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1、水下混凝土灌注 水下混凝土灌注常見事故分析及處理
摘要：水下混凝土灌注的常遇問題有堵管、斷管、潤管砂漿流入孔內(nèi)、導管漏水、鋼筋籠浮起、縮頸、斷樁、夾層、離析、塌孔、導管拔出混凝土面、樁身混凝土強度不足、樁頂混凝土質(zhì)量差及鋼筋籠錯位等。文章將以上問題中的典型幾項的產(chǎn)生原因及解決策略進行分析，希望對水下混凝土灌注有一定的借鑒意義。 關鍵詞：水下；混凝土灌注；事故 一、導管進水 （一）產(chǎn)生原因 首批混凝土儲量不足，或雖然混凝土儲量已夠，但導管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導管底口，以致泥水從底口進入。導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫
2、中流入；導管連接處密封不好，墊圈放置不平正；墊圈擠出或損壞；法蘭螺栓松動。導管提升過猛，或測深出錯，導管底口超出原混凝土面、底口涌入泥水?！ 。ǘ┨幚泶胧 楸苊獍l(fā)生導管進水，事前要采取相應措施加以預防。萬一發(fā)生，要當即查明事故原因，采取以下處理方法： 1、若是上述第一種原因引起的，應立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復鉆清除。然后重新下放骨架、導管并投入足夠儲量的首批混凝土，重新灌注?！ ?、若是第二、三種原因引起的，應視具體情況，拔換原管重下新管；或用原導管插入續(xù)灌，但灌注
3、前均應將進入導管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重下新管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌混凝土從導管底口翻入，導管插入混凝土內(nèi)應有足夠深度，一般宜大于 200cm。由于潛水泵不可能將導管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的混凝土配合比應增加水泥量，提高稠度后灌入導管內(nèi)，潛入前將導管進行小幅度抖動或掛振搗器予以振動片刻，使原混凝土損失的流動性得以彌補。以后灌注的混凝土可恢復正常的配合比?！ 《摻罨\浮起 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 鉆孔灌注樁在灌注過程中，鋼筋籠上浮是較為常見的事故，迄今為止很少有一個工程的全部工程樁都未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程
4、度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值，但鋼筋籠上浮過大則會影響樁的使用，特別是端承樁和要求一定水平承載力的樁，過大的鋼筋籠上浮會嚴重影響樁的使用價值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮，一般是很難糾正的，所以應當了解鋼筋籠上浮的原因，在施工中盡量減少和避免鋼筋籠上浮事故。 （二）處理措施 對于由混凝土品質(zhì)造成的上浮，應通過改善混凝土流動性能、初凝時間及灌注工藝等來予以避免。對于由操作引起的上浮，在灌注混凝土時，當混凝土快要接觸鋼筋籠底時，應稍放慢灌注速度，或?qū)Ч苓m當?shù)芈裆?此時導管下口在籠下端以下)，以減少混凝土面上沖的動力；當混凝土面已進入籠內(nèi)一定高度后，則應提升導管
5、到導管下口高于籠下端相當距離的地方。 三、坍孔 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內(nèi)水(泥漿)位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是坍孔征象，可用測深儀探頭或測深錘探測。如測深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，或在潮汐河流中漲潮時，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及由于護筒周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起坍孔。 ?。ǘ┨幚泶胧 “l(fā)生坍孔后，應查明原因，采取相應的措施、如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。然
6、后用吸泥機吸出坍入孔中的泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導管拔出，將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實時機成熟后，重新鉆孔成樁。在松散粉砂土、淤泥或流砂層中鉆進時，控制進尺，選擇大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；孔口坍塌的，回填重鉆或下鋼護筒至未坍處以下1m；孔內(nèi)坍塌不嚴重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進，較嚴重的可回填砂石和粘土的混合物再鉆?！ ∷摹⒐喽虡额^ ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 灌注樁頂標高不足，一是施工控制不嚴，在未達到設計標高時混凝土停澆；另一種雖然標高達到設計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿除浮漿層后出現(xiàn)樁頂標高不
7、足。 ?。?）灌注將近結(jié)束時，漿渣過稠，用測深錘探測難于判斷漿渣或混凝土面，或由于測探錘太輕，沉不到混凝土表面，發(fā)生誤測，以致拔出導管終止灌注而造成短樁頭事故?！ 。?）灌注混凝土時，發(fā)生孔壁坍方，未被發(fā)覺，測深錘或測深儀探頭達不到混凝土表面，這種情況最危險，有時全程短數(shù)米?！ 。ǘ╊A防辦法及處理措施 ?。?）在灌注過程中必須注意是否發(fā)生坍孔的征象，如有坍孔，應按前述辦法處理后再續(xù)灌?！ 。?）測深錘不得低于規(guī)范規(guī)定的重力及形狀，如系泥漿相對密度較大的灌注樁必須取測深錘重力規(guī)定值。重錘即使在混凝土坍落度尚大時也可能沉入混凝土數(shù)十厘米，測深錯誤造成的后果只是導管埋入混凝土面的深度較實際的多數(shù)十
8、厘米；而首批混凝土的坍落度到灌注后期會越來越小，重錘沉入混凝土的深度也會越來越小，測深還是能夠準確的?！ 。?）灌注將近結(jié)束時加清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土。 ?。?）采用熱敏電阻儀或感應探頭測深儀?！ 。?）采用鐵盒取樣器插入可疑層位取樣判別。 五、縮孔 1、縮孔原因 地層中夾有塑性粘土，遇水膨脹后使孔徑縮??；鉆頭磨損嚴重未及焊補，鉆出小于設計樁徑的孔或者地層承壓水對樁周混凝土侵蝕?！ ?、解決措施 遇到這種情況，可以采用上下反復掃孔的方法擴大，或回填粘土，待密實后重鉆；摸清承壓水的準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔，成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開挖進行補救；如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。
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