柱塞泵說明書

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1、 一、前言及新產(chǎn)品參數(shù)： YB系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵由液壓驅(qū)動，其柱塞由耐腐蝕耐磨的氧化鋁陶瓷作成。泵體根據(jù)陶瓷行業(yè)、化工行業(yè)等不同的特點要求可做成鑄鐵、不銹鋼等。該泵分為高壓泵、低壓大流量泵和變量泵。高壓泵使用于遠(yuǎn)距離或高空輸送漿料；低壓大流量泵適合于穩(wěn)定地大量地輸送漿體；變量泵則適合與各種壓濾機(jī)、過濾裝置配套使用，此種泵會隨著過濾密度的增加自動使壓力提高，流量減少。 YB系列柱塞泵主要應(yīng)用于陶瓷泥漿輸送，水煤漿輸送，高嶺土及非金屬礦懸浮液的輸送。也可用于食品懸浮液，化工漿料，電子漿料和磁性材料等的輸送。其可輸送固體含量大于70%濃懸浮液的特點使它與噴霧干燥塔、壓濾機(jī)及其它干燥設(shè)備

2、配套使用時具有很高的工作和節(jié)能效率。 YB系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵主要特點： 1、 液壓驅(qū)動，雙缸雙作用，流量大，揚(yáng)程高; 2、 運(yùn)行平穩(wěn)，長時間連續(xù)工作，可靠性強(qiáng)； 3、噪音小，壓力可適應(yīng)很大的調(diào)壓范圍，壓力波動??； 4、可使用于高耐磨，耐酸腐蝕領(lǐng)域。 一、 特點和用途 YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵為液壓驅(qū)動雙缸雙作用陶瓷柱塞泥漿泵。該泵具有運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、噪音小、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、安裝維修操作簡便、使用壽命長等特點。主要用于為各種類型噴霧干燥塔供漿，亦可用來長距離輸送泥漿、清（污）水、煤漿（或其它懸浮液）。 YB系列油壓陶瓷柱塞泥漿泵現(xiàn)有

3、YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十幾種規(guī)格，流量可以從0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高壓力可達(dá)2.5MPa， 額定壓力2.0MPa；高壓泵最高壓力可達(dá)3.0 MPa，額定壓力2.5 MPa；低壓 泵壓力1.5 MPa，其流量比同類泵額定流量高10-20%。 YB200型泵配用壓濾機(jī)，一臺可取代3-4臺老式隔膜泵，既減少占地面積，又為用戶減少維修費(fèi)用及用電量，是用戶技改的首選產(chǎn)品。 泵的型號說明： 舉例： YB 120 G-----7.1 YB 液壓柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四種。

4、 G 泵類型或壓力等級代號（V-變量泵 G-高壓泵 D-低壓泵 常壓雙缸泵） 7.1 泵的額定輸出流量 (M3/h) 四、安裝、使用及維修 1、安裝 將泵放在基礎(chǔ)上，校正水平，用地腳螺釘固定即可（也可不用地腳螺釘），為方便更換液壓油和沖洗泥漿管路，泵的基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10公分，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝。 2、泵的使用 （一）啟動前的準(zhǔn)備工作 ①檢查各部件的緊固情況。 ②檢查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn)，夏天用N46號，冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。 ③檢查壓力表量程，液壓站壓力表0--16 MP

5、a，空氣罐上壓力表量程應(yīng)為0--6 MPa，不可裝反。 （二）啟動 ①開冷卻水。 ② 合閘，打開開關(guān)，點動啟動按鈕，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)為順時針，切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后，再使電機(jī)和油泵啟動。 （三）操作調(diào)節(jié) ①調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓，即可調(diào)節(jié)泥漿壓力，調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背上鎖緊螺母，每次開停機(jī)不用動溢流閥。 說明：對定量泵應(yīng)該低負(fù)荷啟動，如果兩臺泵交替使用，可以先停后啟動，不用調(diào)節(jié)溢流閥。 ②調(diào)節(jié)滑架上兩個撞輪的位置，可調(diào)節(jié)柱塞沖程。 ③當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19出現(xiàn)磨損漏漿時，適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18，緊到不漏漿為宜，當(dāng)壓環(huán)

6、壓至與填料箱接觸仍漏漿時，可在密封環(huán)上端加墊片。 為保證密封環(huán)與柱塞同心，壓環(huán)上端面力求與填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm。 ④變量泵與壓濾機(jī)配用時的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)方法同操作調(diào)節(jié)①。 出廠時該泵的送漿壓力調(diào)定2.0 MPa，如所需送漿壓力低于2.0 MPa，反時針調(diào)節(jié)溢流閥，使柱塞運(yùn)行最慢時送漿壓力達(dá)到所需值。 （四）停機(jī) ① 按停止按鈕，泵即停。 ②停冷卻水。 ③用水沖閥箱。 3、泵的使用和易損件的更換 （一）為保證泵的正常運(yùn)行，應(yīng)注意下列事項： ①選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液

7、壓油，一般一月過濾一次，三月更換一次，變質(zhì)后及時更換。 ②泵不能在不通冷卻水的情況下啟動和工作，以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)的受熱破壞，此水還起到?jīng)_洗柱塞的作用，以延長柱塞和密封環(huán)的壽命、 ③密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊，以不漏漿為合適。 ④寒冷季節(jié)長期停泵時，應(yīng)將泵中的泥漿抽盡，以防泵凍裂。 ⑤ 油壓系統(tǒng)和泥漿管路中密封件損壞后應(yīng)及時更換。 ⑥應(yīng)使柱塞沖程盡量長，以活塞不撞擊油缸端蓋，換向敏捷為宜。 ⑦當(dāng)從空氣罐47的壓力表上看到泥漿壓力波動值大于0.2 MPa時，必須停泵，打開下面的閥門，放掉泥漿，補(bǔ)進(jìn)空氣

8、，必要時卸下空氣罐上的壓力表，從上端口沖洗閥箱。 ⑧定期（一周左右）檢查和沖洗閥箱。 ⑨皮囊式蓄能器使用半年后應(yīng)充氮?dú)饣驓鍤?，充氣壓力?.0MPa為宜。 （二）易損件的更換 ①密封環(huán) 卸去壓環(huán)螺釘，操縱溢流閥，使系統(tǒng)油壓逐漸升高，推動活塞，利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松，將活塞提起后停泵，卸去活塞桿與柱塞的連接螺釘，將密封環(huán)卸下，細(xì)心地將柱塞放入泵體33內(nèi)，用極薄的銅片圍在柱塞端，把密封環(huán)裝上，逐一緊固上述螺釘。 ②柱塞 方法同上，待柱塞提到較高位置時停泵，卸下活塞桿與柱塞的聯(lián)接螺釘。然后將

9、柱塞和填料箱一起撥出換上新的柱塞后，逐一緊固上述螺釘。 ③油泵 卸下油箱蓋螺釘，吊起油箱蓋（連同電機(jī)），此動作必須小心以防撞壞油器和油管，卸掉油泵上的吸、排油管，再卸下固定油泵的螺釘，即可卸下油泵。 注意：①沖洗閥箱和更換其中的各零件時，不要將緊定桿22頂?shù)锰o，不漏漿即可。 ②拆卸右油缸更換活塞上的撞銷時，應(yīng)注意撞銷必須躲開油缸下端蓋的缺口（油路聯(lián)通口），否則，不能補(bǔ)油而使活塞不能換向。 ③油箱部分要經(jīng)常保持清潔，不能用水沖洗箱蓋及集成塊。 ④液壓油要保持絕對清潔，一定要定期檢查油的質(zhì)量。

10、 ⑤在調(diào)整好泵的壓力以后，一般不要去調(diào)整溢流閥，否則將原來系統(tǒng)調(diào)亂，易出現(xiàn)故障。 ⑥出現(xiàn)不正常聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，檢查故障源，修復(fù)之。 五、常見故障及排除方法 故障 可能原因 排除方法 1、液壓系統(tǒng)壓力不正?；蛴捅迷胍舸髮?dǎo)致泥漿壓力上不去 ⑴濾油器堵塞 ⑵油箱油位低，油泵抽不上油。 ⑶油泵磨損泄露嚴(yán)重。 ⑷溢流閥損壞。 ⑸液壓系統(tǒng)漏油嚴(yán)重（油管破裂；液壓件的密封件磨損過大或老化）。 ⑹液壓油粘度大進(jìn)不了油或粘度小泄露嚴(yán)重。 ⑴換濾油器或濾油。 ⑵

11、加油。 ⑶更換油泵配油盤或更換油泵。 ⑷更換溢流閥。 ⑸檢查排除之。 ⑹換上合適的油。 2、泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足，壓力上不去?；騼蓚€缸工作壓力不等，壓力波動大 ⑺吸漿管露出漿面。 ⑻稀油管堵塞。 ⑼吸漿管漏氣。 ⑽進(jìn)漿閥工作不正常，尼龍導(dǎo)向套25與導(dǎo)向桿24間隙過小使閥芯不能靈活上、下運(yùn)動；間隙過大造成不嚴(yán)密；閥片28被壓裂。 ⑾密封圈27被鐵屑劃傷或被大顆粒物質(zhì)“墊起”使泥漿閥不能密封。 ⑿密封環(huán)19磨損。 ⒀柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。 ⑺加泥漿 ⑻沖洗管道 ⑼檢查連接處并排除之。 ⑽檢查更換 ⑾更換密封圈 ⑿壓緊密封環(huán) ⒀若緊壓密封環(huán)仍漏漿，更換柱塞。

12、 3、泥漿壓力波動大 ⒁單缸壓力打不上去。 ⒂空氣罐空氣少。 ⒃空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。 ⒁按上述⑽、⑾、⑿處理。 ⒂停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補(bǔ)氣。 ⒃卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗空氣罐。 4、液壓系統(tǒng)使用中磨損太快 ⒇油太臟。 ［21］濾油器失效或脫落 ［22］油粘度太小 ［23］油溫高（冷卻水量小，冷卻水管結(jié)垢，或冷卻器結(jié)垢）。 ⒇?fù)Q油 ［21］檢查維修或更換 ［22］換較高牌號油。 ［23］增大冷卻水器，沖洗水管，或更換冷卻器。 5.陶瓷柱塞軸向上竄動 ［24］柱塞的壓緊螺母松動。 ［24］擰緊柱塞的壓緊螺母。

13、 6.陶瓷柱塞破裂 ［25］柱塞壓緊螺母松動而產(chǎn)生相互沖擊。 ［26］密封環(huán)壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發(fā)熱，遇冷炸裂。 ［25］更換柱塞 ［26］更換柱塞，壓環(huán)不要壓得過緊。 六.備配件及易損件明細(xì)表 （參見圖1泵的外形圖） 圖中序號 名稱 規(guī)格型號或圖號 單臺使用件數(shù) 備注 1 壓力表 Y-100,（0-16MPa） 1 標(biāo)準(zhǔn) 2 高壓膠管 G※ⅹ2W-1800 2 標(biāo)準(zhǔn)易損 3 蓄能器 NⅹQ1-L0.63 1 標(biāo)準(zhǔn)易損 4 液動閥 24Y-63BZ（140泵以下及低壓泵）4WH-16（160泵 200泵） 1 標(biāo)準(zhǔn)易損

14、5 閥底板 YB-22 1 非標(biāo) 6 電機(jī) Y系列立式 1 標(biāo)準(zhǔn) 7 壓力表開關(guān) KF—L8∕14E 1 標(biāo)準(zhǔn)易損 8 轉(zhuǎn)閥 240-10B 1 標(biāo)準(zhǔn)易損 9 溢流閥 DB-10（140泵） DB-20（200泵） 1 標(biāo)準(zhǔn)易損 10 電機(jī)架 YB-8 1 非標(biāo) 11 圓銷 YB-10 6（120以下） 8（140以上） 標(biāo)準(zhǔn)易損 12 彈性墊 YB12 24(120以下) 32（140以上） 非標(biāo)易損 13 聯(lián)軸器 YB-12 1套 非標(biāo) 14 油泵 參照主要參數(shù)表 1 標(biāo)準(zhǔn)

15、易損 15 濾油器 85ⅹ100 1 標(biāo)準(zhǔn)易損 16 高壓膠管 C※ⅹ2W-800 1 非標(biāo)易損 17 壓水環(huán) YB-69 2 非標(biāo)易損 18 填料箱 YB-71 2 非標(biāo)易損 19 密封封圈 （丁腈膠） YB-70 疊式8 整體2 非標(biāo)易損 20 陶瓷柱塞 YB-37 2 非標(biāo)易損 21 緊定架 YB-77 4 非標(biāo) 22 緊定桿 YB-76 4 非標(biāo) 23 球閥 Q4ISA-40-25 1 標(biāo)準(zhǔn) 24 導(dǎo)向桿 YB-79 4 非標(biāo)易損 25 導(dǎo)向套 YB-82

16、 4 非標(biāo)易損 26 閥芯 YB-83 4 非標(biāo)易損 27 壓板 YB-85 4 非標(biāo)易損 28 閥片 YB-84 4 非標(biāo)易損 29 閥座 YB-86 4 非標(biāo)易損 30 閥箱 YB-81 4 非標(biāo) 31 大彈簧 YB-80 4 非標(biāo)易損 32 閥蓋 YB-78 4 非標(biāo) 33 泵體 YB-36 4 非標(biāo) 34 滑架 YB-65 2 非標(biāo) 35 立體 YB-67 4 非標(biāo) 36 含油軸承 Ф50ⅹФ40ⅹ55（120、140泵） Ф55ⅹФ45ⅹ50（160、

17、200泵） 4 非標(biāo) 37 防塵圈 40（140泵以下） 45（160泵 200泵） 8 標(biāo)準(zhǔn)易損 38 活塞桿 YB-20 2 非標(biāo) 39 油缸底蓋 YB-18 2 非標(biāo) 40 防塵圈 35（140泵以下） 40（160泵200泵） 2 標(biāo)準(zhǔn)易損 41 Yx密封圈 d35（140泵以下） d40（160泵200泵） 2 標(biāo)準(zhǔn)易損 42 橫梁 YB-19 2 非標(biāo) 43 銅導(dǎo)向圈 Ф45ⅹФ35ⅹ40（140泵） Ф50ⅹФ40ⅹ40（200泵） 2 非標(biāo) 44 Yx密封圈 D100（160泵）D85（140泵以下） D110（200泵） 4 標(biāo)準(zhǔn)易損 45 補(bǔ)油活塞 YB-47 1 非標(biāo)易損 46 油缸 YB-49 2 非標(biāo) 47 空氣罐 YB-40 1 非標(biāo) 48 油缸頂蓋 YB-43 2 非標(biāo) 49 壓力表 Y-100（0-6MPa） 1 標(biāo)準(zhǔn) 說明：運(yùn)動部分所有的O型密封圈為標(biāo)準(zhǔn)易損件，本表未涉及。