固定式液壓登車橋作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)

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1、精心整理 目錄 一、 目的 二、 范圍 三、 職責(zé) 四、 流程圖 五、 設(shè)備整體示意圖 六、 固定式登車橋安全作業(yè)要求 七、 固定式登車橋維護(hù)與保養(yǎng) ■■ I I I 八、 固定式登車橋簡(jiǎn)易排故指南 安全第一 一、 目的： 規(guī)范固定式液壓登車橋安全操作，保證人員和設(shè)備安全; I 二、 范圍： I I I \ I I 固定式液壓登車橋作業(yè)； 三、 職責(zé) 操作人員為責(zé)任人。 四、 流程圖 精心整理 五、設(shè)備整體示意圖 可伸縮固定式液壓登車橋 可翻折固定式 可翻折固定式液壓登車橋 翻折式唇板 電源指示 燈

2、運(yùn)行指示 —燈 可伸縮固癥 式液壓登車橋電控箱 電機(jī)、液壓油電源開關(guān) 運(yùn)行開關(guān) 平臺(tái)運(yùn)行開 關(guān) 安全擋 精心整理 六、固定式液壓登車橋安全作業(yè)要求 ： 1、 裝卸平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)。操作人 員必須具備良好的視力、聽力、足夠的判斷能力以及強(qiáng)烈的責(zé)任感。 2、 在每次使用裝卸平臺(tái)之前，必須確認(rèn)倉(cāng)

3、庫大門已經(jīng)完全開啟。 3、 操作前，必須告知他人遠(yuǎn)離平臺(tái)。平臺(tái)運(yùn)行過程中，平臺(tái)上面不允許放貨 或者站人，在平臺(tái)運(yùn)行的區(qū)域內(nèi)不允許有貨物或人員阻擋。 I 4、 請(qǐng)確認(rèn)運(yùn)輸車輛已停靠妥當(dāng)，車尾應(yīng)當(dāng)接觸到平臺(tái)外的橡膠緩沖。且車輪 做好了防滑固定，唇板必須以整體寬度進(jìn)入車廂，且深度不小于 100毫米。 > 5、 車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。 6、 請(qǐng)注意，運(yùn)輸車輛不同，平臺(tái)所能調(diào)整的傾斜度不同。 7、 本裝卸平臺(tái)最大承重負(fù)荷為6噸，嚴(yán)禁違反載重規(guī)定超負(fù)荷運(yùn)行。 8 裝載和卸載只允許使用適合的、安全的運(yùn)輸工具；盡量將運(yùn)輸工具行駛在 平臺(tái)中部；請(qǐng)留意貨物不會(huì)滾下或者

4、墜下平臺(tái)。 9、 在裝卸平臺(tái)上通行的運(yùn)輸設(shè)備（僅限液壓叉車和電動(dòng)叉車），（最高限速為 10公里/小時(shí)。）禁止汽油機(jī)叉車在裝卸平臺(tái)上通行 精心整理 10、 在使用裝卸平臺(tái)過程中，必須保證周圍環(huán)境具有良好的采光或照明。 11、 在裝載體積超大、穩(wěn)定性差或者危險(xiǎn)貨物的時(shí)候，以及操作現(xiàn)場(chǎng)存有障礙 物時(shí)，請(qǐng)操作人員特別注意安全。 12、 在裝卸運(yùn)行過程中，密切關(guān)注是否有可能導(dǎo)致人員傷亡的情況發(fā)生。 13、 裝卸平臺(tái)作業(yè)時(shí)，操作人員要關(guān)閉電源、防止誤操作。 14、 本設(shè)備并非升降平臺(tái)，請(qǐng)勿用于升降貨物或人員。 15、 避免貨物尺寸超出平臺(tái)面積過多而絆倒周圍人員。 16、 請(qǐng)勿將唇板架在運(yùn)

5、輸車輛的側(cè)擋板上。車廂不要搭靠在平臺(tái)上。 17、 當(dāng)唇板伸直（伸縮到位）后要馬上松開操作按鈕，以免油缸長(zhǎng)時(shí)間受壓。 18、 使用后請(qǐng)將設(shè)備恢復(fù)原始停放狀態(tài)。（請(qǐng)確認(rèn)在設(shè)備復(fù)位之前，裝卸車輛 不會(huì)突然駛離。） 19、 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到初始停放位置，并關(guān)閉電源。平臺(tái)應(yīng) I a I, ? 當(dāng)與裝卸月臺(tái)處在同一個(gè)水平面上，裝卸平臺(tái)的折疊唇板要完全收起并鎖閉。唇板 完全收起時(shí)，平臺(tái)由前梁支撐。這種情況下允許車輛橫向駛過平臺(tái)，但不得超過最 大6噸負(fù)荷。 20、 在設(shè)備正常工作狀態(tài)下，請(qǐng)不要使用緊急制動(dòng)裝置，只有當(dāng)意外情況發(fā)生 時(shí)，使用緊急制動(dòng)裝置。 21、 請(qǐng)保持平臺(tái)表面的干

6、燥和清潔。 22、 裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)。 23、 維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄。 I 24、 對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立“停止使用”或“正在維修”的安全警示牌， 維修完畢，及時(shí)撤離。 25、 在維修或保養(yǎng)時(shí)必須正確使用保險(xiǎn)撐桿。 七、固定式登車橋維護(hù)與保養(yǎng)： 1、 各轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷處經(jīng)常保持有油脂潤(rùn)滑，每隔2天左右必須打黃油或機(jī)油一次, 以確保潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。 精心整理 2、 本機(jī)使用抗耐磨液壓油46#或68#,初次使用時(shí)每半年更換一次，以后每 年更換一次，且換油時(shí)必需清理油箱。 3、 保持坑內(nèi)干凈，對(duì)各零部件

7、附著的異物（如泥土、砂石、木棒、鐵塊等） 應(yīng)及時(shí)清除，且坑內(nèi)不得有積水。 4、 每星期對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)檢查，重點(diǎn)檢查各受力電焊部位有無裂紋、各 關(guān)節(jié)軸銷有無竄動(dòng)、各軸銷卡環(huán)是否松脫、支撐腳是否自動(dòng)復(fù)位，保險(xiǎn)撐桿是否正 常，各油管有無破損或老化、各油管接頭有無松動(dòng)漏油、各通電線路是否正常、各 控制開關(guān)或按鈕是否接觸不良等等，若有其中之一，則應(yīng)及時(shí)處理！ 5、 對(duì)損壞、脫落的油漆要及時(shí)補(bǔ)漆防護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 八、固定式登車橋簡(jiǎn)易排故指南 簡(jiǎn)易故障 分析原因 解決辦法 不上升 ①無電源或保險(xiǎn)絲燒斷 ①接通電源或換保險(xiǎn) ②電機(jī)反轉(zhuǎn) ②電源換相 ③電機(jī)損壞 ③修理或換新

8、 ④設(shè)定壓力不夠 ④重新設(shè)定壓力 ⑤油路或電路故障 ⑤檢修 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但上升不到位， 且有噪聲 ①缺油或少油 ①加足油量 ②油缸、油管等漏油 ②修理或換新 搭板搭不到比面板低的 車上 ①面板下面有礙物 ①清除 ③車廂過低，已超出設(shè)備調(diào)節(jié)范圍。 ②不能勉強(qiáng)使用 搭板伸不直（不出） ①有障礙物干涉 ①清除 ②壓力不夠？ ②設(shè)定壓力到 漏油 ①接頭松動(dòng) ①擰緊 ②油缸密圭寸圈破損 ②換新 ③油管破損 ③換新 精心整理 總結(jié)事項(xiàng)： 1、 原則：在操作、維護(hù)、檢修和修理工作時(shí)，要遵守“公司安全章程” 。 2、 維護(hù)與修理工作只能在機(jī)器和設(shè)備都安全且不通電時(shí)進(jìn)行。關(guān)掉所有必要的開關(guān) 以保證機(jī)器不會(huì)意外起動(dòng)。必須遵守機(jī)器所在地有效的特殊規(guī)定。特別是指令和 指南： 2.1有關(guān)材料的存貯、使用和處理。 2.2有關(guān)對(duì)健康和環(huán)境有害的物質(zhì)。 2.3有關(guān)處理原料的存貯、使用和正確處理。 3、 廢物處理 3.1檢查替換下的部件或者維護(hù)修理工作產(chǎn)生的廢物要經(jīng)專門處理。 3.2要保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先設(shè)備自身的衛(wèi)生條件必須符合要求，因此, 生產(chǎn)前后對(duì)設(shè)備內(nèi)部和外部的清洗十分重要。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是企業(yè)的保障。