《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告

上傳人:B****n 文檔編號:50762049 上傳時間:2022-01-22 格式:DOCX 頁數(shù):13 大小:184.83KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告_第1頁
第1頁 / 共13頁
《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告_第2頁
第2頁 / 共13頁
《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告_第3頁
第3頁 / 共13頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

28 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《數(shù)控機(jī)床與編程》實驗研究分析報告(13頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 實驗一、數(shù)控車床面板操作 一、實驗?zāi)康兀? 1、熟悉數(shù)控車床地按鈕功能及操作順序 . 2、了解數(shù)控車床地面板及主要功能地用法 . 3、掌握數(shù)控車床地地回零及手動操作方法 . 4、掌握數(shù)控車床對刀步驟及設(shè)定方法 . 二、實驗原理與說明: 1、數(shù)控機(jī)床地組成 數(shù)控機(jī)床由計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體兩部分組成 . 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)主要包括輸入 /輸出設(shè) 備、 CNC 裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置和可編程控制器( PLC )等 .b5E2RGbCAP 2、 CK0638 數(shù)控車床地操作

2、方法 Sinumerik 802C 數(shù)控系統(tǒng)操作面板各按鍵功能如下 . 1/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí)

3、 三、實驗設(shè)備與儀器 1、配備西門子 802C 數(shù)控系統(tǒng)地 CK0638 臥式車床一臺 . 2、尼龍棒一根(長 150~ 200mm ,直徑 26mm) . 3、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺各一把 . 4、外圓車刀、螺紋車刀、切斷刀各一把 . 四、實驗內(nèi)容、方法與步驟 1、給數(shù)控車床通電,進(jìn)行回零操作 . 2、熟悉數(shù)控車床主要面板功能 . 3、安裝棒料 . 4、首先進(jìn)行 X 方向試切對刀,按 鍵讓主軸正轉(zhuǎn),然后進(jìn)行試切

4、外圓,切深必須小于根 據(jù)零件圖和毛坯大小所確定地能夠切削地最大厚度以避免過切,切削距離以方便測量為宜, 切削完成后保持 X 方向不變,以 +Z 方向移動退出加工位置以方便測量尺寸,然后按 鍵 停止主軸旋轉(zhuǎn),測量所車外圓大小 D,并輸入到圖 1-9 中地“零偏”后地數(shù)值中,依次按軟鍵“計算”、“確定”完成 X 方向?qū)Φ?.p1EanqFDPw 2/13 .5PCzVD7HxA .) 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 5、然后進(jìn)行 Z 方向?qū)Φ叮窜涙I“對刀” ,然后按圖 1-9 軟鍵“軸 +”進(jìn)入到對刀界面進(jìn)行 Z

5、 方向試切對刀 .按 鍵讓主軸正轉(zhuǎn),然后進(jìn)行手動試切端面,端面試切平整以后保持 Z 軸不運動, 沿 +X 方向退出加工區(qū)域, 然后按 鍵停止主軸旋轉(zhuǎn), 零偏后輸入 0,依次按軟 鍵“計算”、“確定”完成 Z 方向?qū)Φ?.DXDiTa9E3d 6、按照以上步驟分別進(jìn)行三把刀地對刀,并記錄所獲取地刀偏數(shù)據(jù) . 五、實驗記錄、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論 1、對刀數(shù)據(jù)地計算方法: X 向刀偏 =車削時 X 向機(jī)械坐標(biāo) —(所車外圓直徑大小 /2) Z 向刀偏 =車削時 X 向機(jī)械坐標(biāo) —所車棒料端面與對刀點 Z 向距離

6、 2、對刀操作數(shù)據(jù) 參數(shù) 車削時 X 所車棒料 車削時 X 所車外圓 向機(jī)械坐 X 向刀偏 向機(jī)械坐 端面與對 直徑大小 刀點 Z 向刀偏 標(biāo) 標(biāo) Z 向 刀具 距離 1 號刀 2 號刀 3 號刀 3、實驗結(jié)論 本實驗誤差主要來源: 由于對刀采用地是工程塑料, 對刀過程由于塑料地變形對刀結(jié)果存在一定地誤差, 同時由于測量量具存在一定地人為誤差 .RTCrpUDGiT 實驗二、

7、數(shù)控車床復(fù)雜零件地編程及加工 一、實驗?zāi)康兀? 1、了解數(shù)控車床地實物加工步驟 . 2、掌握典型零件地加工工藝 3、掌握數(shù)控程序地輸入、檢驗、自動加工地方法 . 二、實驗原理與說明: 首先對該零件進(jìn)行工藝分析: 1、技術(shù)要求 . 毛坯為 φ 60mm× 120mm 地棒料,粗加工每次進(jìn)給深度 2mm ,進(jìn)給量 0.25mm/r ,精加 工余量 X 向為 0.4mm,Z 向為 0.1mm,切斷刀寬 3mm,程序編程原點如圖所示 (注意:根據(jù)實際測出來地切斷刀寬度,應(yīng)對切槽切斷部分地程序做少許變動 3/13

8、個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 2、加工工藝地確定 . (1)加工順序和步驟推薦先平端面,再粗車外形,然后精車外形,最后切槽、切斷 . ( 2)對加工走刀路線進(jìn)行數(shù)值計算; ( 3)按照該數(shù)控系統(tǒng)指令格式進(jìn)行數(shù)控編程; 3、西門子數(shù)控車床外圓循環(huán)地含義: 毛坯切削循環(huán)格式: R105 R106 R108 R109 R110 R111 R112 LCYC95 參數(shù)含義: R105 :加工類型( 1---12 ) R106:精加工余量,無符號 R108:切入深度,無符號 R109:粗加工切入角 R110

9、:粗加工時地退刀量 R111:粗切進(jìn)給率 R112:精切進(jìn)給率 三、實驗設(shè)備與儀器: 1、配備西門子 802C 數(shù)控系統(tǒng)地 CK0638 臥式車床一臺 . 2、尼龍棒一根(長 150~ 200mm,直徑 26mm) . 3、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺各一把 . 4、 T01 外圓車刀、 T02 切斷刀 (寬度 4mm) 、 T03 螺紋車刀各一把 . 四、實驗內(nèi)容、方法與步驟: 1、給數(shù)控車床通電,進(jìn)行回零操作 . 2、安裝棒料 . 3、檢查刀偏及編程原點設(shè)定是否正確 . 4、根據(jù)加工零件圖紙編制數(shù)控程序,檢查無

10、誤后輸入數(shù)控車床 . 5、驗校并檢查程序是否正確 6、執(zhí)行自動加工,運行程序加工工件 . 7、測量零件尺寸是否合格并分析誤差原因 . 五、實驗記錄、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論: 4/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí)

11、 數(shù)控程序: (編程原點設(shè)置在零件右端面與主軸軸線交點處 ) 主程序 SY2 . MPF G54 T1D1 G0X30Z0 S800M3 G1X-1F0.1 G0Z2 _CNAME="SY200" R105=1000R106=0000 R108=2000R109=0000 R110=500R111=0300 R112=0100 LCYC95 G0X50Z150 T2D1 G0X25Z-20 G1X12F0.1 G4F1.0 G0X50 Z150

12、 5/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) T3D1 G0X15Z2 S300M3 R100=15.000 R101=0.000 R102=15.000 R103=-16.000 R104=1.000 R105=1.000 R106=0.100 R109=2.000 R110=2.000 R111=1.600 R112=0.000 R113=7.000 R114=1.000 LCYC97 G0X50Z150 T2D1 G0X30Z-44 S800M3 G1X-1F0.1

13、 G0X50Z150 M5 M30 子程序: SY200.SPF G0X9 G115Z-1F0.1 Z-20 X16 X18Z-21 Z-27 G2X24Z-30CR=3 G1Z-44 X28 M30 實驗誤差分析: 誤差主要來源于對刀誤差及加工時刀尖圓角地影響, 可以考慮采用刀尖圓角補(bǔ)償, 并根據(jù)所 加工零件地尺寸偏差修正刀偏地方法來減少加工誤差 .jLBHrnAILg 實驗三、數(shù)控銑床復(fù)雜零件地編程及加工 一、實驗?zāi)康兀? 1、掌握數(shù)控銑床加

14、工中地基本操作技能 . 2、掌握開關(guān)機(jī)步驟及坐標(biāo)軸回參考點地操作方法 . 3、掌握數(shù)控銑床刀具地裝卸 6/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 4、熟練掌握手動運行地各種方法及運行狀態(tài)地數(shù)據(jù)設(shè)定方法 . 5、熟練掌握 MDA 運行方式 . 6、掌握輔助指令、主軸指令及相關(guān) G 代碼準(zhǔn)備功能指令地使用 . 二、實驗原理與說明: (1)性能特點: XK713 數(shù)控銑床可配置西門子系統(tǒng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動 .整體采用模塊化設(shè)計,外形美觀, 精度高,噪聲低,性能穩(wěn)定 .該機(jī)床布局合理,采用整體鑄鐵床腳結(jié)構(gòu),機(jī)床導(dǎo)軌

15、經(jīng)過超音頻淬火處理 .主軸采用變頻器無級調(diào)速,能實現(xiàn)銑、鏜、鉆、攻絲等切削運動,適合于形狀 復(fù)雜地凸輪、樣板、模具地加工;對于較復(fù)雜地零件,可通過 CAD/CAM 形成加工程序, 采用 DNC 方式傳送給數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行實時加工 . xHAQX74J0X (2)技術(shù)參數(shù): 1、工作臺尺寸 1270 ×320mm 2、工作臺三向行程 700 ×400 ×400mm 3、主軸轉(zhuǎn)速 40-4000rpm (變頻) 4、主軸功率 4Kw 5、主軸錐度 7:24 6、最大快移速度 6000mm/min 7、最小設(shè)定單位 0.001 mm 8、定位精

16、度 0.02mm 9、重復(fù)定位精度 0.005mm 10、機(jī)床凈重 3000kg 三、實驗設(shè)備與儀器: 1、配備西門子 802D 數(shù)控系統(tǒng)地 XK713 數(shù)控銑床一臺 . 2、方形毛坯一塊(規(guī)格根據(jù)所加工零件定) . 3、游標(biāo)卡尺、塞尺各一把、標(biāo)準(zhǔn)棒芯一根 . 4、立銑刀一把 . 四、實驗內(nèi)容、方法與步驟: 1、給數(shù)控銑床通電,進(jìn)行回零操作 . 2、將工件裝到工作臺上 . 3、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)中 . 4、對刀,設(shè)定編程原點地位置,并將對刀所得地機(jī)械坐標(biāo)在系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)置 5、檢查刀具半徑及長度補(bǔ)償參數(shù)是否正確

17、 6、進(jìn)行圖形模擬功能,檢查加工路線是否和程序設(shè)定路線一致 . 7、自動運行程序,加工出所需地零件 . 五、實驗記錄、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論: 通過編程加工如下零件: 7/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 實驗主程序:(編程原點設(shè)置在工件上表面中心位置) SY3.MPF G2X45Y35CR=1

18、0 G54 G1Y-35 T1D1 G2X35Y-45CR=10 G0X-85Y-21 G1X-35 Z3 G2X-45Y-35 G1Z-2F1100 G1Y1 G41G1X-65 G3X-65Y21CR=20 G3X-45Y-1CR=20 G40G1X-85 G1Y35 G0Z100 G2X-35Y45CR=10 M5 G1X35 M30 實驗結(jié)論 通過數(shù)控銑床地操作, 了解到數(shù)控加工中機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系兩種坐標(biāo)系地作用, 以及 刀具補(bǔ)償?shù)卦?,對?shù)控加工地原理和操作有了進(jìn)一步地認(rèn)識 .LDAYtRyKfE 實驗四、

19、加工中心復(fù)雜零件地編程及加工 一、實驗?zāi)康兀? 1、了解加工中心地面板操作、對刀及編程原點設(shè)定方法 . 2、了解典型零件地數(shù)控銑削加工工藝 . 3、掌握直線、圓弧、刀偏及半徑補(bǔ)償?shù)染幊讨噶畹赜梅?. 4、掌握對指定零件數(shù)控編程、輸入加工中心并進(jìn)行自動加工地方法 . 8/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 5、掌握加工中心換刀編程方法及刀具補(bǔ)償設(shè)定方法 . 二、實驗原理與說明: 1、機(jī)床面板功能 FANUC MDⅡ型數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床操作面板主要功能鍵地作用如下: AUTO:進(jìn)入自動

20、加工模式 . EDIT: 用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序 . MDI :手動數(shù)據(jù)輸入 . MPG:手輪方式移動臺面或刀具 . HOME:回參考點 . JOG:手動方式,手動連續(xù)移動臺面或者刀具 . JOG INC:手動脈沖方式 MPG:快速手輪方式 2、數(shù)控面板功能 FANUC MDⅡ型數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控操作面板主要功能鍵地作用如下: POS:位置顯示頁面 . 位置顯示有三種方式,用 PAGE 按鈕選擇 . PRGRM:數(shù)控程序顯示與編輯頁面 . MENU OFSET:參數(shù)輸入頁面 . 按第一次進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)置頁面,

21、按第二次進(jìn)入刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面 . 進(jìn)入不同地頁面以后,用 PAGE 按鈕切換 Zzz6ZB2Ltk 三、實驗設(shè)備與儀器: 1、配備 FANUC MDⅡ型數(shù)控系統(tǒng)地 TH7640加工中心一臺 . 2、毛坯一塊(大小由零件尺寸決定) . 3、游標(biāo)卡尺、塞尺各一把,標(biāo)準(zhǔn)棒芯一根(或?qū)み吰鳌?Z 軸設(shè)定器各一個) . 4、立銑刀、鉆頭各一把 . 四、實驗內(nèi)容、方法與步驟: 1、打開電源啟動系統(tǒng)并打開程序保護(hù)鑰匙 . 2、進(jìn)行回零操作 . 3、安裝毛坯并進(jìn)行找正 . 4、對指定地零件進(jìn)行工藝分析,數(shù)值計算,并按加工中心指令格式編程 .

22、5、在計算機(jī)中輸入要求地加工程序并按要求對加工程序進(jìn)行修改、編輯 . 6、用數(shù)據(jù)線將計算機(jī)與數(shù)控機(jī)床相連 . 7、啟動計算機(jī)傳輸程序 . 8、將程序從計算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床 . 9、裝刀并設(shè)定刀偏 . 10、設(shè)定編程原點 . 11、加工前進(jìn)行圖形模擬顯示 . 12、進(jìn)行自動加工,并測量所加工地零件,進(jìn)行誤差分析 . 五、實驗記錄、數(shù)據(jù)處理及結(jié)論: 9/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí)

23、 數(shù)控程序: % O0001 N10G21 N12G0G17G40G49G80G90 ( 10. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.) dvzfvkwMI1 N14T1M6 N16G0G90G54X-6.083Y-20.535S800M3 N18G43H1Z20. N20Z10. N22G1Z-2.F100. N24G41D1X-3.583Y-16.205F200. N26G3X-5.413Y-9.

24、375R5. N28G1X-10.825Y-6.25 N30Y6.25 N36Y-6.25 N38X0.Y-12.5 N40X-5.413Y-9.375 N42G3X-12.243Y-11.205R5. N44G1G40X-14.743Y-15.535 N46X-6.083Y-20.535 N48Z-4.F100. N50G41D1X-3.583Y-16.205F200. N52G3X-5.413Y-9.375R5. 10/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) N54G1X-

25、10.825Y-6.25 N56Y6.25 N62Y-6.25 N64X0.Y-12.5 N66X-5.413Y-9.375 N68G3X-12.243Y-11.205R5. N70G1G40X-14.743Y-15.535 N72Z6.F100. N74G0Z20. N76X-17.5Y-5. N78Z10. N80G1Z-2. N82G41D1X-12.5F200. N86G1Y7.5 N88X7.5 N90Y-7.5 N92X-7.5 N94Y0.

26、N98G1G40X-17.5 N100Z8.F100. N102G0Z20. N104M5 N106G91G28Z0. N108G28X0.Y0. N110M30 % 實驗結(jié)論 加工中心能夠通過數(shù)控指令進(jìn)行自動換刀, 一次裝夾能完成多個工序地加工, 效率較高, 并 且能夠避免反復(fù)裝夾造成地累積誤差,特別適合用來加工復(fù)雜精密地零件 .rqyn14ZNXI 下圖僅供參考,不用寫入實驗報告 11/13 個人收

27、集整理 僅供參考學(xué)習(xí) 版權(quán)申明 本文部分內(nèi)容,包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整理 . 版權(quán)為個人所有 This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is personal ownership. 

28、 EmxvxOtOco 用戶可將本文地內(nèi)容或服務(wù)用于個人學(xué)習(xí)、 研究或欣賞,以及其 他非商業(yè)性或非盈利性用途, 但同時應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律 地規(guī)定,不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人地合法權(quán)利 . 除此以外,將本 文任何內(nèi)容或服務(wù)用于其他用途時, 須征得本人及相關(guān)權(quán)利人地書面 許可,并支付報酬 . SixE2yXPq5 Users may use the contents or services of this article for personal study, research or appreciation,

29、 and other 12/13 個人收集整理 僅供參考學(xué)習(xí) non-commercial or non-profit purposes, but at the same time, they shall abide by the provisions of copyright law and other relevant laws, and shall not infringe upon the legitimate rights of this website and its relevant obligees. In addition, whe

30、n any content or service of this article is used for other purposes, written permission and remuneration shall be obtained from the person concerned and the relevant obligee. 6ewMyirQFL 轉(zhuǎn)載或引用本文內(nèi)容必須是以新聞性或資料性公共免費信息為 使用目地地合理、善意引用,不得對本文內(nèi)容原意進(jìn)行曲解、修改, 并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任 . kavU42VRU

31、s Reproduction or quotation of the content of this article must be reasonable and good-faith citation for the use of news or informative public free information. It shall not misinterpret or modify the original intention of the content of this article, and shall bear legal liability such as copyright. y6v3ALoS89 13/13

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!