巴旦木脫青皮的設(shè)計【巴旦木去皮機設(shè)計】【說明書+CAD+SOLIDWORKS+仿真】
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巴旦木脫青皮機的設(shè)計
陳艷敏
(塔里木大學(xué)機械電氣化工程學(xué)院, 阿拉爾 843300)
摘要:巴旦木脫青皮機是對帶青皮的巴旦木進行脫皮,本機的設(shè)計主要是針對眼下巴旦木產(chǎn)地的人工去青皮作業(yè)勞動工期長、用工量大等問題,該機是采用螺旋篩筒式分離篩,螺旋形的脫皮葉片,可一次完成巴旦木的脫青皮與果皮分離作業(yè)。巴旦木的栽植著重位于喀什等地,種植史具有上千年,但是出于它的種植規(guī)模較小,就此它的發(fā)展沒有得到注重。巴旦木在生產(chǎn)長河中的首要問題就是巴旦木脫青皮,目前主要的傳統(tǒng)剝青皮的手段是人工脫青皮,但人工脫青皮具有很大的弊端,首要的就是增加了勞動強度,人們在長期的工作過程中就會感到很累,而且長期剝皮會對人體造成很大的傷害,手指會變得很臟,而且指甲會感到疼痛等,而且人工剝皮的作業(yè)工期長,用工量較大,同時使生產(chǎn)成本變高,不能滿足機械化生產(chǎn),因此設(shè)計一款合理的巴旦木脫青皮具有重要意義。根據(jù)巴旦木外形特征及脫皮特性進行力學(xué)分析與結(jié)構(gòu)設(shè)計,最終得出巴旦木脫青皮機合理可行的設(shè)計方案及參數(shù)。
關(guān)鍵詞:巴旦木;脫青皮;分離裝置;脫皮特性
中圖分類號:TD451 文獻標(biāo)識碼:A
0引言
作為全球四大著名堅果之一的巴旦木,也叫巴旦杏,其擁有非常高的補養(yǎng)值。全部堅果中營養(yǎng)價值最高的就是巴旦木,它的營養(yǎng)值是同份量牛肉的6倍。巴旦木歸因于它得天獨厚的滋養(yǎng)價值和豐富的18種微量素將成為林果中的桂林一枝[1]。然而眼下我國的巴旦木深加工技術(shù)還未得到一定的發(fā)展,巴旦木在生產(chǎn)長河中的首要問題就是巴旦木脫青皮,目前的主要手段仍然是采用人工進行脫青皮處理,然而巴旦木的成熟期是勞動密集型工期,人力成本高,且工作效率極低,還不能滿足巴旦木機械化生產(chǎn)的需求,因此設(shè)計結(jié)構(gòu)合理的巴旦木脫青皮機勢在必行[2]。
以便解決當(dāng)前巴旦木人工脫青皮的一些問題,如:勞動強度大、工作周期長、用工量大等,因此研發(fā)了一款巴旦木脫青皮機,本機使用螺旋篩筒式的間隙設(shè)計,可一下實現(xiàn)青皮和果皮分開作業(yè)[3]。再者拆卸替換易損件十分方便,還添加了活門設(shè)計來解決堵塞等問題。通過對巴旦木外形性狀與脫皮特性進行力學(xué)分析和構(gòu)造設(shè)計,最終可得到合理的參數(shù)和可行的設(shè)計方案的巴旦木脫青皮機[3-5]。
1巴旦木脫青皮機的設(shè)計
1.1整機的工作原理
作業(yè)時由動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)帶動脫皮葉片轉(zhuǎn)動,從喂料斗落入送料腔的帶青皮巴旦木送人青皮分離篩與脫皮葉片構(gòu)成的脫皮空間內(nèi),帶青皮的巴旦木在脫皮葉片的帶動下相互揉搓摩擦同時與青皮分離篩內(nèi)壁和脫皮葉片摩擦,致使表面青皮剝離,剝離下來
的青皮從青皮分離篩的篩孔或縫隙中排出,脫皮后的巴旦木從出料口排出。
1.2 巴旦木脫青皮機的傳動原理
電機與皮帶及皮帶輪組成本機的傳動系統(tǒng),電機的選擇主要是依據(jù)傳動過程中所需要的傳動需求以及生產(chǎn)過程中是否具有節(jié)約成本的理念來進行選取的。在傳動比精度要求不太高的地方,鑒于皮帶傳動的結(jié)構(gòu)比較簡易,傳動比較平穩(wěn),同時造價比較低與緩沖吸振的好處,因此,可首要選則皮帶進行傳動。
在電機的驅(qū)動下,巴旦木脫青皮的機的動力進行傳遞,電機帶動主動皮帶輪轉(zhuǎn)動,然后將動力傳遞到軸上,依此來帶動葉片旋轉(zhuǎn),即完成巴旦木脫青皮機的傳動,最終實現(xiàn)脫去巴旦木的青皮。
1.3巴旦木脫青皮機整機圖
1.行走輪 2.機架 3.電動機 4.主動皮帶輪
5.皮帶 6.從動皮7. 料斗 8.分離篩擋板
9.螺旋脫皮葉片10.青皮分離篩11.出料口
圖1.1 巴旦木脫青皮機
2 主要部件的設(shè)計
2.1 螺旋脫皮葉片與篩筒壁間隙的設(shè)計
利用揉搓和擠壓的原理可以讓巴旦木空腔間進行受理,進而使青皮脫落,因此此的間距的大小可以根據(jù)所要分離巴旦木的尺寸大小來確定,其中間距要按照巴旦木的三維尺寸的最小尺寸為準。
如果脫皮部件和篩筒壁的間隙過大時,青皮將不能夠進行有效剝離,如果是過小的間距時,將會導(dǎo)致巴旦木仁的破損率增大,造成很大的經(jīng)濟損失,故而設(shè)計一個合理的間距是十分重要的,帶青皮的巴旦木外形大小和去青皮的巴旦木的外形尺寸大小,及理論的青皮厚度值是確定此間距大小的依據(jù),通過相關(guān)資料可知,該數(shù)據(jù)為一個區(qū)間值d:10mm-20mm.
圖2.1 分離篩與脫皮葉片間距圖
2.2 分離篩的設(shè)計
柵條間距是影響巴旦木含雜率的一個重要參數(shù),不合適的間距將會就會造成巴旦木與青皮不能夠有效的分開,巴旦木果實也很有可能會從縫隙中掉下來,根據(jù)資料查詢和試驗結(jié)果表明:青皮厚度是5-9mm,所以柵條間距以5-9mm為宜。
通過資料查詢,最后確定了篩筒柵條的間距為7mm。
圖2.2 分離篩
2.3脫皮葉片的設(shè)計
在巴旦木脫青皮的過程中,要有適宜的強度,硬度,而且還需要一點的彈性,否則就會造成脫皮不凈,脫皮破損率高等問題,同時剝好的巴旦木從出料口出來,因此將葉片設(shè)計成
螺旋形的葉片,外部要有3cm厚度的橡膠材料。
1.橡膠葉片 2.45鋼葉片 3.主軸 4.鍵
圖2.3 軸及脫皮葉片
3巴旦木脫青皮機傳動部件的設(shè)計
3.1 電機的選擇
通過試驗測量和資料查找可得出巴旦木脫青皮所需要的力約為5N,破巴旦木仁所需要的力約為7N.一顆帶青皮的巴旦木的重量大約是18g-22g,在這里取平均值為20g。通過資料查找可知,每個旋轉(zhuǎn)葉片之間的間距約9-11cm,在這里選取間距為10cm。
由于巴旦木脫青皮時受力比較復(fù)雜,所以取理想情況,根據(jù)動能定理,則有:
(4-1)
(4-2)
上式中:m一單個帶青皮巴旦木平均質(zhì)量(kg);
v一葉片線速度(m/s);
n—葉片轉(zhuǎn)速(r/min);
D—葉片直徑(m);
F—葉片對巴旦木的打擊力(N);
⊿S一巴旦木受葉片沖擊相對位移(m); 根據(jù)巴旦木的破殼條件:F破青皮力<F<F破仁力
可以計算得出巴旦木脫青皮所需要的葉片的轉(zhuǎn)速約為270~320r/min,因此可選取取主軸的轉(zhuǎn)速是290r/min。
因此單個巴旦木脫青皮所需要的功率為:
(4-3)
由公式4-2可得葉片的線速度v:
(4-4)
所以功率為:
(4-5)
參考相關(guān)資料可知道該機具的生產(chǎn)率為:400kg/h,可以得出該脫青皮機單位時間可對0.11Kg的巴旦木進行脫青皮,所以一次可破約6顆巴旦木,則所需總功率P總:
(4-6)
查閱相關(guān)資料可得出V帶傳動的傳動比范圍為4~6,所以電動機轉(zhuǎn)速的合理范圍為:
(4-7)
(4-8)
根據(jù)機械設(shè)計手冊第4版可查出符合此條件的電機型號為YC8014。
4 結(jié) 論
本文是圍繞農(nóng)用機械產(chǎn)品——巴旦木脫青皮機的設(shè)計,實現(xiàn)了巴旦木脫青皮的機械化。此機器使用后,改變了以前人工勞動強度大、效率低的缺點,同時節(jié)約了廣大農(nóng)民群眾的勞動時間,并增加了生產(chǎn)率與生產(chǎn)質(zhì)量。此巴旦木脫青皮機的研制滿足了大部分用戶的需要。該機器脫青皮率高,果仁的破碎率低,也解放了勞動力,可實現(xiàn)去青皮的過程。
該機的關(guān)鍵部分是螺旋脫皮葉片結(jié)構(gòu)與青皮分離篩結(jié)構(gòu),因為巴旦木脫青皮的整個過程都是由這兩部分完成的,剝出來的巴旦木能不能符合要求,完全是看螺旋脫皮葉片與青皮分離篩的性能能不能達到要求。經(jīng)理論分析,在這次畢業(yè)設(shè)計中的結(jié)果主要有:
(1)在本機具的設(shè)計的過程中,把葉片設(shè)計成了螺旋的形狀,可以實現(xiàn)一邊剝皮,一邊輸送的作用。同時脫皮葉片的最外端加了一層橡膠的材料,可以使巴旦木脫青皮后的破損率較低。
(2)本機具在設(shè)計分離篩和葉片與分離篩形成的脫皮空間時,根據(jù)巴旦木的三圍尺寸和青皮的尺寸來設(shè)計篩筒的大小,來實現(xiàn)脫青皮的工作等。
(3)該裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,剝青皮效果好,使用方便,生產(chǎn)效率高,降低了成產(chǎn)成本等。
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