作業(yè)(2米以上)作業(yè)安全規(guī)程 1、高處作業(yè),在沒有護欄等安全措施情況下,必須兩人以上,有人監(jiān)護
26、,系牢安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊;嚴禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進行高處作業(yè)。 2、作業(yè)前應(yīng)認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢靠可靠。 3、高處作業(yè)不得上下拋送物品,材料工具要用吊繩扎緊傳遞。 4、地面要設(shè)專人監(jiān)護,并劃出警戒線。 5、下方2米不得站人,有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業(yè)。 6、安全帶嚴禁低掛高用。 第三節(jié) 工業(yè)控制計算機(PLC)操作安全規(guī)程 1、機房溫度應(yīng)保持在18-28攝氏度之間。 2、嚴禁在機房內(nèi)吸煙、吃食物、保持機房清潔衛(wèi)生和良好運運行環(huán)境;嚴禁將易燃、易爆、易腐蝕等物品帶入機房。 3、保持機房消防器材齊全
27、、完好,做到人人會使用。 4、嚴禁在機房內(nèi)隨意布線,不得在主機電源上接其它設(shè)備。 5、機房附近不得存在大電流回路。 6、嚴格按照操作說明書操作,嚴禁非法操作。 7、正常運行其間不得擅自停機。如有必要停機時,須經(jīng)主管部門同意,并確認被控設(shè)備不處于在線狀態(tài),然后按步驟進行停機操作。 8、接觸板件時,必須采取防靜電措施。 9、軟盤載體軟件必須妥善保存至少2套,每年確認一次保存狀況良好,軟件文檔應(yīng)完整。 10、程序原則上嚴禁解鎖,如遇特殊情況需臨時解鎖運行時,應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,解鎖后要做好記錄,并盡快恢復(fù)系統(tǒng)的連鎖功能。 第四節(jié) 砂輪切割機操作安全規(guī)程 1、開機前首先要清理周
28、圍雜物,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 2、檢查砂輪片有無損傷(有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀),是否在有效期內(nèi)。 3、檢查砂輪片有無歪斜。 4、檢查砂輪片的鎖緊螺母是否鎖緊,工件是否夾緊。 5、操作時穿戴好防護用品(如眼鏡等),不可戴手套操作,不可站在砂輪的正面。 6、操作時注意站穩(wěn),不能用力過猛,要緩慢加力。 7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件,只能徑向磨削。 8、砂輪機的電源接線要無損壞,絕緣良好,接地可靠。 9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電(即使有微弱電感),應(yīng)立即停止使用,檢查修理。 10、使用完畢或離開工作場所,應(yīng)立即切斷電源。 第五節(jié) 低壓配電操作規(guī)程 1、遵守供電管理制度,
29、嚴格按照電工操作規(guī)程作業(yè);對低壓配電房實施專職電工專人管理,保證供電正常。 2、每天巡視設(shè)備的運行情況,如實填寫運行記錄。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時檢修,確保設(shè)備的運行正常。 3、操作、維護作業(yè)原則:不得帶負荷拉合刀閘,嚴禁帶電操作,按計劃進行維護保養(yǎng)。 4、設(shè)備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作 嚴禁合閘”的警示標牌。 5、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。 6、停(送)電操作程序: (1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關(guān)和閘
30、刀——斷開低壓側(cè)總空氣開關(guān)——斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。 (2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)——合上低壓側(cè)總空氣開關(guān)——合上各分路刀開關(guān)及負荷開關(guān)。 第六節(jié):窯體上、下部作業(yè)安全措施 1、 窯體上、下部為本廠的重要危險源,該區(qū)域可能出現(xiàn)煤氣超標。 2、 在該區(qū)域作業(yè)時應(yīng)兩人通往,前后應(yīng)保持距離。 3、 在窯頂作業(yè)時,應(yīng)注意風(fēng)向,站在上風(fēng)口,必要時停風(fēng)或停窯。在窯底作業(yè)時,打開人空通風(fēng)后,測量煤氣濃度在安全值內(nèi)時再作業(yè)。 4、 在該區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)帶風(fēng)鏡,防止粉塵、石灰顆粒進入眼中。 5、 上下樓梯時扶穩(wěn)欄桿,防止滑倒。 6、 嚴禁向下拋擲物料,有可能掉料時,窯底應(yīng)拉
31、警戒線,且有人值守,禁止人員靠近。 第七節(jié):修補皮帶安全措施 1. 現(xiàn)場明確總負責(zé)人和監(jiān)護人員及操作人員。 2. 與主控室聯(lián)系好并確定設(shè)備停轉(zhuǎn),切斷事故開關(guān)后可操作。 3. 必須索取操作牌。 4. 鋼繩活動范圍內(nèi)為危險區(qū)域嚴禁人員出入。 5. 鋼絲繩、導(dǎo)鏈鎖住,硬接觸處加襯墊。 6. 作業(yè)完,確認人員撤離后與主控室聯(lián)系好方可轉(zhuǎn)車。 第八節(jié):捅料斗安全措施 1. 按規(guī)定穿戴齊全勞動保護用品,戴好手套。 2. 與上下崗位聯(lián)系好。 3. 工長、班長同時到場監(jiān)護,同時進行安全提醒、安全喊話。 4. 工具拿牢,站在下料斗側(cè)面,靠穩(wěn)窯底,從側(cè)面捅料。 5. 如遇特
32、殊情況,需進入窯內(nèi)處理結(jié)塊時,應(yīng)手持煤氣檢測儀進行檢測,并敞開人孔通風(fēng),符合要求后,一人操作、一人監(jiān)護。 第九節(jié) 鋼絲繩更換安全標準 1、鋼絲繩斷一整股時。 2、在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的10%時。 3、鋼絲繩外層鋼絲的直徑磨損達40%時。 4、鋼絲繩打結(jié),嚴重銹蝕時。 第十節(jié) 起重吊裝中"十不吊"規(guī)定 1、指揮信號不明不準吊。 2、斜牽斜掛不準吊。 3、吊物重量不明或超負荷不準吊。 4、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。 5、吊物上有人不準吊。 6、埋在地下物不準吊。 7、機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。 8、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。 9、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。 10、六級以上風(fēng)不準吊。 21
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