自動鋼絲線材整直切斷機設(shè)計開題報告
自動鋼絲線材整直切斷機設(shè)計開題報告,自動,鋼絲,線材,切斷,割斷,設(shè)計,開題,報告,講演,呈文
開題報告
課題名稱
自動鋼絲線材整直切斷機設(shè)計
課題類型
B-實踐應用型
指導教師
學生姓名
學號
專業(yè)班級
本課題的研究現(xiàn)狀、研究目的及意義
研究現(xiàn)狀:
隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展,建筑工程也同時得到了快速地發(fā)展。而鋼絲線材作為建筑工程中的重要材料,其需求量更是極大地增長,這有力地拉動了鋼絲線材調(diào)直切斷機的市場需求。而近幾年來,新IⅡ級鋼筋以其強度高、延性好的優(yōu)良性能,迅速在全國建筑工程中得到廣泛地使用。這也對建筑鋼絲線材調(diào)直切斷機提出了更高的要求。為此,許多企業(yè)紛紛投入大量資金,爭相開發(fā)、研制適合新IⅡ級鋼筋要求的高速、大直徑鋼絲線材調(diào)直切斷機。?
?我國于1958年引進了蘇聯(lián)的臥式鋼絲線材切斷機圖紙,開始生產(chǎn)了全國第一臺鋼絲線材切斷機,現(xiàn)生產(chǎn)的GQ40A型鋼絲線材切斷機就是其改進型。40A型切斷機屬于全開式結(jié)構(gòu),所有的傳動齒輪全部外露。因此,其防塵性能差、易磨損,沖切次數(shù)為??28次/分,并且沒有離合器控制,操作不安全,質(zhì)量體積均較大。全國20多個切斷機生產(chǎn)廠家,從1966年到1985年一直以該機型為主導產(chǎn)品。1982年太原重型機械學院機器廠設(shè)計出GQ40B?II型鋼絲線材切斷機,在曲軸大齒輪處裝上剛性轉(zhuǎn)鍵離合器,用腳踏操縱機構(gòu)控制切斷,同時裝上擋料和送料裝置。該機型操作安全、下料長度準確、減輕了勞動強度。目前市場上的GB50B系列鋼絲線材切斷機具有全封閉、系統(tǒng)潤滑、雙飛輪、哈夫式箱體結(jié)構(gòu),因而操作、維修方便,使用安全可靠,效率高,重量輕,節(jié)能耗。其它型號的鋼絲線材切斷機,如GT系列鋼絲線材調(diào)直切斷機主要用于調(diào)直、定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱車LII!級鋼筋和冷軋光圓鋼筋。該系列機型自動化程度高,設(shè)備使用故障率低,為連續(xù)工作制方式。耗能低、不損肋、無連切、噪音小、震動輕、并設(shè)有安全裝置,自動計數(shù)停車裝置,有高效適用運行可靠等特點。此外,市場上還存在多種液壓式的鋼絲線材調(diào)直切斷機,如DYJ32型和YQJ.32型液壓式鋼絲線材切斷機等,這兩種切斷機都采用了柱塞泵帶動主切??刀的結(jié)構(gòu),操作方便,但足加工困難,精度不易保證,不能實現(xiàn)快速回程,效率低。
與國際上先進產(chǎn)品相比,我國鋼絲線材調(diào)直切斷機的總體水平還是比較落后的。主要表現(xiàn)在:企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模小,產(chǎn)品的技術(shù)含量低,生產(chǎn)效率低下,自動化水??平不高以及外觀質(zhì)量粗糙等。并且大部分產(chǎn)品調(diào)直速度較低,鋼絲線材的直線度不高,表面劃傷較重。面對競爭日益激烈的我國建筑機械市場,加大科技投入,重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足廣大用戶的需求,盡快縮短與國外先進企業(yè)的差距,使我國的鋼絲線材調(diào)直切斷機達到國際先進水平,無疑是我國廣大鋼絲線材調(diào)直切斷機生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。
研究目的和意義:
本課程設(shè)計是大學生在完成大學四年等專業(yè)課學習之后進行的綜合性實踐教學環(huán)節(jié),總的目的是在老師的指導下,使學生通過課程設(shè)計,對所學的理論知識進行一次系統(tǒng)的回顧檢查復習和提高,并運用所學的理論知識,通過調(diào)研,設(shè)計一個機電控制方面的課題,收到從理論到實踐應用的綜合訓練,培養(yǎng)學生獨立運用所學理論解決具體問題的能力,具體有以下幾點:?
?一、通過檢索查閱運用有關(guān)手冊、標準及參考資料,培養(yǎng)起學生檢索查閱資料、實用資料的方法和能力。?
?二、通過檢索查閱課程理論知識,運用所學的基礎(chǔ)課,專業(yè)技術(shù)課和專業(yè)課知識,培養(yǎng)學生根據(jù)實際問題正確設(shè)計總體方案,分析具體問題,進行工程設(shè)計能力。
課題類型:課題類型: A-理論探究型 B-實踐應用型
本課題的研究內(nèi)容
(1)熟悉自動鋼絲線材整直切斷機的組成、結(jié)構(gòu)特點以及工作原理。(2)根據(jù)市場需求,設(shè)計一種用于線材調(diào)直切斷的設(shè)備;
(3)進行整機設(shè)計和三維建模。設(shè)計主要零部件,進行強度、剛度校核;
(4)提交裝配圖、零件圖、三維圖、設(shè)計說明書等相關(guān)設(shè)計分析結(jié)果;
(5)基本參數(shù):線材直徑Φ1.0-2.5,切斷長度50—950mm。
本課題研究的實施方案、進度安排
實施方案:
(1)首先介紹了鋼絲線材調(diào)直切斷機的發(fā)展和分類,主要是:按定尺方式、按落料方式、按控??制方式、按上料方式、按調(diào)直方式和按切斷方式;
工作原理是采用電動機經(jīng)一級三角帶傳動,二級齒輪傳動減速,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機座的滑道中作往復直線運動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。如下圖:
(2)進行電機的選擇,傳動方案簡述:選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動,因為它具有緩沖、吸振、運行平穩(wěn)、噪聲小、和過載保護等優(yōu)點,并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速,因為齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并具有功率范圍大,傳動效率高,傳動比準確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由電動機輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作的是回轉(zhuǎn)運動,而鋼筋切斷機的執(zhí)行機構(gòu)需要的直線往復運動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機構(gòu),齒輪齒條機構(gòu)。需要進行切斷鋼筋需用力計算、剪刃行程計算、功率計算。
(3)對傳動結(jié)構(gòu)的設(shè)計,先計算基本傳動數(shù)據(jù)、帶傳動設(shè)計、高低速級齒輪傳動設(shè)計、軸的設(shè)計與校核、軸承的校核等。
下圖為:切斷機輸入軸裝配草圖
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