T梁砂筒臨時支座施工工藝

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1、T 梁砂筒臨時支座施工 工藝 公司內(nèi)部編號：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 湖北省十堰至房縣高速公路 第3合同段 T梁砂筒臨時支座施工工藝 中天路橋有限公司 十房高速公路第3合同段項目經(jīng)理部 二。一。年四月 T梁砂筒臨時支座施工工藝 1、工程概況 本標段共有橋梁10座，其中30米跨徑56跨。40米跨徑26跨，在梁板安裝 中，對臨時支座的選擇我標段主要選用砂筒作為臨時支座，經(jīng)過組織技術人員對 砂筒尺寸進行精確計算及對砂筒里的砂反復研究比較，并經(jīng)過多次現(xiàn)場實踐、總 結經(jīng)驗，逐漸形成了一套行之有效的利用砂筒作為臨時支座的施工工藝。十房3

2、 標賈小博 2 .工藝特點 1）砂筒在制作及安裝操作簡單方便，提前根據(jù)圖紙中橋梁的架設高度確定砂 筒的高度調(diào)節(jié)范圍，滿足橋梁架設要求的高度。 2）砂筒采用圓柱形狀，分為上下兩個部分，便于挪動及安裝，工人很容易進 行現(xiàn)場操作。 3）砂筒承載力高，變形量小，牢固可靠；通過對砂的質量嚴格控制，臨時支 座解除極為方便快捷。 4）砂筒臨時支座可以現(xiàn)場加工也可以車間批量加工，采用廢舊鋼板重復利 用，降低施工成本。 5）砂筒可以周轉重復利用。 3 .適用范圍 1）砂筒臨時支座適用于所有簡支變連續(xù)梁橋的施工。 4 .工藝原理 砂筒臨時支座的工作原理就是根據(jù)鋼管、鋼板、砂都具有很高的抗壓

3、強度并 且不易變形的特點，加工成活塞式可調(diào)砂筒。 砂筒臨時支座是利用鋼管焊接成封閉容器，在容器底部或側面設置一個開 口，容潛里的砂在打開開口時流出從而減少容器內(nèi)的細砂體積，使細砂上面的墊 塊降低的原理設計的。砂筒分上下兩個部分，在一個上面開口的部分盛上細砂， 上面放一個略小的（里面提前灌滿做），兩個部分合在一起形成砂筒，大梁放在 砂筒上，當其它工序完成后，在砂筒側面開口處放出砂子，容器內(nèi)砂子體積減 少，大梁隨之下落到永久支座上。 結構示意圖如下圖：見下圖4-1。 圖4-1砂筒結構示意圖 5、施工工藝流程與操作要點 施工工藝流程：見圖5-1。 =1#2；上 R 士士* 操作要點

4、 LJ?必I IA力:入故 七計準備 4^丁出1北工小笛 乂士 n小 =小Egm於本 m+乙刷自 做小后不卜笛女T *可土 首先根據(jù)圖紙確定砂筒的可調(diào)高度，確定好砂筒的可調(diào)高度后才能進行下一 步加工制作。我標段（1）、30米T梁臨時支座下半部分采用內(nèi)徑為150mm,高 度190mm,厚5mm的鋼管制作，墊板用厚8mm,長寬各250mm的鋼板焊在鋼管底 部，起到穩(wěn)固和封底口的作用。在鋼管砂筒側面距下墊板20mm處設置螺絲口， 然后擰上螺絲，螺絲直徑為20mll1,它是砂子流出時的開關。上半部分采用外徑 140mm,高度180mli1,厚5mm的鋼管制作，墊板厚6mm。舉例說明：全真觀2

5、號橋 （350*350支座）設計T梁底距支座頂面高度為30cm （支座墊石+橡膠支座+預埋鋼 板+梁底預埋鋼板），砂筒設置可調(diào)高度為26cm-30cm范圍內(nèi)，選取材料為鋼墊 板厚5mm,上下鋼筒加起來高度為37cm,砂筒上下兩部分重疊后為30cm。 （2）、40米T梁下鋼筒采用內(nèi)徑145mm，高度200mm,厚6mm的無縫鋼管制 作。墊板用厚8mm，長寬各250mm的鋼板焊接在鋼管底部。上鋼筒選用外徑 135mm,壁厚6mm,高200mm的無縫鋼管焊接而成，墊板厚6mm。 5 . 2. 2加工制作砂筒 砂筒的加工質量關鍵在于三個方面：一是材料的選擇，二是可調(diào)高度，三是 砂筒的焊接質量。材

6、料選擇的控制重點在鋼筒的壁厚及鋼墊板的平整度；可調(diào)高 度要控制好最低及最高高度，鋼筒的下料要考慮墊板的厚度；砂筒的焊接質量對 砂筒的穩(wěn)定性及牢固程度影響很大，鋼筒與上下鋼墊板要在外側進行滿焊，焊工 要技術熟練并且要持證上崗。加工好上半部分后在鋼管中灌注C30碎，頂面抹 平，待達到強度后即可使用。見圖5-2-2。 圖5-2-2 砂筒焊接完成 5. 2. 3裝砂 對砂筒里的砂有一定的質量要求，砂要細，含泥量要少，并且烘干含水量不 大于1%O見圖5-2-3o 圖5-2-3 砂筒裝砂完成 5. 2. 4測量并確定每個砂筒的高度 現(xiàn)場要精確進行高程測量，確定每個砂筒實際總高度，考慮到砂

7、的沉降量， 要求臨時支座上墊板表面要高于永久支座頂面5?8mm。為了控制梁的安裝標高與 設計標高一致，臨時支座受到梁的重量后進行沉降量觀測，要求放置大梁后細沙 的沉降量控制在6?8mm之間。 5. 2. 5試驗確定砂筒的高度及承載力 首先要進行砂筒的承載力設計，舉例按40米T梁進行設計，每片梁重 138t,每片梁有四個砂筒，T梁架設時沖擊荷載為42t,正式承載為35t,預壓為 45t,砂筒按100T進行設計。砂筒在壓力機上進行試壓，要保證砂筒的高度及砂 筒的設計承載力兩個方面符合要求。如果達到承載力而砂筒的高度低于達到設計 值，要繼續(xù)加砂；如果達到承載力后砂筒的高度高于設計值，要進行減砂

8、，直到 兩個方面都滿足要求。見下圖5-2-5。 圖5-2-5壓力機上進行試壓 5. 2. 6砂筒安裝 由于每個砂筒都對應每個固定的位置，不可混亂使用導致標高錯誤。砂筒在 安裝完后要進行高程復核測量，高程合格后方可進行T梁吊裝。為了保證砂筒頂 面均勻受力，砂筒鋼墊板頂面宜放置2mm厚的橡膠皮，這樣T梁底部能與砂筒緊 密均勻貼在一起。 5. 2.7砂筒解除 橋面負彎矩預應力張拉完成后，待壓漿強度大于40MPa時方可拆除砂筒臨時 支座。拆除臨時支座應做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩(wěn)。工人操作要有操作平 臺，一般設置一個活動掛藍人站在其中進行臨時支座解除，解除砂筒最好使用水 槍把砂從預留孔

9、中沖出，既簡單又快捷。隨著砂筒里的砂慢慢減少，砂筒很容易 就從梁底解除掉。臨時支座拆除后，永久支座與墩頂和梁底嚴密貼合。 人員配置 表勞動力組織一覽表 施工人員 技術員 測量員 質檢員 架橋工人 數(shù)量 1 1 1 20 職責 設計計算、制 定實施方案 測設鋼管 位置、坡度 檢查鋼管坡 度、接口質量 具體實施操作 6.材料與設備 以本標段孤山5號橋40米*6跨砂筒臨時支座舉例說明：孤山5號大橋共需 要臨時支座240個，孤山5號大橋設計梁底距蓋梁頂面高度為30cm （支座墊石+ 橡膠支座+預埋鋼板+梁底預埋鋼板），砂筒設置可調(diào)高度為26cm-30cm范圍內(nèi)，

10、 選取材料 主要的材料與設備：見下表6-1。 表6-1主要材料設備一覽表 序號 材料設 備名稱 型號 單位 數(shù)量 用途 備注 1 鋼管 厚6mm 厚4mm 米 若干 砂筒制作 2 鋼板 厚8 mm 厚6mm nf 若干 砂筒制作 3 電焊機 BX-400 臺 1 砂筒制作 4 橡膠皮 厚2mm nT 若干 砂筒安裝 4 掛籃 2米*1米 1 2 砂筒解除 5 水槍 普通 2 砂筒解除 7.質量控制 工程質量標準 1）砂筒臨時支座的焊縫要飽滿密實表面無夾渣氣眼，質量要符合《焊

11、接部 位的質量控制》）和焊接工藝質量控制》的驗收標準。 質量保證措施 1）焊接人員必須持證上崗，每個焊工必須進行提前試焊，試焊合格后方可 進行批量焊接。 2）砂筒所使用的材料（鋼管及鋼板）必須為合格材料，嚴格控制壁厚及硬 傷檢查。 3）砂筒焊接完成后要逐個進行檢查，焊縫及鋼板頂面平整度都要嚴格把 關，不符合要求嚴禁使用。 8.安全措施 1）對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不 經(jīng)培訓或無證者，不得進行上崗操作。 2）對所有掛件和吊繩每天進行檢查，特別是要注意掛件和吊繩摩損情況， 危及安全的要及時維修、更換。 3）所用的電纜要采取安全措施，避免車輛碾壓，

12、防止人員觸電，并經(jīng)常檢 查線路的絕緣情況。 4）安全檢查人員要經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時解決整改。 9.環(huán)保措施 砂筒臨時支座的使用過程中不發(fā)生化學反應，也不產(chǎn)生大氣環(huán)境污染。臨時 支座解除后可以妥善放置周轉利用。 10資源節(jié)約 本工法在應用的過程中對周圍環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，砂筒在制作的過程中盡 量采用廢舊鋼板及鋼管，廢舊材料變廢為寶，重復利用，完全符合國家所倡導的 “工程建設節(jié)約環(huán)保、減污降耗”社會要求。 11.效益分析 1）砂筒臨時支座與其他臨時支座從制作及安裝上比較，工藝不復雜，操作簡 單方便快捷節(jié)約了施工場地、材料，減少了人工及設備的投入。 2）提高了工程質量，由于標高很容易通過砂筒里的砂量來進行控制，特別是 橋梁設置多變橫坡，通過該方法來調(diào)整標高實施性更強；同時能保證T梁水平放 置。 3）砂筒臨時支座不易破壞，且可以重復使用降低施工成本，特別是工程量較 大的橋梁更能顯示出砂筒的經(jīng)濟效益。 4）從廢品再利用上也能體現(xiàn)出砂筒的經(jīng)濟效益，使用完后可以妥善放置以備 重復使用，大大降低了施工成本。