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1、水下混凝土灌注 水下混凝土灌注常見事故分析及處理
摘要：水下混凝土灌注的常遇問題有堵管、斷管、潤管砂漿流入孔內(nèi)、導(dǎo)管漏水、鋼筋籠浮起、縮頸、斷樁、夾層、離析、塌孔、導(dǎo)管拔出混凝土面、樁身混凝土強(qiáng)度不足、樁頂混凝土質(zhì)量差及鋼筋籠錯(cuò)位等。文章將以上問題中的典型幾項(xiàng)的產(chǎn)生原因及解決策略進(jìn)行分析，希望對(duì)水下混凝土灌注有一定的借鑒意義?！ ￡P(guān)鍵詞：水下；混凝土灌注；事故 一、導(dǎo)管進(jìn)水 （一）產(chǎn)生原因 首批混凝土儲(chǔ)量不足，或雖然混凝土儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫
2、中流入；導(dǎo)管連接處密封不好，墊圈放置不平正；墊圈擠出或損壞；法蘭螺栓松動(dòng)。導(dǎo)管提升過猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原混凝土面、底口涌入泥水?！ 。ǘ┨幚泶胧 楸苊獍l(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防。萬一發(fā)生，要當(dāng)即查明事故原因，采取以下處理方法： 1、若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新下放骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的首批混凝土，重新灌注。 2、若是第二、三種原因引起的，應(yīng)視具體情況，拔換原管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注
3、前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重下新管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于 200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，潛入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常的配合比?！ 《?、鋼筋籠浮起 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 鉆孔灌注樁在灌注過程中，鋼筋籠上浮是較為常見的事故，迄今為止很少有一個(gè)工程的全部工程樁都未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程
4、度的大小對(duì)樁的使用價(jià)值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價(jià)值，但鋼筋籠上浮過大則會(huì)影響樁的使用，特別是端承樁和要求一定水平承載力的樁，過大的鋼筋籠上浮會(huì)嚴(yán)重影響樁的使用價(jià)值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮，一般是很難糾正的，所以應(yīng)當(dāng)了解鋼筋籠上浮的原因，在施工中盡量減少和避免鋼筋籠上浮事故?！ 。ǘ┨幚泶胧 ?duì)于由混凝土品質(zhì)造成的上浮，應(yīng)通過改善混凝土流動(dòng)性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等來予以避免。對(duì)于由操作引起的上浮，在灌注混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土快要接觸鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)稍放慢灌注速度，或?qū)?dǎo)管適當(dāng)?shù)芈裆?此時(shí)導(dǎo)管下口在籠下端以下)，以減少混凝土面上沖的動(dòng)力；當(dāng)混凝土面已進(jìn)入籠內(nèi)一定高度后，則應(yīng)提升導(dǎo)管
5、到導(dǎo)管下口高于籠下端相當(dāng)距離的地方。 三、坍孔 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水(泥漿)位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用測(cè)深儀探頭或測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，或在潮汐河流中漲潮時(shí)，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔?！ 。ǘ┨幚泶胧 “l(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施、如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然
6、后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將混凝土鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)時(shí)機(jī)成熟后，重新鉆孔成樁。在松散粉砂土、淤泥或流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺，選擇大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；孔口坍塌的，回填重鉆或下鋼護(hù)筒至未坍處以下1m；孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，較嚴(yán)重的可回填砂石和粘土的混合物再鉆。 四、灌短樁頭 ?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因 灌注樁頂標(biāo)高不足，一是施工控制不嚴(yán)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)混凝土停澆；另一種雖然標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿除浮漿層后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不
7、足?！ 。?）灌注將近結(jié)束時(shí)，漿渣過稠，用測(cè)深錘探測(cè)難于判斷漿渣或混凝土面，或由于測(cè)探錘太輕，沉不到混凝土表面，發(fā)生誤測(cè)，以致拔出導(dǎo)管終止灌注而造成短樁頭事故?！ 。?）灌注混凝土?xí)r，發(fā)生孔壁坍方，未被發(fā)覺，測(cè)深錘或測(cè)深儀探頭達(dá)不到混凝土表面，這種情況最危險(xiǎn)，有時(shí)全程短數(shù)米?！ 。ǘ╊A(yù)防辦法及處理措施 ?。?）在灌注過程中必須注意是否發(fā)生坍孔的征象，如有坍孔，應(yīng)按前述辦法處理后再續(xù)灌。 ?。?）測(cè)深錘不得低于規(guī)范規(guī)定的重力及形狀，如系泥漿相對(duì)密度較大的灌注樁必須取測(cè)深錘重力規(guī)定值。重錘即使在混凝土坍落度尚大時(shí)也可能沉入混凝土數(shù)十厘米，測(cè)深錯(cuò)誤造成的后果只是導(dǎo)管埋入混凝土面的深度較實(shí)際的多數(shù)十
8、厘米；而首批混凝土的坍落度到灌注后期會(huì)越來越小，重錘沉入混凝土的深度也會(huì)越來越小，測(cè)深還是能夠準(zhǔn)確的?！ 。?）灌注將近結(jié)束時(shí)加清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土。 （4）采用熱敏電阻儀或感應(yīng)探頭測(cè)深儀?！ 。?）采用鐵盒取樣器插入可疑層位取樣判別?！ ∥?、縮孔 1、縮孔原因 地層中夾有塑性粘土，遇水膨脹后使孔徑縮?。汇@頭磨損嚴(yán)重未及焊補(bǔ)，鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔或者地層承壓水對(duì)樁周混凝土侵蝕?！ ?、解決措施 遇到這種情況，可以采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大，或回填粘土，待密實(shí)后重鉆；摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開挖進(jìn)行補(bǔ)救；如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。
水下混凝土灌注 水下混凝土灌注常見事故分析及處理
