威盛大廈施工組織設(shè)計【CAD圖紙+PDF說明書】
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筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 73第七章 混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案措施 第七章 混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案措施 第一節(jié) 測量放線第一節(jié) 測量放線 威盛大廈發(fā)展項目施工場地狹窄、造型較復(fù)雜。相鄰建筑物較近,兩側(cè)臨路,測量控制工作難度較大。為了確保施工進度和施工精度,提高施測效率,實現(xiàn)業(yè)主在質(zhì)量、進度等方面的要求,在測量工作中,將全面推行數(shù)字化測量控制技術(shù),為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù),使測量工作成為智能化施工的第一道工序。 一、控制網(wǎng)測量 一、控制網(wǎng)測量 為保證總體工程和各分項工程測量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性,本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 1施工控制網(wǎng)的布設(shè) 見圖 7-1 施工控制網(wǎng)是根據(jù)施工進度分不同階段進行測設(shè)。它的布設(shè)原則是要滿足相關(guān)施工細部測量或施工控制的要求布設(shè)。本工程限于場地情況,在西側(cè)和南側(cè)設(shè)置四個控制點,分別為:A、B、C、D。 圖 7-1 施工控制網(wǎng)的布設(shè)圖 2控制網(wǎng)的精度保證措施 高精度控制網(wǎng)的精度保證的關(guān)鍵是其樁點的長久穩(wěn)定性的保持。因此其埋設(shè)要按照國家二級筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 74變形監(jiān)測基準點位的要求進行(見圖 7-2) 。對于施工控制網(wǎng),其控制點位不可避免的會存在位移現(xiàn)象,因此在使用期間要適時的對其進行校測,平差后解算出每個點位數(shù)據(jù)修正值。此項工作每月進行一次。 直徑700鑄鐵井蓋金屬標志銅管柱金屬根絡(luò)護壁礦渣填充 圖 7-2 高精度水準點留設(shè)方式 3樁點的設(shè)置 首級平面控制樁基準點應(yīng)布設(shè)在無變形影響的區(qū)域;半永久性二級平面控制樁基準點應(yīng)布設(shè)在變形影響較小的區(qū)域;監(jiān)測點應(yīng)設(shè)在變形量大,應(yīng)能確切反映變形量和變形特征的位置。對于使用時段較短或精度要求較低的控制樁可采用木樁,水準基點借用平面控制樁。 混凝土樁直徑 0.5m,樁頂標高為場地設(shè)計標高下 0.3m,頂部預(yù)埋 100mm100mm6mm 鋼板,點位中心鑲嵌1 銅芯,在樁頂面的角上設(shè)水準點,水準點高出鋼板 510mm,一級網(wǎng)埋深不小于 2m??刂茦端闹苡娩摴茏?15001500 的防護欄和醒目的標記,確保樁點不被壓蓋、碾軋、擾動,要保持控制樁間的通視。 4標識 所有控制樁點、監(jiān)測點均設(shè)標識牌,牌中注明樁點的名稱、精度等級、點號、數(shù)據(jù)及管理單位;對于細部測設(shè)的點位、線段用油漆進行標識,注明其性質(zhì)和相關(guān)數(shù)據(jù)。 101050105202020540銅心 圖 7-3 金屬標志(銅心) 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 75二、建筑施工測量 二、建筑施工測量 1建筑物定位及施工控制網(wǎng)的測定 建筑物定位和施工控制網(wǎng)以一級精密控制點為依據(jù),采用極坐標或直角坐標的方法進行測設(shè)。在控制網(wǎng)中應(yīng)包含重要點位和重要軸線;要和主要軸線保持平行關(guān)系; 2軸線的投測與精度設(shè)計 1) 土方及結(jié)構(gòu)施工階段主要采用全站儀坐標放樣法向待測面投測控制點,為保證測設(shè)的精度要求,在兩個控制樁上進行。使用前應(yīng)做角度、距離校核,經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。為便于測設(shè),每個施測面的控制點應(yīng)保持上下一致。 2) 0.000 以上結(jié)構(gòu)施工階段亦可使用激光垂準儀內(nèi)控法進行豎向傳遞控制。內(nèi)控點設(shè)在0.000 處,內(nèi)控點的間距控制在 30m 左右,每個施工區(qū)域或塔樓內(nèi)不少于 4 個??刂泣c在選點時要避開梁、柱托及構(gòu)造上有特殊要求的部位;要保證通視,便于丈量。內(nèi)控點必須連測,平差后才能使用。 3) 采用全站儀坐標放樣法投測施測面上控制點的測設(shè)精度按級平面控制實施,測角中誤差為9,邊長相對中誤差 1/25000,相鄰兩點的距離誤差不大于2.5mm。在施測面上局部臨時加密的控制點相對精度為測角10,量距 1/20000。內(nèi)控點的相對精度不低于 1/20000。 3高程的投測與精度設(shè)計 1)0.000 以下標高傳遞,采用全站儀間接高法進行?;拥姿疁庶c設(shè)在塔身上,在塔身附近的混凝土底板上設(shè)水準導(dǎo)線點。水準路線的兩端用全站儀鏈接到基坑上的現(xiàn)場水準點上。待水準路線閉合后再將水準標高引測到塔身上。標高在基底到0.000 階段用鋼尺沿塔身鉛直向上傳遞。為減少建筑沉降對建筑物標高的影響,在0.000 處重新確定建筑物的標高基準。0.000以上標高用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外皮或塔身垂直向上傳遞。用鋼尺傳遞標高時,每個施測面要多處向上傳遞,校核合格后方可使用。 2)水準路線按三等水準測量進行,附合誤差小于n2 . 1鋼尺豎向傳遞標高基準點的誤差控制在1mm 以內(nèi)。每 30 天對塔身上的水準基點與混凝土底板上的水準基點進行一次校測。 4曲線測設(shè) 1)曲線測設(shè)時,首先測設(shè)欲設(shè)曲線的等距控制線(借線) ,然后依據(jù)控制線沿法線方向用小盒尺定出施工所需的軸線及結(jié)構(gòu)外廓(曲)線??刂凭€到欲設(shè)曲線的距離控制在 1m 以內(nèi)。曲線上相鄰兩點的矢高小于 8mm,彈線時將墨線中間向外捻至矢高點,再分兩段彈線,將曲線的實際矢高控制在 2mm 以內(nèi)。 2)圓曲線測設(shè)主要采用極坐標法測設(shè),輔以長弦縱距法、四分高法和全站儀坐標放樣法,施測時視具體情況采用相應(yīng)的測法。 3)非圓曲線的測設(shè)采用全站儀坐標放樣法。在室內(nèi)用計算機計算出欲設(shè)曲線上各點的坐標,繪出各欲設(shè)點編號位置圖。 將計算機中的數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺緝x, 在施測面將全站儀安置在控制點上,按編號圖調(diào)出欲設(shè)點位的坐標,用坐標放樣模式依次定出曲線上的各個點位。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 764)法線方向的測設(shè),可以利用原點時依據(jù)已知水平角用經(jīng)緯儀直接測設(shè),不能直接利用原點時,根據(jù)法線與控制線的交點用經(jīng)緯儀間接測設(shè)。 5常規(guī)要求 1)采用先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序,科學、合理、簡捷的測量方法,堅持測算工作步步有校核的工作方法,為施工提供可靠的測量保障。 2)對于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采用條件平差進行誤差調(diào)整,對細部軸線等碎部區(qū)域測量誤差采用現(xiàn)場直接平差進行調(diào)整。 3)測量記錄要原始真實,數(shù)字正確,內(nèi)容完整,字體工整,不允許涂改、轉(zhuǎn)抄。細部平面位置線包括:軸線;柱(墻)結(jié)構(gòu)邊線;柱(墻)控制線(借線) ,門窗洞口位置線??刂凭€距結(jié)構(gòu)邊線的距離統(tǒng)一為 300mm。 4)細部高程控制包括:1m 標高線或整米數(shù)標高線;結(jié)構(gòu)施工標高控制點。 墨線的寬度小于 1.5 mm,墨線的撓度小于 1mm。對控制點、控制線及其他關(guān)鍵點線用油漆進行標識。 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量 該商住發(fā)展項目鋼結(jié)構(gòu)包括地下部分勁性柱及地上鋼結(jié)構(gòu)的安裝、焊接,其測量是一項非常重要的工作,如何采用先進的測量技術(shù)將結(jié)構(gòu)體按照設(shè)計圖紙準確無誤地安裝就位,將直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和進度。以下分別介紹地腳螺栓的埋設(shè)及結(jié)構(gòu)體的安裝測量。 1地腳螺栓的埋設(shè) 1)平面位置測量:在場地平面控制網(wǎng)上用高精度全站儀(或經(jīng)緯儀)以極坐標方法確定出每根柱子的法線(縱向中心線) ,距離采用全站儀測距,定出地腳螺栓的中心,然后過中心點做垂線,定出橫向中心線。定位線相對于工程中心的整體精度為 1/40000,定位方向線的測角中誤差為5”,對應(yīng)兩點間的縱向距離誤差為1.5mm,相鄰兩點間的橫向距離誤差為2.0mm。 2)施測方法:在下部混凝土中預(yù)埋與地腳螺栓定位板面同高度的角鋼架子,縱橫雙向中心線均投測在架子上,并用紅色三角標識,將其與定位板上縱橫柱定位軸線比較,根據(jù)偏差情況,調(diào)整定位板,使得定位板的縱橫軸線與投測的軸線完全重合為止。定位板上的縱橫軸線,與設(shè)計位置的允許誤差為 0.3mm。在混凝土澆注完畢后初凝前,應(yīng)再次檢測定位板上的中心線,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)即刻校正,直至符合精度要求為止。 3)標高測量方法:地腳螺栓標高測量采用 DS1 水準儀從高程控制點直接引測到輔助安裝的角鋼架子上,用紅油漆作好標記,根據(jù)引測的標高點,調(diào)整定位板的高度到設(shè)計位置,標高測量的允許誤差為1mm。 2結(jié)構(gòu)體安裝測量 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,由于受結(jié)構(gòu)、腳手架的影響,測量視線會受到相當程度的阻擋。解決方法:一是在施工場地上定出鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件的平面投影, 用激光鉛直儀將主要的點位 (方向)筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 77投射到施工面上;二是搭設(shè)兩到三個高出屋頂結(jié)構(gòu)的觀測平臺,用高精度全站儀三維坐標測量進行控制。安裝時,先用激光鉛直儀或經(jīng)緯儀控制鋼結(jié)構(gòu)的概略位置。然后用全站儀控制其精確位置。事先在鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點上,粘貼全站儀專用不干膠反光標靶。照準標靶后,用坐標放樣模式從全站儀中調(diào)出(事先由計算機輸入的)該節(jié)點的三維坐標,全站儀自動計算出該點的實際坐標和實際坐標與安裝位置的差值,進行安裝過程的調(diào)控,并完成最終安裝的測量控制。 3加工及進場檢驗 1)鋼結(jié)構(gòu)加工下料時,在滿足設(shè)計幾何尺寸的前提下,還應(yīng)考慮焊接變形、吊裝變形和加工期間大氣溫度與預(yù)定安裝期間大氣溫度差別引起的溫度變形對鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸產(chǎn)生的不利影響,應(yīng)根據(jù)預(yù)測變形量對鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸進行修正,并制定出其他相應(yīng)措施。 2)鋼結(jié)構(gòu)進場后及對接合攏前要對其幾何尺寸進行復(fù)測校核,確定出鋼結(jié)構(gòu)部件在當時溫度條件及吊裝時刻下的實際長度,為順利拼裝提供依據(jù)。 鋼結(jié)構(gòu)詳細測量方案詳見鋼結(jié)構(gòu)施工方案。 四、變形監(jiān)測 四、變形監(jiān)測 變形監(jiān)測的作用是及時反映出被監(jiān)測物體的實時狀態(tài),預(yù)測其發(fā)展趨勢,為相關(guān)部門提供信息反饋,確保建筑物、重要設(shè)備及施工過程的安全性和使用功能。 威盛大廈發(fā)展項目,基礎(chǔ)覆蓋面積大;距臨近建筑物較近,基底土質(zhì)較復(fù)雜;因此,變形監(jiān)測非常重要。 本工程的變形監(jiān)測均采用電子測量儀器進行,實行數(shù)據(jù)采集和分析的自動化、智能化。每次監(jiān)測結(jié)束后, 將監(jiān)測數(shù)據(jù)、 監(jiān)測結(jié)果和根據(jù)已有成果分析得出的變形規(guī)律及發(fā)展變化趨勢等信息,以電子和書面兩種形式及時反饋給相關(guān)部門。 1邊坡變形觀測 土方工程支護結(jié)構(gòu)的變形觀測采用多種方法進行,直線坡壁采用經(jīng)緯儀小角度法監(jiān)測,觀測點間距 2030m,曲線坡壁采用高精度全站儀測距的方法監(jiān)測,變形觀測按三等進行,其控制網(wǎng)借用場地域平面控制網(wǎng)。同時配合測斜儀進行局部深度邊坡的精確測設(shè),各觀測站點要和遠處空間點位進行角度鎖定。 2地基回彈觀測 本工程土方開挖面積和結(jié)構(gòu)荷載較大,根據(jù)建筑變形測量規(guī)程及該工程的實際情況,建議進行地基回彈觀測?;貜椨^測的目的主要是觀測基礎(chǔ)開挖后,由于上部土方荷載卸除,由此引起的基底土層的回彈量,它對地基承載力和沉降預(yù)測具有重要的參照意義。進行地基回彈主要有以下幾方面工作:基點埋設(shè);埋設(shè)深度回彈標志點;按照有關(guān)技術(shù)要求進行回彈觀測;技術(shù)資料及技術(shù)分析報告。 3鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中、施工完成后的變形監(jiān)測采用高精度全站儀三維坐標測量的方法進行監(jiān)筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 78測,點位精度為2mm,對于需要實時監(jiān)測的關(guān)鍵點位采用 GPS 衛(wèi)星定位系統(tǒng)測量的方法進行,點位的監(jiān)測精度為3mm。 4建筑物沉降觀測 建筑物沉降觀測路線沿建筑物外周邊設(shè)置點,分八個面進行,包括地鐵沿線部位。水準基準點設(shè)在變形區(qū)以外。八條觀測路線應(yīng)采用二等沉降觀測,使用精密電子水準儀進行觀測,每站高差中誤差0.3mm,閉合差n6 . 0,按國家二等水準測量的技術(shù)要求施測。按工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-93 要求,該沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)有資質(zhì)單位進行。 五、質(zhì)量保證措施 五、質(zhì)量保證措施 測量工作是項目施工管理的一項重要工作,測量工作準確與否,直接影響工程的使用功能及順利交驗,同時也是項目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。在整個測量過程中應(yīng)認真貫徹落實項目測量管理運行程序、質(zhì)量管理組織體系及質(zhì)量過程控制。 1準備工作 所有進入現(xiàn)場的測量器具無論是否經(jīng)過計量檢定,均重新到指定的具有國家核定資格的計量檢定部門進行檢定;與建設(shè)方辦理交接樁手續(xù);校核紅線樁和水準點;承擔測量工作的單位和個人應(yīng)具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資質(zhì);編制測控布置方案;建立測量數(shù)據(jù)庫;對測量人員進行技術(shù)交底。 儀器配備表 表 7-1 名 稱 精 度 數(shù)量 用 途 高精度 全站儀 1mm+1ppm 0.5 1 臺 控制網(wǎng)主軸線和鋼結(jié)構(gòu)等重要部位測設(shè)、校核;工程基準的傳遞與復(fù)驗;變形觀測;高程傳遞 電子經(jīng)緯儀 2 1 臺 施測面的角度測量、次要軸線的豎向傳遞,變形觀測,鋼結(jié)構(gòu)安裝 普通水準儀 S3 2 臺 常規(guī)水準測量 激光鉛直儀 10 2 臺 重要軸線的豎向傳遞 計算機(一臺為筆記本電腦) 1 臺 內(nèi)業(yè)計算與管理、測量數(shù)據(jù)庫 2組織管理 組建技術(shù)質(zhì)量測量部,實行統(tǒng)一管理,設(shè) 1 個測量組,負責整個工程的測量與驗線工作。各測量組根據(jù)工作需要配備相應(yīng)的測量專業(yè)工程師、測量技師,測工的最低級別為中級工。測量組長必須由工程師或技師擔任。測量工作的整體管理和統(tǒng)一協(xié)調(diào)由測量管理部負責;控制測量、變形監(jiān)測等高精度測量工作由具有測量專業(yè)資質(zhì)的公司負責;施工測量、安裝測量由各施工單位自己負責,總包單位負責控制。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 79測量組織機構(gòu)表 表 7-2 名 稱 工 作 內(nèi) 容 技術(shù)組 編制細部測量方案,內(nèi)業(yè)管理,建立施工控制、測量和變形觀測的數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)處理中心 控制組 控制網(wǎng)測設(shè)校核、向施測面?zhèn)鬟f平面與高程控制 土建組 土建施工期間的細部測設(shè) 驗線組 驗 線 鋼結(jié)構(gòu)組 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制 變形觀測 建筑物沉降觀測、 地基回彈、 護坡樁變形觀測、 相關(guān)區(qū)域沉降觀測、鋼結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測 3數(shù)字化測量、管理 本工程在測量工作中將全面使用電子測量儀器和計算機。數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)采集、內(nèi)外業(yè)計算、成果輸出全面使用計算機管理,以數(shù)字化測量模式取代傳統(tǒng)的常規(guī)測量模式。在平面測量過程中主要采用全站儀進行。高程控制和沉降觀測采用數(shù)字水準儀進行。對于比較簡單的細部測量亦可采用常規(guī)測量方法。 4驗線:驗線工作由規(guī)劃驗線、監(jiān)理驗線和施工單位的主管部門驗線三級組成。驗線人員必須具有上崗資格,建筑物位置、建筑高度等納入城市規(guī)劃管理的項目由規(guī)劃部門負責;施工、安裝測量控制的重點部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)由監(jiān)理單位負責;施工、安裝測量控制的常規(guī)驗線由施工單位負責。相互重疊的各級驗線工作應(yīng)盡可能的同步進行,以縮短工作時間。驗線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開,獨立進行。驗線的精度要高于放線。嚴禁驗線與放線同時進行。在施工工序安排上要給驗線留出必要的時間,嚴禁不經(jīng)驗線就擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。驗線工作按精度級別和難易程度由專業(yè)驗線組和質(zhì)檢員分別負責。平面和高程控制、主軸線投測、標高傳遞、曲線、中線測量等關(guān)鍵部位由專業(yè)組負責驗線,其余由質(zhì)檢員負責驗線。驗線工作必須有下道工序的工長參加,并填寫交接單。 第二節(jié) 鋼筋施工方案 一、設(shè)計概況 一、設(shè)計概況 1鋼筋材料 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 80鋼筋材料表 表 7-3 序號 種 類 備注 1 熱軋帶肋 HPB235 級鋼 2 熱軋帶肋 HRB335 級鋼 3 熱軋帶肋 HRB400 級鋼 4 冷軋帶肋 CRB550 2鋼筋保護層厚度 鋼筋保護層厚度表 表 7-4 板、墻、側(cè)壁 梁 柱 環(huán) 境 類別 C20 C25C45 C50 C20 C25C45 C50 C20 C25C45 C50 基礎(chǔ) 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 40 二 a - 20 20 - 30 30 30 30 30 40 保護層厚度不小于鋼筋的公稱直徑 d。 3鋼筋連接形式:擬采用剝肋滾壓直螺紋接頭、冷擠壓套筒接頭、焊接接頭、搭接; 剝肋滾壓直螺紋接頭: 、 級, 直徑18mm 鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋接頭, 接頭為 A 級 (型) ; 冷擠壓套筒接頭:梁頭、柱頭與鋼筋拐頭相連的接頭部位; 焊接接頭:后澆帶鋼筋恢復(fù)使用; 搭接:鋼筋直徑18mm 采用搭接方式。 二、生產(chǎn)準備 二、生產(chǎn)準備 1到達現(xiàn)場的每一批鋼筋原材必須由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、試驗工及監(jiān)理單位根據(jù)GB700-88 和 GB1499-1998 共同檢查其質(zhì)量和性能,核查合格證與標牌是否相符,確認無誤后,由試驗工按 GB70-88 和 GB1499-88 要求進行鋼筋原材的取樣和試樣工作,與監(jiān)理單位共同做好原材的復(fù)檢。 2鋼材供應(yīng)商必須是取得材料供應(yīng)資質(zhì)的單位為現(xiàn)場提供鋼筋原材。 3鋼筋原材直接送至場外加工場,進場要按規(guī)格、型號分類碼放,鋼筋下用木方墊起,防止水泡生銹,并做好覆蓋防止雨淋,進場鋼筋按要求分級、分規(guī)格做好標識,復(fù)試結(jié)果未到的要立臨時材料標識牌明示,嚴防不合格的鋼筋混入料場。 4由于地上樓層較多,材料垂直運輸困難,部分加工半成品在中間層部位設(shè)置材料周轉(zhuǎn)層,并設(shè)置倒料平臺進行材料運輸。 5剝肋滾壓直螺紋加工 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 811)所有施工人員必須經(jīng)過設(shè)備廠家技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得上崗證后方可操作,正式加工前,設(shè)備由廠家人員進行調(diào)試及成型試驗,符合要求后再開始加工。 2)鋼筋在進行套絲前,要檢查鋼筋端頭,不得出現(xiàn)彎曲的情況,鋼筋切斷要采用砂輪鋸,鋼筋斷面要平直且要與鋼筋軸線垂直。鋼筋絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上塑料絲帽或擰上連接套筒,防止在堆放、吊裝搬運過程中弄臟或碰壞鋼筋絲頭。 3)剝肋滾壓螺紋的質(zhì)量檢查: 加工出來的每根鋼筋注意觀察,若發(fā)現(xiàn)明顯觀感質(zhì)量變化立即停止加工,檢查是否需要更換剝肋刀具及滾壓模具;每加工 10 根鋼筋對滾壓螺紋質(zhì)量用通規(guī)、止規(guī)檢查一次,合格標準為通規(guī)能全部套入絲扣,止規(guī)僅能套入 23 扣。達不到要求時由廠方人員對滾壓模具及時進行調(diào)整或更換。 三、技術(shù)準備 三、技術(shù)準備 1鋼筋加工:鋼筋加工以在場外集中加工,擬設(shè)置 3 個加工廠,嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括盤條調(diào)直與鋼筋除銹、斷料與成型。 成品、半成品、原材均按級別、直徑、尺寸分類編號碼放。 2在施工前應(yīng)做好直螺紋連接、加工技術(shù)及鋼筋綁扎技術(shù)交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括施工部位各種鋼筋的型號、間距、墊層厚度、梯子鐵及墊塊的擺放要求、綁扎要求等。 四、鋼筋綁扎 四、鋼筋綁扎 1抗壓板鋼筋綁扎 1)工藝流程:抗壓板鋼筋綁扎基層清理、放線底板下鐵鋼筋連接暗梁鋼筋連接底板上鐵連接墻、暗柱位置二次放線墻、暗柱插筋鋼筋隱檢。 2)基礎(chǔ)底板最下層鐵沿主梁方向排列,按梁順序綁扎。雙向受力板按先鋪短向筋,后鋪長向筋的方法施工。底板接頭位置下層的下鐵和上鐵在跨中,上層的下鐵和上鐵在支座。 3)底板綁扎要求:鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣,扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎入,在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線,按線綁扎。板部位的負彎矩筋、蓋鐵,綁扎后支好馬凳鐵,鋼筋馬凳的間距為 1000mm,梅花形布置,防止踩下造成保護層過大而影響結(jié)構(gòu)受力。嚴格控制鋼筋保護層厚度, 鋼筋墊塊使用砂漿墊塊, 用火燒絲綁扎, 保證墊塊的強度和墊塊的間距。 圖 7-4 鋼筋馬凳 2墻體鋼筋綁扎 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 821)工藝流程:修整預(yù)留鋼筋綁扎垂直梯子鐵綁扎垂直鋼筋綁扎定位橫筋(梯子鐵)按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋綁拉鉤綁墊塊。 2)墻體鋼筋控制:墻體鋼筋采取二次放線控制,即在頂板模板支好后,先將各道墻的門窗洞口控制線彈在模板上,用以檢查校正墻體、洞口和暗柱的鋼筋位置,并加以固定。 3)墻體鋼筋保護層由豎向梯子鐵來控制,梯子鐵制作時,由距地面 50mm 的第一根橫筋開始每隔 600mm 設(shè)保護層控制橫筋,用于保護層控制的梯子鐵橫筋用無齒鋸切割, “飛邊毛刺”用砂輪打磨光,端頭刷防銹漆,兩道梯子鐵之間配套使用砂漿墊塊。箍筋彎鉤 135 度,平直長度要滿足 10d,加工尺寸準確,與主筋貼合良好。 梯子鐵形式圖梯子鐵2.5米一道墻厚-兩側(cè)保護層-兩側(cè)水平鋼筋墻厚水平筋間距保護層的位置保證內(nèi)側(cè)模板墊塊鋼筋或型鋼固定拉接筋水平鋼筋主筋外側(cè)模板鋼筋固定 圖 7-5 梯子鐵 4)墻體鋼筋:豎筋、水平筋搭接均按圖紙及規(guī)范要求進行,豎筋搭接長度墻體兩側(cè)對應(yīng)位置處相互錯開、沿豎向按 50%錯開,錯開長度500mm,水平筋錨入相鄰墻長度 40d;所有搭接接頭處綁絲均不少于三道,豎筋搭接范圍內(nèi)水平筋不少于 3 道。 3頂板鋼筋綁扎 1)工藝流程:頂板支模、預(yù)檢墻柱二次放線彈底鐵位置線底鐵綁扎水電做管負筋綁扎鋼筋隱檢。 2)頂板綁扎要滿綁“八字扣” ,綁絲插入結(jié)構(gòu)內(nèi),做好負彎矩筋的固定支撐,馬凳要放于負彎矩筋內(nèi)側(cè) 300mm 位置,保護鋼筋的有效高度。板筋距梁邊有效距離不大于 50mm。 4梁鋼筋綁扎 1)工藝流程:主梁下鐵次梁下鐵次梁上鐵主梁上鐵柱節(jié)點。 2)梁綁扎時按原則“上鐵在跨中,下鐵在支座”進行正確的搭接,梁筋的箍筋開口方向在梁上,綁扎時開口位置一左一右間隔綁扎,箍筋綁扎要使角部受力筋與箍筋角抱緊,保證 135彎鉤平直段為 10d且平行,梁筋要預(yù)排鋼筋間距,梁底彈位置線,跟線綁筋,梁端第一個箍筋距柱邊 50mm 起步筋。箍筋間距按圖紙要求尺寸,正確綁扎,要先用粉筆劃好位置線??蚣芰荷喜恐堉v飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 83縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。 5柱鋼筋綁扎 1)施工工藝流程:套柱箍筋縱筋直螺紋接頭畫定箍筋間距綁扎定位筋、箍筋。 2)柱綁扎前要對前次澆筑完混凝土在柱根部進行剔鑿修整,將柱內(nèi)軟弱混凝土剔掉露出石子面,柱子預(yù)留筋要將混凝土浮漿用鋼絲刷清凈后才可按線進行套筒連接??蚣苤倪B接接頭位置要相應(yīng)錯開,符合接頭受拉區(qū)不大于 25%,受壓區(qū)不大于 50%的要求。箍筋要按開口方向螺旋綁扎,并保證 135鉤到位。柱子在綁扎時要做好定位筋的綁扎。墊塊要卡在主筋位置上,間距為1.0m。柱箍筋間距 100mm,箍筋起步距主筋 50mm。不允許有缺扣、松扣情況,每個交叉點都應(yīng)綁牢,小辮向內(nèi),箍筋要抱肩。直螺紋接頭必須逐一檢驗,確保 100%合格、用漆點作為檢驗標記,并做好自檢記錄。 3)柱鋼筋采用定位筋進行定位,定位筋柱上下三道,當柱鋼筋設(shè)置內(nèi)外多層時,先進行最內(nèi)側(cè)鋼筋定位綁扎,內(nèi)側(cè)鋼筋綁扎完畢后由內(nèi)向外開始,最后進行最外側(cè)鋼筋綁扎,每部位鋼筋定位箍個數(shù)隨鋼筋層數(shù)進行設(shè)置。 4)裙房部位部分柱設(shè)有型鋼勁性柱,該部位箍筋需焊接在勁性柱表面; 6鋼筋的彎鉤或彎折 1)所有鋼筋的必須遵照 GB50204-2002 來彎曲。每一捆彎好的鋼筋都必須清楚的箍好標簽和識別標志。 2)級鋼筋使用在板內(nèi)做板筋使用時末端做 180彎鉤,彎曲直徑等于 2.5 倍的鋼筋直徑,平直段長度等于 3 倍的鋼筋直徑。如圖 7-6 所示。 圖 7-6 鋼筋 180彎鉤 3)級鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做箍筋使用時,按抗震要求末端做 135彎鉤,彎曲直徑大于受力主筋直徑且大于等于 2.5 倍的箍筋直徑,平直段長度按抗震要求為 10 倍的鋼筋直徑。如圖 7-7所示。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 84 圖 7-7 鋼筋 135彎鉤 4)級鋼筋使用在梁、柱內(nèi)做縱向受力主筋時末端需作 90彎折,彎曲直徑如圖 7-8 所示: 圖 7-8 鋼筋 90彎鉤 五、質(zhì)量保證措施 五、質(zhì)量保證措施 1在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底,做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責和質(zhì)量標準,要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。 2工程中任何人無權(quán)隨意變更設(shè)計圖紙的內(nèi)容及代換。若圖紙與實際出現(xiàn)問題時,應(yīng)及時通知工程技術(shù)負責人,以便及時與設(shè)計研究處理。鋼筋的代換變更必須由設(shè)計同意后,以書面形式進行必要的變更修改。 3施工前要認真核對構(gòu)件尺寸,鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點構(gòu)造,做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作,做到綁筋跟線,上、下排鐵交叉節(jié)點構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露,方向向里。 4認真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作,避免施工中的返工,保證一次綁扎合格。 5合理安放鋼筋保護層墊塊及馬凳鐵,保證受力鋼筋的保護層尺寸有效。 6進場鋼筋必須有出廠證書(包括化學成分和拉力彎曲試驗結(jié)果) ,呈交審批,且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用,進場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 857鋼筋半成品制作,先作樣板,質(zhì)檢員確認后方可成批下料。在鋼筋綁扎前,應(yīng)先綁墻板梁樣板,經(jīng)專職檢查員和相關(guān)人員確認后,再大面積綁扎。 8支完頂板模板后,放出墻體位置線和門窗位置線,綁扎時應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有錯位時,應(yīng)及時調(diào)整。 9綁扎之前要熟悉圖紙,特別注意拐角、墻端、連梁、十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計要求。 10質(zhì)檢員對機械連接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后,方可綁扎柱箍筋。 11鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置準確,按洞口加強方法在該位置進行局部加強,不得任意切斷鋼筋。 12墻柱鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后,向?qū)B氋|(zhì)檢員填報自檢手續(xù),專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者,書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰,再次專檢合格后,書面上報監(jiān)理單位檢驗,經(jīng)簽字后方可合模。 13在固定鋼筋位置時,鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無凹坑、油漆、混凝土或薄漿濺污、油脂、泥土、銹垢和松軋層等。 14頂板筋綁扎前,先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線,待下鐵完成申報自檢,通過后綁扎上層筋。 15鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎必須適當粗細的韌性鐵絲扎緊,不得缺扣、松扣。 16頂板鋼筋綁扎全部完成,已安裝固定保護層墊塊,上下層鋼筋之間的馬凳鐵已墊好,施工縫和后澆帶部位封擋完成,自檢合格報質(zhì)檢,質(zhì)檢合格報監(jiān)理單位檢驗。 17混凝土澆筑時及后澆帶混凝土澆注前,派專人開始修理鋼筋,在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。 18鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法。 鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法表 表 7-5 項次 項 目 允許偏差 檢查方法 寬、高 65 1 綁扎骨架 長度 610 尺量 間距 610 2 受力主筋 排距 65 尺量 3 箍筋、構(gòu)造筋間距 610 尺量連續(xù)五個間距 4 鋼筋彎起點位移 620 尺量 基礎(chǔ) 65 梁、柱 63 5 受力主筋保護層 墻板、樓板 63 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 19直螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法和要求: 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 86直螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法和要求表 表 7-6 序號 檢驗項目 量 具 名 稱 檢 驗 要 求 1 螺紋牙型 目測、尺量 牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣,累計長度不得超過兩個螺紋周長 2 絲頭長度 尺量或?qū)S昧恳?guī)(卡棍) 長度為標準套筒長度的 1/2,其公差為 2P(P為螺距) 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋 3 螺紋直徑 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距) 20套筒冷擠壓接頭質(zhì)量檢驗的方法和要求 見表 7-7: 套筒冷擠壓接頭質(zhì)量檢驗的方法和要求表 表 7-7 序號 檢驗項目 量具名稱 檢 驗 要 求 1 外觀檢查合格無裂紋 目測 套筒表面無裂紋 2 壓痕道數(shù) 目測 滿足廠家企業(yè)標準,形式檢驗合格。 3 檢查冷擠壓前后套筒長度和套筒延伸率 鋼板尺、卡尺 擠壓后套筒長度為原套筒長度的 1.101.15 倍,壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.80.9 倍; 套筒延伸率滿足廠家企業(yè)標準,形式檢驗合格。 4 鋼筋接頭彎折 自制鋼筋連接角度測試尺 小于 4 第三節(jié) 模板工程 第三節(jié) 模板工程 概述:應(yīng)用優(yōu)質(zhì)的模板材料、先進的模板體系、合理的支撐方式保證結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量,實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量要求。 1模板體系 見表 7-8: 主體結(jié)構(gòu)模板表 表 7-8 序號 部 位 豎向模板 水平模板 備 注 1 地下結(jié)構(gòu) 木模板 木模板 2 地上結(jié)構(gòu) 壓型鋼板 墻體模板為定型加工的大模板 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 87基礎(chǔ)模板 見表 7-9: 基礎(chǔ)模板表 表 7-9 序號 部 位 截面尺寸 豎向模板 水平模板 備 注 1 基礎(chǔ)底板 600 等 磚模板 木模板 2 基礎(chǔ)外墻 400 等 木模板 木模板 3 基礎(chǔ)框架 9001500 等 木模板 木模板 4 主體框架 800800 等 木模板 木模板 2)基礎(chǔ)豎向結(jié)構(gòu)支撐采用 U 型托配合鋼支柱或鋼管架子;水平結(jié)構(gòu)采用碗扣式腳手架,地上頂板因采用壓型鋼板,立桿間距可放寬。 2木模板的面板均采用 18mm 厚的多層板;模板龍骨均采用木龍骨。 3流水段的劃分: 地下結(jié)構(gòu)施工流水段的劃分:分四個流水段,詳見圖 7-97-10。 圖 7-9 地下結(jié)構(gòu)流水段劃分 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 88 圖 7-10 地上結(jié)構(gòu)流水段劃分 模板配置:地下結(jié)構(gòu)豎向模板和支撐配置兩個流水段與異型配模,水平結(jié)構(gòu)模板和支撐共配置二層。根據(jù)模板的使用情況,制作新的模板進行替換以保證模板強度、剛度和尺寸的準確。地上豎向結(jié)構(gòu) 4模板及其支撐系統(tǒng)滿足以下要求: 1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確; 2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性; 3)模板接縫嚴密; 4)便于模板的安拆; 5)豎向結(jié)構(gòu)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑; 6)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔; 7)澆筑混凝土前用水濕潤木模板,但不得有積水; 8)墻、柱模板必須按規(guī)范要求進行拆除; 9)上層梁板施工時保證下面一層的模板及支撐未拆除; 10)模板接縫應(yīng)嚴密,的采用膠帶紙封貼; 11)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差不能超過規(guī)范要求。 一、墻體模板 一、墻體模板 次龍骨為 50mm100mm 木方,間距 175mm,主龍骨 100mm100mm 木方,間距 300mm,第三排龍骨為雙根直徑 48.5 的鋼管,間距 1.05m,兩管間通過“3”形托及穿墻螺栓拉接。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 8918mm多層板50X100木方175腳手管300175 175 175 175 175 175 175 175300300100X100木方1050 圖 7-11 地下墻體模板 二、混凝土柱子模板 二、混凝土柱子模板 1柱支撐體系采用腳手架斜支撐,并設(shè)置地錨,使柱模與地錨牢固拉接,避免混凝土澆筑時模板上浮。 圖 7-12 柱子支設(shè)平面、立面 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 90三、梁板模板 三、梁板模板 地下樓板梁模板板厚 18mm,此龍骨 50100,間距 250,筑龍故 100100,間距 900。采用碗扣式腳手架進行支撐。參見圖 7-13。 9006009009009001200900900600900900 圖 7-13 頂板模板支撐 地上樓板為壓型鋼板,無需模板,只配合碗扣式腳手架支撐體系,腳手架立桿間距 1200,下墊木方。參見圖 7-14。 100100木方1200圖 7-14 地上樓板(壓型鋼板)支撐體系 四、其他模板 四、其他模板 1門窗口模板制作: 門窗口模板采用多層板制作,為保證門窗口陰角混凝土質(zhì)量,同時增加多層板周轉(zhuǎn)次數(shù),模板角采用角鐵連接。參見圖 7-15。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 91 圖 7-15 門口模板 2.樓梯模板制作 見圖 7-16: 樓梯模板采用定型鋼支架,根據(jù)樓梯踏步尺寸,現(xiàn)場放樣加工鋼骨架,然后在骨架上安裝多層板。 8#槽鋼5#槽鋼18mm厚多層板 圖 7-16 樓梯模板 五、陰角措施 五、陰角措施 在混凝土墻體陰角部位,傳統(tǒng)的模板支撐方式板端直接接觸混凝土,導(dǎo)致混凝土表面留有一條木紋痕跡,為回避這一弊病,本工程將采多層板板端鋸成 45斜角,兩角嚴密對接,令混凝土表面完美無痕。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 92混凝土表面留有板端木紋多層板 45混凝土表面無木紋 圖 7-17 傳統(tǒng)陰角模板拼接與 45對接比較 六、模板拆除 六、模板拆除 當混凝土同條件試塊強度滿足規(guī)范要求時,進行模板拆除(后拆體系) 。拆模必須小心,不得強行彎撬,要求既不能損壞成品混凝土,也盡最大可能減少對模板的損壞。以提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 七、脫模劑選用 七、脫模劑選用 響應(yīng)招標文件要求, 脫模劑屬采用無污染、 無殘留的優(yōu)質(zhì)脫模劑。 本工程擬采用水性脫模劑,并以化學脫模劑作為備選,具體適宜在工程開工后同監(jiān)理工程師共同協(xié)商解決。 八、模板清修保養(yǎng) 八、模板清修保養(yǎng) 對已拆除的模板首先進行清洗,然后采取必要的維修,修整后妥善保存,以備使用。 所有模板鋪設(shè)前表面擦洗干凈,在澆筑混凝土之前模板內(nèi)不得殘留任何雜物,所有板面都均勻地涂刷水性的脫模劑。 九、起拱 九、起拱 水平構(gòu)件必須按照國家規(guī)范即招標文件要求起拱:懸臂構(gòu)件自由端上拱跨度的 0.4%;普通水平構(gòu)件中心上拱跨度的 0.1%。 十、模板篩選 十、模板篩選 本工程模板每次拆除完畢后必須進行仔細篩選,根據(jù)使用情況及時淘汰;模板每次修復(fù)再利用時,須經(jīng)監(jiān)理工程師批準,若認為其平整度或瑕疵會影響混凝土澆筑質(zhì)量,則該模板作廢,重新更換。 第四節(jié) 混凝土工程 第四節(jié) 混凝土工程 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 93本工程混凝土大部分用于地下結(jié)構(gòu)工程,施工范圍小,混凝土供應(yīng)集中,混凝土運輸狀況不好。地上結(jié)構(gòu)混凝土主要用于中心筒體和樓板,混凝土用量較小。 由工程特點及北京市有關(guān)規(guī)定,本工程混凝土擬采用場外預(yù)拌混凝土。 一、混凝土施工 一、混凝土施工 1配合比設(shè)計 1)確定攪拌站及配合比 普通混凝土結(jié)構(gòu)施工擬選擇三家以上質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽好的大型商品混凝土攪拌站,對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。 2)本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則,保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和體積穩(wěn)定性,即如下所述: ? 施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能,和易性好,便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實、充滿模型,并且始終均勻。 ? 混凝土在投入使用中各組份均勻,包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。 ? 混凝土收縮、徐變小,溫度變形系數(shù)小,不產(chǎn)生不均勻的變形,無非荷載作用的有害裂縫。 ? 混凝土高密實、低滲透性,對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力,不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 ? 強度達到設(shè)計要求的強度,并在后期能持續(xù)增長而無倒縮;經(jīng)濟上盡可能降低成本。 3)混凝土配和比技術(shù)控制措施如下: ? 混凝土出機坍落流動度500mm,1.5h 后坍落度180mm; ? 在滿足混凝土強度及施工要求的前提下,盡可能地降低混凝土水灰比,本工程混凝土水灰比0.45; ? 在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物外加劑; ? 為提高混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性,摻加高性能混凝土膨脹劑; ? 使用低堿水泥、低堿外加劑,水泥中堿含量(以當量 Na20 計,下同)0.6%,混凝土中外加劑含量1kg ; ? 精選混凝土中粗細集料,避免使用堿活性集料; ? 控制孔隙中溶液的 pH 值,控制流行性二氧化硅的數(shù)量,控制堿濃度,控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手,使全部混凝土配合比的單方堿含量控制在3.0kg/m3,防止堿-骨料反應(yīng),提高混凝土的耐久性; ? 混凝土中嚴禁使用任何含 Cl-的原料,Cl-含量以膠凝材料量計450%;低溫冷脆溫度-40以下;不透水性(MPamin)0.330。 B、聚氨酯底膠;用來做基層處理劑(相當于涂刷冷底子油) ,材料分甲、乙兩組份,甲料為黃褐色膠體,乙料為黑色膠體。 C、 CX-404 膠:用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。 D、丁基膠粘劑:用于卷材接縫,分 A、B 兩組份,A 組為黃濁膠體,B 組為黑色膠體。使用時按 11 的比例混合攪拌均勻使用。 E、 聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫增補密封,材料分甲、乙兩組份,甲組份為褐色膠體,乙組份為黑色膠體。 F、 聚氨酯嵌縫膏:用于卷材收頭處密封。 G、 其他材料: 二甲苯:用于浸洗刷工具。 乙酸乙酯:用于擦洗手。 2)主要用具: A、基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。 B、材料容器:大小鐵桶。 C、彈線用具:量尺、小線、色粉袋。 D、裁剪卷材用具:剪刀。 E、 涂刷用具:滾刷、油刷、壓輥,刮板。 4)作業(yè)條件: A、在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前,應(yīng)先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層底標高 300mm 以下,并保護到防水層施工完。 B、鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑,必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。 C、基層應(yīng)保持干燥、含水率應(yīng)不大于 9%;陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 D、防水層所用材料多屬易燃品,存放和操作應(yīng)隔絕火源,做好防火工作。 操作工藝 3)工藝流程: 基層清理 聚氨酯底膠配制涂刷聚氯酯底膠特殊部位進行增補處理(附加層)卷材粘貼面涂膠基層表面涂膠鋪貼防水卷材做保護層 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 101 基層清理:施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 聚氨酯底膠配制:聚氨酯材料按甲乙=13(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可進行涂刷施工。 涂刷聚氨酯底膠:在大面積涂刷施工前,先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷,涂刷底膠厚度要均勻一致,不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥,手摸不粘時,即可進行下道工序。 A、特殊部位增補處理: 增補劑涂膜:聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份,按甲乙=11.5 的重量比配合攪拌均勻,即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位,均勻涂刷一層聚氨酯涂膜,做為特殊防水薄弱部位的附加層,涂膜固化后即可進行下一工序。 附加層施工:設(shè)計要求特殊部位,如陰陽角、管根,可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。 B、鋪貼三元乙丙卷材防水層 鋪貼前在基層面上排尺彈線,作為掌握鋪貼的標準線,使其鋪設(shè)平直。 卷材粘貼面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸 CX-404 膠涂勻,應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。 基層表面涂膠:底膠干燥后,在清理干凈的基層面上,用長把滾刷蘸 CX-404 膠均勻涂刷,涂刷面不宜過大,然后晾膠。 卷材粘貼:在基層面及卷材粘貼面已涂刷好 CX-404 膠的前提下,將卷材用30mm、長 1.5m的圓心棒(圓木、或塑料管)卷好,由二人抬至鋪設(shè)端頭,注意用線控制,位置要正確,粘結(jié)固定端頭,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼, 操作時卷材不要拉太緊, 并注意方向沿標準線進行,以保證卷材搭接寬度。 卷材不得在陰陽角處接頭,接頭處應(yīng)間隔錯開。 操作中排氣:每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍,以便將空氣排出。 滾壓:排除空氣后,為使卷材粘結(jié)牢固,應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 接頭處理:卷材搭接的長邊與端頭的短邊 100mm 范圍,用丁基膠粘劑粘結(jié);將甲、乙組分料,按 11 重量比配合攪拌均勻, 用毛刷蘸丁基膠粘劑, 涂于搭接卷材的兩個面, 待其干燥 1530min即可進行壓合,擠出空氣,不許有皺折,然后用鐵輥滾壓一遍 凡遇有卷材重疊三層的部位,必須用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。 收頭處理:防水層周邊用聚氨酯嵌縫,并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 C、保護層:防水層做完后,應(yīng)按設(shè)計要求做好保護層,一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層; 立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層, 外做防水層的出可貼有一定厚度的板塊保護層。 抹砂漿的保護層應(yīng)在卷材鋪貼時,表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴,以利保護砂漿層粘結(jié)。 防水層施工不得在雨、風天氣進行,施工的環(huán)境溫度不得低于 5。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 102 4)質(zhì)量標準 A、主控項目: 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 B、一般項目: 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,基面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 檢驗方法:觀察檢查。 側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密、厚度均勻一致。 檢驗方法:觀察檢查。 卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 成品保護 C、已鋪貼好的卷材防水層,加強保護措施,從管理上保證不受損壞。 D、穿過墻體的管根,施工中不得碰撞變位。 E、防水層施工完成后,應(yīng)及時做好保護層、保護墻。 5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題 A、接頭處卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞;操作應(yīng)按程序、彈標準線,使與卷材規(guī)格相符,施工中齊線鋪貼,使卷材搭接長邊不小于 100mm,短邊不小于 150mm。 B、空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈,易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓;卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底,也可使卷材間空鼓。注意施工時基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。 刮大風時不宜施工,因在涼膠時易粘上砂塵而造成空鼓。 C、管根處防水層粘貼不良:在這種部位施工應(yīng)仔細操作、清理應(yīng)干凈,鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。 D、轉(zhuǎn)角處滲漏水:轉(zhuǎn)角處不易操作,面積較大。施工時注意留槎位置,保護好留槎卷材,使搭接滿足規(guī)定的寬度。 6)質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: A、防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 103 B、膠結(jié)材料應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證、使用配合比資料。 C、隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。 2地下室節(jié)點防水做法 施工縫止水做法在參考圖紙節(jié)點做法基礎(chǔ)上, 進行細化, 在墻體豎向中間設(shè)置定型止水鋼板,水平向設(shè)置遇水膨脹止水條。 15015015B/2B/21.5mm厚止水鋼板外墻外側(cè)B 圖 7-22 外墻豎向施工縫處理 BW2030膨脹止水條墊層外墻底板外墻鋼筋 圖 7-23 外墻水平施工縫處理 二、屋面防水 二、屋面防水 本工程屋面防水材料為 40mm 厚硬泡沫體聚氨酯保溫一體化材料,根據(jù)屋面排水坡度走向布筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 104 設(shè)防水材料。 : 1特點: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫可工廠預(yù)制或現(xiàn)場噴涂,是一種新型高分子微孔材料,由異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑、勻泡劑、發(fā)泡劑等多種助劑的相互作用下反應(yīng)而成。該泡沫具有優(yōu)異的保溫、隔熱功能,導(dǎo)熱系數(shù)為 0.22W/mk,非常有利于建筑節(jié)能且不透水、不吸濕、絕緣、吸音、耐油、耐化學腐蝕等。與其他泡沫塑料相比,還具有無毒、無異味、耐溫等特性。它對金屬、混凝土、磚、石、木材、玻璃等有很強的粘結(jié)性。添加阻燃劑的制品具有遠火自熄性,能根據(jù)用戶需要達到國家一級消防要求。本材料施工簡便、技術(shù)性能可靠、質(zhì)量易保證,是建筑上重點推廣的十項新技術(shù)之一。 2藝原理: 在異氰酸酯和聚醚多元醇中均加入適量的催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑,然后按 11 比例,運用發(fā)泡機機械噴涂成型。 3藝流程及操作要點: 1)工藝流程: 基層施工基層養(yǎng)護基層驗收清理設(shè)置標高控制點配料噴涂(鋪貼)驗收成品保護 2)施工準備: A、材料驗收: a、原材料出廠合格證; b、現(xiàn)場制作試塊送檢。 B、基層驗收: a、找平層 13 水泥砂漿,厚度20mm,抹平不起砂、空鼓,做“平而毛” ,排水坡度、落水口處坡度及出屋面的排氣道(管)處的坡度要符合設(shè)計及規(guī)范要求; b、土建與安裝等作業(yè)全部完成; c、保證基層含水率8%,簡易測試方法是在施工前用 1 卷材鋪于找平層上,1h 后揭起,若找平層上無水印便可施工; d、基層清理干凈。 C、操作要點: a、配方:根據(jù)施工的氣溫條件適當調(diào)整配比,即當工作溫度低于 10高于 5時,適當增加發(fā)泡劑的用量; b、檢查連接發(fā)泡機和噴槍管道的密閉性及加溫情況,這種管道具有加熱功能,以保證異氰酸酯和聚醚多元醇能充分反應(yīng),保證硬質(zhì)聚氨酯泡沫的質(zhì)量。在施噴過程中,要注意輕拖、輕拽管道,嚴禁泡入水中; c、調(diào)節(jié)好氣壓泵的壓力,保持在 60kPa1kPa; 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 105 d、施噴(鋪貼) : 現(xiàn)場噴涂時,平整度不宜掌握。我們每次噴涂發(fā)泡后的厚度不能10mm,多次噴涂后使硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫防水層達到要求厚度; 下層噴涂要在前層噴涂發(fā)泡 10mm 以上經(jīng)檢查無氣孔、氣泡后方可施工。這樣能保證每層表面與空氣充分接觸反應(yīng)后形成一層氧化防水膜; D、修整、設(shè)置保護層: 施噴完畢后,高出部位用手鋸鋸掉,低洼部位補噴一下。將現(xiàn)場垃圾、下角料等雜物清除干凈,然后用 13 水泥砂漿,根據(jù)規(guī)范要求,做出 20mm 厚保護層。 E、注意事項: a、施工溫度低于 5時,發(fā)泡率低,材料浪費大,質(zhì)量得不到保證,嚴禁施工; b、四級以上風時,平整度很難控制,嚴禁施工。 3、材料: 1) 、基層采用 13 水泥砂漿找平層。 A、水泥:強度等級不低于 32.5,普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥; B、黃砂:中砂,含泥量3%; C、水:普通飲用水。 2) 、發(fā)泡原材料: A、聚醚多元醇: a、外觀:淡黃色液體; b、酸度: (以 HCl 計)0.01; c、黏度:mpas220; d、密度:g/cm31.07。 B、異氰酸酯: a、外觀:棕色液體; b、酸度: (以 HCL 計)0.03; c、黏度:mpas132; d、水解氮含量:0.2%; e、密度:g/cm31.232。 4、質(zhì)量要求: 1) 、找平層,嚴格按照屋面技術(shù)規(guī)范GB50207-94 執(zhí)行; 2) 、硬質(zhì)聚氨酯泡沫,嚴格執(zhí)行同化防水材料廠標 Q/YTH001-1998 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 106 質(zhì)量要求表 表 7-10 尺 寸 穩(wěn) 定 性 燃 燒 性 項目 密 度 kg/ 抗 壓 強 度 kPa 導(dǎo) 熱 系 數(shù) W/mK -30 24h -7048h 不透水性 0.2MPa24h 垂直燃燒法級 水平燃燒法級 指標 30 100 6mm +3mm 0 dddd d6mm +1.5mm 0 角焊縫余高 d6mm +3mm 0 ddh b15mm +3mm 0.5 焊縫余高 15mmb20mm +4mm 0.5 hhb 焊縫寬度偏差 在任意 150mm 范圍內(nèi)5mm 焊縫表面高低差 在任意 25mm 范圍內(nèi)2.5mm b=b1-b2b1b2 咬邊 t/20, 0.5mm 在受拉對接焊縫中, 咬邊總長度不得大于焊縫長度的 10%;在角焊縫中, 咬邊總長度不得大于焊縫長度的 20% ata 氣孔 承受拉力或壓力且要求與母材等強度的焊縫不允許有氣孔; 角焊縫允許有直徑不大于1.0mm 的 氣 孔 , 但 在 任 意1000mm 范圍內(nèi)不得大于 3 個;焊縫長度不足 1000mm 的不得大于 2 個 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 171 C 點焊長度應(yīng)按下表規(guī)定 見表 8-18 點焊長度 表 8-18 點焊標準長度() 厚 度 手工電弧焊、半自動氣體保護焊 T3.2 不少于 30 3.2T25 不少于 40 25T 不少于 50 D 焊接連接組裝的允許偏差 見表 8-19 焊接連接組裝的允許偏差 表 8-19 項次 項目 示意圖 允許偏差(mm) 1 搭接接頭長度偏差 5.0 2 搭接接頭間隙偏差 1.0 t16 1.5 16t30 t/10 3 對 接 接頭 底 板錯位 t30 3.0 手工電弧焊 +3.0 0 4 對 接 接頭 間 隙偏差 埋狐自動焊和氣體保護焊 +1.0 0 5 對接接頭直線度偏差 2.0 6 根部開口間隙偏差 (背部加襯板) 2.0 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 172 7 焊接組裝構(gòu)件端部偏差 aa 3.0 8 加勁板或隔板傾斜偏差 aa 2.0 9 連接板、加勁板間距或位置偏差 aa 2.0 4. 措施及要求 1) 按總說明要求進行焊工培訓(xùn),合格后方可進行工作。嚴格執(zhí)行焊接工藝評定。 2) 執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查,對“焊接施工記錄卡”項目檢查 ,外觀檢查。對規(guī)范要求柱柱,柱梁焊接抽焊縫總條數(shù)的 20%,本工程柱梁焊接抽焊縫總條數(shù)的 40%進行超聲波探傷,以上檢查項目均做好記錄(抽樣檢查數(shù)據(jù)待定) 。 3) 凡不符合要求者,一般采取碳弧氣刨的辦法,清除后采取修補的辦法,再檢查。 4) 焊縫表面缺陷和尺寸,按施工圖總說明檢查。 5) 對焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證
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