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1、
機械原理課程設(shè)計
( 說明書 )
設(shè)計題目:剪板機的輸送機構(gòu)和剪斷機構(gòu)
學 院:機電學院
專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化
班 級:B0701
學生姓名:張彬
指導教師:佟瑞宏
2009 年 7 月 6 日
機械設(shè)計課程設(shè)計任務書
一、 設(shè)計題目
設(shè)計剪板機的鐵板輸送機構(gòu)和剪斷機構(gòu)。
剪板機是將卷料展開并剪成一定長度鐵板的機器,即將板料作定長度的間歇送進,在板料短暫的停歇時間內(nèi),剪刀在一定位置上將鐵板剪斷。
二、 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求
(1) 原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板長
2、度L=1900或2000或2200mm(設(shè)計時任選一種)。
(2) 每次輸送鐵板到達規(guī)定長度后,鐵板稍停,以待剪板機構(gòu)將其剪斷。剪斷工藝所需時間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時間不超過剪斷工藝時間的1.5倍,以保證有較高的生產(chǎn)率。
(3) 輸送機構(gòu)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),振動和沖擊應盡量小(即要求輸送機構(gòu)從動件的加速度曲線連續(xù)無突變)。
三、 設(shè)計任務
(1) 進行鐵板輸送機構(gòu)和剪斷機構(gòu)的選型;
(2) 根據(jù)工藝動作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運動循環(huán)圖;
(3) 根據(jù)選定的原動機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機械傳動方案;
(4) 機械運動方案的評定和選擇;
(5) 對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)行
3、機構(gòu)進行運動尺寸計算;
(6) 進行上機計算分析,檢驗設(shè)計方案;
(7) 畫出機械運動方案簡圖,運動循環(huán)圖和傳動方案圖;
(8) 完成設(shè)計計算說明書一份。
四、 工作計劃與進度安排
本課程設(shè)計總時間為2周(共10天),進度安排如下:
步驟
內(nèi)容
要求
時間
1
上課,熟悉題目
分組,了解題目,查找資料
1天
2
方案設(shè)計,分析
一人一方案,分組比較
2天
3
尺寸綜合,繪圖
圖解法,解析法等
3天
4
上機計算分析
上機分析機構(gòu)運動
2天
5
整理說明書,圖紙
說明書統(tǒng)一格式
1天
6
答辯
交說明書,圖紙
1天
指導
4、教師: 2009年7 月 6日
目錄
一、剪板機工作原理及設(shè)計要求 1
二、機械設(shè)計方案擬定 2
三、機械原理分析及構(gòu)件尺寸的計算 5
四、機械變速傳動設(shè)計 11
五、運動循環(huán)圖 12
六、機械運動分析 13
七、設(shè)計總結(jié) 20
八、參考文獻 21
機械原理課程設(shè)計
一、剪板機工作原理及設(shè)計要求
1.工作原理及工藝過程
本剪板機是將卷料展開并剪成一定長度鐵板的機器,即將板料作定長度的間歇送進,在板料短暫的停歇時間內(nèi),剪刀在一定位置上將鐵板剪斷,其工藝過程由輸送原材料和剪板兩個過程來完成
5、。
2.原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求
原材料為成卷的板料。每次輸送鐵板長度L=1900或2000或2200mm(設(shè)計時任選一種)。
(1) 每次輸送鐵板到達規(guī)定長度后,鐵板稍停,以待剪板機構(gòu)將其剪斷。剪斷工藝所需時間約為鐵板輸送周期的十五分之一。建議鐵板停歇時間不超過剪斷工藝時間的1.5倍,以保證有較高的生產(chǎn)率。
(2) 輸送機構(gòu)運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),振動和沖擊應盡量小(即要求輸送機構(gòu)從動件的加速度曲線連續(xù)無突變)。
3.機械系統(tǒng)功能分析
剪板機要實現(xiàn)將卷料展開并剪成一定長度鐵板,采用兩個相互配合的間歇機構(gòu)來實現(xiàn)停歇與剪板。
二、機械設(shè)計方案擬
6、定
1.輸送機構(gòu)方案的比較和擬定
方案一:不完全齒輪機構(gòu)
圖2—1
利用不完全齒輪實現(xiàn)間歇輸送板料
在主動輪上作出一部分的輪齒,根據(jù)運動時間與停歇時間的要求,在從動輪上做出與主動輪相齒和的輪齒,當主動輪做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動時從動輪做間歇回轉(zhuǎn)運動。
不完全齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、作可靠,從動輪的運動時間和停歇時間可以在很大的范圍內(nèi)變化。但其從動輪在開始運動和結(jié)束運動兩瞬時都存在剛性沖擊。只適合于低速、輕載的場合。在此對板料的平穩(wěn)運輸沒有保證。
方案二:差動輪系與四桿機構(gòu)的組合機構(gòu)
1
3
2
4
A
D
B
C
E
機構(gòu)簡圖
7、:
:
圖2—3
此方案采用由1、2、3、4組成的差動輪系與由A、B、C、D組成的曲柄搖桿機構(gòu)的組合機構(gòu)來實現(xiàn)間歇運動。其中AB桿與齒輪1鉸接于A點并隨齒輪的回轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動形成曲柄,CD桿與齒輪2鉸接于D點形成搖桿。太陽輪4的運動由曲柄搖桿機構(gòu)與差動輪系共同決定,實現(xiàn)間歇運動。太陽輪4與滾輪相連,實現(xiàn)滾輪的間歇周轉(zhuǎn)達到輸送板料的目的,并且滾輪可以將卷料壓平。
方案擬定:綜合以上本輸送機構(gòu)采用方案二。
2.剪切機構(gòu)方案的比較和擬定
方案一:采用槽輪機構(gòu)和曲柄滑塊機構(gòu)
機構(gòu)簡圖:
圖2—5
圖2—4
剪切機構(gòu)采用曲柄滑塊機
8、構(gòu),它的運動由槽輪機構(gòu)來控制,曲柄AD和BC分別固定到兩個齒輪上,同過槽輪機構(gòu)將運動傳給齒輪實現(xiàn)曲柄的轉(zhuǎn)動, 槽輪機構(gòu)由主動撥盤和從動槽輪和機架組成,主動撥盤獲得動力,勻速回轉(zhuǎn)使得從動槽輪間歇回轉(zhuǎn),從動槽輪由通過齒輪將運動傳遞給曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)剪切運動。
槽輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、機械效率高,并能較平穩(wěn)的實現(xiàn)間歇運轉(zhuǎn),存在柔性沖擊。
方案二:凸輪機構(gòu)
機構(gòu)簡圖:
本剪切機構(gòu)采用凸輪機構(gòu)如圖,讓凸輪實現(xiàn)刀具的停歇與運動,達到剪板目的。
凸輪機構(gòu)的最大優(yōu)點是只要適當?shù)脑O(shè)計出輪廓曲線,就可以使推桿得到準確的軌跡,相應快速,結(jié)構(gòu)簡單。
綜合以上:剪板機采用方案二。
3
9、.輸送機構(gòu)與剪板機構(gòu)的組合
使輸送機構(gòu)和剪切機構(gòu)同步,即在齒輪4停歇的時間內(nèi)凸輪剛好完成推程和回程完成剪板工作。
三、機械原理分析及構(gòu)件尺寸的計算
1.輸送機構(gòu)原理分析:
本輸送機構(gòu)由基礎(chǔ)機構(gòu)和附加機構(gòu)組成,基礎(chǔ)機構(gòu):齒輪2、3、4及系桿H組成的自由度為2的差動輪系如圖3—1:附加機構(gòu):曲柄搖桿機構(gòu)ABCD如圖3—2。齒輪1和桿AB固結(jié)在一起,桿CD與系桿H是一個構(gòu)件。主動輪1的運動一方面通過差動輪系傳遞給太陽輪4,一方面通過曲柄滑塊機構(gòu)傳遞給系桿H。因此齒輪4所輸出的運動是以上兩種運動的合運動。
3
4
2
H
1
2
D
A
A
B
D
10、
C
H
圖3—3
圖3—1
圖3—2
2.機構(gòu)預期功能要求
通過電機的驅(qū)動給于曲柄一個繞定軸轉(zhuǎn)動的主動力,在該力的驅(qū)動下帶動連桿,同時曲柄與齒輪相連,差動輪系運轉(zhuǎn)帶動滾輪轉(zhuǎn)動,在摩擦力的帶動下,使鐵板向前運動,當輪系速度為0時剪切機構(gòu)將其剪斷完成一個周期的送板與剪板動作。
3.輸送板料傳動分析及數(shù)據(jù)計算
(1)傳動分析:
根據(jù)設(shè)計要求,剪斷工藝為鐵板輸送周期的十五分之一,主動輪1轉(zhuǎn)一周為一個周期,故剪板工藝不少于: 而停歇時間不超過剪板工藝的1.5倍,這里取停歇時間為。
在齒輪1等速回轉(zhuǎn)一周時間內(nèi).,從動齒輪4的運
11、動規(guī)律如下:在齒輪1轉(zhuǎn)過前的的時間內(nèi),齒輪4 勻速回轉(zhuǎn),此段時間內(nèi)鐵板正好送到要求的長度,在齒輪1轉(zhuǎn)過的剩余內(nèi),從動齒輪4停歇不動,以待剪板。
(2)數(shù)據(jù)計算:
①輪系數(shù)據(jù)分析
在2、3、4、及系桿H組成的差動輪系里:
-----------------------------------①
對定軸輪系:
---------------------------②
由①②得:
-------------------------------------③
兩邊乘以時間t得:
由此可知:齒輪4的輸
12、出運動為齒輪1通過差動輪系2、3、4傳動給4和曲柄搖桿機構(gòu)傳給系桿H的合運動,欲使主動齒輪1從某瞬時開始轉(zhuǎn)過之內(nèi)構(gòu)件4產(chǎn)生停歇,則應令
可得:=
由于主動輪1即為曲柄AB,系桿H即為桿CD,故上式正好反映了該組合機構(gòu)中曲柄搖桿機構(gòu)和差動輪系的關(guān)系。因此設(shè)計的四桿機構(gòu)應滿足上式要求。
② 輪系數(shù)據(jù)計算:
設(shè)主動輪1轉(zhuǎn)一周的時間為T,對③式兩邊積分得:
又
可知:
取滾輪轉(zhuǎn)300剛好送2m的板料
則有:
取=50齒,則=60齒
根據(jù)同軸條件: 取=20 則=20
取齒輪模數(shù)為5,
則齒輪的分度圓直徑分別為:
13、
根據(jù): 可得滾輪直徑為764.33mm。
③曲柄搖桿機構(gòu)尺寸計算:
曲柄搖桿激斗應該同時滿足三個條件:
(1) 曲柄AB轉(zhuǎn)過30沒一瞬間主從構(gòu)件要滿足共識:=。
(2) 各桿長度應該滿足桿長條件的曲柄存在條件,即能保證主動桿AB能做整周回轉(zhuǎn)運動。
(3) 四桿機構(gòu)的最小傳動角應該大于40以保證機械的傳動效率。
由以上可知此四桿機構(gòu)的設(shè)計變?yōu)橐阎獌蛇B架桿的對應角位移
14、來設(shè)計四桿機構(gòu)。
由:
可知:當 得:
故?。?
根據(jù)齒輪1和齒輪4確定四桿機構(gòu)的機架4的長度為:mm,取搖桿AB=26.25mm用作圖法求其他桿長:
A
B
D
C
由圖中測得
條件驗證:
1.曲柄存在條件的驗證:
故:曲柄存在。
2.最小壓力角的驗證:
故:符合要求。
④剪切機構(gòu)尺寸確定:
凸輪的設(shè)計參數(shù):
運動角
15、運動規(guī)律
0-15 等速上升15mm
15-30 等速下降15mm
30-360 近休止
遠休止角=0
推程:等速運動規(guī)律: s=hδ/б0 б0取15
δ
0
3
6
9
12
15
s
0
3
6
9
12
15
回程:等速運動規(guī)律: s=h(1-δ)/б0 б0取15
δ
15
18
21
24
27
30
s
15
12
9
6
3
16、
0
凸輪機構(gòu)設(shè)計圖:
理論廓線
工作廓線
四、機械變速傳動設(shè)計
1.原動機的選擇
由工作狀況,選擇低速型,故采用三相異步電動機,額定轉(zhuǎn)速為740r/min。
2.總傳動比的計算
總傳動比為電動機轉(zhuǎn)速與曲柄轉(zhuǎn)速之比,根據(jù)設(shè)計要求,每分鐘剪板一次,因此總得傳動比為:n=740/1=740。
3.各級傳動比的計算
第一級采用帶傳動 傳動比為:5
第二級采用一個減速器 傳動比為:74
第三極采用齒輪傳動 傳動比為:2
轉(zhuǎn)速1r/min
轉(zhuǎn)速1r/min
輪系的齒數(shù)上邊已經(jīng)確定這里不再說明。取
17、 可達到傳動要求2比1 的傳動要求。取
五、運動循環(huán)圖
六、機械運動分析
1.四桿機構(gòu)運動分析
①以下是取搖桿AB從0轉(zhuǎn)到360所對應的輸出桿CD的角位移、角速度、角加速度(取前、中、后說明)
0到45的數(shù)據(jù)
165到195的數(shù)據(jù)
330到360的數(shù)據(jù)
②四桿機構(gòu)運動線圖
速度
加速度
位移
③四桿機構(gòu)運動仿真
2.凸輪機構(gòu)運
18、動分析
①凸輪機構(gòu)從動桿速度、加速度、壓力角數(shù)據(jù)
說明:30到330凸輪進入近休 其從動桿速度、加速度、壓力角均為0
②凸輪運動規(guī)律圖加速度
②凸輪運動規(guī)律圖
速度
位移
七、設(shè)計總結(jié)
隨著放假日子的到來,課程設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過兩周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計終于完成了。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對這兩年來所學知識的單純總結(jié),但是通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面。課程設(shè)計不僅是對前面所學知識的一種檢驗,而且也是對自己能力的一種提高。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺。自己要學
19、習的東西還太多,以前老是覺得自己什么東西都會,什么東西都懂,有點眼高手低。通過這次課程設(shè)計,我才明白學習是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應該不斷的學習,努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。
在這次課程設(shè)計中也使我們的同學關(guān)系更進一步了,同學之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽聽不同的看法對我們更好的理解知識,所以在這里非常感謝幫助我的同學。
我的心得也就這么多了,總之,不管學會的還是學不會的的確覺得困難比較多,真是萬事開頭難,不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負的感覺。此外,還得出一個結(jié)論:知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值!有些東西以為學會了,但真正到用
20、的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事,所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了。
在此要感謝我們的指導老師佟老師對我們悉心的指導,感謝老師們給我們的幫助。在設(shè)計過程中,我通過查閱大量有關(guān)資料,與同學交流經(jīng)驗和自學,并向老師請教等方式,使自己學到了不少知識,也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨立工作的能力,樹立了對自己工作能力的信心,相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好,但是在這次設(shè)計過程中進一步培養(yǎng)了我的機械設(shè)計的能力立正確的設(shè)計思想,常用的機械零件掌握,機械傳動裝置和簡單機械設(shè)計的方法總的來說,所學到的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲和財富,使我終身受益。
八、參考文獻
[1]華大年.連桿機構(gòu)設(shè)計.上海:上??茖W技術(shù)出版社.1995.
[2]姜琪.機械運動方案課程設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社.1991.
[3]孫恒,陳作模.機械原理(第7版). 北京:高等教育出版社.2006.
[4]劉毅.機械原理課程設(shè)計.華中科技大學出版社.2008.
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