齒輪機(jī)床知識(shí)

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1、 齒輪加工機(jī)床科普知識(shí) newmaker 齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。 齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。 古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年，意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置；1783年，法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件；182

2、0年前后，英國(guó)的懷特制造出第一臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。 1953年出土的東漢人字齒輪 1835年，英國(guó)的惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；1858年，席勒取得圓柱齒輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；以后經(jīng)多次改進(jìn)，至1897年德國(guó)的普福特制成帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)，才圓滿解決了加工斜齒輪的問(wèn)題。在制成齒輪形插齒刀后，美國(guó)的費(fèi)洛斯于1897年制成了插齒機(jī)。 二十世紀(jì)初，由于汽車(chē)工業(yè)的需要，各種磨齒機(jī)相繼問(wèn)世。1930年左右在美國(guó)制成剃齒機(jī)；1956年制成珩齒機(jī)。60年代以后，現(xiàn)代技術(shù)在一些先進(jìn)的圓柱齒輪加工機(jī)床上獲得應(yīng)用，比如在大型機(jī)床上采用

3、數(shù)字顯示指示移動(dòng)量和切齒深度；在滾齒機(jī)、插齒機(jī)和磨齒機(jī)上采用電子伺服系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)代替機(jī)械傳動(dòng)鏈和交換齒輪；用設(shè)有故障診斷功能的可編程序控制器，控制工作循環(huán)和變換切削參數(shù)；發(fā)展了數(shù)字控制非圓齒輪插齒機(jī)和適應(yīng)控制滾齒機(jī)；在滾齒機(jī)上用電子傳感器檢測(cè)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)誤差，并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差等。 1884年，美國(guó)的比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工的直齒錐 推薦精選 齒輪刨齒機(jī)；1900年，美國(guó)的比爾設(shè)計(jì)了雙刀盤(pán)銑削直齒錐齒輪的機(jī)床。 由于汽車(chē)工業(yè)的需要，1905年在美國(guó)制造出帶有兩把刨刀的直齒錐齒輪刨齒機(jī)，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機(jī)；1923年，出現(xiàn)了準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒

4、輪銑齒機(jī)；30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形的拉齒機(jī)，主要用于汽車(chē)差動(dòng)齒輪的制造。 40年代，為適應(yīng)航空工業(yè)的需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)；從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。 插齒加工示意圖 齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類(lèi)。圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。 滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；插齒機(jī)是用插齒刀按

5、展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪；銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機(jī)床；磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床；珩齒機(jī)是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床；擠齒機(jī)是利用高硬度無(wú)切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機(jī)床；齒輪倒角機(jī)是對(duì)內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機(jī)床，是生產(chǎn)齒輪變速箱和其他齒輪移換機(jī)構(gòu)不可缺少的加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機(jī)床還包括齒輪熱軋機(jī)和齒輪冷軋機(jī)等。 直齒錐

6、推薦精選 齒輪傳動(dòng)示意圖 錐齒加工機(jī)床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪的齒部。 直齒錐齒輪刨齒機(jī)是以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機(jī)床，有的機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪，在中小批量生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。 雙刀盤(pán)直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)的銑刀盤(pán)，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤(pán)與工件無(wú)齒長(zhǎng)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，銑出的齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)和齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。 直齒錐齒輪拉銑機(jī)是在一把大直徑的拉銑刀盤(pán)的一轉(zhuǎn)中，從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽的機(jī)床。它是錐

7、齒輪切削加工機(jī)床中生產(chǎn)率最高的機(jī)床，由于刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每種工件都需要專(zhuān)用刀盤(pán)，只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的機(jī)床，有精切機(jī)、粗切機(jī)和拉齒機(jī)等變型。 弧齒錐齒輪磨齒機(jī)是用于磨削淬硬的弧齒錐齒輪，以提高精度和光潔程度的機(jī)床，其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似，但以砂輪代替銑刀盤(pán)，并裝有砂輪修整器，也可磨削準(zhǔn)雙曲面齒輪。 延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)是利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤(pán)，或雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，搖臺(tái)銑刀盤(pán)和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

8、，同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。銑刀盤(pán)和工件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)的連續(xù)分度，并形成齒長(zhǎng)曲線。搖臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和工件的附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線。 準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，錐度滾刀首先以大端切削，然后以它較小直徑的一端切削，為保證整個(gè)切削過(guò)程中切削速度一致，機(jī)床靠無(wú)級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速在切齒時(shí)，搖臺(tái)、滾刀和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺(tái)往復(fù)一次。搖臺(tái)和工件的旋轉(zhuǎn)通過(guò)差動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得沿齒長(zhǎng)為等高的齒形曲線。 錐齒輪加工機(jī)床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤(pán)和拉刀盤(pán)刀刃的磨刀機(jī)，配研

9、成對(duì)錐齒輪的研齒機(jī)，檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。 (end) 齒輪相關(guān)知識(shí) 以前在大學(xué)學(xué)過(guò)機(jī)械，現(xiàn)在基本上 推薦精選 都還給老師了:em17: ，但還有些基礎(chǔ)，拾起來(lái)也算容易，在網(wǎng)上找些資料覺(jué)得不錯(cuò)，給大家參考補(bǔ)充。 能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中應(yīng)用極其廣泛?，F(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到﹕齒輪模數(shù)m=0.004～100毫米﹔齒輪直徑由1毫米～150米左右﹔傳遞功率可達(dá)100000千瓦﹔轉(zhuǎn)速可達(dá)100000轉(zhuǎn)/分﹔最高的圓周速度達(dá)300米/秒。 ? ?? ?? ?[b]簡(jiǎn)史[/b] 齒輪在傳動(dòng)中

10、應(yīng)用很早。公元前300多年﹐希臘哲學(xué)家亞里士多德在《機(jī)械問(wèn)題》中就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。中國(guó)古代發(fā)明的指南車(chē)中已應(yīng)用了整套的輪系。不過(guò)﹐古代的齒輪是用木料製造或用金屬鑄成的﹐只能傳遞軸間的迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)﹐不能保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性﹐齒輪的承載能力也很小。隨著生產(chǎn)的發(fā)展﹐齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。1674年丹麥天文學(xué)家O.羅默提出用外擺線作齒廓曲線﹐以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的齒輪。18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期﹐齒輪技術(shù)得到高速發(fā)展﹐人們對(duì)齒輪進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家M.卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律(見(jiàn)齒輪傳動(dòng))。1765年瑞士數(shù)學(xué)家L.歐拉建議採(cǎi)用漸開(kāi)線作齒廓曲線。19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī)

11、﹐解決了大量生產(chǎn)高精度齒輪的問(wèn)題。1900年H.普福特在滾齒機(jī)上裝上差動(dòng)裝置﹐能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪﹐從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及﹐展成法加工齒輪佔(zhàn)了壓倒優(yōu)勢(shì)﹐漸開(kāi)線齒輪成為應(yīng)用最廣的齒輪。1899年O.拉舍最先實(shí)施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切﹐還可以湊配中心距和提高齒輪的承載能力。1923年美國(guó)E.懷爾德哈伯最先提出圓弧齒廓的齒輪﹐1955年蘇聯(lián)M.A.諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究﹐圓弧齒輪遂得以應(yīng)用於生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高﹐但尚不及漸開(kāi)線齒輪那樣易於製造﹐還有待進(jìn)一步改進(jìn)。 ? ?? ?? ?[b]齒輪名詞術(shù)語(yǔ)[/b] 圖中 齒輪各部分名稱(chēng) 標(biāo)示出齒

12、輪各部分的名稱(chēng)。 [img] ? ?? ?? ?輪齒(齒)──齒輪上的每一個(gè)用於嚙合的凸起部分。一般說(shuō)來(lái)﹐這些凸起部分呈輻射狀排列。配對(duì)齒輪上輪齒互相接觸﹐導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? ?? ?? ?齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。 ? ?? ?? ?端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直於齒輪或蝸桿軸線的平面。 法面──在齒輪上﹐法面指的是垂直於輪齒齒線的平面。 ? ?? ?? ?齒頂圓──齒頂端所在的圓。 ? ?? ?? ?齒根圓──槽底所在的圓。 ? ?? ?? ?基圓──形成漸開(kāi)線的發(fā)生線在其上作純滾動(dòng)的圓。 ? ?? ?? ?分度圓──在端面內(nèi)計(jì)算齒

13、輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓﹐對(duì)於直齒輪﹐在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。 ? ?? ?? ?齒面──輪齒上位於齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。 ? ?? ?? ?齒廓──齒面被一指定曲面(對(duì)圓柱齒輪是平面)所截的截線。 ? ?? ?? ?齒線──齒面與分度圓柱面的交線。 ? ?? ?? ?端面齒距pt──相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。 ? ?? ?? ?模數(shù)m──齒距除以圓周率所得到的商﹐以毫米計(jì)。 ? ?? ?? ?徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù)﹐以英寸計(jì)。 ? ?? ?? ?齒厚s ──在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。 ? ?? ?? ?槽寬e ──在端

14、面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。 ? ?? ?? ?齒頂高h(yuǎn)a──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。 ? ?? ?? ?齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。 ? ?? ?? ?全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。 ? ?? ?? ?齒寬b──輪齒沿軸向的尺寸。 ? ?? ?? ?端面壓力角at ── 過(guò)端面齒廓與分度圓的交點(diǎn)的徑向線與過(guò)該點(diǎn)的齒廓切線所夾的銳角。 ? ?? ?? ?[b]分類(lèi)[/b] 齒輪可按齒形﹑齒輪外形﹑齒線形狀﹑輪齒所在的表面和製造方法等分類(lèi)。 ? ?? ?? ? (1)齒輪的齒形包括齒廓曲線﹑壓力角﹑齒高和變位。表 [col

15、or=#ff0000]齒輪按齒形分類(lèi)表[/color] 為齒輪按齒形的分類(lèi)。 [table=95%][tr][td][/td][/tr][tr][td][img] ? ?? ?? ?漸開(kāi)線齒輪比較容易製造﹐因此現(xiàn)代使用的齒輪中漸開(kāi)線齒輪佔(zhàn)絕對(duì)多數(shù)﹐而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角方面﹐以前有些國(guó)家採(cǎi)用過(guò)14.5°和15°﹐但是多數(shù)國(guó)家已統(tǒng)一規(guī)定為20°。小壓力角齒輪的承載能力較小﹔而大壓力角齒輪﹐雖然承載能力較高﹐但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大﹐因此大壓力角齒輪僅用於特殊情況。齒高已標(biāo)準(zhǔn)化﹐一般均採(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪優(yōu)點(diǎn)較多﹐已遍及各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中。 ? ?? ?? ?

16、 (2)齒輪按其外形分為圓柱齒輪﹑錐齒輪﹑非圓齒輪﹑齒條﹑蝸桿-蝸輪。 ? ?? ?? ? (3)按齒線形狀齒輪分為直齒輪﹑斜齒輪﹑人字齒輪﹑曲線齒輪。 ? ?? ?? ? (4)按輪齒所在的表面齒輪分為外齒輪﹑內(nèi)齒輪。外齒輪齒頂圓比齒根圓大﹔而內(nèi)齒輪齒頂圓比齒根圓小。 ? ?? ?? ? (5)按製造方法齒輪分為鑄造齒輪﹑切製齒輪﹑軋製齒輪﹑燒結(jié)齒輪等。 ? ?? ?? ?[b]齒輪材料[/b] 材料和熱處理對(duì)齒輪的承載能力和尺寸﹑重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前多用碳鋼﹐60年代改用合金鋼﹐而70年代多用表面硬化鋼。齒面按硬度可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。 ? ??

17、?? ? (1)軟齒面﹕齒面硬度HB 推薦精選 ≦350﹐在調(diào)質(zhì)或正火熱處理之后進(jìn)行精切齒。這種齒輪承載能力較低﹐但製造比較容易﹐跑合性好﹐用於傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中小輪負(fù)擔(dān)較重﹐為使大小齒輪工作壽命大致相等﹐小輪齒面硬度比大輪的高HB20～50。 ? ?? ?? ? (2)硬齒面﹕齒面硬度HB〉350。這種齒輪承載能力高﹐在齒輪精切之后進(jìn)行淬火﹑表面淬火或滲碳淬火﹐一般齒面硬度HRC45～65。但在熱處理中﹐齒輪不可避免地產(chǎn)生變形﹐因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削﹑研磨或精切﹐以消除因變形產(chǎn)生的誤差﹐提高齒輪的精度。如果硬齒面齒輪精度不夠﹐其

18、承載能力往往不如軟齒面的。經(jīng)滲氮處理的齒面硬度HV≧600﹐抗膠合能力較高。由於滲氮時(shí)溫度較低﹐齒輪的變形很小﹐可不再進(jìn)行機(jī)械加工﹐但滲氮層較薄﹐適於製造小尺寸的齒輪﹐但不能承受衝擊載荷或磨料磨損。 製造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼﹑淬火鋼﹑滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低﹐用於尺寸較大的齒輪?；诣T鐵機(jī)械性能較差﹐可用於輕載的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中。球墨鑄鐵可部分地代替鋼製造齒輪。塑料齒輪用於輕載和要求噪聲低的地方﹐與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。 ? ?? ?? ?[b]展望[/b] 齒輪正向重載﹑高速﹑高精度和高效率等方向發(fā)展﹐并力求尺寸小﹑重量輕﹑壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。齒輪理論和製造工藝

19、的發(fā)展方向是﹕(1)進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理﹐這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù)﹐是提高齒輪承載能力﹐延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ)﹔(2)發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形﹔(3)研究新型的齒輪材料和製造齒輪的新工藝(包括成型工藝和熱處理工藝)﹔(4)對(duì)中﹑小型齒輪採(cǎi)用冷成型加工﹑精密鑄造和粉末冶金等工藝方法﹐在保證精度的前提下提高生產(chǎn)率和降低成本﹔(5)考慮齒輪的彈性變形﹑製造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布﹐進(jìn)行輪齒修形﹐以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性﹐并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積﹐從而提高齒輪的承載能力﹔(6)摩擦﹑潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是基礎(chǔ)性工作﹐研究彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論﹐推廣採(cǎi)用合成潤(rùn)滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤霕O壓添

20、加劑(見(jiàn)潤(rùn)滑劑)﹐這不僅可提高齒面的承載能力﹐而且也能提高傳動(dòng)效率﹔(7)改進(jìn)齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)﹐例如採(cǎi)用行星傳動(dòng)或把單輪驅(qū)動(dòng)改為多個(gè)小輪同時(shí)驅(qū)動(dòng)中央大輪的撓性多點(diǎn)嚙合傳動(dòng)﹐以提高齒輪的承載能力。?? [/td][/tr][/table] 齒輪加工機(jī)床科普知識(shí) 2006年01月05日 機(jī)床技術(shù) 齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。 齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、拖拉 推薦精選

21、 機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。 古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年，意大利的托里亞諾在制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置；1783年，法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件；1820年前后，英國(guó)的懷特制造出第一臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。 1835年，英國(guó)的惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；1858年，席勒取得圓柱齒輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；以后經(jīng)多次改進(jìn)，至1897年德國(guó)的普福特制成帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)，才圓滿解決了加工斜齒輪的

22、問(wèn)題。在制成齒輪形插齒刀后，美國(guó)的費(fèi)洛斯于1897年制成了插齒機(jī)。 二十世紀(jì)初，由于汽車(chē)工業(yè)的需要，各種磨齒機(jī)相繼問(wèn)世。1930年左右在美國(guó)制成剃齒機(jī)；1956年制成珩齒機(jī)。60年代以后，現(xiàn)代技術(shù)在一些先進(jìn)的圓柱齒輪加工機(jī)床上獲得應(yīng)用，比如在大型機(jī)床上采用數(shù)字顯示指示移動(dòng)量和切齒深度；在滾齒機(jī)、插齒機(jī)和磨齒機(jī)上采用電子伺服系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)代替機(jī)械傳動(dòng)鏈和交換齒輪；用設(shè)有故障診斷功能的可編程序控制器，控制工作循環(huán)和變換切削參數(shù)；發(fā)展了數(shù)字控制非圓齒輪插齒機(jī)和適應(yīng)控制滾齒機(jī)；在滾齒機(jī)上用電子傳感器檢測(cè)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)誤差，并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差等。 1884年，美國(guó)的比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀

23、按展成法加工的直齒錐齒輪刨齒機(jī)；1900年，美國(guó)的比爾設(shè)計(jì)了雙刀盤(pán)銑削直齒錐齒輪的機(jī)床。 由于汽車(chē)工業(yè)的需要，1905年在美國(guó)制造出帶有兩把刨刀的直齒錐齒輪刨齒機(jī)，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機(jī)；1923年，出現(xiàn)了準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)；30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形的拉齒機(jī)，主要用于汽車(chē)差動(dòng)齒輪的制造。 40年代，為適應(yīng)航空工業(yè)的需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)；從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。 齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類(lèi)。

24、圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。 推薦精選 滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；插齒機(jī)是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪；銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機(jī)床；磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床；珩齒機(jī)是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床；擠齒機(jī)是利用高硬度無(wú)切削刃的擠輪與

25、工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機(jī)床；齒輪倒角機(jī)是對(duì)內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機(jī)床，是生產(chǎn)齒輪變速箱和其他齒輪移換機(jī)構(gòu)不可缺少的加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機(jī)床還包括齒輪熱軋機(jī)和齒輪冷軋機(jī)等。 錐齒加工機(jī)床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪的齒部。 直齒錐齒輪刨齒機(jī)是以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機(jī)床，有的機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪，在中小批量生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。 雙刀盤(pán)直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)的銑刀盤(pán)，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤(pán)與工件無(wú)齒長(zhǎng)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，銑出的

26、齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)和齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。 直齒錐齒輪拉銑機(jī)是在一把大直徑的拉銑刀盤(pán)的一轉(zhuǎn)中，從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽的機(jī)床。它是錐齒輪切削加工機(jī)床中生產(chǎn)率最高的機(jī)床，由于刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每種工件都需要專(zhuān)用刀盤(pán)，只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的機(jī)床，有精切機(jī)、粗切機(jī)和拉齒機(jī)等變型。 弧齒錐齒輪磨齒機(jī)是用于磨削淬硬的弧齒錐齒輪，以提高精度和光潔程度的機(jī)床，其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似，但以砂輪代替銑刀盤(pán)，并

27、裝有砂輪修整器，也可磨削準(zhǔn)雙曲面齒輪。 延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)是利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤(pán)，或雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，搖臺(tái)銑刀盤(pán)和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。銑刀盤(pán)和工件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)的連續(xù)分度，并形成齒長(zhǎng)曲線。搖臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和工件的附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線。 推薦精選 準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，錐度滾刀首先以大端切削，然后以它較小直徑的一端切削，為保證整個(gè)切削過(guò)程中切削速度一致，機(jī)床靠無(wú)級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)

28、速在切齒時(shí)，搖臺(tái)、滾刀和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺(tái)往復(fù)一次。搖臺(tái)和工件的旋轉(zhuǎn)通過(guò)差動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得沿齒長(zhǎng)為等高的齒形曲線。 錐齒輪加工機(jī)床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤(pán)和拉刀盤(pán)刀刃的磨刀機(jī)，配研成對(duì)錐齒輪的研齒機(jī)，檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。 齒輪加工機(jī)床與齒輪刀具 一、齒輪加工機(jī)床 ??? 在金屬切削機(jī)床中,用來(lái)加工齒輪輪齒的機(jī)床稱(chēng)為齒輪加工機(jī)床。 ????齒輪加工機(jī)床分為: ????⑴圓柱齒輪加工機(jī)床主要由滾齒機(jī)、插齒機(jī)等。 ????⑵圓錐齒輪加工機(jī)床有加工直齒錐齒齒輪的刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、拉齒

29、機(jī)和加工弧齒錐齒齒輪的銑齒機(jī)。 ????⑶用來(lái)精加工齒輪齒面的機(jī)床有珩齒機(jī)、剃齒機(jī)和磨齒機(jī)等。 二、齒輪加工方法 ???（一）成形法:是用與被加工齒輪齒槽形狀相同的成形刀具切削輪齒. ????①盤(pán)狀齒輪銑刀:為鏟齒成形銑刀,其加工精度,生產(chǎn)率都較低,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低.刀具是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);銑刀眼齒輪坯的軸向移動(dòng)。 ????②指狀齒輪銑刀:加工模數(shù)較大齒輪.(m=10-100mm),如:直齒,斜圓柱齒,人字齒。 ??? （二）范成法(包絡(luò)法或展成法):是利用齒輪的嚙合原理進(jìn)行切削的,只需一把刀具就能加工出模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪,其加工精度和生產(chǎn)率比成形法高,因而應(yīng)用也最廣泛.采用范

30、成法的加工齒輪的機(jī)床有滾齒機(jī),插齒機(jī),磨齒機(jī),剃齒機(jī)和珩齒機(jī)等. ???（三）齒輪精加工方法:剃齒,珩齒,磨齒,研齒。 ???（四）齒輪粗加工方法:銑齒,滾齒,插齒 。 齒輪加工機(jī)床 gear making and finishing machine 用齒輪切削工具加工齒輪或其他帶齒零件齒部的機(jī)床 。廣泛用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。 推薦精選 齒輪加工機(jī)床 古代的齒輪用手工修銼成型。1540年，意大利的J.托里亞諾制成使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置。1783年，法國(guó)的S.勒內(nèi)制成使用銑刀的齒輪加工

31、機(jī)床。1820年左右，英國(guó)的J.懷特制成既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。1835年 ，英國(guó)的J.B.惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利。1884年，美國(guó)的H.比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工的直齒錐齒輪刨齒機(jī)。1897年，美國(guó)的E.R.費(fèi)洛斯制成了插齒機(jī)。隨后各種齒輪加工機(jī)床相繼問(wèn)世。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，齒輪加工機(jī)床的性能得到了極大提高。 齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類(lèi)。①圓柱齒輪加工機(jī)床。用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪以及其他帶齒的零件，有滾齒機(jī)、插齒機(jī)、磨齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)以及珩齒機(jī)、擠齒機(jī)、齒輪倒角機(jī)、齒輪軋機(jī)等。②錐齒輪加工機(jī)床。用于加工直齒

32、、斜齒、弧齒和延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪的齒部，有直齒錐齒輪刨齒機(jī)、直齒錐齒輪銑齒機(jī)、直齒錐齒輪拉銑機(jī)、弧齒錐齒輪銑齒機(jī) 、弧齒錐齒輪磨齒機(jī)以及延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)、準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)等。 [編輯] 補(bǔ)充 齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。 齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。 古代的齒輪是用手工修銼成形的。1540年，意大利的

33、托里亞諾在制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀的切齒裝置；1783年，法國(guó)的勒內(nèi)制成了使用銑刀的齒輪加工機(jī)床，并有切削齒條和內(nèi)齒輪的附件；1820年前后，英國(guó)的懷特制造出第一臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪的機(jī)床。具有這一性能的機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。 1835年，英國(guó)的惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；1858年，席勒取得圓柱齒輪滾齒機(jī)的專(zhuān)利；以后經(jīng)多次改進(jìn)，至1897年德國(guó)的普福特制成帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)，才圓滿解決了加工斜齒輪的問(wèn)題。在制成齒輪形插齒刀后，美國(guó)的費(fèi)洛斯于1897年制成了插齒機(jī)。 二十世紀(jì)初，由于汽車(chē)工業(yè)的需要，各種磨齒機(jī)相繼問(wèn)世。1930年左右在美國(guó)制成剃齒機(jī)；19

34、56年制成珩齒機(jī)。60年代以后，現(xiàn)代技術(shù)在一些先進(jìn)的圓柱齒輪加工機(jī)床上獲得應(yīng)用，比如在大型機(jī)床上采用數(shù)字顯示指示移動(dòng)量和切齒深度；在滾齒機(jī)、插齒機(jī)和磨齒機(jī)上采用電子伺服系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)代替機(jī)械傳動(dòng)鏈和交換齒輪；用設(shè)有故障診斷功能的可編程序控制器，控制工作循環(huán)和變換切削參數(shù)；發(fā)展了數(shù)字控制非圓齒輪插齒機(jī)和適應(yīng)控制滾齒機(jī)；在滾齒機(jī)上用電子傳感器檢測(cè)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)誤差，并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差等。 推薦精選 1884年，美國(guó)的比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工的直齒錐齒輪刨齒機(jī)；1900年，美國(guó)的比爾設(shè)計(jì)了雙刀盤(pán)銑削直齒錐齒輪的機(jī)床。 由于汽車(chē)工業(yè)的需要，1905年在美國(guó)制造出帶有兩把刨刀的直

35、齒錐齒輪刨齒機(jī)，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機(jī)；1923年，出現(xiàn)了準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)；30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形的拉齒機(jī)，主要用于汽車(chē)差動(dòng)齒輪的制造。 40年代，為適應(yīng)航空工業(yè)的需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)；從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，加工延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪的銑齒機(jī)。 齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床和錐齒輪加工機(jī)床兩大類(lèi)。圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用的有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。 滾齒機(jī)是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，

36、加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；插齒機(jī)是用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪和其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪；銑齒機(jī)是用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機(jī)是用齒輪式剃齒刀精加工齒輪的一種高效機(jī)床；磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機(jī)床；珩齒機(jī)是利用珩輪與被加工齒輪的自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺和其他齒面缺陷的機(jī)床；擠齒機(jī)是利用高硬度無(wú)切削刃的擠輪與工件的自由嚙合，將齒面上的微小不平碾光，以提高精度和光潔程度的機(jī)床；齒輪倒角機(jī)是對(duì)內(nèi)外嚙合的滑移齒輪的齒端部倒圓的機(jī)床，是生產(chǎn)齒輪變速箱和其他齒輪移換機(jī)構(gòu)不可缺少的加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機(jī)床還

37、包括齒輪熱軋機(jī)和齒輪冷軋機(jī)等。 錐齒加工機(jī)床主要用于加工直齒、斜齒、弧齒和延長(zhǎng)外擺線齒等錐齒輪的齒部。 直齒錐齒輪刨齒機(jī)是以成對(duì)刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪的機(jī)床，有的機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪，在中小批量生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。 雙刀盤(pán)直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)的銑刀盤(pán)，按展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤(pán)與工件無(wú)齒長(zhǎng)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，銑出的齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)和齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。 直齒錐齒輪拉銑機(jī)是在一把大直徑的拉銑刀盤(pán)的一轉(zhuǎn)中，從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽的機(jī)床。它是錐齒輪切削加

38、工機(jī)床中生產(chǎn)率最高的機(jī)床，由于刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每種工件都需要專(zhuān)用刀盤(pán)，只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪的機(jī)床，有精切機(jī)、粗切機(jī)和拉齒機(jī)等變型。 弧齒錐齒輪磨齒機(jī)是用于磨削淬硬的弧齒錐齒輪，以提高精度和光潔程度的機(jī)床，其結(jié)構(gòu)與弧齒錐齒輪銑齒機(jī)相似，但以砂輪代替銑刀盤(pán)，并裝有砂輪修整器，也可磨削準(zhǔn)雙曲面齒輪。 延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)是利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤(pán)，或雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，搖臺(tái)銑刀盤(pán)和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加

39、工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。銑刀盤(pán)和工件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)的連續(xù)分度，并形成齒長(zhǎng)曲線。搖臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和工件的附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線。 準(zhǔn)漸開(kāi)線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀，按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí)，錐度滾刀首先以大端切削，然后以它較小直徑的一端切削，為保證整個(gè)切削過(guò)程中切削速度一致，機(jī)床靠無(wú)級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速在切齒時(shí)，搖臺(tái)、滾刀和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加工一個(gè)工件，搖臺(tái)往復(fù)一次。搖臺(tái)和工件的旋轉(zhuǎn)通過(guò)差動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得沿齒長(zhǎng)為等高的齒形曲線。 錐齒輪加工機(jī)床的配套設(shè)備有磨削銑刀盤(pán)和拉刀盤(pán)刀刃的磨刀機(jī)，配研成對(duì)錐齒輪的研齒機(jī)，檢驗(yàn)成對(duì)錐齒輪嚙合接觸情況的錐齒輪滾動(dòng)檢查機(jī)和防止齒部熱處理變形的淬火壓床等。 推薦精選 取自" （注：可編輯下載，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正，謝謝!） 推薦精選