自動控制液壓板料剪切機(jī)設(shè)計-液壓系統(tǒng)和泵站設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計【液壓剪板機(jī)】

自動控制液壓板料剪切機(jī)設(shè)計-液壓系統(tǒng)和泵站設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計【液壓剪板機(jī)】,液壓剪板機(jī),自動控制液壓板料剪切機(jī)設(shè)計-液壓系統(tǒng)和泵站設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計【液壓剪板機(jī)】,自動控制,液壓,板料,剪切,設(shè)計,系統(tǒng),以及,泵站,控制系統(tǒng),板機(jī) 開題報告 開題報告 題目名稱：自動控制液壓板料剪切機(jī)設(shè)計 —液壓系統(tǒng)和泵站設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計 院系名稱： 班 級： 學(xué) 號： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 老師 2008年04月 ?1．本課題所涉及的內(nèi)容國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀綜述 剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要應(yīng)用在金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 剪板機(jī)的分類：機(jī)械剪板機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控擺式剪板機(jī)、數(shù)控前送料擺式剪板機(jī)、液壓擺式剪板機(jī)、超厚液壓擺式剪板機(jī)、液壓閘式剪板機(jī)、深喉口剪板機(jī)、腳踏剪板機(jī)、精密剪板機(jī)。 “十五”期間，液壓剪板機(jī)在結(jié)構(gòu)與配置方面跨越了各行其道的階段，逐步向國際主流靠攏。目前多數(shù)液壓剪板機(jī)，機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)、經(jīng)時效處理、具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動，極大提高了機(jī)床運行的可靠性；根據(jù)被剪板料的材質(zhì)、厚度和剪切長度，自動完成剪切角度、剪切行程、刀片間隙和后擋料的調(diào)整；可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設(shè)備自動化程度。 剪切生產(chǎn)線是在數(shù)控剪切機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的專用設(shè)備，由開卷機(jī)、校平機(jī)、剪切機(jī)及其輔助裝置組成。剪切生產(chǎn)線按剪切形式可分為橫剪線和縱剪線，也有既可橫剪也能縱剪的復(fù)合剪切線。橫剪線將卷料經(jīng)開卷、校平后剪切成定尺矩形；縱剪線將卷料經(jīng)開卷、校平、分條剪切后收卷；復(fù)合剪切線同時具備橫剪線與縱剪線的功能，可根據(jù)生產(chǎn)計劃輪番使用。剪切生產(chǎn)線可加工冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、彩涂鋼板、鋁板等金屬板材，特別適用于車輛制造、家用電器、食品機(jī)械、包裝機(jī)械以及鋼板配送中心等行業(yè)。 我們這次所要設(shè)計自動控制液壓板料剪切機(jī)其實就是剪切生產(chǎn)線的一種。它主要由以下幾個部分組成：1.卷材支撐架；2.展平機(jī)；3.送料機(jī)構(gòu)；4.主機(jī)；5.成品接料架；6.液壓系統(tǒng)和泵站；7.控制系統(tǒng)。我的設(shè)計任務(wù)是液壓系統(tǒng)和泵站設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計。在液壓系統(tǒng)和泵站的設(shè)計中由于液壓元件已標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)計中都大量選用標(biāo)準(zhǔn)件，這樣可以使設(shè)計簡單、制造簡化?？刂葡到y(tǒng)在國內(nèi)目前主要采用以下幾種方式：1、繼電器接觸器控制；2、單片機(jī)控制；3、PLC控制。這幾種方式都有其各自的優(yōu)缺點，可以在設(shè)計中根據(jù)設(shè)計要求選擇采用。 2．本課題有待解決的主要關(guān)鍵問題 經(jīng)過三周的畢業(yè)調(diào)研和查閱資料，我對本課題的主要意圖有了一定的了解，知道了要完成的設(shè)計任務(wù)，綜合起來，在我的設(shè)計任務(wù)中最需要解決的主要問題有以下五個： 1、控制系統(tǒng)的選擇；2、板料長度的控制；3、板料數(shù)量的檢測；4、堆料裝置液壓形式的選擇；5、液壓系統(tǒng)和泵站的設(shè)計；這五個問題直接影響著板料剪切的精度和剪切機(jī)的制造成本。 3．對課題要求及預(yù)期目標(biāo)的可行性分析 (包括解決關(guān)鍵問題技術(shù)和所需條件兩方面) 1、控制系統(tǒng)的選擇：自動控制液壓板料剪切機(jī)是一種可按加工要求，將金屬板材剪開、自動計數(shù)、自動堆料的設(shè)備。它要求其控制設(shè)備具有很強(qiáng)的抗干擾能力，而PLC是近幾年發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制器。由于它把計算機(jī)的編程靈活、功能齊全、應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點與控制器系統(tǒng)的控制簡單、使用方便、抗干擾能力強(qiáng)、價格便宜等優(yōu)點結(jié)合起來，而其本身又具有體積小、重量輕、耗電省等特點，在工業(yè)過程控制中的應(yīng)用越來越廣泛。加之PLC以其在硬件設(shè)計中采用了屏蔽、濾波、光電隔離等技術(shù)，在軟件設(shè)計中采用了故障檢測、信息保護(hù)與恢復(fù)等措施，進(jìn)一步提高了PLC的可靠性。自動控制液壓剪板機(jī)應(yīng)用于板材加工系統(tǒng)中,板料長度檢測，板料進(jìn)料、壓緊、走刀、落料、長度調(diào)整等過程必須按一定的節(jié)拍控制精確度動作，而且不同長度、不同厚度、不同材料的板材,各動作行程、先后順序、刀具位置等要求都不一樣，對于這樣的控制要求,傳統(tǒng)控制柜很難實現(xiàn),綜合考慮設(shè)備的性能/價格比，顯示直觀性、外表美觀性、靈活性等諸方面因素,本次設(shè)計采用可編程控制器PLC進(jìn)行控制。 2、板料長度的控制：因為本系統(tǒng)采用PLC控制，所以板料長度的控制可采用旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在送料機(jī)構(gòu)上，其輸出信號送入PLC由其進(jìn)行計算，然后控制送料機(jī)構(gòu)中的電機(jī)來達(dá)到定長的目的。 3、板料數(shù)量的檢測：板料數(shù)量由PLC來檢測，PLC通過記錄剪切的次數(shù)來獲得板料的數(shù)量。 4、堆料裝置液壓形式的選擇：通過分析比較，在本設(shè)計中由于堆料機(jī)構(gòu)中的液壓缸要求響應(yīng)快、速度高，所以我選擇采用氣壓缸的形式。同時采用紅外光電傳感器與PLC相連控制堆料機(jī)構(gòu)中氣壓缸的運動。 5、液壓系統(tǒng)和泵站的設(shè)計：因為這次設(shè)計的是薄板剪切并且是大批量的剪切，所以要根據(jù)其具體的工作情況設(shè)計制造專用剪板機(jī)，用以提高效率。由于液壓元件已標(biāo)準(zhǔn)化，所以在設(shè)計中可以大量選用標(biāo)準(zhǔn)件，使設(shè)計簡化，制造簡單。特別是在這次我們所設(shè)計的輕型薄板剪切中，整個動力部分都可以用標(biāo)準(zhǔn)的液壓缸、液壓閥來完成。該自動控制液壓板料剪切機(jī)包含了許多的動作需要液壓元件來完成，所以可以根據(jù)具體的動作需要來設(shè)計整個液壓系統(tǒng)，根據(jù)液壓系統(tǒng)所需的動力要求來進(jìn)行泵站的設(shè)計。 4．完成本課題的工作計劃及進(jìn)度安排 2.25——3.9 畢業(yè)實習(xí)； 3.10——3.30 方案論證，確定方案，完成實習(xí)報告、開題報告、外文譯； 4.1——5.1 液壓系統(tǒng)和泵站的設(shè)計、總體設(shè)計、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計（第九周中期檢查）； 5.2——5.19 主要零件設(shè)計，按學(xué)校規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設(shè)計說明書（完成初稿）； 5.20 ——5.30 審查設(shè)計、完善文件、準(zhǔn)備答辯； 6.1——6.3 答辯資格審核； 6.4——6.12 畢業(yè)答辯（6.4星期一公開答辯）； 6.12——6.20 修改畢業(yè)設(shè)計； 5．指導(dǎo)教師審閱意見 ? ? ? ? ? 指導(dǎo)教師(簽字)：　　　　　　 年 月 日 6．指導(dǎo)小組意見 ? ? 指導(dǎo)小組組長(簽字)： 　　 　　　 年 月 日 說明： 1. 本報告前4項內(nèi)容由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計)課題任務(wù)的學(xué)生獨立撰寫； 2. 本報告必須在第八學(xué)期開學(xué)兩周內(nèi)交指導(dǎo)教師審閱并提出修改意見； 3. 學(xué)生須在小組內(nèi)進(jìn)行報告，并進(jìn)行討論； 4. 本報告作為指導(dǎo)教師、畢業(yè)論文(設(shè)計)指導(dǎo)小組審查學(xué)生能否承擔(dān)該畢業(yè)設(shè)計(論文)課題和是否按時完成進(jìn)度的檢查依據(jù)，并接受學(xué)校的抽查。 4