直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)設(shè)計(jì)

直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)設(shè)計(jì),直接加熱轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)設(shè)計(jì),直接,加熱,轉(zhuǎn)筒式,干燥機(jī),設(shè)計(jì) 第 3 頁(yè) 鞍山科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn) 鞍山科技大學(xué)機(jī)械工程及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)02.3 吳大永 摘要 本文介紹了對(duì)老式干燥機(jī)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行的幾項(xiàng)技術(shù)改造，并與國(guó)內(nèi)使用的同類型干燥設(shè)備進(jìn)行了對(duì)比。改進(jìn)后的干燥機(jī)應(yīng)用應(yīng)該較為廣泛并且不因該發(fā)生漏料現(xiàn)象。 工作原理： 濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒圓體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng)，提高了干燥速度率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過(guò)旋風(fēng)除塵器收集其夾帶的粉塵后排空。 產(chǎn)品特點(diǎn)： （1）生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； （2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，操作方便，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定； （3）適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng)，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量； （4）設(shè)備龐大，安裝、拆卸困難 熱容量系數(shù)小，熱效率相對(duì)較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）。 關(guān)鍵詞：干燥設(shè)備，技術(shù)改造 具資料，大慶30萬(wàn)噸/年乙烯工程高密度聚乙烯裝置的兩臺(tái)間接式干燥機(jī)（筒體外徑φ2400mm，筒體長(zhǎng)21000mm），具資料記載，系由日本三井造船玉野工廠1981年制造。該機(jī)經(jīng)過(guò)一年零五個(gè)月的運(yùn)行，從未發(fā)生漏料現(xiàn)象。其主要原因是日方對(duì)該機(jī)的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了幾項(xiàng)技術(shù)改造。本文將該設(shè)備與國(guó)內(nèi)幾家工廠使用的同類型干燥機(jī)進(jìn)行比較，以分析其密封性能得到改善的主要原因。并進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)備完善。 常用的間接式轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)，它的主要部件為一個(gè)與水平線略成傾斜旋轉(zhuǎn)圓筒。這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)的出料箱密封處尺寸很大（與筒體外徑相等），密封不可靠。填料的使用壽命不足一年，長(zhǎng)因漏料而被迫停車檢修。北京一家名為燕山石化公司長(zhǎng)征化工廠從聯(lián)邦德國(guó)兩臺(tái)干燥機(jī)即屬同類型機(jī)。 老式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。本文在其基礎(chǔ)上對(duì)其密封結(jié)構(gòu)做了如下改進(jìn)： 1、出料的改進(jìn) 由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)和重力的作用，轉(zhuǎn)筒底部的物料（見圖1）隨徑向葉片一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上升到轉(zhuǎn)筒上半部后便滑向反向螺旋葉片，經(jīng)反向螺旋葉片止逆之后，連續(xù)均勻的排出物料箱。由于物料不是從轉(zhuǎn)筒底部排出，從而密封尺寸大大減小（本機(jī)密封尺寸縮小到φ1150），使密封可靠性大大增加。 2、出料箱支承的改進(jìn) 如圖1所示，出料箱和轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有大型滾動(dòng)軸承出料箱的另一側(cè)則采用彈簧支撐，彈簧的固定為鉸支連接，以保證筒體的伸縮這樣轉(zhuǎn)筒在懸轉(zhuǎn)過(guò)程中，密封填料的兩側(cè)接觸面相對(duì)偏心較小，所以密封就比較容易。另外，與出料箱相連的所有管線均采用撓性管，以減小管線對(duì)出料箱的作用力。具資料，上海石化中廠滌綸二廠的兩臺(tái)干燥器與本文的尺寸基本相同，本文干燥機(jī)除未采用大型滾動(dòng)軸承外。其余結(jié)構(gòu)、操作參數(shù)基本與日方基本相同，所以密封效果較日方的能更理想一些。密封性會(huì)更強(qiáng)。 3、密封填料的改進(jìn) 通常，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封采用V型填料。該填料除具有密封作用外，還具有抗震動(dòng)力強(qiáng)、容易安裝、壽命長(zhǎng)和兩密封面相對(duì)偏心要求不嚴(yán)等優(yōu)點(diǎn)。因本廠干燥機(jī)轉(zhuǎn)速低（0.21rad/s），故能獲得良好的密封效果。然而V型填料的摩擦阻力大，還需采用如下改進(jìn)措施：⑴在密封的外環(huán)和第二環(huán)之間加入潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚€(gè)月補(bǔ)充一次；⑵出料箱與填料接觸的環(huán)面噴3/100mm的鍍鉻層，以減小摩擦阻力；⑶在填充的支承環(huán)處加氮?dú)猓?.29Mpa）沖洗，以免粉料進(jìn)入V型填料內(nèi)，同時(shí)也加強(qiáng)了填料的自封作用（筒內(nèi)壓力0.0049Mpa），這也是實(shí)現(xiàn)密封的重要措施之一。另外為使V型填料始終保持一定的預(yù)緊力，還在填料壓蓋處有補(bǔ)償彈簧，見圖2。 同樣，對(duì)進(jìn)料處也進(jìn)行了上述（2、3項(xiàng)）改進(jìn)。本文研制的兩臺(tái)轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)，由于進(jìn)行了上述改造，基本解決了該設(shè)備的密封問(wèn)題，從而充分發(fā)揮了這一老式干燥機(jī)的生產(chǎn)能力