沖壓模具設(shè)計裝配圖知識交流

上傳人:MM****y 文檔編號:50938666 上傳時間:2022-01-24 格式:DOCX 頁數(shù):5 大?。?84.71KB
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1、 沖壓模具設(shè)計裝配圖 精品資料 1— 下模座 2、15—銷釘 3 凹模 4 套 5 導(dǎo)柱 6 導(dǎo)套 7 上模座 8 卸料板 9 橡膠 10 凸 模 固定板 11 —墊板 12— 卸料螺釘 13— 凸 模 14 — 模柄 16 、17

2、 螺釘 圖 沖裁模典型結(jié)構(gòu)與模具總體設(shè)計尺寸關(guān)系圖 僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝 2 精品資料 復(fù)合模的基本結(jié)構(gòu) 1— 凸模; 2— 凹模; 3— 上模固定板; 4、 16—墊板; 5— 上模座; 6—模柄; 7— 推桿; 8 —推塊; 9 — 推銷; 10— 推件塊; 11、 18— 活動檔料銷

3、; 12— 固定擋料銷 ;13—卸料板 14 — 凸凹模; 15— 下模固定板; 17— 下模座; 19— 彈簧 1- 下模座; 2、5- 銷釘; 3- 凹模; 4- 凸模 1- 凹模; 2- 凸模; 3- 定位釘; 4- 壓料板; 5- 靠板 6- 上模座; 7- 頂桿; 8- 彈簧; 圖 L 形件彎曲模 9、 11- 螺釘; 10- 可調(diào)定位板

4、 僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝 3 精品資料 1.沖裁間隙過大時,斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。 ( × ) 2.沖裁件的塑性差,則斷面上毛面和塌角的比例大。 ( × ) 3.形狀復(fù)雜的沖裁件,適于用凸、凹模分開加工。 ( × ) 4.對配作加工的凸、凹模,其零件圖無需標(biāo)注尺寸和公差,只說明配作間隙值。( × ) 5.整修時材料的變形過程與沖裁完全相同。 ( × )

5、 6.利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。 ( ∨ ) 7.采用斜刃沖裁或階梯沖裁,不僅可以降低沖裁力,而且也能減少沖裁功。 ( × ) 8.沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時,為了降低沖裁力,一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。 ( ∨ ) 9.沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成。 ( × ) 10.模具的壓力中心就是沖壓件的重心。 ( × ) 11.沖裁規(guī)則形狀的沖件時,模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 ( × ) 12.在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上沖孔(或落

6、料)的沖模稱為復(fù)合模?!? 13.凡是有凸凹模的模具就是復(fù)合模。 ( × ) 14.在沖模中,直接對毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為工作零件。 ( × ) 15.導(dǎo)向零件就是保證凸、凹模間隙的部件。 ( × ) 16.側(cè)壓裝置用于條料寬度公差較大的送料時。 ( × ) 17.側(cè)壓裝置因其側(cè)壓力都較小,因此在生產(chǎn)實踐中只用于板厚在 0.3mm以下的薄板沖壓。 × 18.對配作的凸、凹模,其工作圖無需標(biāo)注尺寸及公差,只需說明配作間隙值。( × ) 19.采用斜刃沖裁時,為了保證工件

7、平整,沖孔時凸模應(yīng)作成平刃,而將凹模作成斜刃。× 20.采用斜刃沖裁時,為了保證工件平整,落料時凸模應(yīng)作成平刃,而將凹模作成斜刃?!? 21.凸模較大時,一般需要加墊板,凸模較小時,一般不需要加墊板。( × ) 22.在級進(jìn)模中,落料或切斷工步一般安排在最后工位上。 ( ∨ ) 23.在與送料方向垂直的方向上限位,保證條料沿正確方向送進(jìn)稱為送料定距。( × ) 24.模具緊固件在選用時,螺釘最好選用外六角的,它緊固牢靠,螺釘頭不外露。( × ) 25.整修時材料的變形過程與沖裁完全相同。 ( × )

8、 26.精密沖裁時,材料以塑性變形形式分離因此無斷裂層。 ( ∨ ) 27.在級進(jìn)模中,根據(jù)零件的成形規(guī)律對排樣的要求,需要彎曲、拉深、翻邊等成形工序的沖壓件,位于 成形過程變形部位上的孔,應(yīng)安排在成形工位之前沖出。 ( × ) 28.壓力機(jī)的閉合高度是指模具工作行程終了時,上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。× 1 、自由彎曲終了時,凸、凹模對彎曲件進(jìn)行了校正。 ( × ) 2 、從應(yīng)力狀態(tài)來看,窄板彎曲時的應(yīng)力狀態(tài)是平面的,而寬板彎曲時的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。 ( ∨ ) 3 、窄板彎曲

9、時的應(yīng)變狀態(tài)是平面的,而寬板彎曲時的應(yīng)變狀態(tài)則是立體的。 ( × ) 4 、板料的彎曲半徑與其厚度的比值稱為最小彎曲半徑。 ( × ) 5 、彎曲件兩直邊之間的夾角稱為彎曲中心角。 ( × ) 6 、對于寬板彎曲,由于寬度方向沒有變形,因而變形區(qū)厚度的減薄必然導(dǎo)致長度的增加。 r/t 愈大, 增大量愈× 7 、彎曲時,板料的最外層纖維瀕于拉裂時的彎曲半徑稱為相對彎曲半徑。 ( × ) 8 、沖壓彎曲件時,彎曲半徑越小,則外層纖維的拉伸越大。 ( ∨ )

10、 9 、減少彎曲凸、凹模之間的間隙,增大彎曲力,可減少彎曲圓角處的塑性變形。 ( × ) 10 、采用壓邊裝置或在模具上安裝定位銷,可解決毛坯在彎曲中的偏移問題。 ( ∨ ) 11 、塑性變形時,金屬變形區(qū)內(nèi)的徑向應(yīng)力在板料表面處達(dá)到最大值。 ( ∨ ) 12 、經(jīng)冷作硬化的彎曲件,其允許變形程度較大。 ( × ) 13 、在彎曲變形區(qū)內(nèi),內(nèi)緣金屬的應(yīng)力狀態(tài)因受壓而縮短,外緣金屬受拉而伸長。 ( ∨ ) 14 、彎曲件的回彈主要是因為彎曲變形程度很大所致。 ( × ) 15

11、 、一般來說,彎曲件愈復(fù)雜,一次彎曲成形角的數(shù)量愈多,則彎曲時各部分相互牽制作用愈大,則回 彈就大。( × ) 16 、減小回彈的有效措施是采用校正彎曲代替自由彎曲。 ( × ) 17 、彎曲件的展開長度,就是彎曲件直邊部分長度與彎曲部分的中性層長度之和。 ( ∨ ) 18 、當(dāng)彎曲件的彎曲線與板料的纖維方向平行時,可具有較小的最小彎曲半徑,相反,彎曲件的彎曲線 與板料的纖維方向垂直時,其最小彎曲半徑可大些。( × ) 19 、在彎曲 r/t 較小的彎曲件時,若工件有兩個相互垂直的彎曲線,排樣時可以不考慮纖維方向。 (

12、 × ) 僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝 4 精品資料 1 ? 拉深過程中,坯料各區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變是很均勻的。 ( × ) 2 ? 拉深過程中,凸緣平面部分材料在徑向壓應(yīng)力和切向拉應(yīng)力的共同作用下,產(chǎn)生切向壓縮與徑向伸 長變形而逐漸被拉入凹模。( × ) 3 ? 拉深系數(shù) m 恒小于 1 , m 愈小,則拉深變形程度愈大。 ( √ ) 4 ? 坯料拉深時,其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。 ( √ ) 5

13、 ? 拉深時,坯料產(chǎn)生起皺和受最大拉應(yīng)力是在同一時刻發(fā)生的。 ( × ) 6 ? 拉深系數(shù) m 愈小,坯料產(chǎn)生起皺的可能性也愈小。 ( × ) 7 ? 拉深時壓料力是唯一的確定值,所以調(diào)整時要注意調(diào)到準(zhǔn)確值。 ( × ) 8 ? 壓料力的選擇應(yīng)在保證變形區(qū)不起皺的前提下,盡量選用小的壓料力。 ( √ ) 9 ? 彈性壓料裝置中,橡膠壓料裝置的壓料效果最好。 ( × ) 10 ? 拉深模根據(jù)工序組合情況不同,可分為有壓料裝置的拉深模和無壓料裝置的拉深模。( × ) 11 ? 拉深凸、凹模之間的間隙對拉深力、零

14、件質(zhì)量、模具壽命都有影響。間隙小,拉深力大,零件表 面質(zhì)量差,模具磨損大,所以拉深凸、凹模的間隙越大越好。 ( × ) 12 ? 拉深凸模圓角半徑太大,增大了板料繞凸模彎曲的拉應(yīng)力,降低了危險斷面的抗拉強(qiáng)度,因而會 降低極限變形程度。 ( × ) 13 ? 拉深時,拉深件的壁厚是不均勻的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部變薄,愈接近凸模圓 角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴(yán)重。 ( √ ) 14 ? 拉深變形的特點之一是:在拉深過程中,變形區(qū)是弱區(qū),其它部分是傳力區(qū)。( × ) 15 ? 拉深時,坯料變形區(qū)

15、在切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生切向伸長和徑向壓縮的變形。 ( × ) 16 ? 拉深模根據(jù)拉深工序的順序可分為單動壓力機(jī)上用拉深模和雙動壓力機(jī)上用拉深模。( × ) 17 ? 需要多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量的前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能 產(chǎn)生的痕跡。( √ ) 18 ? 所謂等面積原則,即坯料面積等于成品零件的表面積。 ( √ ) 19 ? 對于有凸緣圓筒件的極限拉深系數(shù),如果小于無凸緣圓筒形件的極限拉深系數(shù),則可判斷:有凸 緣圓筒形件的實際變形程度大于無凸緣圓筒形件的變形程度。 ( × ) 20 ? 拉深的變形程度大小可以用拉深件的高度與直徑的比值來表示。也可以用拉深后的圓筒形件的直 徑與拉深前的坯料 ( 工序件 ) 直徑之比來表示。 ( √ ) 21 . 階梯形盒形件和階梯形圓筒形件的拉深工藝一樣,也可以先拉深成大階梯,再從大階梯拉深到小 階梯。 ( × ) 僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝 5

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