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山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書
目 錄
摘 要 IV
ABSTRACT V
１前 言 1
1.1 模具加工及金屬薄板沖壓加工的特點及優(yōu)勢 1
1.2 課題討論及難點分析 2
1.3 課題總體設(shè)計思路 3
2工藝分析及工藝方案確定 5
2.1零件三維造型圖 5
2.2工件的零件圖 5
2.3工藝分析 5
2.3.1翻邊高度計算 6
2.3.2沖小孔工藝分析 6
2.3.3彎曲部分工藝分析 6
2.4工藝方案的確定 6
3落料沖孔模的設(shè)計 9
3.1毛坯尺寸計算 9
3.2 排樣 9
3.3 確定模具壓力中心 10
3.4 沖壓力的計算 10
3.4.1 落料力 10
3.4.2沖孔力 11
3.4.3卸料力 11
3.4.4推件力 11
3.4.5總沖壓力 11
3.5沖壓設(shè)備的選擇 11
3.6工作部分尺寸計算 12
3.6.1落料凸、凹模刃口的尺寸計算 12
3.6.2沖孔凸、凹模的刃口尺寸 13
3.7沖孔落料復(fù)合模的設(shè)計 14
3.7.1落料沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 14
3.1.2 落料沖孔復(fù)合模主要零件的設(shè)計 15
4沖小孔模的設(shè)計 21
4.1確定模具壓力中心 21
4.2沖孔力的計算 21
4.3沖壓設(shè)備的選擇 21
4.4沖孔凸、凹模刃口尺寸計算 21
4.5沖小孔模的設(shè)計 22
4.5.1沖小孔模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 22
4.5.2沖小孔模主要零件的設(shè)計 22
5翻邊模的設(shè)計 26
5.1確定模具壓力中心 26
5.2翻邊力的計算 26
5.3沖壓設(shè)備的選擇 26
5.4翻邊模刃口尺寸計算 26
5.5翻邊模的設(shè)計 27
5.5.1翻邊模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 27
5.5.2翻邊模主要零件的設(shè)計 27
6彎曲模的設(shè)計 30
6.1確定模具壓力中心 30
6.2彎曲力的計算 30
6.3沖壓設(shè)備的選擇 30
6.4翻邊模刃口尺寸計算 30
6.5彎曲模的設(shè)計 31
6.5.1彎曲模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 31
6.5.2彎曲模主要零件的設(shè)計 32
7結(jié) 論 36
謝 辭 37
參考文獻 38
III
山東建筑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書
摘 要
本課題所設(shè)計的零件是較為典型的U型彎曲件。工件一側(cè)有一個直徑為1.8mm的小圓孔和翻邊，另一側(cè)有三個孔，且在U型卡槽底部有三道褶邊。通過對零件各部分進行計算分析后最終確定加工工序。經(jīng)計算得翻邊可以一次成型，工件整個成型過程所涉及的工序有：落料、沖孔、沖小孔、翻邊、彎曲五步。在對零件進行工藝分析后，確定最終工藝方案為：落料沖孔復(fù)合，沖小孔、翻邊、彎曲順次進行。在確定工藝方案的基礎(chǔ)上對主要模具進行設(shè)計，分析工件成型過程，并畫出模具裝配圖及零件圖。在本次設(shè)計中主要對落料復(fù)合模以及沖小孔模、翻邊模、彎曲模進行設(shè)計。
關(guān)鍵詞：落料沖孔；沖小孔；翻邊；彎曲
Punching Process Analyzed and Die Design of the U Shape Groove
ABSTRACT
Typical bended workpiece of U shape with three folds was designed in this graduation project. Two hoes are flanged on one side with a Φ1.8 mm hole. There are three holes on the other side. The process was determined by calculating and analyzing. Flanging can be shaped by one step after calculating. Five steps as blanking, punching, punching a small hole, flanging and bending were included. Analyzed the technics of parts, the final process was determined as four steps: blanking-punching compound, punching a small hole, flanging and bending. Besides, the main dies were designed, the process was analyzed, and the die assembly and workpiece pictures were drawed. In this graduation project, blanking-punching compound die, punching a small hole die, flanging die and flanging die were designed.
Key words: blanking-punching compound; punching a small hole; flanging; bending
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