汽車輪帽的注塑模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】

汽車輪帽的注塑模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說明書】,含CAD圖紙、說明書,汽車,注塑,模具設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單 摘 要 本設(shè)計(jì)論文系統(tǒng)闡述了汽車輪帽塑料注射模設(shè)計(jì)過程，根據(jù)汽車輪帽塑件的形狀和生產(chǎn)要求，編制汽車輪帽塑件的設(shè)計(jì)過程，初步制定了總體模具的設(shè)計(jì)方案。本制品采用注射模成型設(shè)計(jì),采用單型腔布局，使用液壓側(cè)向抽芯和斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，推桿頂出機(jī)構(gòu)。本論文首先對(duì)汽車輪帽塑件進(jìn)行了詳細(xì)的工藝性分析，然后進(jìn)行注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比如分型面的選擇，抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等，并進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的相關(guān)的計(jì)算,完成型腔和型芯工作尺寸的計(jì)算等，接著對(duì)整個(gè)模具的進(jìn)行相關(guān)校核，最后完成整個(gè)汽車輪帽注射模設(shè)計(jì)，并繪制出模具的總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。 本設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)緊湊，滿足制品大批量生產(chǎn)、高精度、外形復(fù)雜的要求，設(shè)計(jì)參考了以往注射模具的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合制件性能，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，并且運(yùn)用AutoCAD等軟件進(jìn)行繪圖，縮短了生產(chǎn)周期，并且獲得良好的經(jīng)濟(jì)性能。 關(guān)鍵詞：汽車輪帽；注射模設(shè)計(jì)；硬聚氯乙烯；側(cè)向抽芯 Abstract The thesis systemic introduce the design process of the plastics injection mould of four-way pipe, base on the shape and the production requirement of four-way pipe, at the same time the article establish the design process of four-way pipe produce, and elementary set down the design scheme of the total injection mold. The four-way pipe produce adopt single cavity of injection mould design，use the mechanism of liquid pressure lateral loose core and incline leader lateral loose core,and the mechanism of handspike. First, the thesis analyse the craft of the four-way pipe produce particular, then finish the structure design of four-way pipe injection mold, such as the choice of the parting surface, the design of lateral loose core structure etc.. Second, the paper finish the calculatione related with the injection mold design, for example the calculation for the work size of the cavity and core. Third, the article complete the parametric relate with the whole injection molding checking. Finally, the thesis complete the design of the whole four-way pipe injection mold, and draw the total assembly chart and the accessory chart of the non-standard of the mold. This design is compactness for fulfilling volume-produce, demand with complicated high accuracy and appearance, at the same time references anciently experience of injection mould and combines characteristic of produce to project organization simplify the project organization. In order to shorten production cycle and obtain favorable efficiency, the two-dimension and triaxiality drawings were finished by AutoCAD. Key words：four-way pipe; injection mould design; HPVC; lateral loose core 前 言 光陰似梭，大學(xué)三年的學(xué)習(xí)一晃而過，為具體的檢驗(yàn)這三年來的學(xué)習(xí)效果，綜合檢測(cè)理論在實(shí)際應(yīng)用中的能力，除了平時(shí)的考試、實(shí)驗(yàn)測(cè)試外，更重要的是理論聯(lián)系實(shí)際，即此次設(shè)計(jì)的課題為汽車輪帽外殼模具設(shè)計(jì) 這副模具應(yīng)用廣泛，但成型難度大，模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)模具工作人員是一個(gè)很好的考驗(yàn)。它能加強(qiáng)對(duì)塑料模具成型原理的理解，同時(shí)鍛煉對(duì)塑料成型模具的設(shè)計(jì)和制造能力。 本次設(shè)計(jì)以模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程。能很好的學(xué)習(xí)致用的效果。在設(shè)計(jì)該模具的同時(shí)總結(jié)了以往模具設(shè)計(jì)的一般方法、步驟，模具設(shè)計(jì)中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件。把以前學(xué)過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計(jì)當(dāng)中來，所謂學(xué)以致用。在設(shè)計(jì)中除使用傳統(tǒng)方法外，同時(shí)引用了CAD、ug等技術(shù)，使用Office軟件，力求達(dá)到減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的目的。 在此次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的注射模設(shè)計(jì)，以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方 面的知識(shí)。著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等，而主要環(huán)節(jié)集中在塑料模具的設(shè)計(jì)和成型工藝的制定這兩個(gè)方面。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我加深了解模具設(shè)計(jì)的過程，并懂得了如何查閱相關(guān)資料和怎樣去解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題， 在編寫說明書過程中，我參考了《塑料模成型工藝與模具設(shè)計(jì)》、《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》和《模具制造工藝》等有關(guān)教材。引用了有關(guān)手冊(cè)的公式及圖表，并得到了老師同學(xué)的幫助。且水平有限，時(shí)間倉(cāng)促。設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正，以達(dá)到本次設(shè)計(jì)的目的！ 汽車輪帽外殼模具設(shè)計(jì) 第一章 塑料的工藝性分析與設(shè)計(jì) 1、 塑件的工藝分析 2【塑件成型工藝分析】如圖1.1所示： 正面所示 反面所示 1.1 材料的選擇 本產(chǎn)品為汽車配件，首先從它的使用上分析必須具備有一定的綜合機(jī)械性能包括良好的機(jī)械強(qiáng)度，和一定的耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性。能滿足以上性能的塑料材料有多種，但從材料的來源以及材料的成本考慮，ＰＰ更適合些。PP是目前世界上應(yīng)用最廣泛的材料，它的來源廣，成本低，符合塑料成型的經(jīng)濟(jì)性。因此，在選用材料時(shí)，考慮采用PP就能滿足它的使用性能和成型特性。