專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),專用,銑床,液壓,系統(tǒng),設(shè)計(jì) 鎮(zhèn) 江 高 專 ZHENJIANG COLLEGE 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文) 專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) Special milling machine hydraulic system design 系 名： 機(jī)械系 專業(yè)班級(jí)： 機(jī)電W071 學(xué)生姓名： 束汝堅(jiān) 學(xué) 號(hào)： 070108120 指導(dǎo)教師姓名： 戴月紅 指導(dǎo)教師職稱： 講師 二○一二 年 六 月 目 錄 引 言 5 第一章 概述 6 1.1 設(shè)計(jì)的目的 6 1.2 設(shè)計(jì)的要求 6 1.3 設(shè)計(jì)題目 7 第二章 工況分析 8 2.1 工作負(fù)載 8 2.2 摩擦阻力 8 2.3 慣性負(fù)載 8 第三章 繪制負(fù)載圖、速度圖和動(dòng)作循環(huán)圖 9 第四章 初步確定液壓缸的參數(shù) 11 4.1初步確定液壓缸的參數(shù) 11 4.2 計(jì)算液壓缸的尺寸 11 4.3 液壓缸工況 11 第五章 擬定液壓原理圖 14 5.1選擇液壓基本回路 14 5.2 組成系統(tǒng)圖 16 第六章 選擇液壓元件 18 6.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 18 6.2 液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制工作圖及編譯技術(shù)文件 18 6.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)及元件選擇 18 6.4 確定系統(tǒng)工作壓力 19 6.5執(zhí)行元件控制方案擬定 19 6.6確定執(zhí)行元件的主要參數(shù) 19 6.7確定液壓泵的工作壓力和流量計(jì)算 20 6.8控制閥的選擇 20 6.9確定油箱直徑 20 第七章 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 21 結(jié) 論 23 致 謝 24 參考文獻(xiàn)： 25  專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 專業(yè)班級(jí)：機(jī)電WO71 學(xué)生姓名：束汝堅(jiān) 指導(dǎo)教師：戴月紅 職稱：講師 摘要 液壓系統(tǒng)是以電機(jī)提供動(dòng)力基礎(chǔ)，使用液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力，推動(dòng)液壓油。通過(guò)控制各種閥門(mén)改變液壓油的流向，從而推動(dòng)液壓缸做出不同行程、不同方向的動(dòng)作。完成各種設(shè)備不同的動(dòng)作需要。液壓系統(tǒng)已經(jīng)在各個(gè)工業(yè)部門(mén)及農(nóng)林牧漁等許多部門(mén)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用，而且愈先進(jìn)的設(shè)備，其應(yīng)用液壓系統(tǒng)的部分就愈多。所以像我們這樣的大學(xué)生學(xué)習(xí)和親手設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)是非常有意義的。 關(guān)鍵詞 液壓傳動(dòng)、穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng) Special milling machine hydraulic system design Abstract The special milling machines, hydraulic system design in the design programme and the hydraulic system shall be able to finish the work into fast forward, and backed out when the milling machine architecture to understand and grasp for the hydraulic knowledge on the basis of from a given conditions, and the value analysis of the theory with practice, the work of drawing in autocad software diagram of the hydraulic system, the principle of the assembly drawing and analyzing the parts, the process, Set down to a time too short, the time of the short, at the start of the larger, slow down a short time will result in oscillatory too much, so damage to equipment, make failure of the jug, the main argument is based on innovation innovation power, the motor drivers head first, revolution speed and work in the process of the maximum load and the itinerary for design calculations. Friction factor is also a need to think of it. although friction of the relatively small, but will also be affected. the design of the difficulty is mainly the principle of the analysis and design purpose is to achieve appropriate control, and to choose a relative rationality, high precision, economically affordable hydraulic components, and design talents widely used. Key words hydraulic transmission, control system, hydraulic system. 引 言 目前，隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展及市場(chǎng)需求個(gè)性化與多樣化，世界各國(guó)都把機(jī)械制造技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)作為國(guó)家的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行優(yōu)先發(fā)展，將其他學(xué)科的高技術(shù)成果引入機(jī)械制造業(yè)中。 因此機(jī)械制造業(yè)的內(nèi)涵與水平已今非昔比，它是基于先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)。縱觀現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展，其重要特征主要體現(xiàn)在它的綠色制造、計(jì)算機(jī)集成制造、柔性制造、虛擬制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和網(wǎng)絡(luò)制造等方面。 近年來(lái)，我國(guó)的工程機(jī)械取得了蓬勃的發(fā)展，其中，液壓傳動(dòng)技術(shù)起到了至關(guān)重要的作用。而且，隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，它已成為農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程建筑機(jī)械等行業(yè)不可缺少的重要技術(shù)。 然而，盡管液壓技術(shù)在機(jī)械能與壓力能的轉(zhuǎn)換方而，已取得很大進(jìn)展，但它在能量損失和傳動(dòng)效率上仍然存在著問(wèn)題。因?yàn)椋谝簤合到y(tǒng)中，隨著油液的流動(dòng)，有相當(dāng)多的液體能量損失掉，這種能量損失不僅體現(xiàn)在油液流動(dòng)過(guò)程中的內(nèi)摩擦損失上，還反映在系統(tǒng)的容積損失上，使系統(tǒng)能量利用率降低，傳動(dòng)效率無(wú)法提高。高能耗和低效率又使油液發(fā)熱增加，使性能達(dá)小到理想的狀況，給液壓技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展帶來(lái)障。因此，探索和研究高效液壓傳動(dòng)技術(shù)，提高其綜合性能就成為了液壓技術(shù)領(lǐng)域研究的重點(diǎn)之一  第一章 概述 1.1 設(shè)計(jì)的目的 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是本設(shè)計(jì)的一個(gè)綜合實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)該教學(xué)環(huán)節(jié)，要求達(dá)到以下目的； 1.鞏固和深化已學(xué)知識(shí)，掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和綜合分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力； 2.正確合理地確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件；能熟練地運(yùn)用液壓基本回路、組合成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng)； 3.熟悉并會(huì)運(yùn)用有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。對(duì)學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料以及經(jīng)驗(yàn)估算、考慮技術(shù)決策、CAD技術(shù)等方面的基本技能進(jìn)行一次訓(xùn)練，以提高這些技能的水平。 1.2 設(shè)計(jì)的要求 1.設(shè)計(jì)時(shí)必須從實(shí)際出發(fā)，綜合考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性及操作維修方便。如果可以用簡(jiǎn)單的回路實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的要求，就不必過(guò)分強(qiáng)調(diào)先進(jìn)性。并非是越先進(jìn)越好。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應(yīng)不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨(dú)考慮簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)； 2.獨(dú)立完成設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)可以收集、參考同類機(jī)械的資料，但必須深入理解，消化后再借鑒。不能簡(jiǎn)單地抄襲； 3.在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要隨時(shí)復(fù)習(xí)液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統(tǒng)的組成，積極思考。不能直接向老師索取答案； 4.液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)的題目均為中等復(fù)雜程度液壓設(shè)備的液壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)。具體題目由指導(dǎo)老師分配，題目附后； 5.液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)一般要求學(xué)生完成以下工作： （1）液壓系統(tǒng)原理圖及速度循環(huán)圖，負(fù)載圖，電磁發(fā)動(dòng)工作循環(huán)表 一張A1 （2）液壓缸裝配圖 一張A1 （3）液壓缸主要零件的零件圖 五張（A3） （4）設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)，字?jǐn)?shù)不少于5000字 （5）以上資料打印稿和電子版（圖紙用AutoCAD2004版本存盤(pán)，說(shuō)明書(shū)及任務(wù)書(shū)用Word2003存盤(pán)）各一份。 1.3 設(shè)計(jì)題目 一臺(tái)專用銑床的銑頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率N= 7.5KW ，銑刀直徑D=120mm，轉(zhuǎn)速n=350rpm，工作臺(tái)重量G1=4000N，工件及夾具重量G2=1500N，工作臺(tái)行程L=400mm，（快進(jìn)300mm，工進(jìn)100mm）快進(jìn)速度為4.5m/min，工金速度為60～1000mm/min，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)和加速（減速）時(shí)間t=0.05s，工作臺(tái)用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)fs=0.2，動(dòng)摩擦系數(shù)fd=0.1。設(shè)計(jì)其液壓控制系統(tǒng)。  第二章 工況分析 2.1 工作負(fù)載 2.2 摩擦阻力 2.3 慣性負(fù)載 查液壓缸的機(jī)械效率，可計(jì)算出液壓缸在各工作階段的負(fù)載情況，如下表所示： 　液壓缸各階段的負(fù)載情況表 工　況 負(fù)載計(jì)算公式 液壓缸負(fù)載 液壓缸推力/N 啟　　動(dòng) 1100 1222.22 加　　速 1390.98 1545.53 快　　進(jìn) 550 611.11 工　　進(jìn) 3960.46 4400.51 快　　退 550 611.11 第三章 繪制負(fù)載圖、速度圖和動(dòng)作循環(huán)圖 根據(jù)工況負(fù)載和以知速度和及行程S，可繪制負(fù)載圖和速度圖，如下圖所示： 負(fù)載循環(huán)圖 速度循環(huán)圖 動(dòng)作循環(huán)圖 第四章 初步確定液壓缸的參數(shù) 4.1初步確定液壓缸的參數(shù) 查各類液壓設(shè)備常用工作壓力初選， 4.2 計(jì)算液壓缸的尺寸 選用差動(dòng)液壓缸，無(wú)桿腔與有桿腔的有效面積為；回油路上有背壓閥或調(diào)壓閥，取背壓;回油管路壓力損失。 按JB2183—77取標(biāo)準(zhǔn)值 D=70mm 活塞桿的直徑為： 取標(biāo)準(zhǔn)值 d=50mm 由此求得液壓缸的實(shí)際有效工作面積 4.3 液壓缸工況 液壓缸各工作循環(huán)的負(fù)載、壓力、流量和功率數(shù)值表 工況 負(fù)載 回油腔壓力 進(jìn)油腔壓力 輸入流量 輸入功率 計(jì)算公式 快進(jìn) 啟動(dòng) 1222.22 — 12.7 — 加速 1545.53 21.27 — 恒速 611.11 11.56 4.33 0.08 工進(jìn) 4400.51 8 26.5 1.96～0.12 0.086 快退 啟動(dòng) 1222.22 — 12.2 — 加速 1545.53 25.24 — 恒速 611.11 15.91 4.5 0.119 繪制液壓缸的工況圖 工況圖 第五章 擬定液壓原理圖 5.1選擇液壓基本回路 從工況圖可知：該系統(tǒng)的流量、壓力較小，可選用定量泵和溢流閥組成的供油源，如圖a所示。銑床加工有順?shù)S和逆銼之分，宜采用出口節(jié)流調(diào)速，具有承受負(fù)切削的能力，如圖b所示。考慮到工作進(jìn)給時(shí)負(fù)載大、速度低，而快進(jìn)、快退行程中負(fù)載小、速度快，所以采用由換向閥聯(lián)通的差動(dòng)快速回路，如圖c所示。根據(jù)一般專用銑床的要求不高，采用電磁閥的快慢換接回路，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。選用簡(jiǎn)便的電氣行程開(kāi)關(guān)和擋鐵控制行程方式，如圖d所示。 （a） (b) (c) (d) 按下SB1→工作臺(tái)快進(jìn)→壓下2→工作臺(tái)工進(jìn)→壓下SP1→工作臺(tái)快退→壓下1S→工作臺(tái)停止。 電液聯(lián)合控制如下： （1）工作臺(tái)快進(jìn) 按下按鈕SB1，中間繼電器K1得電動(dòng)作并自鎖，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使電磁鐵YV1得電。YV1得電使三位五通電液換向閥左位動(dòng)作，工作臺(tái)向前快進(jìn)移動(dòng)。 （2）電磁鐵YV1得電。YV1得電使三位五通電液換向閥左位動(dòng)作， 工作臺(tái)向前快速移動(dòng)。 （3）工作臺(tái)工進(jìn) 當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)到2檔被擋塊壓下時(shí)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使中間繼電器K2得電并自鎖，K2的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，二位二通機(jī)械換向閥關(guān)閉油液經(jīng)過(guò)調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)工進(jìn)。 （4）工作臺(tái)快退 當(dāng)工作臺(tái)工進(jìn)到壓力繼電器壓下SP1閉合，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使K3得電動(dòng)作并自鎖。K3的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，工作臺(tái)停止工進(jìn)；其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使YV2得電。二位五通電液換向閥右位工作，工作臺(tái)快速退回。 （5）循環(huán)動(dòng)作 當(dāng)工作臺(tái)退到行程開(kāi)關(guān)1S接通時(shí)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使K3斷開(kāi)，YV1得電，工作臺(tái)停止。 電磁鐵動(dòng)作順序表圖如下 電磁鐵動(dòng)作順序表 5.2 組成系統(tǒng)圖 為了實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)快退選用具單向閥的調(diào)速閥，圖為所設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)圖。 27 液壓系統(tǒng)原理圖  第六章 選擇液壓元件 6.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 液壓元件的選擇，主要是計(jì)算它們的主要參數(shù)（如壓力和流量）來(lái)確定。一般先計(jì)算工作負(fù)載，再根據(jù)工作負(fù)載和工作要求的速度計(jì)算液壓缸的注意啊尺寸、工作壓力和流量或液壓馬達(dá)的排量，然后計(jì)算液壓泵的壓力，流量和液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算。 確定了各個(gè)液壓元件之后，要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算內(nèi)容一般包括系統(tǒng)的壓力損失、發(fā)熱溫度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和泄露量等。 6.2 液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制工作圖及編譯技術(shù)文件 根據(jù)擬定的液壓系統(tǒng)原理圖繪制正式工作圖。正式工作圖包括 a. 液壓泵的型號(hào)、壓力、流量、轉(zhuǎn)速以及變量泵的調(diào)節(jié)范圍。 執(zhí)行元件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，輸出的最大轉(zhuǎn)矩或推力、工作壓力以及工作行程等。 b. 所有執(zhí)行元件及輔助設(shè)備的型號(hào)及性能參數(shù)。 c. 管路元件的規(guī)格與型號(hào)。 d. 在繪制時(shí)，各元件的方向和位置，盡量與實(shí)際裝配時(shí)一致。 e. 設(shè)計(jì)該機(jī)床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 6.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)及元件選擇 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析，就是要查明它的每個(gè)執(zhí)行元件在各自工作過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)速度和負(fù)載的變化規(guī)律。這是滿足設(shè)備規(guī)定的動(dòng)作要求和承載能力所必須具備的。液壓系統(tǒng)承受的負(fù)載可由設(shè)備的規(guī)格規(guī)定，由樣機(jī)通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。也可以有理論分析確定。當(dāng)用理論分析確定系統(tǒng)的實(shí)際負(fù)載時(shí)，必須仔細(xì)考慮它所有的組成項(xiàng)目，例如工作負(fù)載（切削力、擠壓力、彈性塑性變形抗力、重力等）、慣性負(fù)載和阻力負(fù)載（摩擦力、背壓力）等，并把它們繪制成圖，同樣地，液壓執(zhí)行元件在各動(dòng)作階段內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度也須相應(yīng)地繪制成圖，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)時(shí)，這兩種圖可以省略不畫(huà)。 6.4 確定系統(tǒng)工作壓力 系統(tǒng)工作壓力由設(shè)備類型、載荷大小、結(jié)構(gòu)要求和技術(shù)水平而定。系統(tǒng)工作壓力高，則省材料，機(jī)構(gòu)緊湊，重量輕，是液壓系統(tǒng)的發(fā)展方向；但要注意泄露、噪音控制和可靠性問(wèn)題的妥善處理。系統(tǒng)工作壓力可根據(jù)負(fù)載來(lái)選取，也可根據(jù)設(shè)備類型選取。 6.5執(zhí)行元件控制方案擬定 根據(jù)已訂的液壓執(zhí)行元件、速度圖或動(dòng)作線路圖，選擇適當(dāng)?shù)膲毫刂啤⒎较蚩刂?、速度換接、差動(dòng)連接回路，以實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行元件的方向、出力及速度的控制。需要無(wú)級(jí)調(diào)速或無(wú)級(jí)變速時(shí)，可選擇的方案。有級(jí)變速比無(wú)級(jí)調(diào)速使用方便，適用于速度控制精度低，但要求速度能夠預(yù)置，以及在動(dòng)作循環(huán)過(guò)程中有多重速度自動(dòng)變換的場(chǎng)合。具體參見(jiàn)基本回路一章內(nèi)容。完成上述的選擇，所需液壓泵的類型就基本確定了。 6.6確定執(zhí)行元件的主要參數(shù) 根據(jù)液壓系統(tǒng)載荷圖和已確定的系統(tǒng)工作壓力，計(jì)算出液壓缸內(nèi)徑、活塞桿直徑，柱塞缸的柱塞直徑、柱塞桿直徑；根據(jù)液壓缸缸徑內(nèi)徑、活塞桿直徑、活塞桿直徑及行程的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列，確定主要參數(shù)。如采用液壓馬達(dá)，還需計(jì)算出液壓馬達(dá)的排量。 6.7確定液壓泵的工作壓力和流量計(jì)算 進(jìn)油路的壓力損失取，回路泄露系數(shù)取，則液壓泵的最高工作壓力和流量為： 根據(jù)上述計(jì)算數(shù)據(jù)查泵的產(chǎn)品目錄，選用ＹＢ－６型定量葉片泵。 6.8控制閥的選擇 根據(jù)泵的工作壓力和通過(guò)各閥的實(shí)際流量，選取各元件的規(guī)格，如表所示。 各元件的規(guī)格表 序號(hào) 元件名稱 最大通流量/（L/min） 型號(hào)規(guī)格 1 定量葉片泵 ６ ＹＢ－６　 2 溢流閥 ６ Y—10B 3 三位四通電磁閥 ６ 34D—10B 4 單向調(diào)速閥 ６ QI—10B 5 二位三通電磁閥 ６ 23D—10B 6 單向閥 ６ I—10B 7 過(guò)濾器 ６ XU—B 6.9確定油箱直徑 進(jìn)出液壓缸無(wú)桿腔的流量，在快退和差動(dòng)工況時(shí)為所以管道流量按計(jì)算。取壓油管流速 ，取內(nèi)徑為的管道。 吸油管的流速，通過(guò)流量為，則 ，取內(nèi)徑為管道。 確定管道尺寸應(yīng)與選定的液壓元件接口處的尺寸一致。  第七章 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 7.1 液壓系統(tǒng)的效率 （經(jīng)計(jì)算，） 取泵的效率，液壓缸的機(jī)械效率，回路效率為： 當(dāng)工進(jìn)速度為時(shí)， 當(dāng)工進(jìn)速度為時(shí)， 7.2 液壓系統(tǒng)的溫升 （只驗(yàn)算系統(tǒng)在工進(jìn)時(shí)的發(fā)熱和溫升）定量泵的輸入功率為： 工進(jìn)時(shí)系統(tǒng)的效率，系統(tǒng)發(fā)熱量為： 取散熱系數(shù)，油箱散熱面積 時(shí)， 計(jì)算出油液溫升的近似值： ，固合理。 結(jié) 論 目前我國(guó)液壓技術(shù)缺少技術(shù)交流，液壓產(chǎn)品大部分都是用國(guó)外的液壓技術(shù)加工回來(lái)的，所以發(fā)展國(guó)產(chǎn)液壓技術(shù)振興國(guó)產(chǎn)液壓系統(tǒng)技術(shù)。 不管人們有沒(méi)有意識(shí)到，科學(xué)技術(shù)已經(jīng)深深的影響著我們的日常生活，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展扮演著不可或缺的角色?？茖W(xué)技術(shù)在一定程度上也改變著我們的生活方式，改變著我們的文化。 正是因?yàn)榭茖W(xué)技術(shù)具有如此的重要性，我們的國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人也在多種場(chǎng)合提出大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)。我國(guó)在改革開(kāi)放以后取得了很大地進(jìn)步，步入了科技強(qiáng)國(guó)之林。但是，我們還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，我國(guó)很多技術(shù)都受限于發(fā)達(dá)國(guó)家。所以，我們應(yīng)該奮起直追，迎頭趕上。 作為當(dāng)前社會(huì)的一員，我們不僅應(yīng)該認(rèn)識(shí)到科技的重要性，還應(yīng)該努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，用科學(xué)技術(shù)來(lái)武裝我們的頭腦，具有獻(xiàn)身科學(xué)的勇氣和決心，具有用科學(xué)技術(shù)來(lái)發(fā)展全人類的博大胸懷。更重要地是，我們還應(yīng)當(dāng)教育我們的后代，要熱愛(ài)科學(xué)，尊重科學(xué)！  致 謝 在論文的寫(xiě)作過(guò)程中遇到了無(wú)數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過(guò)了。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師—戴月紅老師，她對(duì)我進(jìn)行了無(wú)私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。另外，在校圖書(shū)館查找資料的時(shí)候，圖書(shū)館的老師也給我提供了很多方面的支持與幫助。在此向幫助和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師表示最忠心的感謝！ 感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒(méi)有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇論文的寫(xiě)作。 感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫(xiě)論文的過(guò)程中給予了我很多相關(guān)素材，還在論文的撰寫(xiě)和排版的過(guò)程中提供熱情的幫助。  參考文獻(xiàn)： [1] 《液壓傳動(dòng)》 丁樹(shù)模主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 《液壓與氣壓傳動(dòng)》 左健友主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 《液壓與氣動(dòng)技術(shù)》 張宏友主編 大連理工大學(xué)出版社 [4] 《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手》 楊培元、朱福元主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 《液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)指南》 張利平主編 化學(xué)工業(yè)出版社 [6] 《液壓與氣壓傳動(dòng)》 游有鵬主編 科學(xué)出版社