混凝土泵車操作規(guī)范

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1、混凝土泵車操作規(guī)程(培訓(xùn)資料) 第一章 操作人員及維修人員的資格 1、持有認(rèn)可的資格證書(shū),接受過(guò)專職培訓(xùn)并已被證明具備操作能力的人才能操作泵車。 2、只有有資格的專業(yè)技術(shù)人員和售后服務(wù)人員才能維修泵車 第二章 駕駛及操作規(guī)范 1、本設(shè)備是可以在公路上行駛的工程機(jī)械,是根據(jù)中國(guó)道路交通法和建筑機(jī)械管理法的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造的,并獲得了有關(guān)部門頒發(fā)的性能及形式認(rèn)可證書(shū),用戶不論任何理由都不得擅自對(duì)泵車外形及系統(tǒng)進(jìn)行更改,包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定;改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚;更改控制程序或線路;對(duì)臂架及支腿的更改等等。否則由此應(yīng)起的后果本公司概不負(fù)責(zé)。 2、泵車只能用于混

2、凝土的輸送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危險(xiǎn)和不允許的。3、除混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物質(zhì)。 4、搭載備用管等配件行駛時(shí),載重和高寬,長(zhǎng),都不允許超過(guò)道路交通法規(guī)定的指標(biāo)。橫穿地下通道、橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時(shí),一定要保證有足夠的空間和距離。 5、行駛速度不允許超過(guò)泵車技術(shù)數(shù)據(jù)表中最大速度,否則由傾翻的危險(xiǎn)。 6、上路行駛前必須確定臂架和支腿已經(jīng)完全收攏并已固定,否則不得上路行駛。 7、混凝土泵車的重心較高,轉(zhuǎn)彎時(shí)需減速以防傾翻 8、不可隨意加大砼輸送管的直徑。末端軟管的長(zhǎng)度不可超過(guò)3米,作業(yè)時(shí)需注意防止軟管折 彎堵賽,末端軟管也不能末入混凝土中

3、,否則容易引起管線內(nèi)壓力增大發(fā)生事故。 9、不允許拆除設(shè)備上的任何保護(hù)裝置,在確認(rèn)料斗篩網(wǎng)已關(guān)閉前不得進(jìn)行作業(yè) 10、泵車運(yùn)行時(shí)不可將手伸進(jìn)料斗、攪拌裝置、水箱內(nèi)。作業(yè)臨時(shí)停止時(shí)一定要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),按下急停按鈕 11、泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)支腿前,應(yīng)拉下手剎,并用輪擋固定車輪。澆灌混凝土?xí)r,所有支腿應(yīng)完全展開(kāi)到位后才能操作臂架按泵車的操作與使用中規(guī)定的順序進(jìn)行展開(kāi)。車體須保持水平狀態(tài),前后、左右相對(duì)于水平面的傾斜小于3度。且必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿。 12、移動(dòng)臂架和展開(kāi)支腿前,應(yīng)檢查周圍是否有障礙物。要防止臂架或支腿觸及建筑物或其它障礙物。當(dāng)操作員所在位置不能觀察到整個(gè)

4、作業(yè)區(qū)或不能準(zhǔn)確判定泵車外伸部與相鄰物體之間距離時(shí),應(yīng)配引導(dǎo)員指揮。 13、按下遙控器上“緊急停止按鈕”后重新復(fù)位時(shí),臂架、支腿和混凝土泵送裝置的所有操作桿和開(kāi)關(guān)都應(yīng)置于中立位置。 14、在有電線的地方須小心操作,注意與電線保持適當(dāng)距離,否則在泵車及附近或與它連接物(遙控裝置、末端軟管等)上作業(yè)的所有人員都有致命的危險(xiǎn)。當(dāng)高壓火花出現(xiàn)時(shí),設(shè)備下及周圍就形成一個(gè)“高壓漏斗區(qū)”。隨著你離開(kāi)中心,這種電壓就會(huì)減弱。往漏斗區(qū)里每走一步都是危險(xiǎn)的!如果你跨過(guò)不同的電壓區(qū)(跨步電壓)電位差產(chǎn)生的電流就會(huì)流過(guò)人體。 15、泵車體距電線最小安全距離(不能少于5米)。 16、橫穿高壓線,哪怕只有接近都會(huì)

5、跳火花,并且會(huì)使泵車和周圍區(qū)域遭到電擊。如出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象,不要慌,要保持鎮(zhèn)靜,不要移動(dòng)(跨步電壓),不要碰其它東西,讓區(qū)外的人不要接近你,會(huì)有跨步電壓。并想辦法離開(kāi)電纜。 17、如果你在不能保證最小安全距離的空中電纜的周圍區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)請(qǐng)供電人員終止向該空中電纜供電以確保安全。 18、如果泵車觸到了電線,應(yīng)當(dāng)采取的措施是:不要離開(kāi)駕駛室、條件允許時(shí)把泵車開(kāi)出危險(xiǎn)區(qū)、警告其它人員不要靠近或接觸泵車、通知供電專業(yè)人員切斷電源。 19、安裝支腿前須確認(rèn)地基支承能力是否足夠,如地基不足以支承時(shí),須在支腿底部加支承板及輔助方木條后再安裝支腿。請(qǐng)參閱泵車的操作與使用有關(guān)條款。 20、支腿支承地面

6、必須是水平的,支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持一定安全距離。操作細(xì)則請(qǐng)參閱泵車的操作與使用有關(guān)條款。 21、風(fēng)速超過(guò)65Km/h或有暴風(fēng)雨、龍卷風(fēng)的前兆時(shí),應(yīng)停止作業(yè),收回臂架并復(fù)位固定。 22使用泵車臂架澆灌混凝土?xí)r,只能使用低壓泵送。使用高壓泵送時(shí)應(yīng)另設(shè)輸送管道。 23、在管線加壓狀態(tài)下不得拆卸管卡。作業(yè)中途需拆卸管卡是,應(yīng)先進(jìn)行3——5次反泵以降低管線內(nèi)壓力。 24、處理混凝土阻塞時(shí),小心提防,混凝土可能瞬間噴射而出。 25、作業(yè)時(shí)切不可站在建筑物的邊緣手握末端軟管。軟管或臂架的搖擺有可能導(dǎo)致操作人員墜落發(fā)生人生事故。在建筑物邊緣作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)站在安全位

7、置用適當(dāng)?shù)妮o助工具引導(dǎo)末端軟管。 26、操作人員必須配佩戴安全帽和其它必要的保護(hù)措施才能進(jìn)入施工場(chǎng)地。 27、安裝支腿時(shí),要防止身體被夾入支腿于其它物體之間 28、清潔輸送管時(shí),盡可能將臂架展開(kāi)以便海綿球容易通過(guò)。在海綿球未被吸入時(shí)加以小心,此時(shí)管內(nèi)殘余混凝土和海綿球有瞬間噴射造成人體傷害的可能。 29、泵啟動(dòng)時(shí)可能引起末端軟管突然擺動(dòng)而造成人身安全事故,因此啟動(dòng)泵時(shí)人員不要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)—末端軟管可能搖擺觸及的區(qū)域。此區(qū)域的直徑是末端軟管長(zhǎng)度的兩倍。 30、維修時(shí)應(yīng)將泵車停在平坦地方,確保泵車不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng),同時(shí)應(yīng)收攏臂架或適當(dāng)?shù)闹伪奂?,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。維修液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)先釋放蓄能器

8、壓力。 31、需要在泵車上施電焊時(shí)產(chǎn)生的高壓可能會(huì)損壞遙控系統(tǒng)和有線控制系統(tǒng)的電子元件,因此施焊前必須;拆去所有連接到無(wú)線控制接收器的電線、用蓋子蓋住連接插座、從蓄電池上拆去正負(fù)極接頭。 32、處理燃油,液壓油和其它功能性液體(制動(dòng)液,蓄電池電解液)時(shí),有燃燒爆炸的可能,請(qǐng)遵守相關(guān)產(chǎn)品的安全規(guī)范。 33、出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須收攏臂架,排出后重新按要求支承,降低穩(wěn)定性的因素包括: (1)、雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化。 (2)、支承腿一側(cè)地面下沉。 (3)、支腿油缸有泄漏。 34、如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作,就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明原因并排除

9、后方可繼續(xù)使用。如果沒(méi)有先固定相應(yīng)的臂架就打開(kāi)臂架液壓鎖,有臂架下墜傷人的危險(xiǎn) 35、不允許用壓縮空氣清洗管道及堵賽。不能用海水或含鹽水加入洗滌室及水箱。 36泵車使用時(shí),不得超越泵車臂架允許的作業(yè)范圍。(見(jiàn)泵車臂架允許的作業(yè)范圍警告牌或見(jiàn)泵車的操作與使用相關(guān)條款) 第三章 檢查要素 1 、混凝土泵、砼輸送管和臂架的操作狀態(tài)應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件進(jìn)行定期檢查,至少每年一次。檢查由具有專業(yè)資格的人進(jìn)行并將檢查認(rèn)真記錄和保存。對(duì)危及安全隱患必須加以處理。 2、軟管安全鏈(繩)與臂架連接是否牢固 3、混凝土輸送管應(yīng)每天進(jìn)行敲打檢查管壁磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換。但不得在加壓狀態(tài)下敲打

10、管線。 4、檢查所有的緊固件(連接螺栓、銷子)是否松動(dòng) 5、膠管的使用壽命不超過(guò)6年(含保存時(shí)間),即使沒(méi)有發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)損壞也應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)更換液壓膠管。 第四章 泵車的操作與使用 第一節(jié) 應(yīng)用安全注意事項(xiàng) 1、泵車只能用于混凝土的輸送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危險(xiǎn)的。 2、泵車臂架泵送混凝土的高度和距離都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算和實(shí)驗(yàn)確認(rèn)的,任何在末端軟管后續(xù)接管道或?qū)⒛┒塑浌芗娱L(zhǎng)超過(guò)3m都是不允許的,由此產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)由操作者自己承擔(dān)。 3、未經(jīng)授權(quán)禁止對(duì)泵車進(jìn)行可能影響到安全的修改,包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定;改用大直徑輸送管或增加輸送管壁厚,更改控制程序或線

11、路。對(duì)臂架及支腿的更改等等。 4、泵車操作人員必須配戴好安全帽,并遵守安全法規(guī)及工地上的安全規(guī)程。 第二節(jié) 支承安全注意事項(xiàng) 1、支承地面必須是水平的。否則有必要做一個(gè)水平支承表面;不能支承在空穴上。 2、泵車必須支承在堅(jiān)實(shí)的地面上,若支腿最大壓力大于地面許用壓力,必須用支承板或輔助方木來(lái)增大支承表面積。 3、泵車支承在坑、坡附近時(shí),應(yīng)保留足夠的安全間距(不能小于2米)。 4、支承時(shí),須保證整機(jī)處于水平狀態(tài),整機(jī)前后左右水平最大偏角不超過(guò)3度。 5、在展開(kāi)或收攏支腿時(shí),支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危險(xiǎn)區(qū)域,人員在范圍內(nèi)有可能被夾傷。 6、支承時(shí),所有支腿必須伸縮和展開(kāi)到規(guī)定的位置(

12、支腿與支耳上箭頭對(duì)齊,前支腿臂與前支腿伸出臂箭頭對(duì)齊)否則有傾翻的危險(xiǎn)。 7、必須按要求支撐好支腿才能操作臂架,必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿 8、出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架,排除后重新按要求支承,降低穩(wěn)定性的因素包括:雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化、支撐腿一側(cè)地面下沉、支腿油缸有泄漏。 第三節(jié) 伸展臂架安全注意事項(xiàng) 1、只有確認(rèn)泵車支腿已支承妥當(dāng)后,才能操作臂架,操作臂架必須按照操作規(guī)程里說(shuō)明的順序進(jìn)行。 2、雷雨或惡劣天氣情況下,不能使用臂架。臂架不能在大于8級(jí)風(fēng)力的天氣中使用。 3、操作臂架時(shí),臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)。 4、在高壓線附

13、近作業(yè)時(shí)要小心觸電的危險(xiǎn),應(yīng)保證臂架與電線的安全距離(5米)。 5、臂架下方是危險(xiǎn)區(qū)域,可能有混凝土或其它零件掉落傷人 6、末端軟管規(guī)定的范圍內(nèi)不得站人,泵車啟動(dòng)泵送時(shí)不得引導(dǎo)末端軟管,它可能會(huì)擺動(dòng)傷人或噴射出混凝土引起事故,啟動(dòng)泵時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)就是末端軟管擺動(dòng)的周圍區(qū)域。區(qū)域直徑是末端軟管長(zhǎng)度的兩倍。末端軟管長(zhǎng)度最大為3m,則危險(xiǎn)區(qū)域直徑為6m。 7、切勿折彎末端軟管,末端軟管不能末入混凝土中。 8、如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作,就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。 第四節(jié) 泵送及維護(hù)安全注意事項(xiàng) 1、泵車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不可打開(kāi)料斗篩網(wǎng)、水箱蓋板等安全防護(hù)設(shè)施,

14、不可將手伸進(jìn)料斗,水箱里面或用手抓其它運(yùn)動(dòng)部件。 2、泵送時(shí),必須保證料斗內(nèi)的混凝土在腳板軸的位置之上,防止因吸入氣體而引起的混凝土噴射。 3、堵管時(shí),一定要先反泵釋放管道內(nèi)的壓力,然后才能拆卸輸送管道。 4、只有當(dāng)泵車在穩(wěn)定的地面上放置好,并確保不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng)時(shí),才能進(jìn)行維修工作。 5、只有臂架被收攏或可靠的支撐,發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉并固定了支腿時(shí),才可以進(jìn)行維護(hù)和修理工作。 6、進(jìn)行維護(hù)前必須先停機(jī),并釋放蓄能器壓力。 7、如果沒(méi)有先固定相應(yīng)的臂架就打開(kāi)臂架液壓鎖,有臂架下墜傷人的危險(xiǎn)。 第五節(jié) 啟動(dòng) 1、試運(yùn)行應(yīng)在進(jìn)入工作狀態(tài)之前進(jìn)行。 2、檢查水、油、燃料液面位置,如

15、需要?jiǎng)t應(yīng)加滿(檢查液位時(shí),應(yīng)將泵車置于水平狀態(tài)進(jìn)行)。 3、泵送機(jī)構(gòu)水箱應(yīng)時(shí)刻加滿水,即使有結(jié)冰的危險(xiǎn)也應(yīng)加滿。 4、檢查分動(dòng)油箱潤(rùn)滑油是否在油位線以上,否則應(yīng)及時(shí)加油。 5、檢查各連接螺栓及螺母是否松動(dòng)。 6、每周檢查一次分動(dòng)箱聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)。接近開(kāi)關(guān)是否正常。 7、檢查輸送管卡是否松動(dòng)和損壞。 8、檢查易損件的磨損情況(眼鏡板、切割環(huán)、輸送管、砼活塞、攪拌器葉片的磨損S閥的間隙檢查及調(diào)整)。 9、檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿焊縫是否出現(xiàn)裂紋,是否出現(xiàn)永久變形。 10、搖動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵,直到攪拌軸兩端、S管小軸承座處溢脂為止。并用黃油槍,對(duì)臂架及支腿等各軸加油潤(rùn)滑。 1

16、1、對(duì)五十鈴地盤(CXZ81Q)37米泵車,在變速空檔狀態(tài)下,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。將行使和泵送轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)換到泵送位置。再按下兩作業(yè)用輔助制動(dòng)裝置按鈕。腳踩離合器,汽車變速器掛五檔。此時(shí),泵車即進(jìn)入泵送狀態(tài)。警告:一定要在柴油機(jī)怠速、離合器脫開(kāi)的情況下進(jìn)行行使和泵送的換檔操作。對(duì)五十鈴地盤(CXZ81Q)37米泵車,分動(dòng)箱在泵送位置時(shí),汽車變速器不能掛六檔,否則將會(huì)燒壞主油泵。對(duì)配其它型號(hào)底盤的泵車,泵送位置時(shí),汽車變速器只能掛傳動(dòng)比為1:1的檔位。 12、發(fā)動(dòng)機(jī)與油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可打開(kāi)混凝土泵和攪拌器的開(kāi)關(guān),此時(shí)料斗的柵板應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。 13、當(dāng)液壓油油溫低于15攝氏度時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。 14、

17、45米泵車五十鈴地盤PTO操作說(shuō)明 (1)、 PTO開(kāi)關(guān)的作用:42米五十鈴地盤(型號(hào):CTH—50T)為電噴發(fā)動(dòng)機(jī),它提供了兩個(gè)油門供用戶控制;一個(gè)位于駕駛室內(nèi),腳踏式,供司機(jī)操作;另一個(gè)位于駕駛室外部后側(cè)橫梁上,金屬膜電阻式,供上裝時(shí)使用;兩個(gè)油門通過(guò)駕駛室內(nèi)的PTO開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。 (2)、PTO開(kāi)關(guān)的使用:正常情況下,未打開(kāi)PTO時(shí),駕駛室內(nèi)腳踏油門起作用;滿足下列條件的情況下,打開(kāi)PTO,儀表盤上PTO指示燈亮,腳踏油門無(wú)效,切換到外部油門: 拉上手剎,儀表盤上手剎指示燈亮、外部油門在初始位置;打開(kāi)PTO后,在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未降至怠速(600rpm)全關(guān)閉PTO,發(fā)動(dòng)機(jī)立即降至怠速,同

18、時(shí),其換到腳踏油門;如須再次切換到外部油門,必須手動(dòng)將外部油門鋼絲繩放松至初始位置;在油泵位置時(shí),作業(yè)前,必須先切換到外部油門,并通過(guò)踩腳踏油門無(wú)效的方法進(jìn)行確認(rèn) (3)、常見(jiàn)故障分析及其處理 故障現(xiàn)象:在油泵作業(yè)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)不能升速; 故障原因:PTO切換方法不正確、初次切換時(shí),外部油門不在初始位置。 解決辦法:按照2項(xiàng)中第2項(xiàng),正確操作PTO開(kāi)關(guān);通過(guò)電控柜上操作面板,手動(dòng)放松鋼絲繩,將外部油門復(fù)位至初始位置 15、 運(yùn)轉(zhuǎn)功能檢查 (1)在油缸的上死點(diǎn),檢查S閥是否以正常速度和位置運(yùn)轉(zhuǎn)。油缸到達(dá)上死點(diǎn)后,將會(huì)自動(dòng)換向。應(yīng)在油缸的上死點(diǎn),檢查兩擺閥缸中,其中一個(gè)擺閥缸是否正確到達(dá)排

19、出口。 (2)泵車運(yùn)轉(zhuǎn)后,如高壓過(guò)濾器發(fā)訊器處于紅色位置,則需更換濾芯。 (3)檢查各開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)功能。 (4)檢查臂架泵及主油泵、恒壓泵進(jìn)油口閥門是否打開(kāi)。 (5)檢查水泵是否正常。 (6)檢查泵車各輔助配件的功能是否正常。 第六節(jié) 操作 1、 支腿操作 (1)支腿操作前,須預(yù)先打開(kāi)支腿掛鉤。 (2)左側(cè)支腿操作方法;在泵車左右兩側(cè),各有一組(五個(gè))支腿操作閥,控制支腿的展開(kāi)、收縮及升降,面對(duì)左側(cè)閥組,從左到右的秩序依次為:前支腿升降操作手柄、前支腿伸縮操作手柄、前支腿展開(kāi)操作手柄、后支腿展開(kāi)操作手柄、后支腿升降操作手柄;操作時(shí),一只手扳動(dòng)電鈕,同時(shí)另一只手扳動(dòng)相應(yīng)的操作

20、手柄,就能操作支腿動(dòng)作。支腿的運(yùn)動(dòng)方向有電鈕決定。向上扳為收攏動(dòng)作,向下扳為展開(kāi)動(dòng)作。泵車兩側(cè)的電鈕是相同的,所以不要兩側(cè)的電鈕同時(shí)扳動(dòng),否則可能會(huì)出現(xiàn)支腿運(yùn)動(dòng)方向不確定造成危險(xiǎn)。 操作支腿,一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人,否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位,否則泵車有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)。泵車支承好以后,要通過(guò)兩側(cè)的水平儀來(lái)判斷泵車是否處于水平狀態(tài),前后左右傾斜角度不得超過(guò)3度,若傾斜角度超過(guò)了規(guī)定的要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)四個(gè)支腿升降來(lái)達(dá)到要求。 (3)右側(cè)支腿操作方法:面對(duì)有側(cè)閥組,從左到右的秩序依次為:后支腿升降操作手柄、后支腿展開(kāi)操作手柄、前支腿展開(kāi)操作手柄、前支腿伸縮操作手柄、前支腿

21、升降操作手柄、左側(cè)支腿操作方法及注意事項(xiàng)同右側(cè)支腿。 (4)支腿升降操作直到泵車輪胎從地面抬起50mm為止。 (5)支腿收攏時(shí),要確認(rèn)四個(gè)掛鉤均將支腿卡住,并用插銷將掛鉤固定,以免再行使過(guò)程中彈出 2、 臂架手動(dòng)操作 (1)臂架的展開(kāi)與收攏:一定要在支腿按規(guī)范要求支撐好以后才能進(jìn)行臂架操作,近控狀態(tài),臂架是通過(guò)操作臂架多路閥的操作手柄來(lái)控制臂架的動(dòng)作,多路閥有六個(gè)工作片(五節(jié)臂泵車有七個(gè)工作片),每片控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),其中,控制支腿的工作片一般用電控,不需要手動(dòng)操作??刂票奂艿墓ぷ髌僮魇直蛲饫强刂票奂苷归_(kāi),操作手柄向里推是控制臂架收攏。多路閥是負(fù)載敏感比例多路閥,臂架的運(yùn)動(dòng)速度與

22、手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱臂架時(shí)(包括臂架的展開(kāi)、收攏、旋轉(zhuǎn)),應(yīng)該將操作手柄慢慢地過(guò)渡到最大位置,使臂架有一個(gè)逐漸加速的過(guò)程,減少臂架的沖擊;同樣,停止時(shí),也應(yīng)緩慢的松開(kāi)手柄,使臂架平穩(wěn)的停止。 (2)末端軟管解鎖:臂架展開(kāi)后,需對(duì)末端軟管解鎖:通過(guò)向上托起軟管及下拉鎖定杠,使末端軟管解鎖。 (3)臂架允許的作業(yè)范圍:作業(yè)半徑=泵車全部臂長(zhǎng)+5米。 第七節(jié) 遙控操作 1、 遙控操作 (1)遙控器 泵車配置無(wú)線遙控系統(tǒng),無(wú)線遙控系統(tǒng)由發(fā)射器和接收器組成,接收器裝于泵車駕駛室內(nèi),通過(guò)一連接電纜與電控柜相連。發(fā)射器由操作人員隨身攜帶,可方便的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。 (2)操作

23、 按下控制面板上遙控/近控切換按鈕,當(dāng)按鈕左上角訊號(hào)燈亮?xí)r,表示系統(tǒng)處于遙控狀態(tài),可進(jìn)行操作。 用遙控器操作前,先打開(kāi)遙控器開(kāi)關(guān),檢查遙控器上得急停按鈕應(yīng)處于松開(kāi)狀態(tài),當(dāng)遙控器接通指示燈閃綠光時(shí),表示用控器處于正常工作狀態(tài),再按下啟動(dòng)按鈕,遙控器準(zhǔn)備就緒,所有按鈕均進(jìn)入工作狀態(tài),可進(jìn)行操作。遙控器接通指示燈閃紅光時(shí),表示電池電力不足,應(yīng)更換電池。 當(dāng)遙控器進(jìn)入工作狀態(tài)后,任意扳動(dòng)臂架操作搖桿,發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)升速到1200—1300rpm,同時(shí),對(duì)應(yīng)的臂架開(kāi)始動(dòng)作。搖桿向外推,對(duì)應(yīng)的臂架展開(kāi),搖桿向內(nèi)扳,對(duì)應(yīng)的臂架收攏。操作的方式及注意事項(xiàng)與手動(dòng)操作一樣。尤其注意啟動(dòng)與停

24、止的緩慢過(guò)渡。 在遙控器的工作狀態(tài)下,擰動(dòng)正泵或反泵操作旋鈕,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)升到設(shè)定的工作轉(zhuǎn)速,,然后系統(tǒng)開(kāi)始正泵或反泵工作。 在沒(méi)有任何臂架動(dòng)作、沒(méi)有正泵/反泵操作、也沒(méi)有手動(dòng)升、降速操作的情況下,延時(shí)10秒鐘后,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降至怠速。 遙控器在遭受同頻干擾時(shí),會(huì)自動(dòng)封鎖,此時(shí),臂架動(dòng)作停止,須重新按啟動(dòng)按鈕,遙控器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。 臂架動(dòng)作的速度可通過(guò)遙控器上“快速/慢速”開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇。 頻道選擇按鈕選定遙控器的工作頻率,用來(lái)避免無(wú)線信號(hào)的同頻干擾。 按下“攪拌反轉(zhuǎn)”按鈕,攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)以后再恢復(fù)正常;當(dāng)攪拌壓力過(guò)高時(shí),攪拌自動(dòng)反轉(zhuǎn)8S以后再恢復(fù)正轉(zhuǎn)。

25、 扳動(dòng)排量調(diào)節(jié)搖桿,可遙控調(diào)節(jié)泵送的排量。 按下“緊急停止”按鈕,所以有泵送有關(guān)的動(dòng)作如泵送、臂架動(dòng)作、支腿動(dòng)作等都將停止,同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)降至怠速狀態(tài)。緊急停止時(shí),文本顯示器上提示“反泵/0/正泵”旋鈕旋回至停止位置,并按遙控器上“啟動(dòng)”按鈕,方可再次啟動(dòng)遙控器。 2、 泵送操作 (1)混凝土泵的啟動(dòng) 在確認(rèn)輔閥組上手動(dòng)換向閥處于攪拌位置,攪拌軸正常旋轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī),分動(dòng)箱、油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、支腿按要求固定、臂架按規(guī)定展開(kāi),并做好一切檢查工作后,方可啟動(dòng)泵送系統(tǒng)。(注:泵送時(shí),末端臂架處于水平狀態(tài)有利于泵送。因?yàn)榭山档突炷亮魉伲瑥亩档洼斔凸芎湍┒塑浌艿哪p,且會(huì)降低臂架擺動(dòng)

26、程度) 正泵按鈕,活塞開(kāi)始運(yùn)動(dòng),觀察主油缸、擺閥油缸換向是否正常、各管夾是否松動(dòng),各街頭是否漏油。 當(dāng)出現(xiàn)堵管需反泵時(shí),按下反泵按鈕即可,但反泵不宜過(guò)多,否則堵管會(huì)更加嚴(yán)重。 工作時(shí)如遇緊急情況,直接按急停開(kāi)關(guān)停機(jī)。重新開(kāi)機(jī)前電柜各按鈕及斷路器、遙控器所以開(kāi)關(guān)均處于關(guān)的位置。 (2) 泵送系統(tǒng)壓力調(diào)整及說(shuō)明 注意事項(xiàng): 泵車工作半年或泵送30000立方混凝土后,要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土泵的良好作業(yè)狀態(tài);調(diào)整系統(tǒng)壓力,以油溫40度到50度為宜;當(dāng)需拆開(kāi)液壓接頭或閥類元件時(shí),必須關(guān)閉電機(jī),所有電源處于關(guān)的狀態(tài)。 壓力設(shè)定 系統(tǒng)壓力溢

27、流閥調(diào)定為34Mpa,主油泵調(diào)定為31.5 Mpa。 輔助閥組壓力的調(diào)整 攪拌壓力調(diào)至11 Mpa,水洗壓力調(diào)至16 Mpa 3、泵送作業(yè) (1) 進(jìn)行泵前作業(yè)之前,先將2個(gè)海綿球塞入輸送管內(nèi),使砂漿均勻地涂在輸送管內(nèi)壁。轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌裝置,向料斗內(nèi)放進(jìn)砂漿。開(kāi)始泵送,直到砂漿從末端軟管排出為止。 (2) 長(zhǎng)而新的輸送管具有較大的阻力,須進(jìn)行充分的砂漿作業(yè)后方可進(jìn)行泵送作業(yè)。如感覺(jué)輸送管內(nèi)阻力大時(shí),切不可強(qiáng)制行泵送,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行正泵/反泵動(dòng)作。 (3) 如果混凝土出現(xiàn)材料離析現(xiàn)象,應(yīng)立即將混凝土吸入料斗內(nèi),重新混合。 (4) 混凝土離析的原因:混凝土粘度太小、漿料混合不充分、S

28、閥與眼鏡板因磨損出現(xiàn)間隙管道漏漿、S閥與管線內(nèi)混凝土硬結(jié)。、混合比率不當(dāng)、漿料規(guī)格不準(zhǔn)確,沙量少或攪拌過(guò)程中混凝土略微硬化 (5) 泵送注意事項(xiàng):泵送作業(yè)開(kāi)始后,攪拌器應(yīng)時(shí)刻保持運(yùn)轉(zhuǎn);暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行短暫的逆向的泵送,以降低管內(nèi)壓力。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行正泵/反泵操作。不得在管內(nèi)保持壓力的情況下放置不管;長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí),為防止?jié){料的分離和凝固現(xiàn)象。應(yīng)周期性的進(jìn)行正泵/反泵操作,約15—30分鐘一次循環(huán);對(duì)高層建筑進(jìn)行澆灌吸水性地的混凝土?xí)r,應(yīng)盡可能保持連續(xù)性,不要中斷;對(duì)和易性較低的混凝土進(jìn)行澆灌時(shí),應(yīng)降低泵送速度。 第八節(jié) 清理洗滌 1、泵送完成后,應(yīng)將管道、料斗內(nèi)的混凝土清洗干凈。殘留

29、的混凝土凝固后會(huì)引起堵管。 水泵操作說(shuō)明:將手動(dòng)換向閥手柄板到水泵位置,打開(kāi)水泵進(jìn)油缸管閥門,此時(shí)再打開(kāi)水泵閥門即可用水槍進(jìn)行清洗;警告:禁止水泵在水箱無(wú)水的情況下運(yùn)行。 2、吸入洗滌:欲停止泵送時(shí),盡可能將料斗內(nèi)的余留混凝土泵送干凈;將吸有水的海綿球賽入末端軟管內(nèi);為使海綿球能輕易吸進(jìn)去,將臂架傾斜角調(diào)至于水平約15度;啟動(dòng)反泵,將海綿球吸入料斗內(nèi);將料斗地板上的清掃口打開(kāi),清掃剩余混凝土后,打開(kāi)彎頭閘門,取出海綿球;S管閥、輸送砼、泵送水箱等應(yīng)用高壓水槍洗干凈;在嚴(yán)寒的冬季,為防結(jié)冰,應(yīng)將水箱、水泵清理干凈;洗滌時(shí),不可打開(kāi)柵板進(jìn)行 3、泵出洗滌:盡可能將料斗內(nèi)的余留混凝土泵送干凈

30、。泵送結(jié)束后進(jìn)行1—2次反泵,消除管內(nèi)壓力后,體內(nèi)停止送泵。料斗地板上的清掃口打開(kāi),清掃剩余混凝土后,打開(kāi)彎頭閘門。用水槍洗滌S管閥、輸送缸直至流淌清水為止。 4、清洗料斗內(nèi)的余留混凝土。 5、將吸滿水2—3個(gè)海綿球塞入出料口彎管內(nèi),關(guān)緊料斗地板和彎頭閘門,使其不漏水,之后向料斗內(nèi)加滿水 6、啟動(dòng)正泵,如料斗內(nèi)水不夠時(shí),為防止吸入空氣,需向料斗內(nèi)加滿水或進(jìn)行泵送直到海綿球從末端軟管排出 7、臂架移至垂直位置,啟動(dòng)反泵,以便洗滌水從輸送管排出 8、打開(kāi)斗地板上的清掃口,排出余水 第九節(jié) 泵車行駛 1將臂架收縮到行駛位置,順序與臂架站開(kāi)時(shí)相反 2收縮支腿并將支腿用支腿掛鉤固定。收縮支腿時(shí),先收后支腿,再收前支腿 3腳踩離合器,松開(kāi)兩作業(yè)輔助制動(dòng)裝置按鈕(隊(duì)CXZ81Q五十地盤37米泵車玲),汽車變速器掛空檔的情況下,將泵車有泵送檔轉(zhuǎn)到行駛檔。泵車進(jìn)入行駛狀態(tài) 4行駛時(shí),要遵守道路交通法規(guī)。 第5章 附則 第1節(jié) 、本操作規(guī)程(培訓(xùn)資料)、是依據(jù)《三一重工》泵車操作說(shuō)明及相關(guān)資料編制。 第2節(jié) 、本操作規(guī)程(培訓(xùn)資料)只適用于本公司泵車操作工及維護(hù)人員。 編制日期:2012年2月6日 10 / 10文檔可自由編輯打印

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