傳動(dòng)軸的測(cè)繪

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1、模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境1.1 1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪與維修傳動(dòng)軸的測(cè)繪與維修學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握傳動(dòng)軸掌握傳動(dòng)軸測(cè)繪的步驟測(cè)繪的步驟學(xué)會(huì)使用學(xué)會(huì)使用常用的測(cè)量工具常用的測(cè)量工具測(cè)繪測(cè)繪傳動(dòng)軸的各種尺寸傳動(dòng)軸的各種尺寸理解傳動(dòng)軸的損壞原因及處理方法理解傳動(dòng)軸的損壞原因及處理方法掌握傳動(dòng)軸常用的鑒定方法和修理方法掌握傳動(dòng)軸常用的鑒定方法和修理方法 模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修 1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪技術(shù)要求：.未注公差按IT14級(jí)。2.倒角：1X453.整體調(diào)質(zhì)，花鍵表面處理。傳動(dòng)軸未注Ra1

2、2.4.測(cè)繪審核比例模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修 一、測(cè)繪的步驟 1、分析零件 了解傳動(dòng)軸在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。 2、確定傳動(dòng)軸的視圖表達(dá)方案 一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是唯一的，可多考慮幾種方案，選擇最佳方案。我們?cè)谶@里可采用一個(gè)主視圖加兩個(gè)剖視圖來(lái)表達(dá)。 3、目測(cè)徒手畫傳動(dòng)軸草圖 、繪制傳動(dòng)軸工作圖 畫出零件工作圖后，整個(gè)傳動(dòng)軸測(cè)繪的工作就完成。1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪 二、傳動(dòng)軸測(cè)繪的注意事項(xiàng)二、傳動(dòng)軸測(cè)繪的注意事項(xiàng)1.

3、測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件 上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。2. 零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢?.零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出.4.零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆?。畫圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫出。5.要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。6. 對(duì)于零件上的缺陷，

4、如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等，不要在圖上畫出。模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修 1 1、 常用的測(cè)量工具常用的測(cè)量工具 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺三、三、傳動(dòng)軸傳動(dòng)軸尺寸的測(cè)量尺寸的測(cè)量外徑千分尺外徑千分尺高度尺高度尺模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪1.51.7521螺紋規(guī)螺紋規(guī)量角器量角器模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪 2 2、長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量、長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量LL用直尺測(cè)長(zhǎng)度用直尺測(cè)長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺測(cè)長(zhǎng)度L模

5、模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪3 3、直徑尺寸的測(cè)量、直徑尺寸的測(cè)量L d用游標(biāo)卡尺測(cè)直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)直徑用外徑千分尺測(cè)直徑用外徑千分尺測(cè)直徑L d模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪 4 4、測(cè)量圓弧及螺距、測(cè)量圓弧及螺距測(cè)測(cè) 量量 圓圓 弧弧 22252025測(cè)測(cè) 量量 螺螺 距距 1.51.7521模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪 5 5、測(cè)量角度、測(cè)量角度萬(wàn)萬(wàn)能能角角度度

6、尺尺測(cè)測(cè)量量角角度度模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.1 1.1.1 傳動(dòng)軸的測(cè)繪傳動(dòng)軸的測(cè)繪 平面曲線，可平面曲線，可用紙拓印其輪廓，用紙拓印其輪廓，再測(cè)量其形狀尺再測(cè)量其形狀尺寸寸 用鉛絲彎成與用鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)其曲面相貼的實(shí)形，得平面曲線，形，得平面曲線，再測(cè)出其形狀尺再測(cè)出其形狀尺寸寸 用直尺和三角用直尺和三角板定出曲線或曲板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲線再測(cè)出作出曲線再測(cè)出其形狀尺寸其形狀尺寸 6 6、測(cè)量曲線、曲面、測(cè)量曲線、曲面模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修 1.傳動(dòng)軸的損壞原因及處理方法傳

7、動(dòng)軸的損壞原因及處理方法 （1）零件的腐蝕損壞 為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料（鎳、鉻、鋅等）鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油 ，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。 （2）零件的疲勞損壞 表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落 處理方法：在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少零件的應(yīng)力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。 （3）零件的磨擦損壞 通過(guò)改善潤(rùn)滑條件來(lái)減少磨損1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修2.傳動(dòng)軸的

8、鑒定方法傳動(dòng)軸的鑒定方法 （1） 感官鑒定法：不用量具和儀器，僅憑鑒定人員的經(jīng)驗(yàn)和感官來(lái)對(duì)零件的技術(shù)狀態(tài)作出判定。 如零件的裂紋、折斷、彎曲、扭曲、腐蝕、疲憊蝕損等，可以目測(cè)鑒定；零件的連接是否緊密，零件本身是否有裂紋等，可用小錘輕輕敲擊，憑和出的聲音清濁用耳聽鑒定；有些零件裂紋可通過(guò)浸油后涂抹白粉，再用小錘輕擊，鑒定是否有油迸滲出；還可用手晃動(dòng)配合零件，初步鑒定其配合間隙的大小。 （2） 量具測(cè)量鑒定：采用各種量具檢查零件的配合尺寸、間隙、表面外形和位置偏差等，這是一種比較精確的鑒定方法。常用的量具包括直尺、鋼帶尺、卡鉗、厚薄規(guī)、游標(biāo)卡尺、百分尺、百分表等。 （3）樣板檢查鑒定法：首先按技術(shù)

9、要求制作標(biāo)準(zhǔn)樣板，在進(jìn)行鑒定時(shí)，只要將被鑒定零件與樣板進(jìn)行比較，看其偏差是否在答應(yīng)范圍內(nèi)。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用。 （4）專用儀器檢查鑒定法： 如用磁力探傷儀檢查零件內(nèi)部的裂紋或空洞；用水壓試驗(yàn)器檢查容器密封性能；用彈簧彈力試驗(yàn)儀檢查彈簧彈力狀態(tài)；用靜或動(dòng)平衡試驗(yàn)臺(tái)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)件平衡狀態(tài)等。 （5） 不拆卸鑒定法：是各零件在裝配條件下，用量具或其他儀器，測(cè)量其與四周配合零件的各種水平或垂直或斜交距離，或檢查其封閉性、直線性或配合間隙大小，來(lái)判定零件的工作狀態(tài)是否良好。模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修 3、傳動(dòng)軸常用的修理方法、傳動(dòng)軸常

10、用的修理方法 （1）調(diào)整換位法：將已磨損的零件調(diào)換一個(gè)方位，利用零件未磨損或磨損較輕的部位繼續(xù)工作。 （2）修理尺寸法：將損壞的零件進(jìn)行整修，使其幾何外形尺寸發(fā)生改變，同時(shí)配以相應(yīng)改變了的配件，以達(dá)到所規(guī)定的配合技術(shù)參數(shù)。如東方紅75（54）拖拉機(jī)的氣缸磨損后，可以按修理尺寸鏜磨直徑加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同時(shí)配用相應(yīng)加大尺寸的活塞和活塞環(huán)等。 （3）附加零件法：用一個(gè)非凡的零件裝配到零件磨損的部位上，以補(bǔ)償零件的磨損，恢復(fù)它原有的配合關(guān)系。 （4）更換零件與局部更換法：當(dāng)零件損壞到不能修復(fù)或修復(fù)成本太高時(shí)，應(yīng)用新的零件更換；假如零件的 個(gè)部位局部損壞嚴(yán)重，可將損

11、壞部分去掉，重新制作一個(gè)新的部分，用焊接或其它方法使新?lián)Q上部分與原有零件的基體部分連接成一整體，從而恢復(fù)零件的工作能力。 模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修 （5）恢復(fù)尺寸法：通過(guò)焊接（電焊、氣焊、釬焊）、電鍍、噴鍍、膠補(bǔ)、鍛、壓、車、鉗、熱處理等方法，將損壞的零件恢復(fù)到技術(shù)要求規(guī)定的外形尺寸和性能。采用此方法要考慮經(jīng)濟(jì)效益，一般修復(fù)零件的費(fèi)用約為原價(jià)格的550%。 注重事項(xiàng)：不能破壞零件的形位精度；不能降低零件表面的硬度和耐磨性； 不能使零件基體金屬組織發(fā)生變化和產(chǎn)生有害的殘余力，不能影響零件修復(fù)后的加工模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械

12、械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修 4.傳動(dòng)軸特種修復(fù)技術(shù)傳動(dòng)軸特種修復(fù)技術(shù)（1）. 機(jī)械零件傳統(tǒng)的修復(fù)方法是人們?cè)跈C(jī)械零件修理過(guò)程中經(jīng)常用到的一些方法，例如：電焊、氣焊、氬弧焊、鑲套、鑲堵、加銅片、打毛點(diǎn)等。（ 2） 傳統(tǒng)修復(fù)方法的特點(diǎn) 電焊、氣焊、氬弧焊等方法由于熱輸入導(dǎo)致零件升溫的原因而無(wú)法保證零件的原有精度和強(qiáng)度，伴隨產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、金相組織改變等潛在影響。 鑲套、鑲堵、加銅片、打毛點(diǎn)等方法，不但會(huì)影響零件的原有強(qiáng)度，也不是根本的解決方法，反而大部分的情況下會(huì)進(jìn)一步加快零件的損傷速度。（3）. 為什么傳統(tǒng)的修復(fù)方法不能廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件的維修

13、？因?yàn)榻^大部分損傷零件修復(fù)時(shí)要求不能發(fā)生變形、出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力、裂紋、砂眼，原有的尺寸精度、型位精度、原有的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性、光潔度等機(jī)械性能參數(shù)都不能降低，傳統(tǒng)的修復(fù)方法由于升溫等其它原因，無(wú)法滿足零件修復(fù)的基本要求，所以無(wú)法廣泛應(yīng)用 。模模塊塊1 1機(jī)機(jī)械械零零部部件件的的測(cè)測(cè)繪繪與與維維修修1.1.2 傳動(dòng)軸的故障維修傳動(dòng)軸的故障維修 （4） 奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù) A.奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)是北京奧宇可鑫公司于二十世紀(jì)末期發(fā)明形成的一種特殊的機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)；是一種以先進(jìn)的專利設(shè)備、專利技術(shù)、專利工藝和超強(qiáng)材料為基礎(chǔ)結(jié)合豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合表面工程技術(shù)，具有常溫、局部、在線和預(yù)防性修復(fù)特點(diǎn)，屬國(guó)內(nèi)乃至世界首創(chuàng)。 B. 奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)與傳統(tǒng)方法的根本區(qū)別 根本區(qū)別在于應(yīng)用奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)，零件在修復(fù)過(guò)程中，始終處于常溫狀態(tài)、不升溫、不變形、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、零件原有的尺寸精度、型位精度不變 C.奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”能廣泛地應(yīng)用于機(jī)械零件的維修 因?yàn)椤皧W宇可鑫修復(fù)技術(shù)”徹底實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件在修復(fù)過(guò)程中不升溫、不變形、機(jī)械強(qiáng)度不破壞的要求。