PE1600×1200復(fù)擺顎式礦石破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含開題及2張CAD圖
PE1600×1200復(fù)擺顎式礦石破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含開題及2張CAD圖,pe1600,復(fù)擺,礦石,破碎,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),開題,cad
XXX
XX設(shè)計(jì)（XX）
論文題目：礦石破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
專 業(yè)：XXX
學(xué)生姓名：XX
學(xué) 號(hào)：XX
指導(dǎo)教師：XX
答辯日期：20XX年6月9日
XX
摘 要
現(xiàn)在我國(guó)運(yùn)用破碎機(jī)設(shè)備類型有很多種，一般有顎式、錘式、圓錐結(jié)構(gòu)類型、反擊結(jié)構(gòu)類型和輥式結(jié)構(gòu)類型。復(fù)擺結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備和簡(jiǎn)擺結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備予以性能方面的比較，其總體優(yōu)勢(shì)在于：整體綜合質(zhì)量比較小，整體結(jié)構(gòu)零件數(shù)目比較少，外形綜合結(jié)構(gòu)更加緊湊，破碎腔結(jié)構(gòu)作業(yè)整體效果較好，所裝載物料受到均勻破碎加工作業(yè)，動(dòng)顎結(jié)構(gòu)下端位置予以強(qiáng)制載荷推出成品類型卸料作業(yè)，生產(chǎn)作業(yè)效率比較高，和同規(guī)格類型簡(jiǎn)擺形式顎式結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)加工作業(yè)效率高出百分之二十到百分之三十；物料塊物體在動(dòng)顎結(jié)構(gòu)下部位置存在比較大的上下作業(yè)翻滾形式的運(yùn)動(dòng)，容易形成立方體的結(jié)構(gòu)形狀予以卸出作業(yè)，減少類似簡(jiǎn)擺式結(jié)構(gòu)類型物料中片狀形式的結(jié)構(gòu)成分，產(chǎn)品綜合質(zhì)量比較的好
設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)尺寸大小：1200×1600毫米；最大進(jìn)料作業(yè)粒度大?。?100毫米；處理作業(yè)能力：400-800 (t/h)；偏心軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速大?。?60r/min；出料作業(yè)粒度大?。?00-200（毫米）；電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)功率大?。?32KW。設(shè)計(jì)了解破碎機(jī)設(shè)備的發(fā)展情況和研究顎式結(jié)構(gòu)類型，破碎機(jī)設(shè)備具體意義及復(fù)擺顎式結(jié)構(gòu)類型的尺寸大小對(duì)破碎作業(yè)綜合性能方面的影響，求解分析確定PE1200×1600結(jié)構(gòu)型號(hào)設(shè)備機(jī)構(gòu)性能參數(shù)，設(shè)計(jì)內(nèi)容通常包含復(fù)擺顎式結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎結(jié)構(gòu)、偏心形式軸結(jié)構(gòu)、皮帶輪結(jié)構(gòu)、動(dòng)顎部件的齒板結(jié)構(gòu)、定顎部件齒板結(jié)構(gòu)、機(jī)架總體結(jié)構(gòu)等一些重要的部件；除此以外，對(duì)顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備作業(yè)的基本原理以及性能特點(diǎn)和關(guān)鍵零件的功能作了分析了解，包括保險(xiǎn)作業(yè)機(jī)構(gòu)、調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)、機(jī)架結(jié)構(gòu)作業(yè)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑作業(yè)機(jī)構(gòu)等；同時(shí)對(duì)設(shè)備的參數(shù)大?。ㄖ鬏S結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速大小、生產(chǎn)作業(yè)的能力大小、破碎載荷大小、功率大小等）作求解分析。此外，對(duì)破碎作業(yè)的意義、破碎作業(yè)的工藝和破碎比參數(shù)大小的求解分析，顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備，主要的安裝作業(yè)、操作作業(yè)及維修作業(yè)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。
關(guān)鍵詞：破碎機(jī)；進(jìn)料口；顎式；
Abstract
There are many kinds of crusher types used in our country now, including jaw, hammer, conical structure, counterattack structure and roll structure type. Comparing the crusher equipment of the compound pendulum type and the simple pendulum type crusher, his advantage is that the overall quality is small, the structure of the crushing cavity is full of the effect of the operation, and the material block is broken by the uniform type. The production operation is more efficient, and the efficiency of the production operation is higher than that of the simple pendulum type structure type crusher of the same specification type, and the efficiency of the production operation is higher 20-30%; the material block object has a large up and down operation in the lower position of the movable jaw structure. It is easy to roll out the movement in the shape of the cube and reduce the component of the sheet like type in the material like the simple and pendulum type structure, and the quality of the product is better.
The parameters developed in this paper belong to the size of the inlet structure: 1200 x 1600 mm; the maximum size of the feeding operation: 1100 mm; the ability to deal with the operation: 400-800 (t/h); the rotational speed of the eccentric shaft structure: 160r/min; the size of the discharging operation: 100-200(millimeter); the power of the motor structure is large Little: 132KW. belt wheel structure, movable jaw tooth plate structure, fixed jaw tooth plate structure, frame structure and so on are important for the crusher equipment of the compound jaw type structure type. At the same time, the parameters of the equipment, such as the size of the rotational speed of the spindle, the size of the production operation, the size of the crushing load, the size of the crushing load, the power and so on, are also analyzed. In addition, the significance of the crushing operation, the process of crushing operation and the size of the crushing ratio parameters are solved, and the main installation, operation and maintenance work of the jaw crusher type crusher equipment are introduced.
Keywords: crusher; feed port; jaw type
目 錄
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 引言 1
1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的特點(diǎn) 2
1.3 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)設(shè)備的發(fā)展及現(xiàn)狀 3
第2章 總體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4
2.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu) 4
2.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的工作原理 5
第3章 主要參數(shù)大小的確定 7
3.1.已知參數(shù)大小 7
3.2.部分結(jié)構(gòu)參數(shù)大小的確定 7
3.3工作的參數(shù)大小的確定 9
3.4電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇 9
3.5四連桿形式機(jī)構(gòu)各桿長(zhǎng)度大小的確定 10
3.6破碎力載荷大小求解分析 10
3.7各受載荷分析 11
第4章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 12
4.1帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 12
4.1大帶輪 14
4.2 飛輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15
4.3 偏心軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 16
4.4軸承結(jié)構(gòu)的選擇以及校核 18
4.5 鍵零件的校核 20
4.6 軸承座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20
4.7 配重結(jié)構(gòu)的選擇 21
4.8 外形尺寸的設(shè)計(jì) 21
第5章 各結(jié)構(gòu)相關(guān)的設(shè)計(jì) 23
5.1動(dòng)腭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 23
5.2齒板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 24
5.3 推力板的設(shè)計(jì) 25
5.4 調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
5.5 破碎作業(yè)腔型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
5.6 機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 26
第6章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的安裝 28
6.1破碎機(jī)設(shè)備的安裝 28
6.2 機(jī)架結(jié)構(gòu)的安裝 28
6.3偏心軸結(jié)構(gòu)和機(jī)架結(jié)構(gòu)的安裝 28
6.4 肘板結(jié)構(gòu)的安裝 28
6.5 動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)的安裝 29
6.6 齒板結(jié)構(gòu)的安裝 29
第7章 顎式破碎機(jī)設(shè)備的磨損 30
7.1 齒板結(jié)構(gòu)磨損分析 30
7.2 顎板結(jié)構(gòu)磨損機(jī)制 31
第8章 破碎機(jī)設(shè)備出口揚(yáng)塵作業(yè)的解決和噪聲防治 32
8.1破碎機(jī)設(shè)備出口位置揚(yáng)塵的解決 32
8.2 破碎機(jī)設(shè)備的噪聲大小危害及防治途徑 32
第9章 顎式破碎機(jī)設(shè)備的操作使用 33
9.1 啟動(dòng)之前的準(zhǔn)備作業(yè) 33
9.2 操作順序 33
9.3破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 34
9.3.1 破碎機(jī)的日常維護(hù) 34
9.3.2 顎式破碎機(jī)的故障分析與排除 34
結(jié) 論 36
參考文獻(xiàn) 38
致 謝 39
- VIII -
第1章 緒論
1.1 引言
一般運(yùn)用外力載荷把大顆粒類型物料變成小顆粒類型物料叫做破碎作業(yè)，破碎作業(yè)所運(yùn)用的機(jī)械裝置為破碎作業(yè)機(jī)設(shè)備。物料的碎磨作業(yè)的目的是：有效的增加物料介質(zhì)的比表面積大小。
顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備是一種比較傳統(tǒng)的的破碎機(jī)設(shè)備，第一臺(tái)形式的顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備是有美國(guó)人E.W.Blake開發(fā)研究的。但因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，作業(yè)的安全性能可靠，處理作業(yè)的物體介質(zhì)的范圍比較的大，很能夠滿足破碎作業(yè)硬質(zhì)類型的物料，所以顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備在冶金作業(yè)領(lǐng)域，煤炭作業(yè)領(lǐng)域，化工作業(yè)領(lǐng)域，建材作業(yè)領(lǐng)域等工礦類型的企業(yè)里面被十分廣泛的使用，但是他的破碎作業(yè)比小，破碎作業(yè)之后的物料的粒度大小不是很均勻，它屬于間歇類型的作業(yè)形式，有空轉(zhuǎn)作業(yè)的行程。復(fù)擺顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備也村在它的不足：非連續(xù)結(jié)構(gòu)類型的破碎作業(yè)、效率十分的低,破碎作業(yè)比較的小。
在現(xiàn)代化的當(dāng)今社會(huì)，世界人民正在大量的將一系列的設(shè)備等用到日常的工作、生活以及學(xué)校當(dāng)中，這是基于機(jī)械設(shè)備能夠有效的提高事物的完成質(zhì)量以及作業(yè)的效率、降低人民在的作業(yè)過程中的勞動(dòng)工作強(qiáng)度大小。與此之外，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)不僅能夠有效的適應(yīng)單一品種大規(guī)模的生產(chǎn)模式也能夠適應(yīng)多類型的品種的小批量類型的生產(chǎn)作業(yè)，只有合理有效的使用機(jī)械設(shè)備才能夠達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化類型的生產(chǎn)、系列化類型的生產(chǎn)、以及通用化類型的生產(chǎn)，也能夠有效的提高物料生產(chǎn)作業(yè)的機(jī)械化作業(yè)程度、電氣化作業(yè)程度和自動(dòng)化作業(yè)程度。那么大規(guī)模的研究設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)制造不同種類與時(shí)俱進(jìn)的機(jī)械設(shè)備是促進(jìn)我們國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力發(fā)展，加快我們國(guó)家的社會(huì)主義的現(xiàn)代化的建設(shè)的一個(gè)十分重心的任務(wù)。
一臺(tái)現(xiàn)代化的設(shè)備里面，往往集成了機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制總成、氣動(dòng)控制總成、液壓控制總成等多方面的元素，但一個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)也就是主體結(jié)構(gòu)往往還是機(jī)械體系。不管我們拆解任何一臺(tái)設(shè)備，我們總能夠發(fā)現(xiàn)，一般的機(jī)械體系往往是由系列的機(jī)構(gòu)予以構(gòu)成，里面的每個(gè)的機(jī)構(gòu)往往又擁有多個(gè)不同種類的零件，故一個(gè)設(shè)備的機(jī)械體系通常都市由多個(gè)不同種類的零件予以組合而成的。
現(xiàn)在的開發(fā)設(shè)計(jì)一般是以人為本的形式，面對(duì)的服務(wù)作業(yè)的對(duì)象，面對(duì)外面的市場(chǎng)環(huán)境、面對(duì)整體的循環(huán)形式的經(jīng)濟(jì)、面對(duì)礦產(chǎn)累的資源使用的大的趨勢(shì)，面對(duì)環(huán)境的環(huán)保趨勢(shì)、搞全的性能作業(yè)、全生命類型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。那么做好復(fù)擺顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)，讓其能夠更好為生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行服務(wù)，提高生產(chǎn)作業(yè)的效率大小。
1.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的機(jī)構(gòu)是一種四桿類型的機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿形式的機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，曲柄結(jié)構(gòu)零件為主動(dòng)類型的零件。顎式破碎機(jī)設(shè)備的外形的結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單、作業(yè)的性能比較的可靠、維修作業(yè)十分的方便，所以在物料的粉碎作業(yè)的行業(yè)里面使用的十分的多。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)零件，是直接作業(yè)懸掛在偏心軸結(jié)構(gòu)零件上的顎結(jié)構(gòu)零件，屬于曲柄連桿結(jié)構(gòu)類型的機(jī)構(gòu)，沒有獨(dú)立的連桿結(jié)構(gòu)零件。因?yàn)閯?dòng)顎結(jié)構(gòu)零件是由偏心軸結(jié)構(gòu)零件的偏心作業(yè)直接的進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，那么能夠活動(dòng)顎板結(jié)構(gòu)零件能夠同時(shí)的垂直方向的和水平方向的的復(fù)雜類型的擺動(dòng)作業(yè)，顎板結(jié)構(gòu)零件上各點(diǎn)位置的擺動(dòng)作業(yè)的軌跡屬于由頂部位置的接近的圓形連續(xù)進(jìn)行變化到下部位置的橢圓的形狀，越到下部位置的橢圓的形狀就會(huì)越扁，動(dòng)顎結(jié)構(gòu)零件的水平說的行程大小則由下往上的越來越大的存在變化，此類結(jié)構(gòu)的破碎設(shè)備的效果比較的好，破碎作業(yè)的效率比較的高、產(chǎn)品的粒度大小比較的均勻一般呈立方體的形式。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備和簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備相比較，復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的重量整體上面比較的較輕，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)作業(yè)的效率比較高等優(yōu)勢(shì)。但復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的顎板結(jié)構(gòu)零件垂直作業(yè)的行程比較的大，石料材質(zhì)對(duì)顎板結(jié)構(gòu)零件的磨削作業(yè)的作用比較的嚴(yán)重，磨削作業(yè)十分的快，且能量的消耗也比較的大，工程上使用比較為多的是復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備。國(guó)產(chǎn)的顎式破碎機(jī)設(shè)備數(shù)量最多的也是復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備。復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備主要由機(jī)架結(jié)構(gòu)、顎板結(jié)構(gòu)、側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)、主軸結(jié)構(gòu)、飛輪結(jié)構(gòu)、肘板結(jié)構(gòu)和調(diào)整結(jié)構(gòu)等予以組成。
使用顎式破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，需要有效的注意由于設(shè)備是在作業(yè)的條件比較惡劣的情況下面進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的，除了需要嚴(yán)守的操作作業(yè)的規(guī)程和維修作業(yè)的保養(yǎng)作業(yè)的制度之外，還需要進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效的修復(fù)被磨損作業(yè)的相關(guān)零，提高設(shè)備的作業(yè)的十分的重要途徑。
1.3 國(guó)內(nèi)外顎式破碎機(jī)設(shè)備的發(fā)展及現(xiàn)狀
伴隨工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化的快速的發(fā)展,破碎機(jī)設(shè)備也向自動(dòng)化的方向進(jìn)行有效的邁進(jìn)，伴隨開采作業(yè)的規(guī)模不斷的擴(kuò)大,破碎機(jī)設(shè)備也在向大型的方向予以發(fā)展,如粗碎作業(yè)的旋回六類線的破碎機(jī)設(shè)備的處理的能力已達(dá)6000t/h。針對(duì)細(xì)碎類型的方面新的機(jī)型更，一般有顎式破碎機(jī)設(shè)備、圓錐結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備、沖擊式結(jié)構(gòu)類型破碎機(jī)設(shè)備和輥壓結(jié)構(gòu)類型機(jī)設(shè)備。而使用的比較多就是顎式破碎機(jī)設(shè)備。
第一臺(tái)形式的顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備是有美國(guó)人們E.W.Blake開發(fā)研究的。但因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，作業(yè)的安全性能可靠，處理作業(yè)的物體介質(zhì)的范圍比較的大，很能夠滿足破碎作業(yè)硬質(zhì)類型的物料，所以顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備在冶金作業(yè)領(lǐng)域，煤炭作業(yè)領(lǐng)域，化工作業(yè)領(lǐng)域，建材作業(yè)領(lǐng)域等工礦類型的企業(yè)里面被十分廣泛的使用，但是他的破碎作業(yè)比小，破碎作業(yè)之后的物料的粒度大小不是很均勻，它屬于間歇類型的作業(yè)形式，有空轉(zhuǎn)作業(yè)的行程。復(fù)擺顎式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備也村在它的不足：非連續(xù)結(jié)構(gòu)類型的破碎作業(yè)、效率十分的低,破碎作業(yè)比較的小。
二十世紀(jì)八十年代之后,我們國(guó)家的顎式破碎機(jī)設(shè)備的研制作業(yè)和的改進(jìn)作業(yè)取得了比較好的成績(jī)。北京地域礦冶研究所的破碎機(jī)設(shè)備的相關(guān)的專家王宏勛教授和他的弟子丁培洪研究生引用了“動(dòng)態(tài)的嚙角”的概念,設(shè)計(jì)了出GXPE系列深腔顎式破碎機(jī)設(shè)備,那個(gè)時(shí)候在國(guó)里面引起了很大的程度的轟動(dòng)。這種設(shè)備與同種類型的規(guī)格的破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行比較,在同種類型的工況的條件下面,處理的能力能夠很大的程度上面提高,齒板結(jié)構(gòu)的壽命大小能夠提高1~2倍
結(jié)合上面的分析，改善我們國(guó)家的顎式破碎機(jī)設(shè)備落后的狀況，全面的機(jī)械能提高顎式破碎機(jī)設(shè)備整體方面的技術(shù)水平，趕上世界領(lǐng)域的先進(jìn)水平，制造世界的品牌的顎式破碎機(jī)設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。
第2章 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)
本文開發(fā)研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備主要由機(jī)架結(jié)構(gòu)、動(dòng)顎結(jié)構(gòu)、偏心軸結(jié)構(gòu)、顎板結(jié)構(gòu)、襯板結(jié)構(gòu)等零予以組成。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)運(yùn)用三角類型的皮帶結(jié)構(gòu)傳動(dòng)偏心軸零件，使動(dòng)顎結(jié)構(gòu)結(jié)合之前已調(diào)整好的作業(yè)軌跡予以運(yùn)動(dòng)，從而把破碎的腔里面的物料予以破碎作業(yè)。
復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖2.1能夠看到，其主要的為：
圖2.1顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
1-定顎結(jié)構(gòu) 2-進(jìn)料口結(jié)構(gòu) 3-動(dòng)顎結(jié)構(gòu) 4-軸板結(jié)構(gòu) 5-軸板墊結(jié)構(gòu)6-調(diào)整座結(jié)構(gòu)7-復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu) 8-調(diào)整楔塊結(jié)構(gòu) 9-飛輪結(jié)構(gòu) 10-偏心軸結(jié)構(gòu) 11-機(jī)架結(jié)構(gòu) 12-軸承端蓋結(jié)構(gòu) 13-皮帶輪結(jié)構(gòu)
（1）機(jī)架結(jié)構(gòu)和支撐作業(yè)的裝置機(jī)架結(jié)構(gòu)由兩個(gè)縱向的方向的側(cè)壁位置和兩個(gè)橫向的方向的側(cè)壁位置組成的剛性類型的框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架結(jié)構(gòu)在作業(yè)里面承受很大的沖擊作業(yè)的載荷大小，要求有著十分好的作業(yè)強(qiáng)度大小和作業(yè)剛度大小。
（2）破碎作業(yè)的破碎是動(dòng)顎結(jié)構(gòu)和定顎結(jié)構(gòu)，兩者有顎床結(jié)構(gòu)和襯板結(jié)構(gòu)予以組成，要有十分好的作業(yè)強(qiáng)度大小。
（3）傳動(dòng)作業(yè)的機(jī)構(gòu)偏心軸結(jié)構(gòu)是顎式破碎機(jī)設(shè)備的主軸結(jié)構(gòu)，是驅(qū)動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)或動(dòng)顎結(jié)構(gòu)做往復(fù)的運(yùn)動(dòng)的主要的零件。
（4）拉緊作業(yè)裝置有拉桿結(jié)構(gòu)、彈簧結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)等零件予以組成。
（5）調(diào)節(jié)作業(yè)機(jī)構(gòu)為了能夠得到想要的的產(chǎn)品的粒度，顎式破碎機(jī)設(shè)備都有出料口位置的調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)。
（6）保險(xiǎn)作業(yè)機(jī)構(gòu)為保護(hù)活動(dòng)類型的顎板結(jié)構(gòu)，機(jī)架結(jié)構(gòu)，偏心軸結(jié)構(gòu)等大型類型的貴重零件不受的損壞。
（7）潤(rùn)滑作業(yè)機(jī)構(gòu)顎式破碎機(jī)設(shè)備的偏心軸結(jié)構(gòu)通常運(yùn)用潤(rùn)滑集中類型對(duì)循環(huán)作業(yè)潤(rùn)滑。
2.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的工作原理
顎式破碎機(jī)設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.2
圖2.2 四桿機(jī)構(gòu)
圖2.2四桿類型的機(jī)構(gòu)中AB曲柄結(jié)構(gòu)為破碎機(jī)設(shè)備偏心軸零件，BD連桿結(jié)構(gòu)為破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎結(jié)構(gòu)，CD搖桿結(jié)構(gòu)為破碎機(jī)設(shè)備肘板結(jié)構(gòu)，EF為破碎機(jī)設(shè)備定顎結(jié)構(gòu)。
由圖2-2可求解分析出復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的自由度大小為：
這個(gè)破碎機(jī)設(shè)備的作業(yè)的原理是：用速度大的波動(dòng)比較小的帶類型的傳動(dòng)作業(yè)把扭矩傳遞到偏心軸結(jié)構(gòu)AB，偏心軸結(jié)構(gòu)AB在帶輪結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作業(yè)下周期類型的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，偏心軸結(jié)構(gòu)AB運(yùn)用一個(gè)比較的強(qiáng)度的圓柱形式的轉(zhuǎn)子軸承結(jié)構(gòu)頂著動(dòng)顎結(jié)構(gòu)BD相對(duì)定顎結(jié)構(gòu)EF做周期類型的往復(fù)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)BD向左的方向進(jìn)行擺動(dòng)作業(yè)到時(shí)候時(shí)，位于動(dòng)顎結(jié)構(gòu)BD和定顎結(jié)構(gòu)EF彼此之間的物料在大于額其抗壓作業(yè)的及i本強(qiáng)度的壓力載荷下被破碎。
第3章 主要參數(shù)大小的確定
3.1已知參數(shù)大小
（1）進(jìn)料口位置的尺寸大?。?200×1600毫米；
（2）最大的進(jìn)料作業(yè)的粒度大?。?100毫米；
（3）處理的能力大?。?00-800t/h；
（4）出料作業(yè)的粒度大?。?00-200毫米；
（5）電機(jī)結(jié)構(gòu)的功率大?。?32kw；
3.2部分的結(jié)構(gòu)參數(shù)大小的確定
（1）破碎比參數(shù)大小i
（2）排料口位置的寬度大小e
進(jìn)料口位置的寬度大小，進(jìn)料口位置的長(zhǎng)度大小。
選
（3）嚙角大小
則物料不上滑作業(yè)的條件為：
（1-1）
解式（1-1），并經(jīng)過簡(jiǎn)單的處理和整理得：
（1-2）
將(為摩擦角)代入式（1-2），經(jīng)過簡(jiǎn)單的處理得：
（1-3）
顎式破碎機(jī)設(shè)備的嚙角參數(shù)大小通常在范圍里面。正確地選擇嚙角參數(shù)大小對(duì)于提高破碎機(jī)的破碎效率具有十分重要的意義，減小嚙角參數(shù)，能夠讓破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)的效率予以增加，但會(huì)引起破碎作業(yè)比大小的減少；增大對(duì)應(yīng)的
嚙角大小，雖能夠增加破碎參數(shù)比大小，但會(huì)減少作業(yè)的生產(chǎn)效率。那么，選擇的嚙角大小時(shí)，應(yīng)該綜合的分析。在這里取
圖3.1嚙角大小示意及物料受力載荷分析
（4）破碎腔結(jié)構(gòu)的高度大小H
破碎腔結(jié)構(gòu)的高度大小由下面的函數(shù)表達(dá)式確定，即
選
（5）動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)的行程大小
動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)下部位置的擺動(dòng)作業(yè)的行程大小不得大于排礦口位置的寬度大小的倍，即：，中小類型的破碎機(jī)設(shè)備：，大型類型的破碎機(jī)設(shè)備：取
（6）偏心距參數(shù)大小
對(duì)于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備，,對(duì)于復(fù)擺結(jié)構(gòu)類型的顎碎機(jī)設(shè)備，。
取。
（7）連桿結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大小與動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大小
通常，對(duì)于大型復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備,
選
選
（8）動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)軸承零件中心距給礦口結(jié)構(gòu)平面位置的高度h
針對(duì)復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備，h≤0.1L,式中L為動(dòng)顎結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小。
選
（9）推力板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小K
當(dāng)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)的擺動(dòng)作業(yè)的行程大小s和偏心距大小r確定之后，在選取推力板零件的長(zhǎng)度大小時(shí)，復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的推力板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小可參考下面的函數(shù)表達(dá)式：
，取
3.3工作的參數(shù)大小的確定
（1）主軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速大小求解分析
作業(yè)的時(shí)候需要使破碎機(jī)設(shè)備獲得最高的生產(chǎn)作業(yè)的效率的偏心軸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速大小n為：
實(shí)際上，動(dòng)顎結(jié)構(gòu)在空轉(zhuǎn)作業(yè)的行程的開始的時(shí)候，物料的因彈性類型的形變?nèi)蕴幱趬壕o作業(yè)的狀態(tài)，不能夠進(jìn)行立即的下落作業(yè)，故偏心軸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速大小應(yīng)比上面的表達(dá)式的值低，選
（2）破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)的效率求解分析
生產(chǎn)作業(yè)的效率是指在一定的給料作業(yè)的粒度大小和排料作業(yè)的粒度大小情況下，單位時(shí)間里面破碎機(jī)設(shè)備所處理作業(yè)的物料參數(shù)量大小。
3.4電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇
經(jīng)過本文的使用環(huán)境以及作業(yè)的性能最后選用了Y系列（IP44）封閉結(jié)構(gòu)類型的三相形式異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)。
破碎機(jī)設(shè)備的功率大?。?
式中：
L——顎口結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大?。╩）
H——顎腔結(jié)構(gòu)的高度大?。╩）
r——偏心軸結(jié)構(gòu)的偏心距大?。╩）
n——偏心軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速大小（）
電機(jī)結(jié)構(gòu)的功率大小選132KW。選用型號(hào)為Y355M2-8的三相異步結(jié)構(gòu)形式的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu),各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)如表1能夠看到：
表1電動(dòng)機(jī)參數(shù)
電動(dòng)機(jī)型號(hào)
額定功率 kw
滿載轉(zhuǎn)數(shù)r/min
堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩N.mm
最大轉(zhuǎn)矩N.mm
Y355 M2-8
132
740
1.3
2.0
3.5四連桿形式機(jī)構(gòu)各桿長(zhǎng)度大小的確定
已知偏心距參數(shù)大小即，連桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小即，推力板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小即搖桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小行程，搖桿結(jié)構(gòu)行程大小ψ取7°，行程速比系數(shù)大小K取1.018，機(jī)架結(jié)構(gòu)位置角大小γ取125°，
圖3.2四連桿機(jī)構(gòu)
可以選取作為復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的四連桿機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。
3.6破碎力載荷大小求解分析
作用在動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)上的最大的破碎作業(yè)載荷大小可按下面的函數(shù)表達(dá)式求解分析：
Pmax=qLH
式中：——襯板結(jié)構(gòu)單位的面積大小上的平均壓力載荷大小，一般取q=270N/cm2
——破碎腔結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大小和高度大?。▎挝唬篶m）
最大破碎載荷大小都是垂直作業(yè)于固定顎結(jié)構(gòu)和動(dòng)顎結(jié)構(gòu)上，其作用點(diǎn)的位置結(jié)合試驗(yàn)的測(cè)定，復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的最大的破碎載荷大小多發(fā)生在破碎腔結(jié)構(gòu)高度的0.35～0.65處。
3.7各受載荷分析
復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的受力載荷示意圖3.3能夠看到：
式中：Ps——作用在動(dòng)鄂軸承上的外力
Pk——作用在推力板上的外力
Pz——作用在連桿上的外力
a——?jiǎng)佣鯌覓燧S到破碎力作用點(diǎn)的距離
b——東阿懸掛點(diǎn)到推力板支撐點(diǎn)的距離
b——當(dāng)兩鄂板處于壓緊礦石狀態(tài)時(shí)，推力板與連接桿的夾角，取b=50°。
圖3.3復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備各受力載荷的圖解法
鄂式結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備在作業(yè)的過程里面，破碎機(jī)設(shè)備的作業(yè)的過程是比較復(fù)雜的。但一般是動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)零件開始向下的作業(yè)逐漸的進(jìn)行增大，到動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)懸掛作業(yè)的中心位置以下占動(dòng)鄂長(zhǎng)的三分之二位置（復(fù)擺），為最大，所以
可得：’ ’
第4章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
4.1帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
結(jié)合顎式破碎機(jī)設(shè)備作業(yè)環(huán)境，我們依然運(yùn)用的是帶類型的傳動(dòng)作業(yè)。
已知電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的型號(hào)為Y355M2-8，額定時(shí)候的功率大小P=132Kw，的轉(zhuǎn)速大小=740r/min，破碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大小為=180r/min。
（1）確定求解分析功率大小
求解分析功率是結(jié)合傳遞作業(yè)的功率大小P和帶結(jié)構(gòu)的作業(yè)的條件而予以確定的，
式中：
——求解分析功率大小:kw；
——工作情況系數(shù)大??；
——所傳遞作業(yè)的額定時(shí)候的功率大小:kw。
查表得工礦作業(yè)的系數(shù)大小
（2）選定普通結(jié)構(gòu)類型V帶帶型
結(jié)合和，
確定帶型為：D型。
（3）求解分析傳動(dòng)比大小
式中：
n1——小帶輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速大?。?
n2——大帶輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速大小。
（4）確定帶輪結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)直徑大小并驗(yàn)算帶速大小v
1）初選小帶輪結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)直徑大小
結(jié)合V帶的帶型，確定小帶輪結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)直徑大小=355。
2）驗(yàn)算帶大小速v
在范圍內(nèi)
故帶速大小合適。
3）求解分析大帶輪結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)直徑大小
取
（5）確定V帶結(jié)構(gòu)的中心距大小a和基準(zhǔn)的長(zhǎng)度大小
1）初定中心距參數(shù)大小
初步確定中心距參數(shù)大小為。
2）求解分析帶需要的基準(zhǔn)的長(zhǎng)度大小
查表選取基準(zhǔn)作業(yè)的長(zhǎng)度大?。?
3） 求解分析實(shí)際的中心距大小
（6）求解分析帶結(jié)構(gòu)的根數(shù)z
1)單根帶結(jié)構(gòu)的額定時(shí)候的功率大小
結(jié)合和， D型帶 。
額定時(shí)候的功率大小的增量
2）確定V帶的總體的根數(shù)
因一般不會(huì)超過8根，取。
（7）單根V帶結(jié)構(gòu)的預(yù)載荷大小
由表查得
（8）求解分析壓軸力載荷
（9）帶輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
大帶輪結(jié)構(gòu)和小帶輪結(jié)構(gòu)直徑大小依次為1800毫米和355毫米，厚度大小都市為265毫米，其直徑大小都大于300毫米，所以運(yùn)用輪輻的結(jié)構(gòu)類型。小帶輪結(jié)構(gòu)孔徑由電動(dòng)機(jī)軸結(jié)構(gòu)直徑確定為80毫米；大帶輪結(jié)構(gòu)孔徑大小取170毫米。大帶輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用孔板結(jié)構(gòu)類型。
大帶輪結(jié)構(gòu)的作業(yè)圖如圖4.1能夠看到：
4.1大帶輪
4.2 飛輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
設(shè)破碎機(jī)設(shè)備在空行程時(shí)候內(nèi)里面功率的消耗大小為，在壓碎作業(yè)物料的時(shí)候里面的功率參數(shù)的消耗情況為。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)額定時(shí)候的功率大小為，并且。
在的時(shí)候，多余的功率使飛輪結(jié)構(gòu)角速度大小從增加到；在的時(shí)候，功率不足，使飛輪期間角速度大小從減少到，同時(shí)飛輪期間放出的能量，增加破碎作業(yè)的物料的有效的功率大小，提高破碎機(jī)設(shè)備的破碎作業(yè)的效率。
飛輪結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存的能量大小為：
考慮摩擦作業(yè)的損失的機(jī)械類型的效率大小為：
代入函數(shù)表達(dá)式后，得飛輪結(jié)構(gòu)所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)的慣量大?。?
機(jī)械作業(yè)的效率大小，取值為0.85。對(duì)于復(fù)擺結(jié)構(gòu)類型的破碎機(jī)設(shè)備， 。對(duì)大型類型的破碎機(jī)設(shè)備，取=0.03～0.05，此處取0.04。角速度大小結(jié)合實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)速大小n求得：
而且已知。將這些數(shù)據(jù)代入函數(shù)表達(dá)式求得：
飛輪結(jié)構(gòu)的外徑大小應(yīng)與大帶輪結(jié)構(gòu)的外徑大小相當(dāng)，選取飛輪結(jié)構(gòu)的外徑大小為D=1800毫米，選取飛輪結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑大小為d=170毫米，則飛輪結(jié)構(gòu)的質(zhì)量大小m為：
則飛輪結(jié)構(gòu)的寬度大小B為：B=360mm
4.3 偏心軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
（1）偏心軸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)我們選用45號(hào)類型的鋼材
（2）軸結(jié)構(gòu)傳遞作業(yè)的功率大小
查表的V帶結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)作業(yè)的效率大小為0.92～0.97現(xiàn)η=0.95
軸結(jié)構(gòu)傳遞作業(yè)的功率大小為：
（3）偏心軸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速的大小為160r/min
（4）初步確定軸結(jié)構(gòu)的最小的直徑大小
(參考：機(jī)械設(shè)計(jì))
式中：
A0——與軸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)有關(guān)，取A0=125
P——軸結(jié)構(gòu)傳遞作業(yè)的功率大小
n——軸的轉(zhuǎn)速
=115.25
考慮鍵槽的削弱作業(yè)得
最小直徑段位置的軸結(jié)構(gòu)與帶輪結(jié)構(gòu)相配合作業(yè)，帶輪結(jié)構(gòu)孔徑大小為170毫米>121.01毫米滿足的要求，所以取軸結(jié)構(gòu)的最小的直徑大小170毫米。
（5）確定軸結(jié)構(gòu)的各段的尺寸大小
圖4.2偏心軸
由圖4.3的結(jié)構(gòu)確定軸結(jié)構(gòu)的尺寸由圖能夠知道其軸承結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)在L3，L4,L6，L7上，軸承結(jié)構(gòu)和其直接的進(jìn)行配合，所以其的尺寸大小由軸承結(jié)構(gòu)予以決定;從左到右方向把偏心軸結(jié)構(gòu)分為九段
D1=170毫米 L1=360毫米
D2=180毫米 L2=25毫米
L3為傾斜面位置這個(gè)地方安裝作業(yè)軸承結(jié)構(gòu),選取作業(yè)和這個(gè)位置的軸承結(jié)構(gòu)有關(guān)，選調(diào)心類型的滾子軸承結(jié)構(gòu)
軸承結(jié)構(gòu)的型號(hào)為23244C
d=220毫米 D=400毫米 B=144毫米
故L3=144毫米 D3=220毫米
L4段安裝作業(yè)動(dòng)顎機(jī)構(gòu)的軸承結(jié)構(gòu)
此段軸承結(jié)構(gòu)的型號(hào)為23256C
d=280毫米 D=500毫米 B=176毫米
故L4>176毫米，取L4=250毫米,D4=280毫米
D5=300毫米 L5=600毫米
偏心軸結(jié)構(gòu)的總長(zhǎng)大小L
5偏心軸結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度大小校核
偏心軸結(jié)構(gòu)的載荷受力作業(yè)分析如圖4.3能夠看到，并作出軸結(jié)構(gòu)不僅安的彎矩作業(yè)圖和扭矩作業(yè)圖如圖4.4。
圖4.3軸結(jié)構(gòu)受力載荷的示意圖
圖4.4上為彎矩作業(yè)圖，下為扭矩作業(yè)圖
偏心軸受力表2
支反力
F1=F2=-545000N,R1=R2=545000N
總彎矩
M=107365000N·mm
扭矩
T=6827586.21N·mm
軸結(jié)構(gòu)的求解分析應(yīng)力函數(shù)表達(dá)式
軸結(jié)構(gòu)單向的旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)作業(yè)的切應(yīng)力載荷為脈動(dòng)類型的循環(huán)變應(yīng)力載荷大??；取=0.6
，代入數(shù)據(jù)得，
，選取軸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為45號(hào)類型的鋼材調(diào)制作業(yè)處理，得。
,故安全。
4.4軸承結(jié)構(gòu)的選擇以及校核
（1）選擇軸承結(jié)構(gòu)
由軸徑大小和設(shè)計(jì)要求用23244C和23252C型號(hào)的調(diào)心類型的滾子軸承結(jié)構(gòu)，軸承結(jié)構(gòu)的性能方面的參數(shù)為:23244C： Cr=2070KN,Cor=3620KN，極限了下的轉(zhuǎn)速大小為(脂潤(rùn)滑)，內(nèi)徑大小為220毫米,外徑大小400毫米,寬度為144毫米；23256C：Cr=2580KN，Cor=5100KN ，極限類型的轉(zhuǎn)速大小為(脂潤(rùn)滑)，內(nèi)徑大小為280毫米,外徑大小500毫米,寬度大小為176毫米。
（2）求徑向方向的載荷大小
Fr1=161.35KN
Fr2=161.35KN
（3）求解分析軸承結(jié)構(gòu)的軸向的載荷
忽略不計(jì)；
（4）求軸承結(jié)構(gòu)的當(dāng)量類型的動(dòng)載荷大小
一般求解分析函數(shù)表達(dá)式為：
式中：
X、Y分別為徑向方向的動(dòng)載荷作業(yè)的系數(shù)大小和軸向方向的動(dòng)載荷作業(yè)的系數(shù)大小
當(dāng)量動(dòng)載荷大小:
fp=1.8～3.0 取fp =2.0
代入上面的函數(shù)表達(dá)式能夠求解得到
P1=322.7KN，P2=322.7KN
（5）求解分析軸承結(jié)構(gòu)的壽命大小
由函數(shù)表達(dá)式： (機(jī)械設(shè)計(jì)
此為滾子軸承，式中
滿足預(yù)期壽命。
4.5 鍵零件的校核
結(jié)合d=170毫米從鍵的截面位置的尺寸大?。簩挾却笮=32毫米，高度大小h=18毫米,由輪轂結(jié)構(gòu)的寬度大小并參考鍵零件的長(zhǎng)度方面的系列，取鍵零件長(zhǎng)大小L=200毫米（比輪轂寬度小些）。
T——傳遞作業(yè)的的轉(zhuǎn)矩大?。?,；
K——鍵結(jié)構(gòu)與輪轂鍵槽結(jié)構(gòu)的接觸作業(yè)的高度大??；
L——鍵零件的作業(yè)的長(zhǎng)度大小，毫米
這里L(fēng)為鍵零件的公稱類型的長(zhǎng)度大小，毫米；b為鍵零件的寬大小，毫米。
D——軸結(jié)構(gòu)的直徑大小，毫米。
——鍵，軸，輪轂三者中最弱材質(zhì)的許用類型的擠壓作業(yè)應(yīng)力載荷，
代入數(shù)據(jù)求得
滿足所需要求。
鍵零件的標(biāo)記為32×200 GB/T 1096-2003
4.6 軸承座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
采用整體類型的結(jié)構(gòu)，具體的結(jié)構(gòu)如圖4.6能夠看到：
圖4.5 軸承座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
4.7 配重結(jié)構(gòu)的選擇
配重結(jié)構(gòu)的大小及固定作業(yè)的位置結(jié)合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選取。
所用的函數(shù)表達(dá)式為：
式中，質(zhì)依次為所選的兩回轉(zhuǎn)作業(yè)的面里面所加的配重結(jié)構(gòu)，為它們的質(zhì)心位置對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)作業(yè)的半徑大小；依次為兩回轉(zhuǎn)作業(yè)的面內(nèi)原來的不平衡作業(yè)的質(zhì)量大小，為它們對(duì)應(yīng)類型的的回轉(zhuǎn)作業(yè)的半徑大小，具體尺寸大小見飛輪結(jié)構(gòu)和帶輪結(jié)構(gòu)。
圖4.6飛輪結(jié)構(gòu)和帶輪結(jié)構(gòu)
4.8 外形尺寸的設(shè)計(jì)
由前面的求解分析得知，外形結(jié)構(gòu)的尺寸大小初步確定如下：
圖4.7整體的尺寸大小確定簡(jiǎn)圖
上圖中：
A:機(jī)架結(jié)構(gòu)的前后的長(zhǎng)度大小2870
B：整體的寬度大小2720
C：整機(jī)的高度大小2980
D：軸承結(jié)構(gòu)中心位置到地面的定位的尺寸大小2055
E：機(jī)架結(jié)構(gòu)的高度大小2000
F：軸承結(jié)構(gòu)中心位置到機(jī)架結(jié)構(gòu)前端位置的定位作業(yè)的尺寸大小2050
G：機(jī)架結(jié)構(gòu)的厚度大小300
H：定顎結(jié)構(gòu)厚度大小 150
I:兩外軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)間距大小1640
K：機(jī)架結(jié)構(gòu)寬度大小2110
Z：孔距大小485
以上尺寸單位均為毫米。
第5章 各結(jié)構(gòu)相關(guān)的設(shè)計(jì)
5.1動(dòng)腭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
動(dòng)腭結(jié)構(gòu)是支承作業(yè)齒板零件且直接作業(yè)參與破碎作業(yè)的礦石材質(zhì)的，要求有十分好的作業(yè)強(qiáng)度大小和作業(yè)剛度大小。
按結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，可把動(dòng)腭結(jié)構(gòu)分成箱型形式的結(jié)構(gòu)和非箱型形式的結(jié)構(gòu)兩種類型。如圖5.1能夠看到
結(jié)合本文的開發(fā)設(shè)計(jì)的型號(hào)以及的參數(shù)，我選擇非箱型形式加筋結(jié)構(gòu)動(dòng)腭結(jié)構(gòu)，截面的形狀為“E”型。如圖5.2能夠看到。
圖5.1箱型動(dòng)腭結(jié)構(gòu)
圖5.2非箱型動(dòng)腭結(jié)構(gòu)
5.2齒板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
圖5.3襯板齒形 a)三角形形狀 b)梯形形狀
齒板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：齒板結(jié)構(gòu)，屬于破碎機(jī)設(shè)備里面直接和礦石材質(zhì)進(jìn)行接觸作
業(yè)的零件，結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單，齒板結(jié)構(gòu)的橫截面位置的結(jié)構(gòu)方面的形狀大小有平滑結(jié)構(gòu)的表面和齒形結(jié)構(gòu)的表面兩種，后后面又能夠分三角形的形狀和梯形的形狀的表面。
本文的開發(fā)我們運(yùn)用梯形襯板結(jié)構(gòu)形式。其動(dòng)腭齒板結(jié)構(gòu)和定顎齒板結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)如圖5.4能夠看到
(a)
(b)
圖5.4 (a)動(dòng)顎齒板結(jié)構(gòu) (b)定顎齒板結(jié)構(gòu)
5.3 推力板的設(shè)計(jì)
按肘板結(jié)構(gòu)和肘墊結(jié)構(gòu)的連接作業(yè)的形式，能夠分為滾動(dòng)結(jié)構(gòu)類型與滑動(dòng)結(jié)構(gòu)類型兩種。
圖5.5肘板與肘墊形式
a) 滾動(dòng)結(jié)構(gòu)類型 b) 滑動(dòng)結(jié)構(gòu)類型
5.4 調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
圖5.6 立式楔鐵調(diào)整裝置
調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)供調(diào)整作業(yè)破碎機(jī)設(shè)備排料口結(jié)構(gòu)的大小用。楔鐵形式的調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)是一種比較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的。
立式結(jié)構(gòu)類型的楔鐵形式的調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)螺栓結(jié)構(gòu)上的螺母零件，使調(diào)整作業(yè)的楔鐵零順著機(jī)架結(jié)構(gòu)的后壁位置作上升作業(yè)或下降作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)作業(yè)調(diào)整座結(jié)構(gòu)向前作業(yè)或向后作業(yè)移動(dòng)，從而推動(dòng)作業(yè)肘板結(jié)或動(dòng)腭結(jié)構(gòu)，以滿足調(diào)整作業(yè)排料口結(jié)構(gòu)的目的。
5.5 破碎作業(yè)腔型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
破碎腔的形狀是決定生產(chǎn)率、動(dòng)力消耗和襯板磨損等破碎機(jī)性能的重要因素。
a） b）
圖5.7 破碎腔結(jié)構(gòu)的形狀
a）直線型破碎腔 b）曲線型破碎腔
當(dāng)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)擺動(dòng)作業(yè)的行程大小和擺動(dòng)作業(yè)的次數(shù)大小一樣的時(shí)候，曲線型結(jié)構(gòu)類型破碎腔結(jié)構(gòu)有下面的優(yōu)勢(shì)：（1）生產(chǎn)作業(yè)的效率比較的高；（2）破碎作業(yè)的比值比較的大，產(chǎn)品的粒度大小比較的均勻；（3）破碎腔結(jié)構(gòu)的下端位置襯板零件的磨損作業(yè)比較的小，延長(zhǎng)了襯板結(jié)構(gòu)的使用作業(yè)的壽命大??；（4）破碎作業(yè)每噸的產(chǎn)品的動(dòng)力載荷的消耗予以減小。本文的開發(fā)采用曲線結(jié)構(gòu)類型破碎腔結(jié)構(gòu)。
5.6 機(jī)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
破碎機(jī)設(shè)備機(jī)架結(jié)構(gòu)是整個(gè)破碎機(jī)設(shè)備零的安裝作業(yè)的基礎(chǔ)。機(jī)架結(jié)構(gòu)的作業(yè)剛度大小和作業(yè)的強(qiáng)度大小，一般能夠分為整體結(jié)構(gòu)類型的機(jī)架結(jié)構(gòu)和組合結(jié)構(gòu)類型的機(jī)架結(jié)構(gòu)：按加工的工藝，有鑄造形式機(jī)架結(jié)構(gòu)和焊接形式的機(jī)架結(jié)構(gòu)。
圖5.8 整體機(jī)架
圖5.9 組合機(jī)架
本文的開發(fā)采用整體結(jié)構(gòu)形式的機(jī)架結(jié)構(gòu)，通過整體的鑄造作業(yè)機(jī)架結(jié)構(gòu)。如圖5.10能夠看到：
圖5.10 機(jī)架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)
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第6章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的安裝
6.1破碎機(jī)設(shè)備的安裝
顎式破碎機(jī)設(shè)備通常是安裝作業(yè)在混凝土結(jié)構(gòu)的地基位置。破碎作業(yè)的產(chǎn)品要經(jīng)過和破碎機(jī)設(shè)備縱向的軸線的方向一致的地基位置排料槽結(jié)構(gòu)予以排出，排料槽結(jié)構(gòu)的斜度大小需要大于50°。地基的的周圍要有足夠的空間大小，以有利于維護(hù)作業(yè)、修理作業(yè)破碎機(jī)設(shè)備和放置的工具。
6．2 機(jī)架結(jié)構(gòu)的安裝
顎式破碎機(jī)設(shè)備安裝在混泥類型的土地基上，為了有效的減小震動(dòng)、噪聲以及吸收作業(yè)的震動(dòng)，應(yīng)在機(jī)架結(jié)構(gòu)和混泥土結(jié)構(gòu)彼此之間墊上一層硬方木材質(zhì)、橡膠材質(zhì)等。
6．3偏心軸結(jié)構(gòu)和機(jī)架結(jié)構(gòu)的安裝
安裝之前，把滾動(dòng)類型的軸承結(jié)構(gòu)裝配好后，再放入軸承座結(jié)構(gòu)的里面，用水平儀的裝置測(cè)量其水平度的工程和同軸度的偏差值達(dá)到要求后，最后一次機(jī)械能裝軸作業(yè)，應(yīng)在軸承結(jié)構(gòu)和軸頸位置上加一些潤(rùn)滑油介質(zhì)。
6．4 肘板結(jié)構(gòu)的安裝
當(dāng)肘板結(jié)構(gòu)磨損作業(yè)或折斷情況后應(yīng)馬上進(jìn)行更換作業(yè)，的途徑是是松開作業(yè)彈簧類型的螺母零件，取下整體彈簧。
6．5 動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)的安裝
動(dòng)顎軸結(jié)構(gòu)中心線位置與動(dòng)顎結(jié)構(gòu)中心線位置的垂直度參數(shù)大小誤差大小不大于0.03/100，動(dòng)顎結(jié)構(gòu)中心線位置的與帶輪結(jié)構(gòu)或飛輪結(jié)構(gòu)的端面位置垂直度大小誤差應(yīng)不大于0.02/100。
6．6 齒板結(jié)構(gòu)的安裝
齒板結(jié)構(gòu)屬于破碎機(jī)設(shè)備里面磨損作業(yè)最快的一個(gè)，需要是不是的予以更換的這個(gè)零件。齒板結(jié)構(gòu)用螺栓零件或楔子零件予以固定在機(jī)架結(jié)構(gòu)的前壁位置和動(dòng)結(jié)構(gòu)上，其接觸的面必須的進(jìn)行平直。
第7章 顎式破碎機(jī)設(shè)備的磨損
7.1 齒板結(jié)構(gòu)磨損分析
（1）齒板結(jié)構(gòu)屬于破碎作業(yè)物料的工具，齒板結(jié)構(gòu)的壽命大小的長(zhǎng)短很大程度上面影響整機(jī)的好壞、維修作業(yè)的工作量的大小，破碎作業(yè)的物料的成本的高低大小。
（2）齒形結(jié)構(gòu)需要選擇的比較的合理。
從而得：
（3）變截面形狀的破碎腔結(jié)構(gòu)，這種破碎腔結(jié)構(gòu)如圖7-1能夠看到物料通過的的時(shí)間大小t為：
式中： B——給料口結(jié)構(gòu)的寬度大小
H——破碎腔結(jié)構(gòu)的高度大小
——破碎腔結(jié)構(gòu)的平均嚙角大小
圖7.1 變截面形狀的破碎腔結(jié)構(gòu)
7.2 顎板結(jié)構(gòu)磨損機(jī)制
圖7.2
圖7.3
圖7.4
（1）因?yàn)槲锪辖?jīng)過多次的擠壓作業(yè)，在顎板結(jié)構(gòu)的亞表層位置或擠壓作業(yè)的突出結(jié)構(gòu)的根部的形成微裂紋的情況，其磨損的過程如圖7.2能夠看到。
（2）物料的擠壓作業(yè)的顎板結(jié)構(gòu)造成顎板結(jié)構(gòu)的表面位置的才子被局部的位置壓碎作業(yè)或翹起作業(yè)，如圖7.3能夠看到。
（3）物料介質(zhì)相對(duì)顎板結(jié)構(gòu)短程的進(jìn)行滑動(dòng)，切削作業(yè)的顎板結(jié)構(gòu)形成一定的磨屑，如圖7.4能夠看到。
第8章 破碎機(jī)設(shè)備出口揚(yáng)塵作業(yè)的解決和噪聲防治
8.1破碎機(jī)設(shè)備出口位置揚(yáng)塵的解決
因?yàn)檫@個(gè)破碎機(jī)設(shè)備的出料作業(yè)的非常的大，導(dǎo)致粉塵介質(zhì)的飛揚(yáng)作業(yè)和濺落作業(yè)。通過分析，導(dǎo)致上面的情況的的根本原因在于大料流的沒有緩沖的傾瀉導(dǎo)致的。改進(jìn)如下（如圖8.1能夠看到）:
圖8.1 破碎機(jī)設(shè)備出口揚(yáng)塵
在破碎機(jī)設(shè)備出口位置和礦石皮帶結(jié)構(gòu)彼此之間設(shè)置一個(gè)暫存類型的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)，暫存類型的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)的接收塵裝置。
8.2 破碎機(jī)設(shè)備的噪聲大小危害及防治途徑
控制的噪聲大小的傳播作業(yè)的途徑和個(gè)人的防護(hù)幾個(gè)方面:
(1)聲源的控制:一是通過結(jié)構(gòu)改進(jìn),降低各個(gè)零件間以及零件和物料間的發(fā)聲元。二是采用聲波的吸收作業(yè)、反射作業(yè)、干涉作業(yè)等特性,進(jìn)行一定的吸收。
(2)噪聲傳播途徑的控制：主要措施有: ①對(duì)于采礦現(xiàn)場(chǎng)顎式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)將其拖至有天然屏障(土坡、山丘)的地方,或者利用其他隔聲材料和隔聲結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲的傳播
第9章 顎式破碎機(jī)設(shè)備的操作使用
9.1 啟動(dòng)之前的準(zhǔn)備作業(yè)
（1）認(rèn)真仔細(xì)檢查破碎機(jī)設(shè)備的主要的零結(jié)構(gòu)。
（2）檢查破碎腔結(jié)構(gòu)里面有沒有礦石物料
（3）檢查給料機(jī)結(jié)構(gòu)的帶式類型傳輸機(jī)設(shè)備電氣類型的設(shè)備信號(hào)是不是完好。
（4）確認(rèn)能用人工類型的盤動(dòng)作業(yè)的曲軸結(jié)構(gòu)的帶輪后方位置能夠進(jìn)行啟動(dòng)
（5）對(duì)偏心作業(yè)的軸承結(jié)構(gòu)等潤(rùn)滑位置有冷卻水作業(yè)的裝置的時(shí)候，應(yīng)之前打開循環(huán)類型的冷卻水介質(zhì)的閥門結(jié)構(gòu)
（6）十分的嚴(yán)格執(zhí)行操作牌的相關(guān)的制度
9.2 操作順序
破碎機(jī)設(shè)備操作的順序如下：
（1）開車作業(yè)的時(shí)候時(shí)，先開動(dòng)排礦作業(yè)的帶式類型的運(yùn)送機(jī)設(shè)備和潤(rùn)滑油泵機(jī)設(shè)備
（2）當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)正常后，再啟動(dòng)給料機(jī)設(shè)備，當(dāng)回油作業(yè)正常之后，再啟動(dòng)破碎機(jī)設(shè)備
（3）停車作業(yè)的時(shí)候，先停止給料機(jī)設(shè)備
（4）最后停止?jié)櫥捅媒Y(jié)構(gòu)和帶式結(jié)構(gòu)類型的運(yùn)送機(jī)設(shè)備
顎式結(jié)構(gòu)破碎機(jī)設(shè)備屬于十分常見的破碎設(shè)備，本設(shè)計(jì)主要針對(duì)PE1200×1600型號(hào)的設(shè)備動(dòng)顎結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)作業(yè)結(jié)構(gòu)予以設(shè)計(jì)，包括其關(guān)鍵零件的設(shè)計(jì)分析，同時(shí)介紹分析了顎式破碎機(jī)設(shè)備的安裝作業(yè)、使用情況及修理作業(yè)的概述等。
本設(shè)計(jì)是復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備，通過設(shè)計(jì)能夠有效的得出復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備和簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的不一樣的地方：
1）因?yàn)閺?fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備泵簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的連桿結(jié)構(gòu)和動(dòng)顎結(jié)構(gòu)合二為一且只有一個(gè)肘板結(jié)構(gòu)，那么他的結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、運(yùn)動(dòng)作業(yè)比較的可靠穩(wěn)定、重量大小比較輕等優(yōu)勢(shì)。
2）復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備動(dòng)顎上各點(diǎn)的軌跡分布比較合理，其水平的方向的行程沿動(dòng)顎顎板結(jié)構(gòu)由上至下逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮量的要求，且排料作業(yè)的時(shí)候動(dòng)顎結(jié)構(gòu)下端位置向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，促使排料作業(yè)以提高生產(chǎn)作業(yè)的總體的能力。
3）復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)備的動(dòng)顎垂直行程大，加劇齒板結(jié)構(gòu)與物料彼此之間的摩擦作用，這樣不但能夠加快了破碎版結(jié)構(gòu)的磨損情況，降低他的總體的使用壽命，使產(chǎn)品出現(xiàn)粉料，粒度不均勻，而且使非生產(chǎn)性的能量消耗增加。
9.3破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
9.3.1 破碎機(jī)的日常維護(hù)
日常維護(hù)有以下幾個(gè)方面：
（1）檢查軸承的發(fā)熱情況，對(duì)滾動(dòng)軸承，其溫度不超過70℃，若超過規(guī)定的溫度，應(yīng)立即停車檢查和排除故障。
（2）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，齒輪油泵的工作無撞擊聲，觀察油壓表的數(shù)值，檢查郵箱中的油量潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)以上各種情況不正常，應(yīng)及時(shí)處理，動(dòng)顎懸掛軸承和肘板肘頭處，用電動(dòng)或手動(dòng)干油泵潤(rùn)滑應(yīng)定期注油。用黃油杯加油，大約每隔四五十分鐘加油一次。肘板的肘頭每隔三四小時(shí)滴入一次機(jī)油。
（3）檢查回油中是否含有金屬粉末等污物，若有污物，應(yīng)停車拆開軸承等部位檢查。
（4）檢查各部位螺栓和飛輪鍵等連接鍵有無松動(dòng)現(xiàn)象。
（5）檢查齒輪板和傳動(dòng)件的磨損情況，拉桿彈簧是否正常。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別注意不上灰塵進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位。
（7）定期清洗過濾冷卻器，洗凈后應(yīng)待完全曬干方可繼續(xù)使用。
（8）定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，一般半更換一次。
9.3.2 顎式破碎機(jī)的故障分析與排除
顎式破碎機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因，失去原始工作性能，使顎式破碎機(jī)技術(shù)狀況惡化，出現(xiàn)工作不正常，甚至不能繼續(xù)工作的現(xiàn)象，這時(shí)統(tǒng)稱顎式破碎機(jī)有了故障。
顎式破碎機(jī)產(chǎn)生故障的原因，可從客觀四個(gè)方面來分析：配合件的正常配合關(guān)系破壞；零部件之間相對(duì)位置發(fā)生變化；零件本身變形、損壞和表面質(zhì)量改變；零部件間雜質(zhì)阻塞等。
機(jī)器發(fā)生故障的原因，包括因調(diào)整、使用、維修不當(dāng)所造成的事故性損壞（如阻塞、松動(dòng)），以及零件因磨損、腐蝕、穴蝕、疲勞等原因造成的自然性損壞，前者是可以避免的，后者雖不可避免，但如果能查明零件損壞的原因，掌握損壞的規(guī)律，從設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)技術(shù)措施，就能大大減少零件的損壞，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
結(jié) 論
顎式破碎機(jī)是比較常用的破碎設(shè)備，本設(shè)計(jì)主要針對(duì)PE1200×1600動(dòng)顎和傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括其主要零件的設(shè)計(jì)，同時(shí)介紹了顎式破碎機(jī)的安裝、使用及修理等。
1）由于復(fù)擺顎式破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的連桿與動(dòng)顎合二為一且只有一個(gè)肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
2）復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上各點(diǎn)的軌跡分布比較合理，其水平行程沿動(dòng)顎顎板由上至下逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮量的要求，且排料時(shí)動(dòng)顎下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，促使排料以提高生產(chǎn)能力。
3）復(fù)擺顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎垂直行程大，加劇齒板與物料間的摩擦作用，這樣不但加快了破碎版磨損，降低其使用壽命，使產(chǎn)品出現(xiàn)粉料，粒度不均勻，而且使非生產(chǎn)性的能量消耗增加。因此在復(fù)擺顎式破碎
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