注塑模具畢業(yè)-香皂盒的注塑模具設(shè)計(jì)（帶二維三維圖紙）
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XX學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書
摘 要
根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模二件，點(diǎn)澆口進(jìn)料，注射機(jī)采用海天80XB型號(hào)，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD和PROE繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。附上說明書，系統(tǒng)地運(yùn)用簡(jiǎn)要的文字，簡(jiǎn)明的示意圖和和計(jì)算等分析塑件，從而作出合理的模具設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；模具設(shè)計(jì)；CAD繪制二維圖；PROE繪制3D圖。
Abstract
To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two pin gate feed injection machine adopts Haitian the 80XB models, and set a cooling system, CAD and PROE drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design.
Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; PROE draw 3D maps, injection machine selection
目 錄
摘 要 I
第1章 緒論 4
1.1 塑料簡(jiǎn)介 4
1.2 注塑成型及注塑模 4
第2章 塑件成型工藝分析 6
2.1 塑件二維工程圖和三維立體圖 6
2.2 塑件的材料分析 6
2.2.1 塑料材料的基本特性 6
2.2.2 塑件材料成型性能 7
2.2.3 塑件材料主要用途 7
2.3 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度表面質(zhì)量分析 7
2.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7
2.3.2 塑件尺寸及精度 8
2.3.3 塑件表面粗糙度 9
2.4 計(jì)算塑件的體積、質(zhì)量和表面積 9
第3章 塑件成型方案設(shè)計(jì) 10
3.1 分型面選擇 10
3.2 型腔數(shù)的確定 10
3.3 型腔布局 10
3.4 澆注系統(tǒng)的類型和位置的選擇 11
3.4.1澆注系統(tǒng)組成 11
3.4.2 確定澆注系統(tǒng)的原則 11
3.5 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11
3.5.1型腔設(shè)計(jì) 12
3.5.2型芯設(shè)計(jì) 12
3.6 脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
3.6.1 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 13
3.6.2 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 13
3.6.3 推桿機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) 13
3.7 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.8 順序分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.9 排氣及引氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13
3.10模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
3.11模架選用 14
3.11.1確定模具的基本類型 15
3.11.2模架的選擇 15
第4章 模具設(shè)計(jì) 16
4.1 模具成型零件尺寸計(jì)算 16
4.2模具強(qiáng)度與剛度校核 16
4.3脫模力的計(jì)算 16
4.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 16
4.4.1 主流道的設(shè)計(jì) 16
4.4.2分主流道的設(shè)計(jì) 17
4.4.3澆口的設(shè)計(jì) 17
4.4.4拉料桿的設(shè)計(jì) 17
4.4.5冷料井的設(shè)計(jì) 18
4.5模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18
4.5.1制品所需冷卻時(shí)間的計(jì)算 18
4.5.2冷卻介質(zhì)一邊所需傳熱面積的設(shè)計(jì)計(jì)算 18
第5章 注射機(jī)的選用及相關(guān)參數(shù)的校核 19
5.1 相關(guān)參數(shù) 20
5.2最大注塑量校核 21
5.3 鎖模力校核 21
5.4 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 21
5.5 開模行程校核 22
第6章 模具結(jié)構(gòu)總圖 23
總結(jié) 24
致謝 25
參考文獻(xiàn) 26
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