主提升機(jī)司機(jī)培訓(xùn)課件.ppt
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1、Logo,主提升機(jī)司機(jī),學(xué)習(xí)目的與職業(yè)技能,教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn),教學(xué)目標(biāo),學(xué)習(xí)內(nèi)容,第三節(jié)提升鋼絲繩,第一節(jié)礦井提升設(shè)備概況,第二節(jié)提升容器,第四節(jié)礦井提升機(jī),第五節(jié)提升機(jī)的安全操作、運(yùn)轉(zhuǎn)與檢查,第六節(jié)提升機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)檢修與常見故障及處理,Logo,第一節(jié)提升系統(tǒng)概況,第一節(jié)、礦井提升設(shè)備概況,知識(shí)點(diǎn),礦井提升系統(tǒng)的任務(wù)與重要性礦井提升系統(tǒng)的組成、分類,能力點(diǎn),能說出礦井提升設(shè)備的任務(wù)與重要性能指出礦井提升系統(tǒng)的組成、分類,能力點(diǎn),能力點(diǎn),能力點(diǎn),一、礦井提升系統(tǒng)的組成及分類,礦井提升設(shè)備主要由提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)、天輪、井架、裝卸載設(shè)備及電氣設(shè)備等組成。,2、礦井提升系統(tǒng)分類,1、組成
2、,礦井提升機(jī),纏繞提升機(jī),摩擦提升機(jī),單繩纏繞,多繩纏繞-布雷爾式,單卷筒,可分離單卷筒,雙卷筒,單繩摩擦,多繩摩擦,塔式,落地式,塔式,落地式,3、根據(jù)礦井提升機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)的不同,可分為如下類型:,二、礦井提升設(shè)備的任務(wù)與重要性,三、常見的礦井提升系統(tǒng),1豎井箕斗提升系統(tǒng),2豎井罐籠提升系統(tǒng),4斜井串車提升系統(tǒng),3斜井箕斗提升系統(tǒng),下面介紹常見的幾種提升系統(tǒng):,豎井箕斗提升系統(tǒng),1提升機(jī);2天輪;3井架;4箕斗;5卸載曲軌;6地面煤倉(cāng);7提升鋼絲繩;8翻車機(jī);9井底煤倉(cāng);10給煤機(jī);11裝載設(shè)備,1、豎井箕斗提升系統(tǒng),2、豎井罐籠提升系統(tǒng),豎井普通罐籠提升系統(tǒng)示意圖,1、井筒2、罐籠3、
3、提升機(jī)4、天輪5、鋼絲繩6、井架7、井架斜撐,3、斜井箕斗提升系統(tǒng),1翻籠硐室;2裝載倉(cāng);3裝載閘門;4箕斗;5井筒;6井架棧橋;7卸載曲軌;8卸載倉(cāng);9天輪;10提升機(jī),與豎井單繩纏繞式提升系統(tǒng)相似,在井底車場(chǎng)設(shè)有翻車機(jī)1和井底煤倉(cāng)2,地面也設(shè)有卸載設(shè)備7和地面煤倉(cāng)8。,4、斜井串車提升系統(tǒng),礦井年產(chǎn)量和井筒傾角較小時(shí),可采用斜井串車提升。,與斜井箕斗提升相比,它不需要復(fù)雜的裝卸載設(shè)備,具有投資小和基建快的優(yōu)點(diǎn),故為產(chǎn)量小的斜井常采用的一種提升系統(tǒng)。,斜井串車提升系統(tǒng)1、提升機(jī)2、鋼絲繩3、天輪4、井架5、礦車6、礦井7、軌道,Logo,第二節(jié)、提升容器,罐籠,箕斗,知識(shí)點(diǎn),提升容器的種類、
4、結(jié)構(gòu)及工作原理規(guī)程對(duì)提升容器的相關(guān)規(guī)定罐籠裝卸的注意事項(xiàng),能力點(diǎn),能對(duì)提升容器進(jìn)行日常檢查維護(hù)能說出制動(dòng)繩的連接方式和工作原理能裝卸罐籠、能更換提升容器,一、提升容器的作用、分類,作用:指專門用來裝運(yùn)煤炭,材料,人員和設(shè)備的工具。,提升容器,豎井,斜井,主井箕斗,底卸式箕斗,側(cè)卸式箕斗,副井罐籠,鑿井時(shí)期吊桶,普通罐籠,翻轉(zhuǎn)罐籠,箕斗,后壁卸載式箕斗,翻轉(zhuǎn)式箕斗(多用于金屬礦),礦車,人車,翻轉(zhuǎn)式箕斗,提升容器的分類(按其結(jié)構(gòu)分):,二、罐籠,單層罐籠,雙層罐籠,1提升鋼絲繩;2雙面夾緊楔形環(huán);3主拉桿;4防墜器;5橡膠滾輪罐耳;6淋水棚;7橫梁8立柱;9鋼板;10罐門;11軌道12阻車器;1
5、3穩(wěn)罐罐耳;14罐蓋;15套管罐耳(用于繩罐道),單繩普通罐籠結(jié)構(gòu)圖,1、對(duì)罐籠的結(jié)構(gòu)性能要求,滿足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)升降人員的要求能升降井下使用的大型設(shè)備升降人員的單繩罐籠要設(shè)防墜器罐籠結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、自重要輕國(guó)外現(xiàn)在開始使用鋁合金、高強(qiáng)度鋼或復(fù)合材料制造罐籠,2、罐籠分類罐籠有單繩罐籠和多繩罐籠之分,其中,單繩罐籠必須裝有可靠的防墜器(包括帶乘人間的箕斗)。,單繩罐籠,多繩罐籠,1)罐體2)連接裝置煤礦安全規(guī)程規(guī)定。立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置累計(jì)使用期限,單繩提升不得超過10年,多
6、繩提升不得超過15年。3)導(dǎo)向裝置(即罐道)(1)剛性罐道:木罐道;組合鋼罐道(2)柔性罐道,3、罐籠的組成,4)罐耳煤礦安全規(guī)程對(duì)提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間所留間隙作出以下規(guī)定:使用滑動(dòng)罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm,使用滾輪罐耳的組合鋼罐道的滑動(dòng)罐耳,每側(cè)間隙應(yīng)保持1015mm。罐道與罐耳的總間隙超過20mm,必須更換。5)阻車器防止提升過程中礦車跑出罐籠。6)防墜器煤礦安全規(guī)程規(guī)定升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠(包括帶乘人間的箕斗),必須裝設(shè)可靠的防墜器。7)罐籠承接裝置(1)承接梁(2)罐座煤礦安全規(guī)程規(guī)定:升降人員時(shí),嚴(yán)禁使用罐座。(3)搖臺(tái),4、副井罐籠選擇(1)根
7、據(jù)井下運(yùn)輸用的礦車名義載重確定罐籠的噸位。(2)按最大作業(yè)班井下工人下井時(shí)間不超過40min來確定罐籠層數(shù)。(3)罐籠提升最大作業(yè)班的凈作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過5h。(4)要考慮能運(yùn)送井下設(shè)備的最大和最重部件。(5)對(duì)混合提升應(yīng)滿足下列要求。最大作業(yè)班工人下井時(shí)間不超過40min。每班提煤和提矸時(shí)間均計(jì)入1.25的不均衡系數(shù)??傋鳂I(yè)時(shí)間不應(yīng)超過5.5h。,三、箕斗(主要用于提煤),1、箕斗及相關(guān)設(shè)備,(1)、用途,單一用途提升容器,只用于提升煤炭或矸石(帶乘人間箕斗除外)。,(2)、分類,按卸載方式分:翻轉(zhuǎn)卸載式、側(cè)壁下部卸載式和底部卸載式等。我國(guó)煤礦多采用底卸式箕斗(立井)。底卸式箕斗又分扇形閘門和
8、平板閘門兩種。我國(guó)礦井中多采用平板閘門。,平板閘門優(yōu)點(diǎn)井架受力小,卸載曲軌短,裝煤時(shí)撒煤少,關(guān)閉閘門沖擊力小動(dòng)作可靠,單繩乘人箕斗,箕斗結(jié)構(gòu),2、按鋼絲繩數(shù)目不同箕斗分,單繩箕斗,如JL-3,多繩箕斗,如JDS12/1104、JDSY12/1104、JDG12/1104,3、立井箕斗裝載設(shè)備,箕斗裝載設(shè)備是指從井下煤倉(cāng)向箕斗裝載原煤的中間貯裝與計(jì)量裝置。要求是定量、定時(shí)、準(zhǔn)確和快速地裝載,其體積要小,并適應(yīng)井下煤塵、水分較大的特點(diǎn)。,定量裝載設(shè)備灑煤量小,達(dá)到提煤量的1。定量斗箱式和定量運(yùn)輸機(jī)式兩種。,箕斗的定量裝載設(shè)備:類型:定量斗箱式和定量輸送機(jī)式。,定量輸送機(jī),定量斗箱,4、對(duì)箕斗的基本
9、要求,1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,重量輕;2、有足夠的剛度,能承受沖擊載荷;3、裝載速度快,這是箕斗的重要特性;4、運(yùn)行可靠,不撒煤,特別是閘門要可靠;5、在井筒中布置容易,卸載時(shí)對(duì)不使井架受力過大。,四、提升容器的附屬裝置,1.防撞梁及托罐裝置,防止過卷對(duì)策:盡量使過卷事故少發(fā)生;一旦發(fā)生則控制事故損失為最小。過卷制動(dòng)保護(hù)裝置:防止過卷開關(guān)、楔形罐道和防撞梁,輔助的裝置有托罐裝置。,煤礦安全規(guī)程規(guī)定:在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)有防撞梁和托罐裝置。防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡重錘;托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?,并保證其下落的距離不超過0
10、.5m。,2.安全門,煤礦安全規(guī)程規(guī)定:使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖。罐籠到位并發(fā)出停車信號(hào)后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉,發(fā)不出停車信號(hào);安全門關(guān)閉后,才能發(fā)出開車信號(hào);發(fā)出開車信號(hào)后,安全門打不開。常用的安全門有:手動(dòng)的、風(fēng)動(dòng)的和液動(dòng)的三種。,3.推車裝置,推車裝置是用來將礦車推入罐內(nèi),將罐內(nèi)的礦車頂出罐籠的一種專用設(shè)備。目前使用最普遍的有鋼絲繩和鏈條推車機(jī)兩種,其動(dòng)力有電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)和液動(dòng)三種。,五、罐籠裝卸車的注意事項(xiàng),1、把鉤工應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)車和出車;2、在裝罐之前,應(yīng)事先把罐籠另一側(cè)的簾子放下,底板上的阻車器放好;3、不允許用一輛進(jìn)車撞罐籠內(nèi)的另
11、一輛車出車;4、裝進(jìn)罐內(nèi)的車輛必須固定牢固,提升前要把兩側(cè)簾子放下;5、對(duì)于直接放置在罐內(nèi)的設(shè)備、物件必須固定好,不許出現(xiàn)滾動(dòng)和傾倒事件;也不允許有露出罐籠的部分;6、對(duì)較長(zhǎng)的物件,如鋼軌、鋼管等物應(yīng)從罐籠上蓋處裝入,并在罐內(nèi)作相應(yīng)固定;7、對(duì)一些不能直接裝進(jìn)罐籠內(nèi)的較大物件或設(shè)備,應(yīng)制定解體裝車的技術(shù)措施,裝罐時(shí)應(yīng)注意按順序下井,并注意車的方向;8、如果因?yàn)榈V車較重等原因出車不利時(shí),把鉤工不允許站在出車方向向外牽拉、撬動(dòng)車輛;9、液態(tài)的物品如油料,裝罐時(shí)必須加蓋,易爆等危險(xiǎn)品裝罐要按相關(guān)要求嚴(yán)格制定安全措施。,六、其它提升容器,1、礦車、平板車礦車主要用于裝載煤炭、設(shè)備、物料等。平板車用于裝
12、載設(shè)備、長(zhǎng)材等。,2、斜巷人車斜巷人車用于斜巷運(yùn)送人員。,Logo,第三節(jié)、提升鋼絲繩,知識(shí)點(diǎn),鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、類型、特點(diǎn)鋼絲繩的選用鋼絲繩的使用、檢查和維護(hù)方法鋼絲繩的標(biāo)記、安全系數(shù)及規(guī)程對(duì)安全系數(shù)的具體要求,能力點(diǎn),能說出鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、分類及大致標(biāo)記方法能陳述規(guī)程中對(duì)鋼絲繩的規(guī)定和要求能說出鋼絲繩的日常檢查方法會(huì)選用鋼絲繩,一、提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、分類及選用,作用:提升設(shè)備的重要組成部分,提升機(jī)通過鋼絲繩傳遞動(dòng)力,吊裝提升容器并作上下運(yùn)動(dòng)。,鋼絲繩的結(jié)構(gòu),提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu),礦用提升鋼絲繩都是絲股繩結(jié)構(gòu),即先由鋼絲捻成繩股,再由繩股捻成繩。,股芯,內(nèi)層鋼絲,外層鋼絲,繩芯,繩股,1.按鋼絲在繩中
13、的捻次來分2.按股在繩中的捻向分3.按捻法分(按絲在股中和股在繩中捻向的關(guān)系分),(1)一次捻(2)二次捻(3)三次捻,(1)左捻繩(2)右捻繩,(1)同向捻(順捻)(2)交叉捻(逆捻),習(xí)慣把2、3兩種分類方法結(jié)合起來,分為右同向捻繩、左同向捻繩、右交叉捻繩和左交叉捻繩4種。,二、提升鋼絲繩的分類,鋼絲繩和股的捻法,選用鋼絲繩捻向的原則:捻向與鋼絲繩在提升機(jī)滾筒上纏繞時(shí)的螺旋方向一致,這樣鋼絲繩在纏繞時(shí)就不會(huì)松動(dòng)。,4.按鋼絲在股中互相接觸情況分,(1)點(diǎn)接觸式(2)線接觸式(3)面接觸式,(a)點(diǎn)接觸(b)線接觸,面接觸鋼絲繩的斷面圖,應(yīng)力集中,容易磨損,易斷絲,耐疲勞性能差,無應(yīng)力集中,
14、柔軟,壽命長(zhǎng),內(nèi)層鋼絲較外層承受的拉力大,結(jié)構(gòu)緊密,表面光滑,不易變形,鋼絲間接觸面積大,剛性強(qiáng)、耐磨損、抗擠壓;股內(nèi)鋼絲接觸應(yīng)力小,抗疲勞,壽命長(zhǎng);鋼絲繩金屬斷面系數(shù)大,伸長(zhǎng)變形小,5.按繩股斷面形狀分,(1)圓股繩(2)異形股繩,6股19絲;6股37絲,強(qiáng)度比同直徑圓形股繩高;承壓面積大,外層鋼絲磨損?。煌鈱愉摻z粗,排列方式好,抗擠壓性能好,圓形股鋼絲繩斷面圖,異性股鋼絲繩斷面圖,6.特種鋼絲繩,(1)多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩(2)密封繩和半密封繩(3)扁鋼絲繩,多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,密封鋼絲繩,扁鋼絲繩,1、選擇原則繩的捻向與繩在卷筒上的纏繞螺旋線方向一致。我國(guó)單繩纏繞式提升機(jī)為右螺旋纏繞,故應(yīng)
15、選右捻繩,目的是防止鋼絲繩松捻;多繩摩擦提升為了克服繩的旋轉(zhuǎn)性給容器導(dǎo)向裝置造成磨損,一般選左、右捻各一半。2、鋼絲繩的選用(1)在井筒淋水大,水的酸堿度較高且處于出風(fēng)井中的提升鋼絲繩,因腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩;,三、提升鋼絲繩的選擇,(2)以磨損為主要損壞原因時(shí),如斜井提升,采區(qū)上、下山運(yùn)輸?shù)龋瑧?yīng)選用外層鋼絲繩較粗的鋼絲繩。如67,6(19)或三角股等;(3)以彎曲疲勞為主要損壞原因時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用線接觸式或三角股鋼絲繩,如6T(25);6W(19)等;(4)用于高溫和有明火的地方,如煤礦矸石山等,應(yīng)選用金屬繩芯鋼絲繩。,四、鋼絲繩的使用、維護(hù)及試驗(yàn),1、煤礦安全規(guī)程對(duì)提升鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)的
16、要求:(1)必須符合規(guī)定的繩輪直徑和繩徑比;(2)繩槽直徑要符合要求;(3)纏繞式提升機(jī)用鋼絲繩必須定期涂油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油要符合鋼絲繩制造廠提出的要求,摩擦提升用鋼絲繩只能涂專用的鋼絲繩油(戈培油);(4)嚴(yán)禁用布條之類的東西捆在鋼絲繩上作提升深度指示標(biāo)記,以防該處的鋼絲繩得不到良好的潤(rùn)滑而發(fā)生腐蝕斷絲;(5)鋼絲繩的運(yùn)送、存放和懸掛都應(yīng)嚴(yán)格按要求做;(6)對(duì)提升鋼絲繩必須每天以0.3m/s的速度進(jìn)行認(rèn)真檢查,并記錄斷絲情況,有關(guān)斷絲和鋼絲繩斷面縮小的極限要求可見煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定;,(7)鋼絲繩遭受卡罐或突然停車等猛烈拉伸時(shí),必須立即停車檢查,遭受沖擊拉伸的一段如果長(zhǎng)度增加0.5以上或有明顯
17、損傷,要更換新繩;(8)多層纏繞時(shí),由下層轉(zhuǎn)到上層的一段繩由于磨損嚴(yán)重,必須加強(qiáng)檢查,并且每季度要錯(cuò)繩四分之一圈。2、鋼絲繩檢查規(guī)定和要求:(1)提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次,對(duì)易損壞和斷絲、銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。(2)檢查斷絲時(shí)應(yīng)注意在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲情況。(3)若發(fā)現(xiàn)繩徑變細(xì),應(yīng)注意觀察分析繩徑變細(xì)的原因。(4)檢查鋼絲繩時(shí)應(yīng)特別注意繩的銹蝕情況。(5)檢查鋼絲繩時(shí),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的繩股在某一段塌向繩內(nèi),即稱“塌股”。,3、煤礦安全規(guī)程規(guī)定:(1)提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。(2)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻
18、坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,都必須立即更換。4、鋼絲繩試驗(yàn)規(guī)定和要求:煤礦安全規(guī)程規(guī)定,對(duì)新到貨的提升鋼絲繩及使用前的提升鋼絲繩,必須按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);經(jīng)過檢驗(yàn)后保管期超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn),合格后才可使用。(1)新繩懸掛前必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗(yàn)。(2)在用繩的定期檢驗(yàn)可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲兩種試驗(yàn)。(3)升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩,自懸掛起每6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤用的鋼絲繩,每隔12個(gè)月檢驗(yàn)1次。,圓股鋼絲繩選擇標(biāo)準(zhǔn):GB110274異形股鋼絲繩選擇標(biāo)準(zhǔn):YB82973,五、鋼絲繩的標(biāo)記方法,鋼絲繩6w(1
19、9)21.51550特光右同GB110274鋼絲繩6(30)311700I鍍右同YB82973,例:鋼絲繩61921.51550特光右同GB110274,(4)升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起經(jīng)12個(gè)月進(jìn)行第1次檢驗(yàn),以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。,六、規(guī)程對(duì)使用中的提升鋼絲繩安全系數(shù)規(guī)定,鋼絲繩的安全系數(shù):指鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重)之比。使用中的鋼絲繩有下列情況之一時(shí),必須更換:專為升降人員用的安全系數(shù)小于7;升降人員和物料用的鋼絲繩,升降人員安全系數(shù)小于7,升降物料安全系數(shù)小于6;專為升降物料用的安全系數(shù)小于5。,Logo,第四節(jié)、礦井提升機(jī),知識(shí)點(diǎn),礦
20、井提升系統(tǒng)的任務(wù)與重要性礦井提升系統(tǒng)的組成、分類礦井提升機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及工作原理多繩摩擦提升,能力點(diǎn),能說出礦井提升設(shè)備的任務(wù)與重要性能指出礦井提升系統(tǒng)的組成、分類能說出礦井提升機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及工作原理能說出多繩摩擦提升系統(tǒng)的主要組成能說出多繩摩擦防滑系數(shù)的提高和張力平衡的措施,一、礦井提升機(jī)分類,1、按提升鋼絲繩工作原理分為纏繞式礦井提升機(jī)和摩擦式礦井提升機(jī)。纏繞式礦井提升機(jī)有單卷筒和雙卷筒兩種。2、摩擦式礦井提升機(jī)根據(jù)布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機(jī)和落地摩擦式礦井提升機(jī)兩種。按提升繩數(shù)量分為單繩摩擦式礦井提升機(jī)和多繩摩擦式礦井提升機(jī)。,二、礦井提升機(jī)組成,1-制動(dòng)器;2-主軸裝置;3-深
21、度指示器傳動(dòng)裝置;4-牌坊式深度指示器;5-操縱臺(tái);6-座椅;7-潤(rùn)滑油站;8-減速器;9-圓盤式深度指示器傳動(dòng)裝置;10-電動(dòng)機(jī);11-彈簧聯(lián)軸器;12-測(cè)速發(fā)電機(jī);13-齒輪聯(lián)軸器;14-圓盤式深度指示器;15-液壓站;16-鎖緊器;17-齒輪離合器,主軸裝置,減速器,電機(jī),液壓站,(一)、提升機(jī)主要組成部分,工作機(jī)構(gòu);制動(dòng)系統(tǒng);機(jī)械傳動(dòng)裝置;潤(rùn)滑系統(tǒng);觀測(cè)和操作系統(tǒng);拖動(dòng)、控制和安全保護(hù)系統(tǒng),六個(gè)部分組成,(二)、主要組成部分的作用,1、工作機(jī)構(gòu)的作用(包括主軸裝置及主軸承)纏繞或搭放提升鋼絲繩;承受各種正常載荷(包括固定靜載荷和工作載荷),并將此載荷經(jīng)過軸承傳給基礎(chǔ);承受在各種緊急制動(dòng)
22、情況下所造成的非常載荷,在非常載荷作用下,主軸裝置的各部分不應(yīng)有殘余變形。2、制動(dòng)系統(tǒng)(包括制動(dòng)器和液壓傳動(dòng)裝置)制動(dòng)器的作用A.在提升機(jī)停止工作時(shí),能可靠的閘住滾筒;B.在減速階段及下放重物時(shí),參與提升機(jī)的控制;C.緊急制動(dòng)情況時(shí),能使提升機(jī)安全制動(dòng),迅速停車;,制動(dòng)器控制裝置的作用A.調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩;B.在任何事故狀態(tài)下進(jìn)行緊急制動(dòng)(即安全制動(dòng))。3、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)包括減速器和聯(lián)軸器。4、潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用在提升機(jī)工作時(shí),不間斷地向主軸承、減速器軸承和嚙合齒面壓送潤(rùn)滑油,以保證軸承和齒輪能良好地工作。5、檢測(cè)及操縱系統(tǒng)(包括操縱臺(tái)、深度指示器及傳動(dòng)裝置和測(cè)速發(fā)電裝置)、操縱臺(tái)的作用A.
23、操縱臺(tái)上裝有各種手把和開關(guān),是操縱提升機(jī)完成提升、下放及各種動(dòng)作的操縱裝置;,B.操縱臺(tái)上裝有各種儀表,向司機(jī)反映提升機(jī)的運(yùn)行情況及設(shè)備的工作狀況。、深度指示器的作用A.指示提升容器的運(yùn)行位置;B.容器接近井口卸載位置和井底停車場(chǎng)時(shí),發(fā)出減速信號(hào);C.當(dāng)提升機(jī)超速和過卷時(shí),進(jìn)行限速和過速保護(hù);D.對(duì)于多繩摩擦式提升機(jī),深度指示器還能自動(dòng)調(diào)零,以消除由于鋼絲繩在主導(dǎo)輪摩擦襯墊上的滑動(dòng)、蠕動(dòng)和自然伸長(zhǎng)等造成的指示誤差。、測(cè)速發(fā)電裝置的作用A.通過設(shè)在操縱臺(tái)上的電壓表向司機(jī)指示提升機(jī)的實(shí)際運(yùn)行速度;B.參與等速運(yùn)行和減速階段的超速保護(hù)。,6、拖動(dòng)、控制和安全保護(hù)系統(tǒng)拖動(dòng)、控制和安全保護(hù)系統(tǒng)包括主電動(dòng)
24、機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)。7、減速器和聯(lián)軸器減速器的作用:減速和傳遞動(dòng)力。提升機(jī)主軸轉(zhuǎn)速一般在40-60轉(zhuǎn)/分,而拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為300-1000轉(zhuǎn)/分,因此必須減速。減速器的低速軸用齒輪聯(lián)軸器與主軸相聯(lián),高速軸用彈性聯(lián)軸器與電機(jī)軸相聯(lián)。聯(lián)軸器的作用:聯(lián)接提升機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,并傳遞動(dòng)力。,(一)、單繩纏繞式提升機(jī),三、單繩纏繞式和多繩摩擦式罐籠提升系統(tǒng),國(guó)產(chǎn)單繩纏繞式提升機(jī)有兩個(gè)系列:JT系列,卷筒直徑為0.81.6m,主要用于井下,一般稱為礦用絞車,有防爆及不防爆兩種;JK系列。卷筒直徑為25m屬大型礦井提升機(jī),主要用于地面斜井、立井提升。,單繩纏繞式提升機(jī)工作原理將一根
25、提升鋼絲繩的一端纏繞并固定在提升機(jī)的卷筒上,另一端繞過井架上的天輪與提升容器連接。通過電動(dòng)機(jī)改變卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,可將提升鋼絲繩在卷筒上纏繞和松放,以達(dá)到提升或下放容器,完成提升任務(wù)的目的。,(二)多繩摩擦式罐籠提升系統(tǒng),在一定程度上解決了單繩纏繞式提升機(jī)在深井條件下所出現(xiàn)的問題。但是,摩擦提升一般均采用尾繩平衡,以減小兩端張力差,提高運(yùn)行的可靠性。摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制,一般限制H1400m。,1、落地摩擦提升機(jī),2、塔式提升機(jī),3、多繩摩擦提升與單繩纏繞式提升相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:、提升高度不受滾筒容繩量的限制,適用于深井提升;、多繩摩擦提升機(jī)摩擦輪直徑較單繩纏繞式提升機(jī)滾簡(jiǎn)直徑小
26、;、鋼絲繩的安全系數(shù)、材料強(qiáng)度、總截面積相同的情況下,多繩摩擦提升每根鋼絲繩的直徑比單繩纏繞式提升鋼絲繩直徑細(xì)。、整個(gè)提升機(jī)尺寸減小、重量減輕,同時(shí)電動(dòng)機(jī)容量和能耗也相應(yīng)減??;,、摩擦輪直徑減小,可以使用較高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)和較輕重量減速器;、數(shù)根鋼絲繩同時(shí)承受提升載荷,安全性較高;、采用偶數(shù)根鋼絲繩,且捻向?yàn)樽?、右捻各半,消除了提升容器在提升過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)。4、摩擦輪式提升機(jī)工作原理依靠摩擦襯墊與鋼絲繩之間的摩擦力傳遞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)摩擦輪帶動(dòng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng),使提升容器上下運(yùn)行,完成提升任務(wù)。,1摩擦輪2主提升鋼絲繩3尾繩4罐籠或配重5下導(dǎo)向輪6上導(dǎo)向輪,(a)塔式摩擦輪提升機(jī)(b)落地摩擦輪提升機(jī),5、多繩
27、摩擦式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu),多繩摩擦式礦井提升機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、主軸裝置、制動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、減速器、深度指示器、操縱裝置、車槽裝置等組成。,1)主軸裝置,1-墊板;2-軸承梁;3-主軸;4-滾動(dòng)軸承;5-輪轂;6-制動(dòng)盤;7-主導(dǎo)輪;8-摩擦襯墊;9-固定塊,多繩摩擦式提升機(jī)主軸裝置,2)車槽裝置,車槽裝置1-車槽架;2-手輪;3-刻度環(huán);4-刀桿導(dǎo)套;5-刀桿;6-車刀;7-主導(dǎo)輪襯墊,3)減速器,彈性基礎(chǔ)共軸減速器1-高速軸;2-高速小齒輪;3-高速大齒輪;4-高速軸套;5-彈性軸;6-減震器;7-彈簧機(jī)座;8-低速小齒輪;9-低速軸套;10-輸出軸;11-剛性聯(lián)軸節(jié);12-低速大齒輪,4)深
28、度指示器,多繩摩擦式提升機(jī)的深度指示器與單繩纏繞式提升機(jī)相比,增加了自動(dòng)調(diào)零裝置。原因:多繩摩擦式提升機(jī)在提升過程中由于鋼絲繩的彈性蠕動(dòng)、鋼絲繩相對(duì)于摩擦襯墊的滑動(dòng)及磨損等原因。增加調(diào)零裝置以后,提升機(jī)每次提升結(jié)束時(shí),深度指示器指針自動(dòng)移動(dòng)并消除上述原因造成誤差。,6、鋼絲繩張力平衡裝置,多繩摩擦提升機(jī)上各鋼絲繩的張力往往難以保持一致,其原因是:材質(zhì)及捻制工藝的不均造成每根鋼絲繩剛度的偏差;各繩槽直徑車削的偏差,引起繩槽直徑大的鋼絲繩張力大;安裝誤差造成各鋼絲繩長(zhǎng)度偏差,長(zhǎng)度小的鋼絲繩承受的張力大;鋼絲繩蠕動(dòng)量偏差。蠕動(dòng)量與彈性模量成反比而與張力差成正比,當(dāng)各繩張力偏差較大時(shí),張力大的鋼絲繩蠕
29、動(dòng)量就大。,7、改善各根鋼絲繩張力不平衡措施如下:,(1)在容器和鋼絲繩連接處設(shè)張力平衡裝置,各種平衡機(jī)構(gòu)示意圖(a)平衡桿式;(b)角桿式;(c)彈簧式;(d)液壓式,(2)定期調(diào)整鋼絲繩張力差,、調(diào)整楔形連接器鋼絲繩繩頭尺寸,使繩頭長(zhǎng)度一致。、調(diào)整繩頭油缸壓力,油缸連通,油缸自動(dòng)調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)。、采用彈性摩擦襯墊,減小鋼絲繩在摩擦輪上的蠕動(dòng)。、設(shè)有車槽裝置,定期及時(shí)車削繩槽,消除繩槽直徑偏差造成的鋼絲繩運(yùn)行速度不一致。、盡量消除各鋼絲繩物理方面的差異。,8、多繩摩擦提升機(jī)的防滑問題,(1)防滑安全系數(shù),摩擦提升傳動(dòng)原理圖,當(dāng)兩側(cè)鋼絲繩的實(shí)際張力比F1F2的值大于,值時(shí),鋼絲繩與摩擦輪之間將發(fā)生相
30、對(duì)滑動(dòng)。,(2)增大防滑安全系數(shù)措施,1)增大圍包角a2)提高摩擦系數(shù)3)提高空載端鋼絲繩的張力(1)加尾繩可以增加空載端鋼絲繩張力,因而摩擦提升全部使用尾繩。(2)加大容器自重。(3)采用單容器帶平衡重錘的提升系統(tǒng)。(4)對(duì)于雙罐籠提升系統(tǒng),一般在上提貨載時(shí),在空載端的空罐籠中要放入空礦車,以提高下放端鋼絲繩的張力。,不同圍包角示意圖,四、提升機(jī)的制動(dòng)裝置,知識(shí)點(diǎn),制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作用、分類和安全要求盤式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作原理液壓站組成及作用二級(jí)制動(dòng)的定義和實(shí)現(xiàn)過程盤形制動(dòng)器的檢查與注意事項(xiàng),能力點(diǎn),會(huì)對(duì)制動(dòng)裝置進(jìn)行交接班的檢查會(huì)檢查制動(dòng)裝置的磨損情況會(huì)調(diào)整盤閘制動(dòng)器間隙能處置制動(dòng)系統(tǒng)
31、常見故障能分析液壓系統(tǒng)常見故障,(一)、制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作用、類型和安全要求,制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)器(閘、執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓站(傳動(dòng)系統(tǒng)),直接作用在制動(dòng)輪或制動(dòng)盤上產(chǎn)生制動(dòng)力矩的機(jī)構(gòu)。,用來控制和調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的機(jī)構(gòu)。,1、結(jié)構(gòu),2、提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的作用:,制動(dòng)系統(tǒng),正常制動(dòng),安全制動(dòng),工作制動(dòng),在提升機(jī)正常操作中,參與提升機(jī)的速度控制,在提升終了時(shí)可靠地閘住提升機(jī),當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),能迅速地按要求減速,制動(dòng)提升機(jī),以防止事故的擴(kuò)大,在減速階段參與提升機(jī)的速度控制,調(diào)繩制動(dòng),對(duì)于雙卷筒提升機(jī),在調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)、更換水平及換鋼絲繩時(shí),應(yīng)能分別閘住提升機(jī)活卷筒及死卷筒,3、提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的類型(1)按結(jié)構(gòu)形式分
32、:盤式制動(dòng)系統(tǒng):結(jié)構(gòu)緊湊,靈敏度高,根據(jù)最大靜阻力矩,可配多付,目前kJ型提升機(jī)使用。塊式制動(dòng)系統(tǒng):角移式、平移式和綜合式,平移式,角移式,綜合式,(2)按傳動(dòng)能源分:、油壓:松閘時(shí)用油壓,抱閘時(shí)用盤形彈簧。、氣壓:工作制動(dòng)壓氣抱閘,安全制動(dòng)-壓氣松閘,重錘抱閘。、彈簧:松閘用油壓,抱閘用彈簧。提升機(jī)采用油壓盤形閘制動(dòng)系統(tǒng)。,4、制動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定和安全要求(1)、規(guī)定:一是制動(dòng)器必須給出一個(gè)恰當(dāng)?shù)闹苿?dòng)力矩;二是安全制動(dòng)必須能自動(dòng)、迅速和可靠地實(shí)現(xiàn)。,制動(dòng)閘瓦同制動(dòng)輪或制動(dòng)盤接觸面積:盤形制動(dòng)器制動(dòng)時(shí),接觸面積不小于60。制動(dòng)閘松閘時(shí),閘瓦同閘輪或閘盤間隙:盤形制動(dòng)器不大于2mm。各類制動(dòng)器安
33、全制動(dòng)空行程時(shí)間:盤形制動(dòng)器不能超過0.3s。保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第一級(jí)由保護(hù)回路斷電時(shí)起至閘瓦接觸到閘輪上的空動(dòng)時(shí)間。,(2)、煤礦安全規(guī)程對(duì)制動(dòng)裝置的要求,提升機(jī)必須裝設(shè)司機(jī)不離開座位就能操作的常用閘和保險(xiǎn)閘。保險(xiǎn)閘必須能自動(dòng)產(chǎn)生制動(dòng)作用。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦時(shí),操作和控制機(jī)構(gòu)必須分開。提升絞車除機(jī)械制動(dòng)外,還應(yīng)該設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。,保險(xiǎn)閘(安全閘)除可由司機(jī)操作外,還必須能夠自動(dòng)抱閘。并同時(shí)自動(dòng)切斷提升機(jī)的電源。常用閘(手閘)必須采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置。,提升機(jī)除有制動(dòng)裝置外,應(yīng)加設(shè)定車裝置,以便調(diào)整滾筒的位置或修理制動(dòng)裝置時(shí)使用。,保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間:盤式制動(dòng)閘不超過0.3s,閘瓦
34、間隙2mm。,立井或傾角大于30的斜井提升,保險(xiǎn)閘作用時(shí),下放重載減速度不小于1.5m/s,提升重載時(shí)不小于5m/s。,傾角小于15的下放重載時(shí)制動(dòng)減速度不得小于0.75m/s,提升重載時(shí),制動(dòng)減速度不大于自然減速度。,嚴(yán)禁用常用閘進(jìn)行緊急制動(dòng)。,制動(dòng)器的工作行程不得超過全行程的3/4,必須留有1/4作為調(diào)整時(shí)備用,制動(dòng)手把應(yīng)當(dāng)靈活,抱閘位置時(shí),應(yīng)有定位器固定把手。,制動(dòng)輪的橢圓度在使用前不得超過0.11mm,使用中如果超過1.5mm時(shí),應(yīng)重新車削或更換。,二、塊閘制動(dòng)裝置,塊閘制動(dòng)裝置用于老產(chǎn)品的KJ系列提升機(jī)上。在雙卷筒提升機(jī)上,兩幅制動(dòng)器位于兩卷同的內(nèi)側(cè):在單卷筒提升機(jī)上,則位于兩卷筒的
35、外側(cè)。塊閘制動(dòng)器按結(jié)構(gòu)分為角移式、平移式和綜合式。角移式:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但壓力及磨碎分布不均,制動(dòng)力矩曉,多用于中小型提升機(jī)。平移式與綜合式:壓力分布較均勻,產(chǎn)生的力矩較大,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,主要用在大型提升機(jī)上。,角移式制動(dòng)器1頂絲;2前制動(dòng)梁;3軸承;4拉桿;5三角杠桿;6閘瓦;7后制動(dòng)梁;8調(diào)節(jié)螺母;9制動(dòng)輪,1、角移式制動(dòng)裝置,工作過程:當(dāng)進(jìn)行制動(dòng)時(shí),通過制動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng),使三角杠桿5的右端按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)前制動(dòng)梁2,并經(jīng)拉桿4帶動(dòng)后制動(dòng)梁7,使制動(dòng)梁繞其鉸接點(diǎn)(軸承3)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)不大的角度,使兩個(gè)閘瓦壓向制動(dòng)輪9產(chǎn)生制動(dòng)。當(dāng)三角杠桿按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松閘。,1安全制動(dòng)重錘;2安全制動(dòng)氣缸
36、;3工作制動(dòng)氣缸;4制動(dòng)拉桿;5輔助立柱;6三角杠桿;7立柱;8制動(dòng)杠桿;9頂絲;10制動(dòng)梁;11橫拉桿;12可調(diào)節(jié)拉桿;13閘瓦;14制動(dòng)輪,2、平移式制動(dòng)器,當(dāng)工作制動(dòng)氣缸3充氣或安全制動(dòng)氣缸2排氣時(shí),都可使制動(dòng)立桿4向上運(yùn)動(dòng),通過三組三角杠桿6、上下拉桿11和可調(diào)節(jié)拉桿12等,驅(qū)使前后制動(dòng)梁10而帶動(dòng)閘瓦13壓向制動(dòng)輪14產(chǎn)生制動(dòng)作用;反之,若工作制動(dòng)氣缸3排氣或安全制動(dòng)氣缸2充氣,都會(huì)使制動(dòng)立桿4向下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的松閘。,盤式制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是閘瓦沿軸向壓制動(dòng)盤時(shí)產(chǎn)生的摩擦力矩。盤閘都成對(duì)使用,防止制動(dòng)盤產(chǎn)生附加變形,主軸承受附加軸向力。每一對(duì)叫做一副制動(dòng)器。依要求的制動(dòng)力矩大
37、小不同,一臺(tái)提升機(jī)上可同時(shí)布置不同副數(shù)的制動(dòng)器。,制動(dòng)系統(tǒng),盤形制動(dòng)器,液壓傳動(dòng)裝置,液壓站,直接作用在滾筒制動(dòng)輪上產(chǎn)生制動(dòng)力的塊閘,控制并調(diào)節(jié)制動(dòng)力,產(chǎn)生和儲(chǔ)存高壓油,三、盤式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作原理,1、結(jié)構(gòu),提升機(jī)油壓盤形制動(dòng)裝置,2、盤式制動(dòng)器的特點(diǎn),(一)優(yōu)點(diǎn)多副制動(dòng)器同時(shí)工作,即使一部失靈,也只影響部分制動(dòng)力矩,安全可靠性高。制動(dòng)力矩的調(diào)節(jié)是用液壓站的電液調(diào)壓裝置實(shí)現(xiàn)的,操縱方便,制動(dòng)力矩的可調(diào)性好。慣性小,動(dòng)作快,靈敏度高。體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊。安裝維護(hù)使用方便。通用性好,便于實(shí)現(xiàn)礦井提升自動(dòng)化。(二)缺點(diǎn)對(duì)制動(dòng)盤和盤式制動(dòng)器的制造精度要求較高。對(duì)閘瓦的性能要求較高。,盤
38、形制動(dòng)器在制動(dòng)盤上配置示意圖,制動(dòng)器,支座,滾筒,擋繩板,制動(dòng)盤,1、墊板;2、支座;3、油缸;4、碟形彈簧;5、活塞;6、調(diào)整螺栓;7、螺釘;8、蓋;9、筒體;10、密封圈;11、柱塞;12、銷子;13、襯板;14、閘瓦;15、放氣螺釘;16、回復(fù)彈簧;17、螺栓;18、墊;19、螺母;20、塞頭;21、墊,當(dāng)壓力油充入油缸,推動(dòng)活塞壓縮碟形彈簧,并帶動(dòng)調(diào)整螺栓6、螺釘7及柱塞11右移時(shí),筒體9和閘瓦14在回復(fù)彈簧16和螺栓17的作用下一起右移,閘瓦離開制動(dòng)盤,呈松閘狀態(tài)。當(dāng)油缸內(nèi)油壓降低,碟形彈簧回復(fù)其壓縮變形,推動(dòng)活塞5向左移動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)6,7,11推動(dòng)9左移,使閘瓦壓向制動(dòng)盤,達(dá)到制動(dòng)
39、的目的。,3、盤形制動(dòng)器工作原理:,靠彈簧力制動(dòng),靠油壓松閘,閘瓦壓向制動(dòng)盤的正壓力大小取決于油缸內(nèi)的壓力,當(dāng)缸內(nèi)壓力為最小值時(shí)(一般不等于零,有殘壓),彈簧力幾乎全部作用在活塞上,呈全制動(dòng)狀態(tài)。反之,當(dāng)工作油壓為系統(tǒng)最大油壓時(shí),機(jī)器全松閘。,4、盤形制動(dòng)器的檢查與注意事項(xiàng),、閘瓦與制動(dòng)盤的間隙應(yīng)為11.5mm。如閘瓦磨損超過2mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以免影響制動(dòng)力矩。、在連續(xù)下放重載時(shí),必須嚴(yán)格注意閘瓦的溫升,其最高溫升不得超過100,以免因溫度過高降低摩擦系數(shù),甚至造成閘瓦燒焦影響制動(dòng)力矩。、要經(jīng)常檢查制動(dòng)盤和閘瓦工作表面是否沾有油污,如有油污必須清洗干凈;并及時(shí)處理盤形閘和調(diào)繩裝置滲漏油處;否
40、則將會(huì)影響制動(dòng)力矩。,四、液壓站組成及作用,液壓站,工作制動(dòng)部分,文本,電動(dòng)機(jī)、油泵、濾油器、電液調(diào)壓裝置、液動(dòng)換向閥等,安全制動(dòng)部分,電磁閥(G3.G4.G5.G6)、減壓閥、溢流閥、彈性蓄能器等,相互獨(dú)立,液壓站是礦井提升機(jī)制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)和調(diào)節(jié)壓力的機(jī)構(gòu)。,1、組成:,液壓站的工作原理圖1電動(dòng)機(jī);2油泵;3網(wǎng)式濾油器;4紙質(zhì)濾油器5電液調(diào)壓裝置6溢流閥;7液動(dòng)換向閥;8溢流閥;9、10安全制動(dòng)閥;11減壓閥;12、13電磁閥;14彈簧蓄能器;15二位四通閥;16二位二通閥;17、18壓力表;19壓力繼電器;20溫度表;21油箱,(1)、按實(shí)際提升操作的需要,產(chǎn)生不同的工作油壓,調(diào)節(jié)、控制盤閘
41、的制動(dòng)力矩,從而實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng);(2)、安全制動(dòng)時(shí)能迅速自動(dòng)回油,并實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng);(3)、根據(jù)多水平提升換水平的需要以及鋼絲繩伸長(zhǎng)后調(diào)繩的需要,控制雙筒提升機(jī)活卷筒的調(diào)繩離合器,同時(shí)閘住活卷筒。提升機(jī)液壓站有兩套油泵,一套工作,一套備用。,2、作用,根據(jù)使用條件限定最大工作油壓PX。通過調(diào)整溢流閥定壓彈簧的壓緊程度,可確定所需要最大工作油壓值。,A、定壓作用,B、調(diào)壓作用溢流閥與電液壓裝置配合,控制工作油壓在PX范圍內(nèi)調(diào)整變化。,電液調(diào)壓裝置的作用:定壓和調(diào)壓,1-固定螺母;2-十字彈簧;3-動(dòng)線圈;4-永久磁鐵;5-控制桿;6-噴嘴;7-中空螺母;8-定壓彈簧;9-手柄;10-圓錐體;11-輔
42、助彈簧;12-滑閥;13-節(jié)流孔;14-濾芯,電液調(diào)壓裝置調(diào)壓過程可歸納為:,自整角機(jī)電壓變化,動(dòng)線圈電流改變,擋板位移,G、D腔壓力變化,溢流閥滑閥位移,K管壓力(系統(tǒng)壓力)變化,制動(dòng)器油缸壓力變化,制動(dòng)手柄位移,3、二級(jí)安全制動(dòng)的定義和實(shí)現(xiàn)過程,煤礦安全規(guī)程對(duì)立井提升要求:安全制動(dòng)時(shí)必須具有二級(jí)制動(dòng)的特性。二級(jí)制動(dòng)既能快速、平穩(wěn)地閘住提升機(jī),又不致使提升機(jī)減速度過大。,4、液壓站的檢查與注意事項(xiàng),、液壓站的制動(dòng)油壓最大不得超過規(guī)定的壓力,工作油壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際提升載荷來確定,殘壓不得超過.a,制動(dòng)力矩不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。、檢修或調(diào)整液壓站時(shí),除應(yīng)使安全閥電磁鐵斷電外,還應(yīng)利用鎖緊裝置將
43、滾筒鎖住以確保安全。、應(yīng)經(jīng)常觀察液壓站油箱內(nèi)的油量是否在油面指示線范圍內(nèi)。當(dāng)油面有大量泡沫沉淀或油質(zhì)變質(zhì)及混入水分時(shí),必須立即更換。,五、提升機(jī)操作臺(tái),1、提升機(jī)操作臺(tái)組成,(1)、操作臺(tái)作用:提升機(jī)操作臺(tái)是提升機(jī)操作工向提升機(jī)發(fā)出各種運(yùn)行指令信號(hào)的傳遞機(jī)械,各運(yùn)行參數(shù)和工作狀態(tài)也能反映到操作臺(tái)上,以便操作工隨時(shí)觀察和掌握,確保提升機(jī)安全運(yùn)行。,1-交流電壓表(控制回路);2-直流毫安表(指示調(diào)壓裝置動(dòng)線圈電流);3-直流電壓表(測(cè)速發(fā)電機(jī)繩速指示);4-交流電壓表(主電機(jī));5一交流電流表(主電機(jī));6-油壓表(潤(rùn)滑油路);7-油壓表(制動(dòng)油缸);8-信號(hào)燈;9-安全制動(dòng)腳踏開關(guān);10-動(dòng)力
44、制動(dòng)腳踏開關(guān);11-自整角機(jī)(控制電液調(diào)壓裝置);12-按鈕開關(guān);13-主令開關(guān);14-按鈕開關(guān);15-限位開關(guān)I(控制主電機(jī));16-碰塊I;17-碰塊II;18一限位開關(guān)II;19-自整角機(jī)(直流拖動(dòng)用);20-操縱手把;21-制動(dòng)手把;22-主令控制器,JK型提升機(jī)操作臺(tái),(2)、操作臺(tái)的組成,提升機(jī)的操作集中控制在操作平臺(tái)上。操作臺(tái)上設(shè)有操作手把、開關(guān)及各種檢測(cè)儀表等。各種提升機(jī)的操縱臺(tái)基本相同。,指示燈,按鈕,儀表,壓力表,轉(zhuǎn)換開關(guān),制動(dòng)手柄,主令控制器,.電流表和電壓表:指示絞車主電動(dòng)機(jī)供電電壓和運(yùn)行中負(fù)荷電流情況。電壓過低或過高不得強(qiáng)行開車。.壓力表:氣壓表和液壓表,用來監(jiān)視供油
45、、供氣、供水、壓力是否正常。.溫度表:包括水溫度表、油溫度表和重要軸承溫度表。溫度過高必須引起重視,及時(shí)降溫。.信號(hào)指示燈:指示絞車各類設(shè)備和裝置的工作狀況。.操作按鈕:操作設(shè)備開動(dòng)、停止或發(fā)送信信號(hào)指示;.過卷恢復(fù)開關(guān):等事故處理完畢后,過卷恢復(fù)開關(guān)應(yīng)解除,使原來過卷開關(guān)仍起到過卷保護(hù)作用。.腳踏緊急制動(dòng)開關(guān):發(fā)現(xiàn)緊急情況或收到緊急停車信號(hào)后,可腳踏此開關(guān),使安全回路斷電,實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)。.腳踏動(dòng)力制動(dòng)開關(guān):實(shí)現(xiàn)絞車的動(dòng)力制動(dòng)。,六、深度指示器,數(shù)字式,牌坊式,深度指示器作用,指示提升容器在井筒中的位置;當(dāng)提升容器接近井口停車位置時(shí),發(fā)出減速信號(hào);當(dāng)提升容器過卷時(shí)打開裝在深度指示器上的終點(diǎn)開關(guān)
46、并切斷安全保護(hù)回路,進(jìn)行產(chǎn)生安全制動(dòng);在整個(gè)減速階段通過限速裝置進(jìn)行過速保護(hù)。,1)牌坊式深度指示器,1指示器座2,3,4,5螺母和絲杠6撞塊7減速開關(guān)8過卷開關(guān)9鈴錘10鈴11蝸桿12蝸輪13限速凸輪盤14限速電阻15,16齒輪副17錐齒輪副18離合器19標(biāo)尺20導(dǎo)向軸21壓板22銷子孔23傳動(dòng)軸24傳動(dòng)錐齒輪,通過絲杠的傳動(dòng),將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為螺母的直線運(yùn)動(dòng),從而顯示提升容器在井筒中的位置。,4,5、螺母和絲杠6、撞塊7、減速開關(guān)8、過卷開關(guān)9、鈴錘10、鈴12、蝸輪21、壓板22、銷子孔,提升容器接近井口卸載位置時(shí),螺母的移動(dòng)通過銷子孔22中的銷子將壓板21抬起,當(dāng)銷子自螺母上滑脫時(shí)
47、,錘頭9就打鈴,向司機(jī)發(fā)出減速信號(hào)。壓板上的銷子可根據(jù)需要確定其位置。,過卷時(shí),螺母上的碰鐵通過傳動(dòng)裝置將過卷開關(guān)8碰開,進(jìn)行安全制動(dòng)。,2)數(shù)字式深度指示器,裝在司機(jī)操作臺(tái)上,由六位數(shù)字顯示器組成,顯示容器所處的位置,數(shù)字式深度指示器具有四象限深度指示功能,即:井口停車點(diǎn)為0,停車點(diǎn)以上為+,表示過卷距離;停車點(diǎn)以下為-,表示容器在井筒中的位置。深度指示的分辨率為0.01m,最大指示為999.99m。,天輪安裝在井架上,作支承、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。天輪分為三種:井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪、游動(dòng)天輪等。,七、天輪,八、礦井提升信號(hào),提升信號(hào)是信號(hào)工(或把鉤工)與提升機(jī)操作工之間的直接聯(lián)系
48、工具。規(guī)程規(guī)定:主提升機(jī)操作工必須熟悉所有的提升信號(hào),提升信號(hào)裝置必須滿足安全、準(zhǔn)確、清晰、動(dòng)作迅速、工作可靠的要求。,煤礦安全規(guī)程對(duì)提升信號(hào)的基本要求,1、信號(hào)裝置的供電電壓不應(yīng)超過127v,要有獨(dú)立的信號(hào)電源變壓器及指示信號(hào)。2、工作信號(hào)必須聲、光具備,警告信號(hào)應(yīng)為音響信號(hào),一般信號(hào)可謂燈光信號(hào)。3、應(yīng)設(shè)置井筒檢修信號(hào)及檢修指示燈,并保持顯示。,5、每一提升裝置,必須裝有由井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和井口信號(hào)工發(fā)給主提升機(jī)操作工的信號(hào)裝置。除常用的信號(hào)裝置外,還必須備有備用信號(hào)。,6、井口、井底及各水平必須設(shè)置緊急事故信號(hào)。,7、井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),但有下列情況時(shí)可以直發(fā):
49、(1)發(fā)送緊急停車信號(hào),(2)用箕斗提升時(shí)。,4、提升信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制系統(tǒng)之間應(yīng)有閉鎖,既不發(fā)開車信號(hào),提升機(jī)不能啟動(dòng)或無法加速。,Logo,第五節(jié)、提升機(jī)的安全操作、運(yùn)轉(zhuǎn)與檢查,知識(shí)點(diǎn),提升機(jī)的操作規(guī)程提升機(jī)操作前的準(zhǔn)備與檢查提升機(jī)操作及有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)提升機(jī)操作時(shí)緊急情況的處理提升機(jī)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的作用提升設(shè)備的安全檢查斜巷提升的安全管理,能力點(diǎn),會(huì)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行交接班的檢查會(huì)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行開車前的檢查會(huì)檢查提升機(jī)各項(xiàng)保護(hù)裝置的完好狀況會(huì)按照提升速度圖正確操作提升機(jī)會(huì)正確處理提升機(jī)操作時(shí)出現(xiàn)的緊急情況會(huì)按照煤礦安全規(guī)定的規(guī)定對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查,1、向裝載室和輸送機(jī)發(fā)出開車信號(hào),得到回應(yīng)
50、后才能開車。2、司機(jī)在整個(gè)操作過程中都應(yīng)精神集中,隨時(shí)注意操作臺(tái)上的主要儀表的度數(shù)。3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)注意深度指示器的指示位置。4、隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲響以及信號(hào)盤信號(hào)的變化。5、注意鋼絲繩在滾筒上排列是否正常(單繩纏繞式提升機(jī))。6、當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意深度指示器終端位置,隨時(shí)準(zhǔn)備施閘。7、使用工作閘制動(dòng)時(shí),不得過猛過早。8、提升機(jī)時(shí)不準(zhǔn)給反電停車,必須將主令控制器手把放在斷電位置,適當(dāng)用閘。9、停機(jī)后必須將主令控制器手柄放在斷電位置,將制動(dòng)閘閘緊。,一、礦井提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,二、提升機(jī)的操作規(guī)程及各種規(guī)章制度,1、操作規(guī)程(1)司機(jī)操作時(shí)手不準(zhǔn)離開手把,嚴(yán)禁與他人閑
51、談,開車后不得再打電話;(2)在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺(tái)及做其它與操作無關(guān)的事,操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的異物;(3)司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧;(4)司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不越過1小時(shí),在操作運(yùn)行中禁止換人。確因身體突感不適,不能堅(jiān)持操作時(shí),可中途停車,并與井口信號(hào)工聯(lián)系,由另一司機(jī)代替;提升機(jī)操作時(shí)監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):(1)監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;(2)及時(shí)提醒操作司機(jī)減速、制動(dòng)和停車;,(3)監(jiān)護(hù)觀察操作司機(jī)的精神狀態(tài),出現(xiàn)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)及時(shí)采取措施,手拍緊急停車按鈕,對(duì)提升機(jī)進(jìn)行緊急制動(dòng)停車。2、崗位責(zé)任制堅(jiān)守崗位,不得擅
52、離職守。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,認(rèn)真填寫各種記錄。必須持證上崗作業(yè),無證不準(zhǔn)操作。3、巡回檢查制度巡回檢查制度是要求主提升機(jī)司機(jī)必須定時(shí)、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定要求地對(duì)提升機(jī)進(jìn)行安全檢查,掌握設(shè)備運(yùn)行情況,記錄運(yùn)行的原始數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的隱患,這是保證提升機(jī)安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。4、交接班制度接班司機(jī)提前30分鐘到工作地點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,不許遲到、早退,不許酗酒。交班人員必須把完好的設(shè)備交給下一班,接班人員辦理交接手續(xù)后進(jìn)行正常工作。,三、提升機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng),正確操作提升機(jī),是保證提升設(shè)備安全運(yùn)行的重要條件,主提升機(jī)操作工對(duì)提升機(jī)能否正確操作,決定于其對(duì)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理
53、的理解掌握程度;決定于技術(shù)水平和操作經(jīng)驗(yàn),決定于其高度的責(zé)任感、設(shè)備安全運(yùn)行的自主意識(shí)。,(一)開車前的檢查及注意事項(xiàng):1、檢查高壓電源電壓應(yīng)在額定值的+10%至-5%范圍內(nèi)。2、檢查制動(dòng)油壓系統(tǒng)工作是否正常(若采用風(fēng)壓制動(dòng)時(shí),風(fēng)壓不低于0.55MPa),檢查時(shí)應(yīng)注意兩只制動(dòng)手把不許同時(shí)拉開。3、潤(rùn)滑油泵站應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道暢通無阻。4、檢查下列手柄的位置過卷復(fù)位開關(guān)應(yīng)在中位-零位。主令控制手柄應(yīng)在中間-零位。離合器手柄應(yīng)在前端-閉合。兩制動(dòng)手柄應(yīng)在前端-制動(dòng)。5、提升運(yùn)轉(zhuǎn)前必須查看深度指示器,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,接到裝置室的開車信號(hào)和輸送機(jī)的開車信號(hào)后方可開車。如照明不足,信號(hào)不通,嚴(yán)禁開車。,(5
54、)彈性聯(lián)軸器的銷子和膠圈磨損超限時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。(6)過卷、松繩和閘瓦磨損等安全保護(hù)裝置如果動(dòng)作不準(zhǔn)確或不起作用時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整或處理。(7)燈光聲響信號(hào)失靈或不起作用時(shí),如果是燈泡損壞或位置不準(zhǔn)確,應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)更換或調(diào)整;如果是電氣故障,則應(yīng)聯(lián)系電工處理。(8)經(jīng)常保持室內(nèi)環(huán)境整潔。(二)提升機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1、當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào)后,應(yīng)按以下步驟:(1)提升機(jī)電控送電,啟動(dòng)液壓站制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵;(2)觀看深度指示器,根據(jù)信號(hào),確定開車方向;,2、當(dāng)司機(jī)接到開車信號(hào)后,操作工作閘,根據(jù)載荷情況,決定送電上提或剎車下放。3、當(dāng)提升空器離開裝卸載位置后,提升機(jī)應(yīng)平穩(wěn)加速,使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定
55、值;當(dāng)提升容器運(yùn)行到停車位置時(shí),速度不得大于1.5m/s。4、提升及運(yùn)行加速時(shí),應(yīng)注意電流表的變化情況,如有異常應(yīng)立即停車檢查;加速控制應(yīng)能按整定時(shí)間加速;手動(dòng)加速時(shí)應(yīng)待啟動(dòng)電流下降至規(guī)定值時(shí),才能閉合進(jìn)行下部加速。5、當(dāng)?shù)竭_(dá)減速位置發(fā)出減速警報(bào)后,應(yīng)立即將主令開關(guān)拉至中間位置,切斷電源,然后操作工作閘,使提升容器慢速進(jìn)入裝卸載位置,待提升容器運(yùn)行至規(guī)定位置后停車。6、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)特別注意電流、電壓、風(fēng)壓、信號(hào)及深度指示器的位置。,(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及注意事項(xiàng),1、檢查:(1)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不擔(dān)任操作的司機(jī)每小時(shí)應(yīng)按巡回檢查路線檢查一次(2)、電器方面:檢查電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)
56、設(shè)備的聲音與溫度是否正常,換向器、接觸器、繼電器等的動(dòng)作是否靈活,線圈溫度是否超過規(guī)定,啟動(dòng)電阻有無過熱、發(fā)紅等現(xiàn)象(3)機(jī)械方面:檢查軸瓦的溫升及潤(rùn)滑情況是否正常,各處螺栓及銷軸有無松動(dòng)現(xiàn)象,制動(dòng)系統(tǒng)的工作是否正常、可靠(4)安全保護(hù)裝置等工作情況是否正常。,2、注意事項(xiàng),(1)司機(jī)在操作時(shí)禁止和其他人員講話,不準(zhǔn)吸煙,做到“四要”,即:思想要集中,信號(hào)要聽清,開車要穩(wěn),停車要準(zhǔn)。在提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中及調(diào)繩操作期間嚴(yán)禁司機(jī)替換操作;(2)井口設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),提升機(jī)必須停電,掛號(hào)停電牌,并有一名司機(jī)看守操作臺(tái);(3)井筒檢修工作結(jié)束恢復(fù)生產(chǎn)前,應(yīng)取得原聯(lián)系人的同意;(4)值班司機(jī)對(duì)過卷開關(guān)、松繩信號(hào)
57、及腳踏開關(guān)等,應(yīng)在交接班時(shí)作一次人工試驗(yàn),檢查其動(dòng)作是否靈敏可靠;(5)人員上、下(交接班)和井筒檢修時(shí),必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。,(四)正常終點(diǎn)停車時(shí),司機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn),1、注意深度指示器終端位置或滾筒上的停機(jī)位置繩記,隨時(shí)準(zhǔn)備施閘。2、使用工作閘制動(dòng)時(shí),不得過早和過猛,直流拖動(dòng)提升機(jī)應(yīng)盡量使用電閘,機(jī)械閘一般在提升容器接近井口位置時(shí)才使用(緊急事故除外)。3、提升機(jī)減速時(shí)不準(zhǔn)合反電頂車,必須將主令控制器手把放在斷電位置,適當(dāng)用閘。4、提升機(jī)斷電的早晚應(yīng)根據(jù)負(fù)荷來決定,如過早,則要合二次電;過晚,則要過度使用機(jī)械閘,這兩種情況都應(yīng)該盡量避免。5、停車后必須把主令控制器手把放在斷電位置,
58、將制動(dòng)閘閘緊。,(五)松繩與過卷的恢復(fù),1)當(dāng)提升容器被卡住造成松繩壓住松繩繼電器時(shí),應(yīng)立即閉合轉(zhuǎn)換開關(guān),操作提升機(jī),依次相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),使已松的鋼絲繩拉緊。,2)當(dāng)提升過卷時(shí),應(yīng)立即與井下口信號(hào)工取得聯(lián)系,認(rèn)為懸掛裝置無問題后,方可撥動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),使提升機(jī)向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。若懸掛裝置有問題時(shí),必須由檢修工檢查后,決定能否開車。,(六)提升機(jī)操作時(shí)緊急情況的處理,在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停車檢查,4)制動(dòng)油壓(或風(fēng)壓)降低和潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障;,5)罐籠或箕斗在井筒內(nèi)運(yùn)行不正常,鋼絲繩劇烈跳動(dòng)。,1)電動(dòng)機(jī)和提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,軸瓦溫升過高;,2)在等速運(yùn)行時(shí),負(fù)載電流超過正常數(shù)值,或突然增加
59、或劇烈擺動(dòng);,3)過速、過卷、松繩、卡罐;,四、提升機(jī)的操作,1、運(yùn)行前的檢查,檢查各結(jié)合部位,檢查各潤(rùn)滑部位,檢查安全保護(hù)裝置,檢查主電機(jī)的溫度,檢查各儀表及燈光信號(hào),檢查制動(dòng)系統(tǒng),1)主令控制器置于零位,制動(dòng)手柄置于中間零位;2)合上主回路(高壓隔離)開關(guān);3)合上輔助輔助回路開關(guān);4)啟動(dòng)制動(dòng)油泵;5)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;6)給控制回路送電。,2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備,當(dāng)司機(jī)收到開車信號(hào),認(rèn)準(zhǔn)開車方向,即可啟動(dòng)提升機(jī)。,注意:1)當(dāng)主提升司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)不得開機(jī)。2)運(yùn)行中因故停機(jī)再次啟動(dòng)難于辨別運(yùn)行方向時(shí),必先與井口信號(hào)工聯(lián)系確認(rèn)后方可操作。,3、操作運(yùn)行中的注意事項(xiàng),(1)在整個(gè)操作過程
60、中應(yīng)集中精力,隨時(shí)注意觀察操縱臺(tái)上的主要儀表的讀數(shù)是否在正常范圍;(2)隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)動(dòng)中的聲響;(3)要注意鋼絲繩在卷筒上(指單繩纏繞式提升機(jī))的排列是否正常;(4)司機(jī)應(yīng)注意觀察深度指示器指針的位置和移動(dòng)的速度是否正常;當(dāng)指針指到減速階段開式的位置,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行減速操作;(5)注意聽信號(hào)和觀察信號(hào)盤信號(hào)的變化;(6)注意觀察各種保護(hù)裝置的聲光顯示是否正常,4、異常情況下的操作要求1)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,并用常用閘(工作閘)制動(dòng)停機(jī):,電流過大,加速太慢,起動(dòng)不起來;,壓力表(氣壓和油壓)所指示的壓力不足;,提升機(jī)聲響不正常;,鋼絲繩在卷筒上纏繞(指單繩纏繞式
61、提升機(jī))排列發(fā)現(xiàn)異狀;,出現(xiàn)不明信號(hào);,速度超過規(guī)定值,而限速、過速保護(hù)未起作用,出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào),或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號(hào);主要部件失靈;提升容器接近井口時(shí)尚未減速;其他意外的嚴(yán)重故障。嚴(yán)禁用常用閘進(jìn)行緊急制動(dòng)。,2)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,保險(xiǎn)閘緊急制動(dòng)停機(jī):,5、停機(jī)操作,(1)當(dāng)發(fā)生減速警鈴后,將主令控制器手把推至斷電位置,切斷主電動(dòng)機(jī)電源;(2)給以機(jī)械減速(用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘);(3)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)正確用工作閘閘住提升機(jī)。,五、提升裝置的安全保護(hù),煤礦安全規(guī)程要求提升設(shè)備必須裝設(shè)下列安全保護(hù),并符合要求:,(1)過卷和過放保護(hù),(2)超速保護(hù),(3)過負(fù)
62、荷和欠電壓保護(hù),(4)限速保護(hù),(5)提升容器提示保護(hù),(6)閘瓦間隙保護(hù),(7)松繩保護(hù),(8)倉(cāng)位超限保護(hù),(9)減速功能保護(hù),(10)錯(cuò)向運(yùn)行保護(hù),提升裝置的安全保護(hù),1、過卷和過放保護(hù)(1)當(dāng)提升容器超過正常終端位置或出車平臺(tái)0.5m時(shí),必須能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。(2)在提升速度3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)防撞梁和托罐裝置,防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器,不得兼作他用。托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦旱娜萜魍凶?,并保證下其下落的距離不大于0.5m。(3)立井提升的過卷高度和過放距離符合煤礦安全規(guī)程要求。2、超速保護(hù)當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí),必須能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器
63、實(shí)施安全制動(dòng)。3、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷或欠電壓時(shí),可使配電開關(guān)自動(dòng)跳閘斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。,4、限速保護(hù)提升速度超過3m/s的提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)限速保護(hù),以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。當(dāng)減速段速度超過設(shè)定值的10%時(shí),必須能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。5、提升容器位置指示保護(hù)當(dāng)位置指示失效時(shí),能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。6、閘瓦間隙保護(hù)當(dāng)閘瓦間隙超過規(guī)定值時(shí),能報(bào)警并閉鎖下次開車。7、松繩保護(hù)纏繞式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路或報(bào)警回路。箕斗提升時(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁向受煤倉(cāng)放煤。,8、倉(cāng)位超限保護(hù)箕斗提升的井口煤倉(cāng)
64、倉(cāng)位超限時(shí),能報(bào)警并閉鎖開車。9、減速功能保護(hù)當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速點(diǎn)時(shí),能示警并開始減速。10、錯(cuò)向運(yùn)行保護(hù)當(dāng)接到提升信號(hào)提升機(jī)送電提升,運(yùn)行方向與實(shí)際應(yīng)該運(yùn)行的方向發(fā)生錯(cuò)向時(shí),能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。過卷保護(hù)、超速保護(hù)、限速保護(hù)和減速保護(hù)功能應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。纏繞式提升機(jī)應(yīng)加設(shè)定車裝置。,防過卷保護(hù),1、提升系統(tǒng)的安全檢査(1)礦井提升系統(tǒng)性能檢測(cè)規(guī)定:新安裝的礦井提升機(jī),必須驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)每年進(jìn)行1次性能檢測(cè),其他提升系統(tǒng)至少每3年進(jìn)行1次性能檢測(cè),檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用。(2)提升系統(tǒng)檢查有關(guān)規(guī)定:檢查和試驗(yàn)結(jié)果必須寫成書面報(bào)告,對(duì)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改變措施。,六、提升設(shè)備的安全檢查,煤礦安全規(guī)程規(guī)定:提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查1次,每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,應(yīng)每年檢查1次。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及
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