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1、
軸承壓裝力計算式
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壓裝時的主要要求為：
1）壓裝時不得損傷零件
2 ）壓入時應平穩(wěn)，被壓入件應準確到位。
3 ）壓裝的軸或套引入端應有適當導錐，但怠錐長度不得大于配合長度的 15%導向斜角一
10°。
4 ）將實心軸壓入盲孔，應在適當部位有排氣孔或槽。
5 ）壓裝零件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑。
6）用壓力機壓入時，壓入前應根據(jù)零件的材料和配合尺寸， 計算所需的壓入力。壓力機的
為所需壓入力的3~3.5倍，壓入力的計算方法如下：
式中 F ■ fKA力（W）;
PZ 結合表面承受的最九單位斥力（K/
2、mmz）;
/廣結臺宜;
Zy 結合長度（mm）;
p—結合表面摩擦系數(shù).見衷5弘2茲
最大壓力弘卿的計算匚
58-22材料摩擦系數(shù)
村料
摩擦因數(shù)□（無潤滑）
摩擦因數(shù)□（有潤滑）
鋼一鋼
0.07~0.16
0.05~0.13
鋼一鑄鋼二
0.11
0.07
鋼一結構鋼
0.10
0.08
鋼一優(yōu)質(zhì)結構
0.11
0.07
鋼一青銅
0.15~0.20
0.03~0.06
鋼一鑄鐵
0.12~0.15
0.05~0.10
鑄鐵一鑄鐵
0.15~0.25
0.05~0.10
式
3、中療眄 嚴大il盈量(nun):
2瓦——包容件和披包容件的材料彈性模 量f
G、C,—系數(shù);
也、?——分別為包容件外徑和被包容件內(nèi)
徑(實心軸取dt =O)(tnnij;
線脹系數(shù)
卩——泊松比，見^58-23.
表58-23，常用材料的彈性模量,
材料
彈性模量E/(KN/mm
泊松比V
線脹系數(shù)
a/（10 -6/ C
加熱
冷卻
碳鋼、低合金鋼、合金結 構鋼
200~235
0.30~0.31
11
—8.5
灰鑄鐵（HT15Q HT2O0
70~80
0.24~0.25
11
—9
灰鑄鐵（HT250 HT300
105~130
0.24~0.26
10
—8
可鍛鑄鐵
90~100
0.25
10
—8
非合金球墨鑄鐵
160~180
0.28~0.29
10
—8
青銅
85
0.35
17
—15
黃銅
80
0.36~0.37
18
—16
鋁合金
69
0.32~0.36
21
—20
鎂鋁合金
40
0.25~0.30
25.5
—25
軸承壓裝力計算式
