步進(jìn)電動機驅(qū)動X-Y兩軸聯(lián)動工作臺設(shè)計
步進(jìn)電動機驅(qū)動X-Y兩軸聯(lián)動工作臺設(shè)計,步進(jìn),電動機,驅(qū)動,聯(lián)動,工作臺,設(shè)計
機 械 專 業(yè) 綜 合 課 程 設(shè) 計 說 明 書
步進(jìn)電動機的兩軸聯(lián)動單元設(shè)計
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步進(jìn)電機的兩軸聯(lián)動單元設(shè)計
目 錄
摘要 III
1 設(shè)計內(nèi)容 1
1.1 設(shè)計概括 1
1.2 設(shè)計目的和要求 1
1.3 原始要求 1
2 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定 1
3 設(shè)計內(nèi)容 2
3.1 步進(jìn)電機的選擇 2
3.2滾珠絲杠的計算、選擇 3
3.3工作臺外形尺寸及重量初步估算及滾動導(dǎo)軌副的選擇 4
3.3.3.步進(jìn)電機控制的X-Y兩軸聯(lián)動的機械結(jié)構(gòu)裝配圖設(shè)計 5
4 三相六拍控制方式的控制方案 6
4.1脈沖分配器的的分配狀態(tài): 6
4.2恒流斬波驅(qū)動電路的原理圖 6
5 四象限圓弧插補程序流程圖 7
5.1用逐點比較法進(jìn)行圓弧插補計算:? 7
5.2四象限圓弧插補流程圖 7
6、總結(jié) 8
參 考 文 獻(xiàn) 9
摘要
步進(jìn)電機控制的兩軸聯(lián)動控制單元,首先確定設(shè)計的總體方案,然后對選擇步進(jìn)電機、滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、工作臺等機械部分進(jìn)行選擇、設(shè)計、計算和校核。最后對控制系統(tǒng)硬件及軟件部分進(jìn)行設(shè)計,包括三相六拍通電方式的控制方案,硬環(huán)電路原理圖、控制系統(tǒng)連接原理圖和恒流斬波驅(qū)動電源電路原理圖設(shè)計。
關(guān)鍵詞:滾珠絲杠 滾動導(dǎo)軌 步進(jìn)電機 X、Y兩軸聯(lián)動
1 設(shè)計內(nèi)容
1.1 設(shè)計概括
步進(jìn)電機控制的兩軸聯(lián)動控制單元,首先確定設(shè)計的總體方案,然后對選擇步進(jìn)電機、滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌、工作臺等機械部分進(jìn)行選擇、設(shè)計、計算和校核。最后對控制系統(tǒng)硬件及軟件部分進(jìn)行設(shè)計,包括三相六拍通電方式的控制方案,硬環(huán)電路原理圖、控制系統(tǒng)連接原理圖和恒流斬波驅(qū)動電源電路原理圖設(shè)計。?
?關(guān)鍵詞:滾珠絲杠?滾動導(dǎo)軌?步進(jìn)電機??X、Y兩軸聯(lián)動
1.2 設(shè)計目的和要求
? 設(shè)計目的:在數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上,強化訓(xùn)練開伺服系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)計,驅(qū)動電路原理設(shè)計等。
具體要求:1、滾珠絲杠雙支撐 2、電動機、絲杠平行軸連接結(jié)構(gòu)
3、單列不預(yù)緊螺母結(jié)構(gòu) 4、四象限圓弧插補程序流程圖
1.3 原始要求
(1) 工作臺工作行程:100*100;
(2) 空載啟動;
(3) 工作臺面應(yīng)為T型槽結(jié)構(gòu);臺面尺寸200*200。
2 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定
數(shù)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計的內(nèi)容包括:系統(tǒng)運動方式的確定,執(zhí)行機構(gòu)及傳動方案的確定,伺服系統(tǒng)及通電方式控制方案的確定,控制系統(tǒng)的選擇。進(jìn)行方案的分析。
1)系統(tǒng)運動方式的確定
該系統(tǒng)要求工作臺沿各坐標(biāo)軸的運動有精確的運動關(guān)系因此采用連續(xù)控制方式。
2) 伺服系統(tǒng)的選擇
開環(huán)伺服系統(tǒng)在負(fù)載不大時多采用功率步進(jìn)電機作為伺服電機.開環(huán)控制系統(tǒng)由于沒有檢測反饋部件,因而不能糾正系統(tǒng)的傳動誤差。但開環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整維修容易,在速度和精度要求不太高的場合得到廣泛應(yīng)用。考慮到運動精度要求不高,為簡化結(jié)構(gòu),降低成本,宜采用步進(jìn)電機開環(huán)伺服系統(tǒng)驅(qū)動。
3) 控制系統(tǒng)的選擇
采用MCS-51系列中的8031單片機擴展控制系統(tǒng)。MCS-51單片機的主要特點是集成度高,可靠性好,功能強,速度快,性價比高。控制系統(tǒng)由微機部分、鍵盤及顯示器、I/O接口及光電隔離電路、步進(jìn)功率放大電路等組成。系統(tǒng)的工作程序和控制命令通過鍵盤操作實現(xiàn)。顯示器采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)等信息。
4) X、Y工作臺的傳動方式
為保證一定的傳動精度和平穩(wěn)性以及結(jié)構(gòu)的緊湊,采用滾珠絲杠螺母傳動副。為提高傳動剛度和消除間隙,采用有預(yù)加載荷的結(jié)構(gòu)。 由于工作臺的運動部件重量和工作載荷不大,故選用滾動直線導(dǎo)軌副,從而減小工作臺的摩擦系數(shù),提高運動平穩(wěn)性。
方案的流程圖
圖2-1系統(tǒng)總框圖
3 設(shè)計內(nèi)容
3.1 步進(jìn)電機的選擇
電機選擇磁阻式步進(jìn)電動機
(1) 步距角的選擇?初步選定步距角為1.5°根據(jù)已知條件選擇步進(jìn)電機查機械設(shè)計手冊,選擇步進(jìn)電機,步進(jìn)電機的參數(shù)見下表。
表3-1 步進(jìn)電機參數(shù)表
型號
45BF003
相數(shù)
3
歩距角(°)
1.5°
電壓啊/V
60
相電流/A
2
最大靜轉(zhuǎn)矩/(N·m)
0.196
空載起動頻率/(step/s)
3700
空載運行頻率/(step/s)
12000
電感/mH
15.8
電阻/Ω
0.94
分配方式
三相六拍
外形尺寸/mm
φ45X82
質(zhì)量/kg:
0.38
3.2滾珠絲杠的計算、選擇
根據(jù)使用情況選擇滾珠絲杠螺母的結(jié)構(gòu)形式,并根據(jù)最大動載荷的數(shù)值可選擇滾珠絲杠的型號為:?CM系列滾珠絲桿副,其型號為:CM2005-5。?其基本參數(shù)如下:
表3-2 滾珠絲杠參數(shù)
絲杠代號
CM2005-5
公稱直徑
do
20
基本導(dǎo)程
Pb
5
絲杠外徑
d1
19.5
絲杠底徑
d2
16.57
鋼球直徑
DW
3.175
循環(huán)圈數(shù)
n
5
額定載荷N
動載荷C0
14205
靜載荷C0A
38244
剛度N/μm
KC
730
螺
母
安
裝
尺
寸
D
70
L
62
B
11
D1
45
D4
56
Φ1
5.8
Φ2
10
h
6
油孔杯
M
M6
3.3工作臺外形尺寸及重量初步估算及滾動導(dǎo)軌副的選擇
3.3.1工作臺臺面應(yīng)為T型槽結(jié)構(gòu);臺面尺寸200*200;
工作臺工作行程:100*100.
3.3.2滾動導(dǎo)軌副的選擇
表3-3 滾珠絲杠螺母副的幾何參數(shù)
名稱
選取結(jié)果
公稱直徑d0
20mm
螺距t
5mm
接觸角β
45°
鋼球直徑db
3.175mm
螺紋滾道法向半徑R
1.651mm
偏心距e
0.04489mm
螺紋升角y
4°33′
螺桿外徑d
19.365mm
螺桿內(nèi)徑 d1
16.788mm
螺桿接觸直徑d2
17.755mm
螺母螺紋外徑D
23.212mm
螺母內(nèi)徑(外循環(huán))D1
20.7mm
3.3.3.步進(jìn)電機控制的X-Y兩軸聯(lián)動的機械結(jié)構(gòu)裝配圖
圖3-1 X-Y兩軸聯(lián)動機械結(jié)構(gòu)裝配圖
4 三相六拍控制方式的控制方案
4.1脈沖分配器的的分配狀態(tài):
A-AB-B-BC-C-CA-A
使用環(huán)形分配器CH250
5 四象限圓弧插補程序流程圖
5.1用逐點比較法進(jìn)行圓弧插補計算,每走一步都需要以下四個步驟:?
1)判別偏差:Fi≥0或Fi<O?,從而決定哪個方向進(jìn)給和采用哪個偏差計算方向進(jìn)給。
2)偏差計算:進(jìn)給一步后計算新的加工偏差。
3)終點判別:進(jìn)給一步后,終點計數(shù)器,若為零,表示到達(dá)終點停止插補,不為零則返回第一步繼續(xù)插補。
5.2四象限圓弧插補流程圖
圖5-1 四象限圓弧插補程序流程圖
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 張建民主編.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計(修訂版)北京:北京理工大學(xué)出版社2006.2
[2] 成大先主編.機械設(shè)計手冊 北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2005
[3] 鄭提主編. 機電一體化設(shè)計基礎(chǔ) 機械工業(yè)出版社.1997
[4] 陳國定等主編. 機械設(shè)計 高等教育出版社 2013
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步進(jìn)
電動機
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