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1、模具總裝配圖設(shè)計
模具的總裝配圖能否清晰、準確的表達出模具內(nèi)部各零件的裝配位置、 運動
過程和位置，與注塑機之間的裝配位置，液壓、氣動、電氣連接，對模具的設(shè)計 者、制作者、使用者都非常重要。所以模具的總裝配圖應(yīng)清晰、 準確的表達以下 內(nèi)容：
一、 主要截面視圖的方向要與模具在注塑機上運行時的狀態(tài)一致， 定模在右
側(cè)（從操作側(cè)看）。動半模主視圖放在左側(cè)，并注明 TOP側(cè)和OPERATE側(cè)。 定半模主視圖放在右側(cè)，并注明TOP側(cè)和OPERATE側(cè)。另一方向的截面視圖 放在下側(cè)。為了表達的更清晰，可以增加視圖。所有視圖的投影方向必須符合標(biāo) 題欄內(nèi)定義的第一視角。
二、 注塑產(chǎn)品原料、色母、
2、添加劑、配比、產(chǎn)品重量、收縮率、循環(huán)周期、 澆口類型和澆口示意圖。還有半熱流道或冷流道的重量。
三、 所有各種零件互相之間的裝配關(guān)系，模具動作時，運動零件的行程尺寸 和限位。模具的型腔數(shù)和型腔號的位置排布。必要時增加一組模具成型零件和其 它重要零件的截面放大圖和裝配爆炸圖。
四、 模具的長X寬X高尺寸，模具的總重量，模板厚度尺寸，定位圈直徑。關(guān) 于注塑機頂出和復(fù)位情況。模具的起吊裝置和防止分型面打開的部件。 起吊部件 上需刻字表面模具號、模具重量、吊環(huán)規(guī)格等信息。
五、 注塑機的Tie bar位置、間距和注塑機噸位，注塑機墻板上模具安裝螺 釘孔的位置。如果需要注塑機導(dǎo)軌輔助定位，導(dǎo)軌的位
3、置也要表達。
六、 按順序標(biāo)明模板之間分型面的位置和開模距離。 模具正常運行時的具體
步驟和詳細動作分解。
七、 熱流道系統(tǒng)的品牌，熱噴嘴的型號和位置排布，加熱元件的功率分布， 接線盒和接頭的位置、型號，加熱線、感溫線的接線順序表。
八、 冷卻回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號、數(shù)量。輸入冷卻水的溫度 和壓力范圍。
九、 液壓回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號、數(shù)量。輸入液壓的壓力范 圍。
十、氣動回路的連接示意圖，接頭的規(guī)格、型號、數(shù)量。輸入氣壓的壓力范 圍。
十一、模具動作需要確認時，行程開關(guān)的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝位置。接
頭的規(guī)格、型號、安裝位置。
十二、模具附屬機械手、模內(nèi)合蓋裝置，以及其它有特殊功能的、比較復(fù)雜 的裝置或零部件。
十三、仔細填寫圖框標(biāo)題欄和變更記錄欄內(nèi)的每一項內(nèi)容
模具總裝配圖設(shè)計規(guī)范
