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1 導言
1.1 主題來源
讀書看報是現(xiàn)今老年人的主要娛樂方式之一。而 40 歲以后隨著人眼的晶狀體
逐漸纖維硬化,睫狀肌逐漸麻痹,使人眼無法有效調(diào)節(jié)眼球的形狀(軸向變化),
只能通過調(diào)節(jié)眼睛與所視物體的距離,看近處的物體時必須移遠才能看清楚,這
時的眼睛狀態(tài)就稱為老花眼。而隨著年齡增加,老花的度數(shù)也會隨著增加。例如,
45 歲時老花是 150 度,到了 50 歲,不管老人是否佩戴老花鏡,老花的度數(shù)都會
增加到 200 度。此時老年人看書看報等難免就會出現(xiàn)閱讀上的困難。為看清楚微
小的物體或物體的細節(jié),就需要把物體移近眼睛,因為這樣可以增大視角,使在
視網(wǎng)膜上形成一個較大的實像。但當物體離眼的距離太近時,反而無法看清楚。
換句話說話,要明察秋毫,不但應使物體對眼睛有足夠大的張角,而且還應取合
適的距離。顯然對眼睛來說,這兩個要求是相互制約的,若在眼睛前面配置一個
凸透鏡便能解決這一問題。此時老年人通常會佩戴老花鏡,或者使用放大鏡來幫
助自己看清物體。如果可以用機械設備控制放大鏡的位置,就可以解放老年人的
雙手,以一種更方便的方式控制放大鏡的位移,讓老年人能充分享受閱讀的樂趣。
1.2 方便閱讀架的研究目的
人口老齡化問題是當今世界各國都要而臨的一個嚴峻挑戰(zhàn)。人口老齡化的發(fā)
展,導致老年人口過多,影響人口年齡結(jié)構(gòu),給養(yǎng)老事業(yè)造成巨大壓力。對于我
國,這點尤為突出,一是我國老年人口的絕對數(shù)量很大,1996 年我國 65 歲以上
的老年人口已達 0.86 億,同年 60 歲以上的老人已達 1.30 億;二是我國人口老
齡化的發(fā)展速度快,一般西方國家從人口成年型國家進入老年型國家要經(jīng)過
50-80 年,而我國大約用不了 20 年。
[1]
目前高齡老年人閱讀是他們了解社會的一種主要渠道,但是高齡老人閱讀確
實存在不小的困難,高齡老人的眼睛已經(jīng)嚴重老花,他們閱讀時不僅需要帶上高
深的老花鏡,還要手拿放大鏡,這樣才能勉強閱讀,這種閱讀方式不僅勞累,還
要隨著閱讀的部位的不同手持放大鏡不斷改變位置,增加了不少的閱讀負擔。本
設計擬設計一種老年人閱讀時使用的放大鏡擱置的擺放支架,它不僅可以按照老
人閱讀的速度自動調(diào)整縱向(y)/橫向(x)的位置,實現(xiàn)類似我們利用電腦閱
1
讀時的自動滾屏操作,還可以按照手動控制的方式來實現(xiàn)手動控制改變放大鏡的
位置,以實現(xiàn)閱讀不同的區(qū)域。
1.3 方便閱讀架的課題規(guī)劃
本課題基于機械設計及其自動化、力學、材料學、工業(yè)設計等相關(guān)專業(yè)學科
的知識體系的前提下完成設備的發(fā)明和制做。機電結(jié)合可使機械系統(tǒng)簡化,性能
更完善。機電結(jié)合可獲得更高的精度。[2]應用機械專業(yè)的相關(guān)知識完成產(chǎn)品的總
體設計,應用力學,材料學的相關(guān)知識完成對產(chǎn)品的受力、壽命,成本等方面的
檢測,在工業(yè)設計的知識體系下應用美學與外觀設計等知識對產(chǎn)品的外觀進行美
化,使產(chǎn)品更人性化,更安全。應用各種傳動機構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品的預期設計功能,主
要運用步進電機帶動絲杠,同步齒形帶,等簡單的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對放大鏡移動的
控制。
1.4 方便閱讀架的意義及市場前景
1.該閱讀書架將傳統(tǒng)書架與放大鏡,單片機控制系統(tǒng)集成在一起,實現(xiàn)自動
化方式從而解放雙手,極大提升了老年人閱讀體驗。
2.該閱讀書架結(jié)構(gòu)簡單輕便,攜帶方便,成本低廉,易于生產(chǎn)制造,適合推
廣,是一款經(jīng)濟實用型產(chǎn)品。
3.該閱讀書架固定板與移動板之間的距離可以調(diào)節(jié),以適應不同書脊厚度的
放置,提高了書籍的放置平整度,書架的傾斜角度還可以根據(jù)不同的閱讀習慣進
行調(diào)節(jié),從而達到良好的閱讀效果。
4.結(jié)構(gòu)較為輕便,加工簡單方便、成本低。
2 課題設計任務書
2.1 課題名稱
助老型全自動“方便閱讀架”機械、控制結(jié)構(gòu)的設計與制作
2.2 設計要求
2.2.1 設計要求Ⅰ
方便閱讀架是為老年人設計制造的一款設備,設計過程中應該著重考慮老年
人對于機器使用的學習及接受能力,機器的操作及其使用,應該盡量簡潔明了,
方便學習使用。
2
2.2.2 設計要求Ⅱ
要求方便閱讀架,在完成 X,Y,Z 坐標,三個方向的運動時,要保證運動過程
的準確性,使整臺設備結(jié)構(gòu)緊湊,機體占地空間小,成本低廉,讓老年人獲得更
好的閱讀體驗。
2.2.3 設計要求Ⅲ
要求方便閱讀架具有良好的協(xié)調(diào)性,重要的部分可以進行方便調(diào)整,如手動
對焦部分可以方便的進行調(diào)節(jié),滿足閱讀需要。
3 工作原理與制作過程
3.1 概述
方便閱讀架的結(jié)構(gòu)主要采用基本的軸類件、桿件、絲桿、同步帶、皮帶輪、
板材等組成,采用 51 單片機控制步進電機這一動力機構(gòu),傳動機構(gòu)主要采取皮
帶傳動、步進電機帶動絲杠傳動等,結(jié)構(gòu)緊湊、簡便,原材料完全可以選用于市
面上普通的現(xiàn)有材料,成本低廉,原材料廣泛。
3.2 工作原理
3.2.1 產(chǎn)品整體過程
簡易方便閱讀架整體尺寸為長 500mm,寬 400mm,高 500mm。該裝置主要由
同步帶運動機構(gòu),絲桿步進電機運動機構(gòu)等構(gòu)成。絲桿步進電機運動機構(gòu)主要是
由步進電機提供動力,通過彈性聯(lián)軸器將步進電機與傳動絲桿聯(lián)結(jié),通過一個開
環(huán)控制系統(tǒng)對步進電機伺服系統(tǒng)進行控制,在此系統(tǒng)中,步進電機受驅(qū)動線路控
制,將進給脈沖序列轉(zhuǎn)換成為具有一定方向、大小和速度的機械轉(zhuǎn)角位移,并通
過齒輪和絲杠帶動工作臺移動。
3
圖 1 總示意圖
進給脈沖的頻率代表了驅(qū)動速度,脈沖的數(shù)量代表了位移量,而運動方向是
由步進電機的各相通電順序來決定,并且保持電機各相通電狀態(tài)就能使電機自
鎖。但由于該系統(tǒng)沒有反饋檢測環(huán)節(jié),其精度主要由步進電機來決定,速度也受
到步進電機性能的限制并推送至所需位置等待安裝。同步帶運動機構(gòu),利用 35
步進電機帶動皮帶輪 如圖 1 所示產(chǎn)品總示意圖。
3.2.2 產(chǎn)品運動原理介紹
運動過程如下:
1、將所讀書,報放在書架上,并使用夾子將書報固定好,并調(diào)整好閱讀角
度,接上直流電源。
2、啟動單片機開關(guān),使用紅外遙控器上設置的 8 個按鍵,可以靈活控制兩
個電機的啟動,停止,正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),從而可以靈活變換放大鏡的位置,使放
大鏡可以隨時運動到老人閱讀時候所需要的位置。
上述過程簡易方便,操作簡單明了。經(jīng)過詳細計算,運動迅速準確。且結(jié)構(gòu)
簡單,非標準件方便加工生產(chǎn),大量節(jié)省制作成本。
3.3 助老型全自動“方便閱讀架”各個零部件及其功能介紹
3.3.1 框架材料的參數(shù)及分析
圖 2 框架結(jié)構(gòu)示意圖
4
整體的框架是使用 PP 板制成,PP 板材具有質(zhì)輕、厚度均勻、表面光滑
平整、耐熱性好、機械強度高、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和電絕緣性、無毒等特征。PP
板廣泛應用于化工容器、機械、電子、電器、食品包裝、醫(yī)藥、裝潢和水處理等
領域。PP 板實用溫度可達 100 度。
框架結(jié)構(gòu)如圖所示,主框架長 480mm,寬 350mm,厚 0.8mm,在主框架左側(cè)
有一個長 20mm,寬 270mm,的長槽,下方有八個直徑為 3mm 的通孔,用于和下方
抬高板聯(lián)接。主框架下側(cè)是抬高板,其作用是給主框架后側(cè)步進電機的安裝留足
空間,避免因空間不足,造成電機安裝困難。此外抬高板與主框架之間,使用四
個長 25mm,寬 22mm,的合頁進行聯(lián)接。所以主框架和抬高板之間可以進行旋轉(zhuǎn)
活動,從而方便老人讀書時,變換閱讀視角,從而獲得更好的閱讀體驗。主框架
右側(cè)有一長 40mm,寬 350mm,厚 0.8mm 的小板用于固定夾書板。小板上開有一個
長 20mm,寬 270mm,的長槽,其與主框架的右側(cè)的長槽的作用是為了給同步齒形
帶沿 Y 方向上下運動留出空間。
圖 3 框架組裝示意圖
小板于主框架使用兩個鐵制連接條,于板后使用螺釘進行連接。主框架,連
接板,抬高板,連接圖如圖所示。
3.3.2 夾書板的參數(shù)及分析
夾書板的尺寸為長 207mm,寬 270mm,厚 0.8mm,安裝在主框架的右側(cè),其
與右側(cè)小板之間安裝有彈簧,使用時可將書籍的書脊放置于夾書板與主框架的間
隙處,在彈簧的作用下將書加緊。由于夾書板和主框架之間的間隙可調(diào),所以可
5
以適應不同厚度書籍的安放。
3.3.3 抬書版的參數(shù)及分析
由于主框架在老人閱讀時是處于傾斜狀態(tài),為了保證書籍能平穩(wěn)的安放在,
主框架上安裝兩塊抬書版,對書籍進行支撐。抬書板的尺寸為長 120mm,寬 25mm,
厚 0.8mm,使用角鐵與主框架進行連接。抬書版安裝位置如下圖所示:
圖 4 支書板安裝示意圖
[9]
3.3.4 定位導向板
定位導向板位于框架兩側(cè),是由兩塊長 30mm,寬 270mm,長的 PP 板,使
用 AB 膠水,與框架粘接成一個三面導軌。AB 膠水是雙組份環(huán)氧樹脂 ab 膠膠粘
劑,具有高透明性能,粘接物固化后完美無痕,無需加熱,可常溫固化,環(huán)保無
毒;高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優(yōu)點;固化物具有良好的絕緣、抗
壓、收縮率低等電氣及物理特性。廣泛應用于各種高檔陶瓷、玻璃、金屬數(shù)碼科
技等產(chǎn)品的制造與修復。其有高粘接強度、韌性好、耐油、耐水、耐酸堿、防潮、
防塵性能等眾多優(yōu)點??赡透叩蜏?,耐濕熱和大氣老化;粘牢后固化物具有良好
的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。
該導軌作用是對同步齒形帶 Y 方向運動,起到一定程度的限位作用。具體
結(jié)構(gòu)如圖所示:
6
圖 5 導軌安裝俯視圖
3.3.5 絲杠固定螺母
絲杠固定螺母,不僅要實現(xiàn)自身沿 Y 方向的的運動,而且要帶動整個同步
齒形帶沿 Y 方向運動,整體結(jié)構(gòu)如下圖所示,該零件采用 3D 打印技術(shù)制作。3D
打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎,運用粉末狀金
屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。由于該零件結(jié)
構(gòu)較為復雜,為非標準件,且體積較小,用 3D 打印技術(shù)制作,可節(jié)約大量成本,
并縮短生產(chǎn)周期,且可以滿足所需要的負載要求。在零件上下表面各開有一個六
方孔,用于放置螺母。側(cè)面開有一個直徑為 6mm 的孔,用于放置聯(lián)結(jié)前方皮帶
輪的橫軸。
圖 6 絲杠螺母示意圖
3.3.6 軸承座
該軸承座固定在板后,與軸承相配合,可起到支承絲杠的作用。該零件尺寸
較小,同絲杠螺母一樣,采用 3D 打印技術(shù)制作,使用螺釘固定在板后。
7
圖 7 軸承座示意圖
3.3.7 同步齒形帶
在機械設備傳動中,有許多部位都需要大跨距傳動大多采用皮帶傳動或鏈條
傳動,這兩種傳動方式都存在缺陷,后來人們發(fā)明了同步帶,同步帶不但具有皮
帶傳動適應高速無噪聲的優(yōu)點,還具有鏈條傳動比準確的特點。[14]
同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的
輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時,通過帶齒
與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,
可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達 1:10。
允許線速度可達 50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高,一般可達 98%,
結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作
環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。[2]
同步帶具有以下優(yōu)點[5]:
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達 0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比范圍大,一般可達 10,線速度可達 50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,
可達幾瓦到幾百千瓦;
(6)可用于長距離傳動,中心距可達 10m 以上。
8
(7)相對于 V 型帶傳送,預緊力較小,軸和軸承上所受載荷??;
主板兩側(cè)導槽中心距為 450mm,考慮到制造誤差和實際尺寸,皮帶松緊程度等因
素,本設計采用的同步帶型號為 380XL,具體參數(shù)見圖:
圖 8 同步齒形帶參數(shù)圖
[2]
3.3.8 步進電機
步進電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進電機件。
在非超載的情況下,電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù),
而不受負載變化的影響,當步進驅(qū)動器接收到一個脈沖信號,它就驅(qū)動步進電機
按設定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度
一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達到準確定位的
目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達到調(diào)
速的目的。它能按照控制脈沖的要求,能迅速完成啟動,正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),加速,減
速,制動。[15]
步進電機驅(qū)動系統(tǒng)廣泛應用在工業(yè)上的應用。它們主要用于低成本的開環(huán)高
性能。然而,作為動態(tài)系統(tǒng)的更新越來越快,他們的運動更精確,作為一個開環(huán)
系統(tǒng),準確可靠顯得更加的重要。[16]步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)主要是由步進電動機驅(qū)
動器和步進電動機構(gòu)成。步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)的性能,不但要取決于步進電動機
啟動器的好壞,也取決于步進電動機的自身性能。步進電動機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)
化為角位移的執(zhí)行元件。當步進電動機驅(qū)動器接收到一個來自控制器的脈沖信號
時,它就驅(qū)動步進電動機按照設定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的步矩角,它的旋轉(zhuǎn)是通
過固定的步矩角一步一步轉(zhuǎn)動來運行的。
9
步進電動機不能直接接通直流或交流電源工作,必須使用步進電動機驅(qū)動
器。脈沖信號發(fā)生器可以通過控制脈沖的個數(shù)來控制角位移量,這樣可以進行準
確定位;同時步進電動機的速度和加速度可以通過控制脈沖頻率來控制可,從而
達到調(diào)速的目的。
圖 12 步進電機
3.3.9 步進電機驅(qū)動器
步進電機是一種感應電機,它的工作原理是利用電子電路,將直流電變成分
時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常
工作,驅(qū)動器就是為步進電機分時供電的,多相時序控制器。
步進電機驅(qū)動器是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。當步進驅(qū)動器接
收到一個脈沖信號,它就驅(qū)動步進電機按設定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度(稱為
“步距角”),它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個
數(shù)來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控
制電機轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達到調(diào)速和定位的目的。
驅(qū)動器上的信號接口有六個,PUL+和 PUL-為控制脈沖信號正端和負端;
DIR+和 DIR-為方向信號正端和負端;EN+和 ENA-為使能信號的正端和負
端。電機接口有四個,A+和 A-接步進電機 A 相繞組的正負端;B+和 B-接
步進電機 B 相繞組的正負端。當 A、B 兩相繞組調(diào)換時,可使電機方向反向。電
源接口兩個,分別為 GND(負極),VCC(正極),采用直流電源供電,工作
電壓范圍建議為 20-50VDC。驅(qū)動器有紅綠兩個指示燈。其中綠燈為電源指示
燈,當驅(qū)動器上電后綠燈常亮;紅燈為故障指示燈,當出現(xiàn)過溫、過流故障時,
10
故障燈常亮。故障清除后,紅燈滅。當驅(qū)動器出現(xiàn)故障時,只有重新上電和重新
使能才能清除故障。驅(qū)動器的外形尺寸為:118×75.5×34mm,安裝孔距為
112mmmm。既可以臥式和立式安裝,安裝時本設計采用立式安裝,有利于驅(qū)動
器的散熱。
步進電機驅(qū)動器接線采用共陽極接法,PUL-(脈沖信號負端)接到單片機
上 P1.0 端口,DIR-(方向信號負端)接到單片機 P1.1 端口,其正端接到單片
機 VCC 端口。由于單片機 VCC 電源為+5V,所以無需串接電阻 R。
圖 13 步進電機驅(qū)動器接線圖
3.3.10 51 單片機
單片機(Microcontrollers)是一種集成電路芯片,是采用超大規(guī)模集成電路
技術(shù)把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器 CPU、隨機存儲器 RAM、只讀存儲器
ROM、多種 I/O 口和中斷系統(tǒng)、定時器/計數(shù)器等功能(可能還包括顯示驅(qū)動電
路、脈寬調(diào)制電路、模擬多路轉(zhuǎn)換器、A/D 轉(zhuǎn)換器等電路)集成到一塊硅片上構(gòu)
成的一個小而完善的微型計算機系統(tǒng),在工業(yè)控制領域廣泛應用。
MCS-51 系列單片機是集中 CPU,它有如下特點:
1.可靠性高
因為芯片是按工業(yè)測控環(huán)境要求設計的,故抗干擾的能力優(yōu)于 PC 機。系統(tǒng)
軟件(如:程序指令,常數(shù),表格)固化在 ROM 中,不易受病毒破壞。許多信號
的通道均在一個芯片內(nèi),故運作時系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2.控制功能強
具有豐富的控制指令,如:條件分支轉(zhuǎn)移指令,I/O 口的邏輯操作指令,位
11
處理指令。
3.便于擴展
片內(nèi)具有計算機正常運行所必需的部件,片外有很多供擴展用的(總線,并
行和串行的輸入/輸出)管腳,很容易組成一定規(guī)模的計算機應用系統(tǒng)。
4.實用性好
體積小,功耗低,價格便宜,易于產(chǎn)品化。
3.3.11 鋰電池
整臺設備使用鋰電池供電,鋰電池有體積小,容量大,電壓穩(wěn)定,可以循環(huán)
使用,安全性強,擁有減少污染,有利于可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)點。
以上為助老型全自動“方便閱讀架”的主要零件及部件。
3.3.12 放大鏡
放大鏡固定在皮帶上,通過皮帶的運動,帶動放大鏡左右運動。放大鏡通
過支架固定在兩皮帶輪間的連桿上,因此皮帶不會發(fā)生側(cè)翻的現(xiàn)象,支架和連桿
之間安裝有一個直線軸承,可以保證放大鏡正常的左右運動。在放大鏡左側(cè)安裝
了調(diào)焦絲杠,讀者可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)焦旋鈕,可以控制放大鏡沿 Z 軸運動,達到
調(diào)焦的目的。
圖 14 放大鏡
4 各部件設計及參數(shù)設定
4.1 同步齒形帶傳動機構(gòu)
同步齒形帶傳動機構(gòu)包括 39 步進電機,同步帶,皮帶輪,連接桿,放大鏡,
連接片,直線軸承,緊定螺釘,緊固螺母,螺栓等組成。
12
結(jié)構(gòu)特點:由安裝在左側(cè)的 39 步進電機帶動左側(cè)皮帶輪轉(zhuǎn)動,放大鏡調(diào)整
結(jié)構(gòu)通過螺栓固定在皮帶上上方通過連接片將放大鏡與連接桿上的直線軸承連
接固定,從而可以使皮帶可以帶動整個放大鏡調(diào)整機構(gòu)沿 X 方向平移。由于整個
放大鏡調(diào)整裝置是吊裝在連接桿上的,從而皮帶不會發(fā)生傾覆現(xiàn)象,可以正常平
穩(wěn)運行。
圖 15 同步齒形帶傳動機構(gòu)示意圖
4.2 步進電機絲杠傳動機構(gòu)
步進電機絲杠機構(gòu)包括 42 步進電機、彈性聯(lián)軸器、絲杠螺母、軸承座、橫
向連接軸、螺釘、十字螺釘、托板支架、緊定螺釘、緊固螺母等組成。
結(jié)構(gòu)特點:由 42 步進電機提供動力帶動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠上的絲杠螺母通過
橫向連接軸帶動整個同步齒形帶傳動機構(gòu) Y 方向運動。
圖 16 步進電機絲杠傳動機構(gòu)示意圖
滑動螺旋傳動的設計計算:螺旋傳動的結(jié)構(gòu)主要是指螺桿,螺母的固定和支
13
承的結(jié)構(gòu)形式。螺旋傳動的工作剛度與精度等和支承結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。[6]滑動螺
旋的磨損與螺紋工作面上的壓力、滑動速度、螺紋表面粗糙度以及潤滑狀態(tài)等因
素有關(guān)。其中最主要的是螺紋工作面上的壓力,壓力越大螺旋副間越容易形成過
度磨損。因此,滑動螺旋的耐磨性計算,主要是限制螺紋工作面上的壓力 p,使
其小于材料的許用壓力[p]。假設作用于螺桿的軸向力為 F(N),螺紋的承壓面
積(指螺紋工作表面投影到垂直于軸向力的平面上的面積)為 A(mm2),螺紋中
徑為 d2(mm),螺紋工作高度為 H(mm),螺紋螺距為 P(mm),螺母高度為 D
(mm),螺紋工件圈數(shù)為 u=H/P 。則螺紋工作面上的耐磨性條件為:
F F FP
p = = = £
A d hu d hH
p p
2 2
[p]
(1)
上式可作為校核計算用。為了導出設計計算式,令ф=H/d2, 則 H=фd2,,
代入式(5-43)引整理后可得:
d
2 3
FP
phf[ p]
(2)
對于 30 度鋸齒形螺紋,h=0.75P,則:
d
2
F
3 (3)
0.65
f
[P]
螺母高度:
H = f (4)
d
2
[P]為材料的許用壓力,單位為 MPa,見表 1;
ф值一般取 1.2~3.5。(對于整體螺母,由于磨損后不能凋整間隙,為使受力分
布比較均勻,螺紋工作圈數(shù)不宜過多,故取ф=1.2~2.5 對于剖分螺母和兼作支
承的螺母,可取ф=2.5~3.5 只有傳動精度較高;載荷較大,要求壽命較長時,才
允許取ф=4。)
根據(jù)公式算得螺紋中徑 d2 后,應按國家標準選取相應的公稱直徑 d 及 P
螺紋工作圈數(shù)不宜超過 10 圈。
螺桿—螺母的材料 滑動速度/ (m/min) 許用壓力 /MPa
鋼—青銅
低速 18~25
≤3.0 11~18
14
6~12 7~10
>15 1~2
淬火鋼—青銅 6~12 10~13
鋼—鑄鐵
<2.4 13~18
6~12 4~7
鋼—鋼 低速 7.5~13
注:1、表中數(shù)值適用于ф=2.5~4 的情況。當ф<2.5 時,[p]值可提高 20%;若為剖分
螺母時則[p]值應降低 15~20%。
2、表中摩擦系數(shù)啟動時取大值,運轉(zhuǎn)中取小值。
資料來源: 濮良貴等. 機械設計 [M](第八版). 高等教育出版社,2006.5[6]
表 1 滑動螺旋副材料的許用壓力[P]
對于升降運動的絲桿,其軸向力等于大臂、小臂、手指各部分及負載重量的
總和約為 25N,即 F=25N,取ф=1.2,[p]=7MPa,則由式(3)求出
25
d 0.8 1.38mm
2 ′ =
3
1.2 7
′
根據(jù)實物本身尺寸,以及市場實際情況選擇直徑為 M5,取中徑為 4.5mm.
H =f 2 =1.2′4.5 = 5.4
d mm
查表取螺距 P=2mm,則工作圈數(shù) U=H/P=5.4/2=2.7<3。根據(jù)其 200mm 的行程及
運動和安裝余量,設計其長度為 270mm。
4.3 動力及控制機構(gòu)
4.3.1 常見的步進電機控制方案
1、基于電子電路的控制
步進電機受電脈沖信號控制,電脈沖信號的產(chǎn)生、分配、放大全靠電子元器
件的動作來實現(xiàn)。由于脈沖控制信號的驅(qū)動能力一般都很弱,因此必須有功率放
大驅(qū)動電路。步進電機與控制電路、功率放大驅(qū)動電路組成一體,構(gòu)成步進電機
驅(qū)動系統(tǒng)。此種控制電路設計簡單,功能強大,可實現(xiàn)一般步進電機的細分任務。
這個系統(tǒng)由三部分組成:脈沖信號產(chǎn)生電路、脈沖信號分配電路、功率放大驅(qū)動
電路。
此種方案即可為開環(huán)控制,也可閉環(huán)控制。開環(huán)時,其平穩(wěn)性好,成本低,
設計簡單,但未能實現(xiàn)高精度細分。采用閉環(huán)控制,即能實現(xiàn)高精度細分,實現(xiàn)
15
無級調(diào)速。閉環(huán)控制是不斷直接或間接地檢測轉(zhuǎn)子的位置和速度,然后通過反饋
和適當?shù)奶幚恚詣咏o出脈沖鏈,使步進電機每一步響應控制信號的命令,從而
只要控制策略正確電機不可能輕易失步。該方案多通過一些大規(guī)模集成電路來控
制其脈沖輸出頻率和脈沖輸出數(shù),功能相對較單一,如需改變控制方案,必須需
重新設計,因此靈活性不高。
2、基于 PLC 的控制
PLC 也叫可編程控制器,是一種工業(yè)上用的計算機。PLC 作為新一代的工業(yè)
控制器,由于具有通用性好、實用性強、硬件配套齊全、編程簡單易學和可靠性
高等優(yōu)點而廣泛應用于各行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。步進電機控制系統(tǒng)有 PLC、環(huán)
形分配器和功率驅(qū)動電路組成??刂葡到y(tǒng)采用 PLC 來產(chǎn)生控制脈沖。通過 PLC
編程輸出一定數(shù)量的方波脈沖,控制步進電機的轉(zhuǎn)角進而控制伺服機構(gòu)的進給
量,同時通過編程控制脈沖頻率來控制步進電機的轉(zhuǎn)動速度,進而控制伺服機構(gòu)
的進給速度。環(huán)形脈沖分配器將 PLC 輸出的控制脈沖按步進電機的通電順序分配
到相應的繞組。PLC 控制的步進電機可以采用軟件環(huán)形分配器,也可采用硬件環(huán)
形分配器。采用軟件環(huán)形分配器占用 PLC 資源較多,特別是步進電機繞組相數(shù)大
于 4 時,對于大型生產(chǎn)線應該予以考慮。采用硬件環(huán)形分配器,雖然硬件結(jié)構(gòu)稍
微復雜些,但可以節(jié)省 PLC 資源,目前市場有多種專用芯片可以選用。步進電機
功率驅(qū)動電路將 PLC 輸出的控制脈沖放大,達到比較大的驅(qū)動能力,來驅(qū)動步進
電機。
采用軟件來產(chǎn)生控制步進電機的環(huán)型脈沖信號,并用 PLC 中的定時器來產(chǎn)生
速度脈沖信號,這樣就可以省掉專用的步進電機驅(qū)動器,降低硬件成本。但由于
PLC 的掃描周期一般為但由于 PLC 的掃描周期一般為幾毫秒到幾十毫秒,相應的
頻率只能達到幾百赫茲,因此,受到 PLC 工作方式的限制及其掃描周期的影響,
步進電機不能在高頻下工作,無法實現(xiàn)高速控制。并且在速度較高時,由于受到
掃描周期的影響,相應的控制精度就降低了。
3、基于單片機的控制
采用單片機來控制步進電機,實現(xiàn)了軟件與硬件相結(jié)合的控制方法。用軟件
代替環(huán)形分配器,達到了對步進電機的最佳控制。系統(tǒng)中采用單片機接口線直接
去控制步進電機各相驅(qū)動線路。由于單片機的強大功能,還可設計大量的外圍電
16
路,鍵盤作為一個外部中斷源,設置了步進電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、檔次、停止等功能,
采用中斷和查詢相結(jié)合的方法來調(diào)用中斷服務程序,完成對步進電機的最佳控
制,顯示器及時顯示正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)速度等狀態(tài)。環(huán)形分配器其功能由單片機系統(tǒng)實
現(xiàn),采用軟件編程的辦法實現(xiàn)脈沖的分配。
本方案有以下優(yōu)點:
(1)單片機軟件編程可以使復雜的控制過程實現(xiàn)自動控制和精確控制,避免
了失步、振蕩等對控制精度的影響;
(2)用軟件代替環(huán)形分配器,通過對單片機的設定,用同一種電路實現(xiàn)了多
相步進電機的控制和驅(qū)動,大大提高了接口電路的靈活性和通用性;
(3)單片機的強大功能使顯示電路、鍵盤電路、復位電路等外圍電路有機的
組合,大大提高系統(tǒng)的交互性。
基于以上優(yōu)點,本次設計采用基于單片機的控制方案。
4.3.2 步進電機驅(qū)動技術(shù)
步進電機作為執(zhí)行元件.是機電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一,廣泛應用在各種自
動化控制系統(tǒng)中。隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展.步進電機的需求量與日俱增.
在各個國民經(jīng)濟領域都有應用。[11]步進電動機上個世紀就出現(xiàn)了,它的組成、工
作原理和今天的反應式步進電動機沒有什么本質(zhì)區(qū)別,也是依靠氣隙間的磁導變
化來產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。上世紀 80 年代以后,由于廉價的微型計算機以多功能的姿
態(tài)出現(xiàn),步進電動機的控制方式變得更加靈活多樣。步進電機驅(qū)動技術(shù)指的是用
步進電機驅(qū)動器的驅(qū)動級來實現(xiàn)對步進電機各相繞組的通電和斷電,同時也是對
繞組承受的電壓和電流進行控制的技術(shù)。到目前為止,步進電機驅(qū)動技術(shù)通常分
為單電壓驅(qū)動、單電壓串電阻驅(qū)動、高低壓驅(qū)動、斬波恒流驅(qū)動、升頻升壓驅(qū)動
和細分驅(qū)動等。
單電壓驅(qū)動是通過改變電路的時間常數(shù)以提高電機的高頻特性。該驅(qū)動方式
早在六十年代初期國外就已大量使用,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低;缺點是串
接電阻器的做法將產(chǎn)生大量的能量損耗,尤其是在高頻工作時更加嚴重,因而它
只適用于小功率或?qū)π阅苤笜艘蟛桓叩牟竭M電機驅(qū)動。單電壓串電阻驅(qū)動是在
單電壓驅(qū)動技術(shù)的基礎上為電樞繞組回路串入電阻,用以改善電路的時間常數(shù)以
提高電機的高頻特性。它提高了步進電機的高頻響應、減少了電動機的共振,也
17
帶來了損耗大、效率低的缺點。這種驅(qū)動方式目前主要用于小功率或啟動、運行
頻率要求不高的場合。
高低壓驅(qū)動是指不論電動機的工作頻率是多少,在導通相的前沿用高電壓供
電來提高電流的上升沿斜率,而在前沿過后采用低電壓來維持繞組的電流,即采
用加大繞組電流的注入量以提高出力,而不是通過改善電路的時間常數(shù)來使矩頻
性能得以提高。但是使用這種驅(qū)動方式的電機,其繞組的電流波形在高壓工作結(jié)
束和低壓工作開始的銜接處呈凹形,致使電機的輸出力矩有所下降。這種驅(qū)動方
式目前在實際應用中還比較常見。
為了彌補高低壓電路中電流波形的下凹,提高輸出轉(zhuǎn)矩,七十年代中期研制
出斬波電路,該電路由于采用斬波技術(shù),使繞組電流在額定值上下成鋸齒形波動,
流過繞組的有效電流相應增加,故電機的輸出轉(zhuǎn)矩增大,而且不需外接電阻,整
個系統(tǒng)的功耗下降,效率較高,因而恒流斬波電路得到了廣泛應用,本文正是應
用恒流斬波技術(shù)實現(xiàn)了驅(qū)動控制[15]。
為改善恒流驅(qū)動方式的低頻特性,設計一個低速時低電壓驅(qū)動,高速時高電
壓驅(qū)動的電路,使其成為一個由脈沖頻率控制的可變輸出電壓的開關(guān)穩(wěn)壓驅(qū)動電
源。在低速運行時,電子控制器調(diào)節(jié)功率開關(guān)管的導通角,使線路輸出的平均電
壓較低,電動機不會像在恒流斬波驅(qū)動下那樣在低速容易出現(xiàn)過沖或共振現(xiàn)象,
從而避免產(chǎn)生明顯的振蕩。當運行速度逐漸變快時,平均電壓漸漸提高以提供給
繞組足夠的電流。調(diào)頻調(diào)壓線路性能優(yōu)于恒電壓和恒電流線路,但實際運行中需
要針對不同參數(shù)的電機,相應調(diào)整其輸出電壓與輸入頻率的特性。
細分驅(qū)動是指在每次脈沖切換時,不是將繞組的全部電流通入或切除,而是
只改變相應繞組中電流的一部分,電動機的合成磁勢也只旋轉(zhuǎn)步距角的一部分。
細分驅(qū)動時,繞組電流不是一個方波而是階梯波,額定電流是臺階式的投入或切
除。比如:電流分成 n 個臺階,轉(zhuǎn)子則需要 n 次才轉(zhuǎn)過一個步距角,即 n 細分細
分驅(qū)動最主要的優(yōu)點是步距角變小,分辨率提高,且提高了電機的定位精度、啟
動性能和高頻輸出轉(zhuǎn)矩:其次,減弱或消除了步進電機的低頻振動,降低了步迸
電機在共振區(qū)工作的幾率??梢哉f細分驅(qū)動技術(shù)是步進電動機驅(qū)動與控制技術(shù)的
一個飛躍。
在一般的步進電機工作中,其電源均采用單極性直流電,通過對步進電機的
18
各相繞組按恰當?shù)臅r序方式通電,就可使其執(zhí)行步進轉(zhuǎn)動。當某一相繞組通電時
相應的兩個磁極就分別形成 N-S 極產(chǎn)生磁場,并與轉(zhuǎn)子形成磁路。在磁場的作用
下,轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)動一定的角度,使轉(zhuǎn)子齒與定子齒對其,從而使步進電機向前“走”
一步。轉(zhuǎn)子的角位移大小及轉(zhuǎn)速分別與輸入的電脈沖數(shù)及頻率成正比,并在時間
上與輸入的脈沖同步。只要能正確控制輸入的電脈沖數(shù)、頻率以及電機各相繞組
通電的相序,即可得到所需要的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向,通過單片機很容易實現(xiàn)對步
進電機的數(shù)字控制。
本設計采用 51 單片機實現(xiàn)對兩相步進電機的轉(zhuǎn)速控制。由單片機產(chǎn)生的脈
沖信號經(jīng)過脈沖分配器后分解出對應的脈沖,分解出的脈沖經(jīng)驅(qū)動電路功率放大
后驅(qū)動步進電機的轉(zhuǎn)動。其動力提供主要來源于步進電機以及運用 51 單片機控
制電機的運行。步進電機驅(qū)動器必須與步進電機型號相匹配,否則,將會損壞步
進電機及驅(qū)動器。
4.3.3 步進電機的選擇
(1)電動機類型和結(jié)構(gòu)的選擇:
步進電機、直流電機和無刷直流電機的主要區(qū)別在于他們的驅(qū)動方式。步進
電機是以步階方式分段移動,直流電機和無刷直流電機通常采用連續(xù)移動的控制
方式。步進電機采用直接控制方式,它的主要命令和控制變量都是步階位置。 直
流電機則是以電機電壓為控制變量,以位置或速度為命令變量。直流電機需要反
饋控制系統(tǒng),他會以間接方式控制電機位置。步進電機系統(tǒng)多半以“開環(huán)方式”
進行操作。
(2)螺桿的扭矩計算及步進電機的選用
螺桿的的扭矩為 T,負載為 F,導程為 P,η為螺桿傳遞效率,它們之間存
在:
T =
FP
2
ph
(1)
首先計算水平伸縮絲桿的相關(guān)參數(shù):
其中 F=100N,P=1.5mm,η在 0.3-0.4 之間,取η=0.4,則由式(1)求出
19
由以上計算結(jié)果可知絲桿所需扭矩均不大,所以選擇 42 步進電機較為合適。
由相關(guān)手冊查出適用的電動機型號:(如下表 2)
根據(jù)步進電機工作特性,靜力矩需要為負載轉(zhuǎn)矩的 2—3 倍,將 T1 和 T2 進行
單位換算:T1=48N·mm=0.483kg·cm,3T1=3′0.483kg·cm=1.449kg·cm
根據(jù)表 2 選取步進電機,升降絲杠選配 42BYGH202 型步進電機即可。
表 2 42 電動機型號
資料來源:王文斌等.機械手冊[K] 北京:機械工業(yè)出版社,2004.8
[9]
電動機主要外形和電機接線圖如圖:
20
4.4 控制系統(tǒng)的設計
4.4.1 控制系統(tǒng)的選擇
控制系統(tǒng)主要用來控制電機的啟停以及正反轉(zhuǎn),綜合幾種控制系統(tǒng),最終
選擇 51 單片機進行控制,該系統(tǒng)有如下優(yōu)點:
(1) 系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴展容易,以開關(guān)量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程
的 PID 回 路控制;并能與上位機構(gòu)成復雜的控制系統(tǒng),如 DDC 和 DCS 等,實現(xiàn)
生產(chǎn)過程的綜合自動化。
(2) 使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,
而無需計算機知識,因此系統(tǒng)開發(fā)周期短,現(xiàn)場調(diào)試容易。另外,可在線修改程
序,改變控制方案而不拆動硬件。
(3) 能適應各種惡劣的運行環(huán)境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他各
種機型。[18]
程序燒錄:hex 文件需要通過燒錄軟件,燒錄進單片機中。
編輯程序如下:
/********************************************************************
***********
---------------------------------------------------------------------
* 實 驗 名 : 紅外線試驗
* 實驗說明 : 數(shù)碼管顯示紅外線發(fā)送過來的鍵值。
* 連接方式 : 見連接圖
* 注 意 :
*********************************************************************
**********/
#include
unsigned char bdata flag=0;
sbit RunOrStop_flag_One=flag^0;
sbit RunOrStop_flag_Two=flag^1;
21
sbit IRIN=P3^2;
sbit Cp_Motor_One=P1^0;//接 IN1 控制轉(zhuǎn)速
sbit Dir_Motor_One=P1^1;//接 IN2 控制方向 (1--逆時針;0--順時針)
sbit Cp_Motor_Two=P1^2;//接 IN1 控制轉(zhuǎn)速
sbit Dir_Motor_Two=P1^3;//接 IN2 控制方向 (1--逆時針;0--順時針)
unsigned char IrValue[4]; //用來存放讀取到的紅外值
unsigned char Time;
void IrInit();
void DelayMs(unsigned int );
//////////////////////////////////////////////
/////////// 初始化函數(shù) ////////////////
////////////////////////////////////////////
void Iint_Parameter(void)
{
TMOD=0x01; //設置定時器模式
TL0=0x8d; //設置定時初值
TH0=0xFf; //設置定時初值
ET0=1; //允許定時器中斷
TR0=1;
EA=1; //開總中斷
}
void main()
{
IrInit();
Iint_Parameter();
while(1)
{
;
}
22
}
/********************************************************************
***********
* 函數(shù)名 : DelayMs()
* 函數(shù)功能 : 延時
* 輸入 : x
* 輸出 : 無
*********************************************************************
**********/
void DelayMs(unsigned int x) //0.14ms 誤差 0us
{
unsigned char i;
while(x--)
{
for (i = 0; i<13; i++)
{}
}
}
/********************************************************************
***********
* 函數(shù)名 : IrInit()
* 函數(shù)功能 : 初始化紅外線接收
* 輸入 : 無
* 輸出 : 無
*********************************************************************
**********/
void IrInit()
23
{
IT0=1;//下降沿觸發(fā)
EX0=1;//打開中斷 0 允許
EA=1; //打開總中斷
IRIN=1;//初始化端口
}
/********************************************************************
***********
* 函數(shù)名 : ReadIr()
* 函數(shù)功能 : 讀取紅外數(shù)值的中斷函數(shù)
* 輸入 : 無
* 輸出 : 無
*********************************************************************
**********/
void ReadIr() interrupt 0
{
unsigned char j,k;
unsigned int err;
Time=0;
DelayMs(70);
if(IRIN==0) //確認是否真的接收到正確的信號
{
err=1000;
//1000*10us=10ms,超過說明接收到錯誤的信號
24
/*當兩個條件都為真是循環(huán),如果有一個條件為假的時候跳出循環(huán),免
得程序出錯的時侯,程序死在這里*/
while((IRIN==0)&&(err>0))//等待前面 9ms 的低電平過去
{
DelayMs(1);
err--;
}
if(IRIN==1) //如果正確等到 9ms 低電平
{
err=500;
while((IRIN==1)&&(err>0))
//等待 4.5ms 的起始高電平過去
{
DelayMs(1);
err--;
}
for(k=0;k<4;k++) //共有 4 組數(shù)據(jù)
{
for(j=0;j<8;j++) //接收一組數(shù)據(jù)
{
err=60;
while((IRIN==0)&&(err>0))
//等待信號前面的 560us 低電平過去
{
DelayMs(1);
err--;
}
err=500;
25
while((IRIN==1)&&(err>0))
//計算高電平的時間長度。
{
DelayMs(1);//0.14ms
Time++;
err--;
if(Time>30)
{
EX0=1;
return;
}
}
IrValue[k]>>=1;
//k 表示第幾組數(shù)據(jù)
if(Time>=8)
//如果高電平出現(xiàn)大于 565us,那么是 1
{
IrValue[k]|=0x80;
}
Time=0;
//用完時間要重新賦值
}
}
}
switch(IrValue[2])
{ case 0x45:RunOrStop_flag_One=1;break;
case 0x44:RunOrStop_flag_One=0;break;
case 0x07:Dir_Motor_One=1;break;
case 0x16:Dir_Motor_One=0;break;
26
case 0x46:RunOrStop_flag_Two=1;break;
case 0x40:RunOrStop_flag_Two=0;break;
case 0x15:Dir_Motor_Two=1;break;
case 0x19:Dir_Motor_Two=0;break;
default:break;
}
return;
}
}
//////////////////////////////////////////////
/* 定時器 0 數(shù)據(jù)處理中斷函數(shù) */
/////////////////////////////////////////////
void T0_ISR(void) interrupt 1
{
TL0=0x8d; //設置定時初值
TH0=0xFf;
if(RunOrStop_flag_One==1)
{
Cp_Motor_One=!Cp_Motor_One;
}
if(RunOrStop_flag_Two==1)
{
Cp_Motor_Two=!Cp_Motor_Two;
}
}
5 總結(jié)
目前市場上的閱讀架,功能比較單一,大多只單單提供了固定書籍位置的功
能,并不能滿足高齡老年人閱讀的需求,本設計要解決的問題主要是為老年人閱
27
讀看報提供一個操作簡單,方便實用的自動化機械產(chǎn)品,以幫助老年人在視力受
老花眼限制的狀況下更好地閱讀。有了既定結(jié)構(gòu)的放大鏡閱讀架能夠免去老年人
手持放大鏡的不便,可以讓雙手解放出來去做其它事情,還能避免佩戴眼鏡的不
適。閱讀架可以通過調(diào)節(jié)按鈕實現(xiàn)放大鏡上下左右平移,同時能夠保證移動速度
均勻,優(yōu)化老年人的讀書條件。整個控制過程使用紅外遙控實現(xiàn),讓使用者可以
通過按鍵選擇放大鏡的移動狀態(tài)。讓產(chǎn)品充分發(fā)揮機電一體化產(chǎn)品的特點,使其
運行簡單可靠,結(jié)構(gòu)簡易輕便,滿足老年人的讀書看報需求。
5.1 方便閱讀架的特點及優(yōu)勢
1.該閱讀書架將傳統(tǒng)書架與放大鏡,單片機控制系統(tǒng)集成在一起,實現(xiàn)自動
化方式從而解放雙手,極大提升了老年人閱讀體驗。
2.該閱讀書架結(jié)構(gòu)簡單輕便,攜帶方便,成本低廉,易于生產(chǎn)制造,適合推
廣,是一款經(jīng)濟實用型產(chǎn)品。
3.該閱讀書架固定板與移動板之間的距離可以調(diào)節(jié),以適應不同書脊厚度的
放置,提高了書籍的放置平整度,書架的傾斜角度還可以根據(jù)不同的閱讀習慣進
行調(diào)節(jié),從而達到良好的閱讀效果。
4.結(jié)構(gòu)輕便,加工簡單方便、成本低。
5.2 方便閱讀架的不足及未來發(fā)展
本設計提出了一份靈活的、簡單便捷的方便閱讀架。本的目的是設計一個方
便老年人讀書的閱讀架。通過紅外遙控靈活控制放大鏡的位置,方便老年人閱讀。
穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)可以有效保證運動的可靠性與精確性。此外,通過單片機控制及
紅外控制等可以實現(xiàn)隨開隨停。
未來需要改進的部分包括增加傳感器和控制部分,通過傳感器的信號采集與
控制系統(tǒng)的相互配合,實現(xiàn)自動識別書籍位置,并通過機械結(jié)構(gòu)完成運動,實現(xiàn)
其自動化和智能化。由于每個人的閱讀速度都不一樣,建議設計調(diào)速系統(tǒng),使得
步進電機速度可以靈活調(diào)節(jié),可以滿足不同人的閱讀需求。在今后的改進過程中,
還應注重于將本設計朝輕型化,簡單化發(fā)展,選用更合適的材料和零件,使整體
結(jié)構(gòu)更加輕巧。同時簡化操作,使老年人可以很容易掌握設備的主要操作。今后
在設計過程中還應注意將產(chǎn)品的每一個細節(jié)需求點和每一個設計策略相結(jié)合,把
他們的意識到的和他們下意識的情感需求放到首位[17]。在后期也可增加自動翻頁
結(jié)構(gòu),更大程度上解放老年人的雙手,將整個讀書過程自動化,簡易化,讓老年
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人獲得更好的閱讀體驗。
參考文獻
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附錄:開題報告
助老型全自動“方便閱讀架”機械、控制結(jié)構(gòu)的設計與制作
1. 論文題目
助老型全自動“方便閱讀架”機械,控制結(jié)構(gòu)的設計與制作
2. 論文結(jié)構(gòu)
2.1 總體結(jié)構(gòu)的設想
論文的總體結(jié)構(gòu)將做如下安排:
1.綜述目前機電一體化發(fā)展和應用的現(xiàn)狀,社會老齡化問題出來的各方面問題以及機電
一體化技術(shù)的應用與發(fā)展。
2.將服務老年人的任務和機械產(chǎn)品相結(jié)合,開發(fā)設計出一種能夠幫助高齡老人,總結(jié)市
場上現(xiàn)有閱讀書架的結(jié)構(gòu)特征和特點,將其與機械結(jié)構(gòu)巧妙結(jié)合,以實現(xiàn)預期的功能,對其
整體結(jié)構(gòu)進行設計與優(yōu)化。
3.對于助老型全自動“方便閱讀架”結(jié)構(gòu)特點以及工作原理進行研究及闡述。
4.對“方便閱讀架”的結(jié)構(gòu)和零部件進行設計、加工、裝配。為該方便閱讀架進行程序
的編寫及調(diào)試,使其按預定的工作狀態(tài)運行。
2.2 選題研究的目的、意義
人口老齡化問題是當今世界各國都要而臨的一個嚴峻挑戰(zhàn)。人口老齡化的發(fā)展導致老年
人口過多,影響人口年齡結(jié)構(gòu),結(jié)養(yǎng)老事業(yè)造成巨大壓力。對于我國,這尤為突出,一是我
國老年人曰的絕對數(shù)量很大,1996 年我國 65 歲以上的老年人曰已達 0. 86 億,同年 60 歲
以上的老人已達 1. 30 億;二是我國人口老齡化的發(fā)展速度快,一般西方國家從人曰成年型
國家進入老年型國家要經(jīng)過 50--80 年,而我國大約用不了 20 年。
[1]
目前高齡老年人閱讀是他們了解社會的一種主要渠道,但是高齡老人閱讀確實存在不小
的困難,高齡老人的眼睛已經(jīng)嚴重老花,他們閱讀時不僅需要帶上高深的老花鏡,還要手拿