《數(shù)控機床與編程》專接本模擬試卷一

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1、《數(shù)控機床與編程》專接本模擬試卷一 （江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院） 一、選擇題（每題1分，共20分） 1.數(shù)控系統(tǒng)的基本功能包括輸入功能、插補功能和 。 A.輸出功能 B.通訊功能 C.執(zhí)行功能 D.伺服功能 2.數(shù)控機床按控制刀具與零件相對運動軌跡分類可分為點位控制或位置控制數(shù)控機床和 控制數(shù)控機床。 A.輪廓 B.圓弧 C.綜合 D.多軸 3.數(shù)控車床屬于 坐標(biāo)數(shù)控機床。 A.單 B.兩 C.三 D.五 4.半閉環(huán)控制數(shù)控

2、機床檢測元件安裝在 。 A.主軸端頭 B.導(dǎo)軌端頭 C. 電動機的端頭或絲杠的端頭 D.刀具端頭 5.等步長插補法最大插補誤差必在 處產(chǎn)生。 A.曲線末端 B. 最小曲率半徑 C.最大曲率半徑 D. 直線段 6.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了分度和轉(zhuǎn)位的功能之外，還能實現(xiàn) 進給運動。 A. 直線 B.切線 C.刀具 D. 圓周 7.數(shù)控機床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓的 進刀。 A. 法向 B.切向 C.45° D.任意方向 8.FMS是指 。 A.自動化工廠

3、B.計算機數(shù)控系統(tǒng) C.柔性制造系統(tǒng) D.數(shù)控加工中心 9.在通常情況下，平行于機床主軸的坐標(biāo)軸是 。 A.X軸 B.Y軸 C.Z軸 D.不確定 10.數(shù)控機床適用于 生產(chǎn)。 A.大型零件 B.小型高精密零件 C.中小批量復(fù)雜形狀零件 D.大批量零件 11.刀具半徑右補償指令是 。 A.G40 B.G41 C.G42 D.G43 12.采用刀具半徑補償功能編程時，可按 編程。 A. 位移控制 B.工件輪廓 C.刀具中心軌跡 D.刀尖半徑 13.全閉環(huán)

4、進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于 。 A.位置控制器 B.反饋單元的安裝位置 C.伺服控制單元 D.數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣 14.G02 X Y R 不能用于 加工。 A.1/4圓 B. 1/2圓 C. 3/4圓 D.整圓 15.滾珠絲杠螺母副的缺點是 。 A.摩擦阻力大 B.不能自鎖 C.間隙不能完全消除 D.傳動效率低 16.消除傳動齒輪間隙的措施主要有 。 A.剛性調(diào)整法和柔性調(diào)整法 B.手工調(diào)整法和自動調(diào)整法 C.預(yù)緊調(diào)整法 D.經(jīng)驗

5、調(diào)整法 17.在集成化CAD/CAM系統(tǒng)中，應(yīng)用最為廣泛的幾何模型表示方法是 表示法和結(jié)構(gòu)化實體幾何法。 A.平面 B.邊界 C.網(wǎng)格 D.曲面 18. 數(shù)控機床的研制最早是從 開始的。 A.中國 B.德國 C. 美國 D.日本 19.比例縮放指令G51 X_ Y_ Z_ P_中P_為 ； A.縮放中心點坐標(biāo) B.縮放次數(shù) C.縮放角度 D. 縮放比例系數(shù) 20.在滿足容差要求條件下用若干插補線段（如直線段或圓弧段）去逼近實際輪廓曲線時，相鄰兩插補線段的交點叫做 。 A.基

6、點 B.節(jié)點 C.拐點 D.中間點 二、填空題（每空1分，共10分） 1. 是數(shù)控機床的控制核心。 2. 數(shù)控機床不帶位置檢測反饋裝置。 3. 單個脈沖使坐標(biāo)軸產(chǎn)生的移動量稱為 。 4. 基準(zhǔn)脈沖插補法中應(yīng)用較多的是逐點比較插補法和 。 5. 插補法是插補線段最少的方法。 6. 加工立體型面一般采用 銑刀。 7. 機床坐標(biāo)系是通過 操作來確定的。 8. 手

7、動對刀的基礎(chǔ)是通過 來對刀。 9. 我國線切割機床常用的手工編程的程序格式為 格式。 10. 后置處理的目的是 。 三、名詞解釋（每題3分，共15分） 1. CAM 2. 基點 3. 電火花加工 4. 插補 5. CNC 四、簡答題（每題5分，共25分） 1. 數(shù)控機床加工的基本工作原理？ 2. 電腐蝕過程中一次脈沖放電循環(huán)分為那幾個階段？ 3. 數(shù)控程序編制的步驟？ 4. 逐點比較法基本步驟？ 5. Ma

8、sterCAM系統(tǒng)加工的一般流程（步驟）？ 五、編程題（每題15分，共30分） 1. 用FANUC-0i系統(tǒng)指令補充完成下面零件的加工程序。 （工件毛坯為Ф52鋁合金棒料，不需切斷。） O10 S800 M03 T0101 G00 X55 Z2 U8 W2 R4 P Q U0.2 W0.1 F0.2 N10 G00 X33.7 Z2 G01 Z-30 X38 X50 Z-55 Z-75 X50 Z-105 Z-120 N20 G01 X54 S1200 M03 F0.05

9、 P Q G00 X38 Z0 G01 X0 F0.1 X33.7 C Z-28 X38 G00 X100 Z100 T0202 S400 M03 G00 X40 Z-26 G01 X30 F0.05 G00 X40 X100 Z100 T0303 S500 M03 G00 X34 Z5 P030060 Q50 R0.2 X31.4 Z-28 P1300 Q100 F G00 X100 Z100 M05 M30 2.用西門子系統(tǒng)編程指令補充完成下面零件的外輪廓銑削加工程序。 （工件厚度為10mm，要求分兩層銑

10、削；以工件上表面為Z軸零點；刀具自選。） 主程序：SK01.MPF N5 T01 D01 N10 S800 M03 N15 G00 X-20 Y-20 Z5 N20 Z0 N25 N30 N35 G00 Z100 N40 子程序：L10.SPF N5 G01 Z-5 F80 N10 G90 G01 X0 Y0 F100 N15 Y25 N20 X5 Y30 N25 X20 N30 X40 Y50 N35 X Y50 N40 G01 Y5 N45 X75 Y0 N50 X0 N55 G01 X-20 Y-20 N60