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南京工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
課 題 名 稱： 磁帶復(fù)位鍵的塑料模設(shè)計(jì)
學(xué) 生 姓 名： 劉珊珊
指 導(dǎo) 教 師： 唐義峰
所 在 學(xué) 院： 江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
專 業(yè) 名 稱： 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)
南京工程學(xué)院
2012年 2月 16 日
說 明
1．根據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評估標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告》，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實(shí)施。
2．開題報(bào)告是畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報(bào)告不合格者不得參加答辯。
3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。
4．本報(bào)告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應(yīng)不少于2000字，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個(gè)人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報(bào)告按不合格論。
5．開題報(bào)告檢查原則上在第4周完成，各系完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題檢查后，應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報(bào)告。
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
劉珊珊
學(xué) 號(hào)
088810202009
專 業(yè)
數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)
指導(dǎo)教師
姓名
唐義峰
職 稱
教授
所在系部
江蘇財(cái)經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
課題來源
自擬課題
課題性質(zhì)
工程設(shè)計(jì)
課題名稱
磁帶復(fù)位鍵塑料模設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義?
1．主要內(nèi)容：
（1）塑件工藝性分析，根據(jù)塑件的形狀結(jié)構(gòu)及使用特征設(shè)計(jì)出合理方便實(shí)用高效的模具；
（2）使用AutoCAD軟件完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。
（3）成型設(shè)備的選擇及模塑工藝參數(shù)的編制。
（4）掌握熟料模具的使用情況，的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況。進(jìn)一步鞏固和熟練新軟件使用和模具加工的新工藝。
（5）完成一份復(fù)合規(guī)范和要求的畢業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。
2．畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義：
畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中最后一個(gè)綜合性實(shí)踐學(xué)習(xí)的環(huán)節(jié)，在教師的指導(dǎo)下，運(yùn)用已學(xué)的知識(shí)、獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究活動(dòng)，學(xué)會(huì)分析和解決學(xué)術(shù)問題的方法，鍛煉解決某一學(xué)術(shù)問題的能力。是對我們的知識(shí)能力進(jìn)行一次全面的考核，同時(shí)也是對我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練，培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力，為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我們理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測試，這是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)目的。也是為了培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用我們所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能研究和處理問題的能力。在學(xué)習(xí)期間，已經(jīng)按照學(xué)校的規(guī)定，學(xué)完了公共課、基礎(chǔ)課、專業(yè)課以及選修課等，每門課程也都經(jīng)過了考試或考查。學(xué)習(xí)期間的這種考核是單科進(jìn)行，但畢業(yè)設(shè)計(jì)則不同，它不是單一地對我們進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識(shí)的考核，而是著重考查我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對某一問題進(jìn)行探討和研究的能力。是讓我們對四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過考察、立題、收集素材、設(shè)計(jì)方案、工藝制作等過程鍛煉了我的思維能力動(dòng)手能力還檢驗(yàn)了我們掌握技能的熟練程度。
塑料模具的設(shè)計(jì)是模具制造中的關(guān)鍵工作。通過合理設(shè)計(jì)制造出來的模具不僅能順利地成型高質(zhì)量的塑件，還能簡化模具的加工過程和實(shí)施塑件的高效率生產(chǎn)，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高附加價(jià)值的目的。塑料摸是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。
畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義?
文獻(xiàn)綜述
我本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題具體說是磁帶復(fù)位鍵塑料模設(shè)計(jì)。本塑件形狀復(fù)雜，壁厚不均，由于是一個(gè)錄音機(jī)內(nèi)部的零件，是一個(gè)使裝載磁帶的外殼回位的裝置，對塑件的強(qiáng)度有要求，尺寸精度要求不高，但有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能的要求，因此對模具和設(shè)備的要求也較高。
在大學(xué)期間，我努力學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)，打下良好的理論基礎(chǔ)，但是本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所需用到的知識(shí)也不僅僅是在課本的范圍內(nèi)。更是大量用到CAD等三位造型繪圖軟件。需要親自動(dòng)手實(shí)驗(yàn)研究，還充分利用課余時(shí)間，系統(tǒng)學(xué)習(xí)過moldflow，AutoCAD，等軟件，但這些還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。一切都需要經(jīng)過實(shí)踐的檢驗(yàn)。只有通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，才能更深切的理解，更靈活的運(yùn)用這些專業(yè)知識(shí)。至于那些軟件，也只有通過設(shè)計(jì)過程中的反復(fù)運(yùn)用，才能熟練運(yùn)用。
通過本次設(shè)計(jì)，提高了我對一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力，同時(shí)我的繪圖水品及解決問題的能力也得到了鍛煉。更是深切體會(huì)到CAD/CAM的發(fā)展對模具制造業(yè)的重要作用。
在本次手柄模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計(jì)中的不合理處，會(huì)找出各種解決方案讓設(shè)計(jì)趨于合理，同時(shí)掌握了最先進(jìn)的設(shè)計(jì)，加工及分析技術(shù)，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為了實(shí)際工作前的一次全過程模擬。
模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般將模具分為塑料模具，金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃模具等。因人們?nèi)粘Ｉ钏玫闹破泛透鞣N機(jī)械零件，在成型中多數(shù)是通過模具來制成品，所以模具制造業(yè)已成為一個(gè)大行業(yè)。在高分子材料加工領(lǐng)域中,用于塑料制品成形的模具,稱為塑料成形模具,簡稱塑料模.塑料模優(yōu)化設(shè)計(jì),是當(dāng)代高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。
塑料模具的設(shè)計(jì)是模具制造中的關(guān)鍵工作。通過合理設(shè)計(jì)制造出來的模具不僅能順利地成型高質(zhì)量的塑件，還能簡化模具的加工過程和實(shí)施塑件的高效率生產(chǎn)，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本和提高附加價(jià)值的目的。
塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。為了生產(chǎn)這些塑料制品必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的塑料模具。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模具設(shè)計(jì)對制品質(zhì)量與產(chǎn)量，就決定性的影響。首先，模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進(jìn)澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等，均對制品（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，起著十分重要的影響。其次，在塑件加工過程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對操作的難易程度，具有重要的影響。
文獻(xiàn)綜述
料模是現(xiàn)代塑料工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，塑料模工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。用塑料模生產(chǎn)成型零件的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡、材料利用率高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。在模具方面，我國模具總量雖已位居世界第三，但設(shè)計(jì)制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國家落后許多，模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多。在模具價(jià)格方面，我國比發(fā)達(dá)國家低許多，約為發(fā)達(dá)國家的1/3~1/5，工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化。
隨著我國改革開放步伐的進(jìn)一步加快，我國正逐步成為全球制造業(yè)的基地，特別是加入WTO后，作為制造業(yè)基礎(chǔ)的模具行業(yè)近年來得到了迅速發(fā)展。塑料模的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)，已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)差距較大，在模具材料方面，專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化]商品化尚待規(guī)模化；CAD、CAE、Flow Cool軟件等應(yīng)用比例不高；獨(dú)立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動(dòng)密集型企業(yè)。因此，我國要從一個(gè)制造業(yè)大國發(fā)展成為一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國，必須要振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，努力提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平，提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國際競爭能力。
由于計(jì)算技術(shù)和數(shù)控加工迅速發(fā)展，使得CAD/CAM逐漸取代了過去塑料模的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，使傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法及組織生產(chǎn)的模式發(fā)生了深刻變化。塑料模CAD/CAM的發(fā)展不僅可以提高塑料模質(zhì)量，減少塑料模的設(shè)計(jì)與制造工時(shí)，縮短塑料模生產(chǎn)周期，加快塑件生產(chǎn)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，而且更主要的是能滿足當(dāng)前用戶對塑料模行業(yè)提出的“質(zhì)量高、交貨快、價(jià)格低”的要求。
塑料模以后的發(fā)展主要有以下幾方面：
1、注射模CAD實(shí)用化；
2、擠塑模CAD的開發(fā)；
3、壓模CAD的開發(fā)；
4、塑料專用鋼材系列化；
5、塑料模CAD/CAE/CAM集成化；
6、塑料模標(biāo)準(zhǔn)化。在今天這樣激烈競爭的環(huán)境中，客戶對縮短注塑模具設(shè)計(jì)和。因此，對引進(jìn)CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，進(jìn)行本地化、用戶化的二次開發(fā)具有重要的實(shí)際意義。通過建立必要的標(biāo)準(zhǔn)模架庫，充分地發(fā)揮計(jì)算機(jī)和CAD軟件的功能，才能達(dá)到縮短模具設(shè)計(jì)周期，提高模具設(shè)計(jì)水平的目的，使科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)能縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)的重要性正逐漸被模具界所重視。
文獻(xiàn)綜述
研究內(nèi)容
有人說，模具是現(xiàn)代工業(yè)之母。新的世紀(jì)已經(jīng)來到了，世界各國對模具生產(chǎn)技術(shù)非常重視，出現(xiàn)許多新工藝、新技術(shù)，從而促進(jìn)模具制造局勢的不斷進(jìn)步。
參考文獻(xiàn)
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1．設(shè)計(jì)、研究思路：
本畢業(yè)設(shè)計(jì)分以下步驟進(jìn)行；
⑴跟指導(dǎo)老師老師溝通，分析所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)；
⑵認(rèn)真復(fù)習(xí)以前學(xué)過的知識(shí)，重點(diǎn)復(fù)習(xí)塑料模設(shè)計(jì)的要點(diǎn)；
⑶查閱并收集資料，構(gòu)思產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路；
⑷查閱網(wǎng)上最新資料，尋找不同的設(shè)計(jì)靈感預(yù)備多種設(shè)計(jì)方案；
⑸跟老師同學(xué)討論確定最優(yōu)設(shè)計(jì)方案；
⑹熟悉各類軟件，如AutoCAD，PRO/E，MOLDFLOW 等;
⑺完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的一系列任務(wù)；
2．課題研究的主要內(nèi)容：
本塑件形狀復(fù)雜，壁厚不均，由于是一個(gè)錄音機(jī)內(nèi)部的零件，是一個(gè)使裝載磁帶的外殼回位的裝置，對塑件的強(qiáng)度有要求，尺寸精度要求不高，但有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能的要求，因此對模具和設(shè)備的要求也較高。而注射成型方法有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
研究內(nèi)容
形狀：幾乎有復(fù)雜性限制，容許模具內(nèi)有不同塑料的成型型腔；
尺寸：塑件可小到不足1克，大到幾十千克，沒有限制；
材料：在一定溫度范圍內(nèi)具有適宜流動(dòng)性的熱塑性塑料；
精度：可注射高精度的塑件，有較好表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性；
生產(chǎn)率：中等，循環(huán)時(shí)間主要由塑件壁厚決定，最短可在十幾秒內(nèi)，增加模具的型腔數(shù)來提高生產(chǎn)率。
由以上塑件的特點(diǎn)和注射成型工藝的優(yōu)點(diǎn)，分析可知：該塑件適合于采用注射成型方法。
3．解決的關(guān)鍵問題
本塑件需要用到側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，且相應(yīng)部位有倒角。有可能遇到的主要問題：
1）確定型腔的數(shù)目；
2）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；
3）型腔的布置；
4）選擇分型面；
5）側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；
6）成型零件的設(shè)計(jì)
7）脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；
8）注射模局溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
這些問題都是設(shè)計(jì)該模具的關(guān)鍵問題，在設(shè)計(jì)過程中，本人將反復(fù)推敲研究查閱資料請教有經(jīng)驗(yàn)的師傅做到完好的解決。
4．預(yù)期成果
（1）開題報(bào)告一份、外文翻譯資料一份；
（2）2D裝配圖一份和零件圖若干份（不少于3張A0圖紙）；
（3）畢業(yè)論文一份；
（3）數(shù)控加工資料一份。
研究計(jì)劃
第一周 調(diào)研、圖書館查找與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)資料；
第二周 熟悉模具設(shè)計(jì)方法和現(xiàn)代模具加工技術(shù)；
第三周 撰寫開題報(bào)告；
第四周 英文文獻(xiàn)資料的翻譯；
第五周 熟悉CAD及PRO/E軟件的使用；
第六周 模具結(jié)構(gòu)方案的確定和設(shè)計(jì)；
第七周 進(jìn)行注射模可行性分析；
第八周 分析完成并整理出模具設(shè)計(jì)大綱；
第九周 2D總裝圖的繪制及修改；
第十周 若干零件圖的繪制及修改；
第十一周 完成熔體模擬流動(dòng)分析，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；
第十二周 畢業(yè)論文的撰寫；
第十三周 畢業(yè)論文的撰寫；
第十四周 修改論文，制作論文PPT，準(zhǔn)備答辯；
第十五周 畢業(yè)答辯
特色與創(chuàng)新
● 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)及其應(yīng)用日趨成熟，模具CAD/CAM技術(shù)日益深入人心，本次設(shè)計(jì)多出運(yùn)用CAD/CAM技術(shù)。
● 因?yàn)楸敬蔚漠厴I(yè)設(shè)計(jì)是小而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件因此須按其流變特性來設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，并校驗(yàn)型腔壓力及鎖模力。
● 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在整個(gè)成型周期中，塑件—模具—環(huán)境組成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的熱平衡系統(tǒng)。將塑件和金屬模的傳熱學(xué)原理應(yīng)用于模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以確保制品質(zhì)量和最佳經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
指導(dǎo)教師
意 見
指導(dǎo)教師簽名：
2012年 3 月 2 日
教研室意見
主任簽名：
2012 年 3 月 4日
學(xué)院意見
教學(xué)主任簽名：
2012 年 3 月 5 日