撥片的沖壓工藝及模具設(shè)計【說明書+CAD】

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沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī)，火車，汽車，拖拉機(jī)上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計，自行車，縫紉機(jī)，手表里有80%是沖壓件；電視機(jī)，收錄機(jī)，攝像機(jī)里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。 當(dāng)然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在沖壓加工時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。 二、國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及分析 據(jù)統(tǒng)計，2003年我國生產(chǎn)汽車沖壓件約240萬噸/8億件，摩托車沖壓件約28萬噸/19億件，拖拉機(jī)、農(nóng)用車沖壓件約96萬噸/7.1億件，家用空調(diào)和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計，隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛發(fā)展，中國沖壓行業(yè)已迎來了一個快速發(fā)展機(jī)遇期，但能否抓住機(jī)遇獲得新的更快的發(fā)展，前進(jìn)的道路上尚有許多阻力和障礙需要克服與突破。 沖壓成形用戶市場的迅猛發(fā)展為沖壓行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇，雖然在沖壓業(yè)發(fā)展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙，但我們始終相信，這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進(jìn)的步伐。 科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 尤其是在現(xiàn)有資源及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下, 對沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。 減輕重量, 節(jié)省材料, 降低能耗, 開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個極其重要的課題。 不可否認(rèn)在金屬加工中, 沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一, 其具有自己獨特的優(yōu)勢與特點。 面對嚴(yán)重挑戰(zhàn), 沖壓加工正以新的姿態(tài), 向鑄造、 鍛壓、 焊接和機(jī)械加工等領(lǐng)域開拓, 已經(jīng)并正在生產(chǎn)出許多具有時代特點的產(chǎn)品, 展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地。 例如沖壓發(fā)動機(jī)殼體、 沖壓搖臂、 沖壓搖臂座、 沖壓排氣管、 沖壓焊接成形的離心泵、 沖壓托架、 沖壓焊接成形的汽車后轎殼、 沖壓離合器殼體、 沖壓變速箱殼體、 沖壓皮帶輪等等, 所有這些不僅一改過去工件由鑄造、 焊接生產(chǎn)而呈現(xiàn)的粗笨外表, 許多沖壓件的精度也毫不遜色于機(jī)械加工的產(chǎn)品, 其結(jié)構(gòu)合理性甚至要超過某些機(jī)械加工產(chǎn)品, 尤其是其生產(chǎn)率又遠(yuǎn)非機(jī)械加工所能比擬。 而復(fù)合沖壓、 微細(xì)沖壓、 智能化沖壓、 綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域, 可以說沖壓加工不論從深度, 還是從廣度上都大有作為, 前景美好。 三、主要參考文獻(xiàn)： [1]李碩本等編著.沖壓工藝?yán)碚撆c新技術(shù)[M].北京：機(jī)械工藝出版社，2011.11 [2]王新華等編著.沖壓設(shè)計與制造實用計算手冊[M] 機(jī)械工業(yè)出版社，2003.3 [3]歐陽波儀.現(xiàn)代冷沖模設(shè)計基礎(chǔ)實例[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社.2006.5 [4]鐘翔山等.冷沖模設(shè)計應(yīng)知應(yīng)會[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2008（9） [5]姜奎華主編.沖壓制造與模具設(shè)計[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5 [6]史鐵梁．模具設(shè)計指導(dǎo)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2003. 30-35 [7] 王孝培．沖壓手冊[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2000. 410-540 [8] 最新沖壓新工藝新技術(shù)及模具設(shè)計實用手冊[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2006. 112-114 [9]鄭家賢.沖壓工藝與模具設(shè)計實用技術(shù)[M].北京.機(jī)械工藝出版社，2005.1 [10]楊占堯. 沖壓模具典型結(jié)構(gòu)圖例[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社，2008. 20-26 注：此表如不夠填寫，可另加頁。 研究方案（研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等） 一、研究目的 總結(jié)和鞏固基礎(chǔ)技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識，綜合應(yīng)用這些知識，并將理論知識用于解決生產(chǎn)實際問題；通過設(shè)計使學(xué)生獲得課堂講授不易掌握的沖模結(jié)構(gòu)知識；培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計、計算和繪圖能力，培養(yǎng)學(xué)生獨立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力。 二、研究內(nèi)容 1) 鞏固和擴(kuò)大本課程所學(xué)的理論知識。 2) 綜合運用本課程和其它課程的知識，能夠設(shè)計一般沖壓零件的工藝過程和模具。 3) 進(jìn)一步提高設(shè)計、計算和繪圖能力，熟悉工程計算方法和技巧，正確繪制裝配圖和零件工作圖，要求做到 ：字體端正，圖面整潔。通過編寫計算說明書，提高總結(jié)技術(shù)問題與編寫報告的能力。 4) 熟悉使用機(jī)械零件手冊、沖壓設(shè)計資料（如《模具設(shè)計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊》）、技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)(如《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》)以及其它技術(shù)資料。 5) 樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計必須從實際出發(fā)，在設(shè)計中培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真踏實的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。 三、設(shè)計方法 應(yīng)充分研究設(shè)計任務(wù)書，進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析，對于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的，必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進(jìn)行改進(jìn)。 1) 醞釀沖壓模具設(shè)計安排的初步方案，并畫出各步的沖壓工序草圖； 2) 通過工序安排計算及《沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊》等技術(shù)資料，驗證各步的沖壓模具設(shè)計方案是否可行，構(gòu)畫該道工序的模具結(jié)構(gòu)草圖。 3) 構(gòu)畫其它模具的結(jié)構(gòu)草圖，進(jìn)一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。 4) 沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“任務(wù)書”上的要求進(jìn)行課程設(shè)計。 零件為U形彎曲件，該零件的生產(chǎn)包括落料、沖孔和彎曲三個基本工序，以下方案： 沖孔—落料連續(xù)沖壓，再彎曲，采用級進(jìn)模和單工序彎曲模生產(chǎn)。 四、預(yù)計成果 設(shè)計的撥片能夠滿足其實際應(yīng)用要求。 五、條件保障 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)圖書館 、互聯(lián)網(wǎng)、AutoCAD 2007。 進(jìn)程計劃（各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進(jìn)度、完成程度等） 2012.12.03～2013.01.07 選題 2013.01.08～2013.02.28 接受任務(wù)書 2013.03.01～2013.03.30 開題報告、開題論證記錄 2013.03.31～2013.04.01 中期檢查表 2013.04.02～2013.04.22 提交畢業(yè)設(shè)計初稿和所有書、表 2013.04.23～2013.05.01 修改完成正稿和書、表以及交學(xué)院預(yù)審 2013.05.02～2013.05.06 答辯、成績評定冊 論證小組意見 組長簽名： 20 年 月 日 專業(yè)委員會意見 專業(yè)委員會主任簽名： 20 年 月 日 注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫。 2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。