焊接機(jī)器人培訓(xùn)
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1、SGM 焊接機(jī)器人培訓(xùn)教程 李永剛 2008年5月 SGM 焊接基礎(chǔ)知識(shí) (熔化極氣體保護(hù)焊) 白焊的種類 SGM 、焊接的原理 nd SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # 白焊的種類 SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # 白焊的種類 SGM 保護(hù)氣由噴嘴噴出將特焊接區(qū)域的空氣排開(kāi),焊絲與母材 間發(fā)生直流電弧,電弧熱使焊絲與母材熔化,焊絲頭部的 熔融金屬向母材過(guò)渡形成焊縫。 送絲輾(ROLL) 焊絲(WELDING WIRE) 導(dǎo)電嘴
2、(CONTACT TIP) 噴嘴(NOZZLE) 保護(hù)氣(SHIELDING GAS) _T- I L,_ He. Ar+He I 使用惰性氣體(Ar. He)保護(hù)的MIG溶接法(MIG WELDING), 使用C02氣體保護(hù)的C02氣保焊接法(CO2 WELDING).以及使 用兩者的混合氣體保護(hù)的MAG溶接法(MAG WELDING )都稱為 熔化極氣體保護(hù)焊。 實(shí)榕絲 _i-惰皆體借腭 (SOLID WIRE) (MiG MELDING) -混站體俗朋 (MAG WELDING) r- Ar+Qz+fCOz) I— Ar+COz 氣體借去 ■ (GAS SHIED
3、ING ME1AL ARC WELDING) C02氣體俯瞬 (MIG WELDING) 斗嚴(yán) I— CO2+02 保護(hù)氣 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 5 白焊的種類 SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # 白焊的種類 SGM r CO2 I 丄 COz+Ar 絲 (FLUXCORHJVWRE) Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 6 護(hù)焊的特點(diǎn) SGM 通過(guò)送絲車(chē)?yán)ミB續(xù)地將焊絲從焊槍的導(dǎo)電嘴中送出,導(dǎo)電嘴向 焊
4、絲供電,這樣,電機(jī)與母材間就產(chǎn)生電弧。在電弧及熔池 周?chē)捎诒Wo(hù)氣的存在而使C02為主的混合型的大氣被隔開(kāi), 從而,電弧得以產(chǎn)生。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 7 護(hù)焊的特點(diǎn) SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # 護(hù)焊的特點(diǎn) SGM 焊絲的作用 有兩個(gè) 填充 金屬 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 8 '的主要設(shè)備及功能 Shougan
5、g Motoman Robot Co., Ltd. 9 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # 提供焊接所需 要的熱源 焊接電源 焊槍 motoweld! 焊絲輸出的尾端,保 證焊接電弧的穩(wěn)定性。 連續(xù)、穩(wěn)定地輸送焊 接時(shí)所需要的焊絲。 工 -: 送絲機(jī)構(gòu) 焊槍電纜 輸送焊接時(shí)所需要的 焊絲、保護(hù)氣或冷卻 水等。 Shougang Motoman Robot Co.,
6、Ltd. # Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 10 a)焊槍姿態(tài)……焊槍目標(biāo)角和行進(jìn)角 行進(jìn)角(推進(jìn)角) 一般地,使用前 進(jìn)法焊接時(shí),行 進(jìn)角度較大時(shí), 熔融金屬被吹向 電弧的前方,熔 深較淺,飛濺較 大。 行進(jìn)角(后退角) 使用前進(jìn)法焊接時(shí),熔融金屬被吹向 電弧的后方,直接與母材產(chǎn)生電弧, 熔深較深,焊縫余高易形成。 在開(kāi)坡口、易產(chǎn)生熔融金屬被吹向前 方的場(chǎng)合采用后退法焊接。 焊接方向
7、 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 11 的位置。 焊實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn) b)焊槍姿態(tài)……焊槍目標(biāo)位置 焊槍目標(biāo)位置是指為了達(dá)到焊絲的尖端點(diǎn)在焊縫上的所指向 一般地,根據(jù)立板的 熔深情況,對(duì)偏移量a 進(jìn)行調(diào)整。 c)焊絲的牌號(hào)及直徑 焊接時(shí)所選擇的焊絲及其直徑是決定焊接質(zhì)量的比較關(guān)鍵的因素。 一般地,焊絲的選擇是與所要焊接的母材的成分和力學(xué)性能所決定的, 建議焊接生產(chǎn)單位一定要向焊絲生產(chǎn)廠家咨詢焊絲的成分及焊絲的適用對(duì) 象,以免造成焊接
8、接頭的性能不能達(dá)到要求。 焊絲直徑在熔化極氣保焊中通常與所使用的焊接電流的大小相關(guān),也 與焊縫的形狀相關(guān)。 焊絲種類 焊絲直徑(mm) 適用的電流范圍(A) 實(shí)芯焊絲 0.6 40-90 0.8 50-120 0.9 60-150 1.0 70-180 1.2 80-350 1.6 300-500 藥芯焊絲 1.2 80-350 1.6 200-450 焊絲直徑與適用電流間的關(guān)系 焊接電流對(duì)焊絲的送給速度有 較大的影響。焊機(jī)的最大送絲 速度通常在15mm/min,細(xì)徑焊 絲可使用的最大電流有上限要 求。如果堅(jiān)持使用大電流,熔 池中金屬不足,焊
9、縫外觀比較 難看,由于熔融較深,導(dǎo)致焊 接裂紋發(fā)生。 d)焊接電流與焊接電壓(1) 這兩個(gè)參數(shù)是焊接規(guī)范的主要參數(shù),它們之間的匹配性直接影響著電 弧的穩(wěn)定性,從而也就影響著焊接質(zhì)量。 電弧熱能不僅熔化母材,還要熔化焊絲,還有熱能損耗。 J=I2Rt {I…焊接電流;R…電弧的電阻;t…焊接持續(xù)的時(shí)間} >對(duì)焊接控制的過(guò)程其實(shí)就是對(duì)熱量進(jìn)行控制的過(guò)程,對(duì)熱量的控 制就是對(duì)焊接電流的控制。 >焊接電壓與電弧長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng),電弧的長(zhǎng)度的恒定確保了電弧的穩(wěn) 定性。電弧的長(zhǎng)度決定電弧的電阻。不難看出,焊接電壓越高, 電弧熱量越高。在焊接電流一定的情況下,電壓越高,填充的金 屬就越多,焊
10、縫就顯得比較飽滿;但同時(shí)也可能會(huì)帶來(lái)過(guò)熱。 A所以,不難得出以下的結(jié)論: 焊接電流越高.焊接電壓越高、焊接速度越慢(焊接持續(xù) 時(shí)間越長(zhǎng)),焊接過(guò)程的熱輸入量就越高,如何使用這些 參數(shù),就必須首先了解所要焊接的對(duì)象。 e)焊接電流與焊接電壓(2) 計(jì)算式: ① 焊接電壓(V) = 0.04 x焊接電流(A) + 16±2 (短路過(guò)渡) ② 焊接電壓(V) = 0.04 x焊接電流(A) + 20 + 2 (熔滴<globular>過(guò)渡) 例) 1.0mm 時(shí)設(shè)定電壓=0.04 x 90 + 16 ± 2 = 19.6 ±2 = 17.6 ?21.6 ( V) 6.0 mm
11、時(shí)設(shè)定電壓=0.04 x 310 + 20 + 2 = 32.4 ±2 = 30.4 ?34.4 ( V ) [以上數(shù)值僅作為一般性參考,在實(shí)際焊接中需做進(jìn)一步確認(rèn)] 板厚 (mm) 焊絲電流 (A) 焊接電壓 (V) 焊接速度 (cm/min) 目標(biāo)角 (deg) 行進(jìn)角 (deg) 目標(biāo)位置 a(mm) 焊縫寬度 (mm) 1.0 90 19 50 45 25 0 4 1.6 160 18 70 45 25 0.5 5 2.3 230 22.5 70 45 25 1.0 5 3.2 270 22.5
12、70 45 25 2.0 7 6.0 310 32 70 45 25 3.0 8 [條件]?焊絲:實(shí)芯焊絲4)1. 2mm ?焊絲干伸長(zhǎng):15mm 保護(hù)氣:C02 接口形狀:角接 f) 焊絲干伸長(zhǎng) 焊絲干伸長(zhǎng)是指從焊槍導(dǎo)電嘴的前端到 焊絲尖端的長(zhǎng)度。 ?:?適用的焊絲干伸長(zhǎng)因焊絲直徑而異。 采用如下所示的電流進(jìn)行焊接時(shí), 8 ~ 15 mm < 250A 焊絲直徑 (mm) 焊絲干伸長(zhǎng) (mm) 備注 00.9 10 一般為焊絲直 徑的10?15倍 01.0 13 01.2 15 01.6 20 ?:?焊絲直徑與焊接電流
13、的變 化關(guān)系 使用的保護(hù)氣 焊接電流變化量 (A/mm) CO2 (100%) 3?4 Ar(80%) +CO2 (20%) 5?6 Ar(98%) +02 (2%) 7?8 15 ~ 25mm > 250A Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 17 SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # SGM g) 噴嘴直徑 焊槍噴嘴的直徑的選擇要與焊接電流及焊接電壓相匹配。 適合的噴嘴直徑(mm) > 焊接電流⑷ 20 >120 h) 焊接保護(hù)氣 保護(hù)氣流量
14、應(yīng)隨接頭形狀及焊接電流來(lái)調(diào)整增減,一般情況下按: 【合適的氣體流量(L/min)=焊絲直徑(mm) +0~5】 進(jìn)行調(diào)整。 保護(hù)氣與焊絲的搭配: 在混合氣體保護(hù)使用C02焊絲焊接時(shí),保護(hù)氣的C02氣體量減少,導(dǎo)致焊絲中Mn、 Si在焊接金屬中殘留過(guò)多,收縮應(yīng)力過(guò)大是產(chǎn)生焊接裂紋的原因。另外,與 C02焊接相比,焊縫表面熔渣量少,外形美觀。焊絲與保護(hù)氣的恰當(dāng)匹配很重 要。(可向焊材的制造商咨詢有關(guān)焊絲與保護(hù)氣體的匹配問(wèn)題) i)焊接保護(hù)氣的特性 二氧化碳?xì)怏w(C02)在電弧電壓升高時(shí),電弧的吹力增大,易使熔滴顆粒變大,從 而產(chǎn)生較大的飛濺。但是提高熱輸入量可得到寬、深的焊縫。 氮?dú)?/p>
15、(Ar)由于電離的潛能小, 活性氣體可避免氧化物的產(chǎn)生, 電弧易集中,得到窄深的焊縫。 又易電離,可以保證起弧并維持其穩(wěn)定性。并且,非 可以得到優(yōu)良機(jī)械性能的焊縫。但是在高電流密度下, 氨氣(He)作為添加氣體使用。電離的潛能、熱傳導(dǎo)性都比較大,可以取得高的熱輸 入量,并改善熔合效果,可實(shí)現(xiàn)高速度焊接。另外,與氮?dú)庀啾龋娀≥^寬,可得到 平整的焊縫。 氧氣(02)少量添加可提高電弧的穩(wěn)定性。電磁收縮的作用使得焊絲前端的熔滴呈小 顆粒過(guò)渡。同時(shí)降低熔池金屬的表面張力,改善熔池的潤(rùn)濕性,從而得到比較美觀的 焊縫。 氫氣(H2)的熱傳導(dǎo)性好,少量加入可提高熱輸入量,改善熔合效果,提高焊接速度。
16、 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 20 SGM 焊接機(jī)器人知識(shí) (熔化極氣體保護(hù)焊) (20) Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 22 ^7 \|7 A7 x)z ^7 ^7 \|7 \|7 ^7 0 1 2 3 4 12345678911111 r\ /V x(- rv zv -/(\
17、r\ r\ ,(- r\ 機(jī)器人本體 防碰撞傳感器 焊槍把持器 焊槍 焊槍電纜 送絲機(jī)構(gòu) 送絲管 焊接電源 功率電纜(+ ) 送絲機(jī)構(gòu)[空扁電纜 保護(hù)氣軟管 保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)器 送絲盤(pán)架 保護(hù)氣瓶 冷卻水冷水管 冷卻水回水管 水流開(kāi)關(guān) 冷卻水箱 碰撞傳感器電纜 功率電纜(-) 焊機(jī)供電一次電纜 機(jī)器人控制柜NX 100 機(jī)器人示教盒(PP) 焊接指令電纜(I/F) 機(jī)器人供電電纜 機(jī)器人控制電纜 夾具及工作臺(tái) 用于焊接機(jī)器人的焊接電源須具備以下幾個(gè)特點(diǎn): ?電源功率須滿足機(jī)器人自動(dòng)化焊接所要求的高輸出、高穩(wěn)定性。 焊接電源的負(fù)載持續(xù)率是衡量其功率輸出的重要參數(shù)。通常以
18、lOmin 為測(cè)定周期,對(duì)連續(xù)工作時(shí)間進(jìn)行標(biāo)定。 基本計(jì)算原則是功率輸出的持續(xù)率與焊接電流的平方成反比關(guān)系,通 過(guò)以下公式可以算出連續(xù)焊接時(shí)的最大電流1100%: ?具有機(jī)器人控制的接口,以滿足機(jī)器人柔性自動(dòng)化焊接的需要。 ?具備應(yīng)對(duì)各種焊接輔助功能的能力。比如:始端檢出功能、焊接方 法的選擇等,以滿足焊接工件對(duì)焊接自動(dòng)化的要求。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 SGM Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot
19、 Co., Ltd. 18 I—W 用于焊接機(jī)器人的焊槍的特點(diǎn): ?機(jī)器人焊槍須滿足機(jī)器人自動(dòng)化焊接所要求的高承載能力。對(duì)于焊槍而 言,與焊接電源類似,也有其使用的負(fù)載持續(xù)率衡量其工作能力。 在選擇焊接電流時(shí)一定要結(jié)合連續(xù)工作的具體情況考慮焊槍的負(fù)載能力 ?由于通常機(jī)器人焊接的速度比較高,焊槍的優(yōu) 劣決定著焊接時(shí)電弧的穩(wěn)定性,從而對(duì)焊接質(zhì) 量產(chǎn)生相應(yīng)的影響。 ?機(jī)器人焊接時(shí)要求焊槍的TCP點(diǎn)(焊絲的尖端 點(diǎn))具有比較好的穩(wěn)定性,以保證焊接時(shí)電弧 位置的精確度。 ?同一型號(hào)的焊槍的TCP點(diǎn)的精度必須有足夠的 保證,在更換焊槍時(shí),才可以保證焊槍的TCP 與更換掉的焊槍的T
20、CP點(diǎn)相一致,這樣,系統(tǒng) 的待機(jī)時(shí)間才可以盡可能地縮短,提高工作效 率。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 ???- 01.6 用于01.2焊絲的溝槽 焊絲爪緊力 與機(jī)器人聯(lián)接位置 焊絲壓緊力控制 焊絲矯直調(diào)節(jié) 用于00.9/1.0焊絲的溝槽 (或用于①1.4焊絲的溝槽) 根據(jù)焊絲直徑將壓緊 螺柱的頂端調(diào)到相應(yīng) 位置 00.9/01.0 01.2 01.4 送絲輾溝榊選擇 -H刻度 X 焊幺幺直徑 0 8/0.9/1.0 1.2 1.6(1.4) 矯直位置 2.5~3 2-2.5 1.5 ?2
21、 焊絲矯直調(diào)節(jié)桿 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 '人到焊接電源的途徑 SGM 焊接電流與焊接電壓是通過(guò)機(jī)器人弧焊基板的模擬量輸出端口向焊接電源傳送的,機(jī)器人 向焊機(jī)送出的電流、電壓命令分別稱為焊接電流命令值、焊接電壓命令值。命令值在0?14V (根 據(jù)焊機(jī)不同,有的為0??14V)的范圍內(nèi)。對(duì)于不同的焊機(jī),焊機(jī)的焊接電流及焊接電壓輸出值與 機(jī)器人控制柜給出的命令值
22、都有著不同的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這些對(duì)應(yīng)關(guān)系稱為電流或電壓輸出特性。 為了保證在作業(yè)文件編制時(shí)的焊接電流與電壓設(shè)定值與焊機(jī)的輸出值有較好的一致性,對(duì) 輸出特性進(jìn)行測(cè)量與修正是非常必要的。 下圖反映的是焊接電流與電壓通過(guò)不同的設(shè)定方法向焊接電源傳遞的途徑。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 焊接電流輸出 焊接電壓輸出 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18
23、 電源的通訊 NX1OO 卄 卄 1F NOM 山 X6OZ<「 2r.DC MAMA pjR+5Y 匚二 山 CC |—11 JL5A 冷;I?② DA-14V i2W 號(hào)瑪 IS頭 針號(hào) 名 ? 館號(hào) :NOE 2300 :N0$?2 ?CASOF (WKXW? M :NOJ-3 ?GASOF (wwinw? ■ 2301 :N03-4 *-WRCUT (切斷那絲? M :NOW ?WRCUT (切) M 2303 :NOM -jSfiCACT (引5M6認(rèn)) N :N0:
24、-7 ?ARCACT (引SMS認(rèn)) M :NOX :NOH CHS (擴(kuò)展用) OUT :N0M0 CH LG (擴(kuò)贋用> OUT :N0M1 :N0M2 2302 :N03-13 -PRCOFF (Wi? ? M :NOJ-H ?ARCOFF (斯弧? N 3301 :N0M5 朋CON (引it )A OUT :NOHS 朋CON 匚)B OUT 3302 :N03-17 VURMCH (點(diǎn)動(dòng)進(jìn)紅)A OUT :N0MI VURMCH (戍動(dòng)進(jìn)役)B
25、OUT 3303 :NOMS VURWCH (心動(dòng)退儀)a OUT :N03-20 VURMCH (點(diǎn)動(dòng)")B OUT 3304 :N03-21 OUT1A (將來(lái)擴(kuò)廉用) OUT :N0J-22 0UT1B (將來(lái)擴(kuò)初) OUT :N03-23 :N03-24 :N0J-25 2304 :N03-2S STKK (? M CN03-27 ?STICK () M :N03-2I :N0$?29 -24W :N0J-30 O.mW :N03-J1
26、
CHI
(電壓命令)
OUT
:N03-32
CH1.G
OUT
:N05-33
CH2
(電at命令)
OUT
:N05-34
CH2.G
OUT
:N02-1
-2
27、A0) URP-3W01氾緣協(xié) MRP-M112 融+ RP-34 外必 焊 MS3406A20-29P MS310GA20-29S 焊機(jī)反饋的信號(hào)輸入 機(jī)器人對(duì)焊機(jī)的輸出控制 機(jī)器人對(duì)焊機(jī)的模擬量輸出 (焊接電流/焊接電壓) Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 SGM 焊接缺陷 (熔化極氣體保護(hù)焊) 焊接熔合線母材熔化,熔敷金屬又不足以填充,形成
28、的凹口部分。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 焊接條件的設(shè)定 對(duì)策 焊接施工條件的設(shè)定 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 【咬邊發(fā)生在焊高過(guò)高時(shí)】 ?降低焊接電流。 ?在同等條件下,加長(zhǎng)焊絲干 ?降低對(duì)接速度。 【咬邊發(fā)生在焊高過(guò)
29、低時(shí)】 ?降低電弧電壓。 【發(fā)生在平板一側(cè)時(shí)】 ?將焊槍角度向立板方向抬起。 【發(fā)生在立板一側(cè)時(shí)】 ?將焊槍角度向平板一側(cè)傾斜O(jiān) Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 填充金屬?zèng)]有和母材熔合,形成瘤狀的部分。 焊瘤處 A/ 平板 —V 多發(fā)生在角焊縫的熔合線, 焊接行進(jìn)方向 焊接條件的設(shè)定 對(duì)策 焊接施工條件的設(shè)定 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 【發(fā)生在平板和立板兩側(cè) 時(shí)】
30、?電弧電壓低,與焊接 電流不匹配,建議提 高電壓。 ?提高焊接速度。 【發(fā)生在平板時(shí)】 ?將焊槍角度向立板一側(cè)抬起。 ?將焊絲前端向外側(cè)移動(dòng)1至2毫米。 ?將焊槍行進(jìn)角度抬高。(防止熔 合金屬被吹向前方) ?將焊絲干伸長(zhǎng)適當(dāng)調(diào)整。(干伸 長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)易發(fā)生) 【發(fā)生在立板時(shí)】 ?將焊槍角度向平板一側(cè)傾斜。 ?將焊絲位置調(diào)到立板一側(cè)。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 腳長(zhǎng) ?——? 尺寸 ? 腳長(zhǎng) ?—? —? \ 腳長(zhǎng)] 1 . h A 腳長(zhǎng) V - 與焊腳長(zhǎng)度相匹
31、配的焊接電流和焊接速度(焊絲直徑4)1?2mm) (m/ 分) 焊接電流(A) 對(duì)|焊接條件的設(shè)定 策 焊接施工條件的設(shè)定 水平填角焊、單道焊縫的最大 焊腳長(zhǎng)度為8mm左右。 焊接金屬在平板和立板兩側(cè)的焊腳尺寸不足或在其中的一側(cè)尺寸不足。 【兩側(cè)全部尺寸不足時(shí)】 ?提高焊接電流、電弧電壓。 ?調(diào)長(zhǎng)焊絲的干伸長(zhǎng)度。 【其中一側(cè)尺寸不足時(shí)】 ?向焊腳尺寸不足的相反方 向調(diào)整焊槍角度。 焊高過(guò)高,與焊縫寬度不匹配。多發(fā)生在立焊時(shí)的向上焊接或傾斜焊縫 的上坡焊時(shí)。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Sh
32、ougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 對(duì) 焊接條件的設(shè)定 策 焊接施工條件的設(shè)定 ?調(diào)低焊接電流,減少單位熔敷量。 ?調(diào)短焊絲的干伸長(zhǎng)。 ?提高電弧電壓。 ?盡量減少上行焊接,選擇下行焊接。焊縫表面凹陷,造成有效厚度減少。多在立面下行焊接或傾斜下行焊接 時(shí)發(fā)生。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman R
33、obot Co., Ltd. 18 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 對(duì) 焊接條件的設(shè)定 策 焊接施工條件的設(shè)定 ?降低焊接電流,減少單位熔敷量。 ?調(diào)短焊絲的干伸長(zhǎng)。 ?降低電弧電壓。 ?縮小焊槍向前移動(dòng)的角度。 ?調(diào)整焊接速度。 ?熔敷金屬先行=提高焊接速度。 ?熔敷金屬遲行=降低焊接速度。 焊縫形狀不整齊 表現(xiàn)為焊縫寬度、焊縫形狀不整齊。 焊縫寬度 焊縫寬度不均勻 送絲系統(tǒng)需要 重點(diǎn)檢查 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18
34、 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 對(duì) 焊接條件的設(shè)定 策 焊接施工條件的設(shè)定 ?通過(guò)示教消除高度位置的上下變化。 ?導(dǎo)電嘴的孔磨耗過(guò)大,更換。 ?確認(rèn)焊絲能否順利輸送。 ?確認(rèn)焊絲有無(wú)傷痕。 ?確認(rèn)輸送軸、加壓軸、焊絲導(dǎo)向裝置有無(wú)傷 痕、磨損狀況。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 18 (總稱氣孔) 焊接條件的設(shè)定 u 焊接施工條件的設(shè)定 熔化金屬遇到高溫,吸收大量的氧氣、氮?dú)?、氫氣等氣體,沒(méi)有浮到表 面、留在內(nèi)部的氣體形成內(nèi)部氣孔,留在表面上的
35、氣體形成外部氣孔。 ?將保護(hù)氣體流量調(diào)整到導(dǎo)電嘴直徑+5? 10L/分 ?當(dāng)風(fēng)速達(dá)到2m/分以上時(shí),要采取防風(fēng)措施。 ? ( 2m/分可使香煙的煙柱橫向飄動(dòng)) ?徹底清除導(dǎo)電嘴內(nèi)沉積的飛濺物。 ?將焊槍的行進(jìn)角度調(diào)整在90度以下、60度 以上的范圍。 ?使用CO2氣體時(shí),將噴油嘴的高度控制在 25mm以內(nèi),混合氣體控制在20mm以內(nèi)。 ?清除油、涂漆、銹、水分。 ?使用Si、Mn、Ti等富含脫氧物質(zhì)的焊絲。 ?選擇適當(dāng)?shù)暮附z和保護(hù)氣體使用。 表現(xiàn)為收弧時(shí)弧坑產(chǎn)生的微小氣孔,發(fā)生在電流過(guò)高時(shí)。 對(duì)策I焊接條件和焊接施工條件的設(shè)定 ?在處理填弧坑時(shí),將電流調(diào)
36、到標(biāo)準(zhǔn)電流的70%以下,提高焊接金屬的收縮速度。 ?使用Si、Mn、Ti等富含脫氧物質(zhì)的焊絲。 ?縮短電弧長(zhǎng)度。(縮短導(dǎo)電嘴與母材之間的距離) ?在填弧坑未冷卻狀態(tài)下,重復(fù)焊接。(主焊接完成一氣體切斷-焊接) Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 42 表現(xiàn)為焊接熔合部未熔合。 對(duì)策 焊接條件和焊接施工條件的設(shè)定 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. 43 熔合不好 ?糾正所要進(jìn)行的焊接可能產(chǎn)生的誤差。 ?焊接焊絲打彎要大。(4)500mm以上) ?導(dǎo)電嘴的孔磨損后,容易發(fā)生。所以要保證導(dǎo) 電嘴的質(zhì)量。 ?改變焊槍的角度。 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. # CO?氣體保護(hù)時(shí) ?使用合適的保護(hù)氣體: MAG氣體保護(hù)時(shí) 酒杯狀 焊槍目標(biāo) 位置正常 LjJ o 焊槍目標(biāo) 位置不好 Shougang Motoman Robot Co., Ltd. #
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