SZ–250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng)設計-注塑機液壓系統(tǒng)含3張CAD圖

SZ–250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng)設計-注塑機液壓系統(tǒng)含3張CAD圖,SZ,250,塑料,注射,成型,液壓,系統(tǒng),設計,注塑,CAD 摘 要 注塑成型機又名注射成型機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑成型機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑成型機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑成型機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設備的20％--30％，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。據(jù)有關資料統(tǒng)計，1996--1998年我國出口注塑成型機8383臺（套），進口注塑成型機42959臺（套），其中1998年我國注塑成型機產(chǎn)量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的42.9％。 關鍵詞：注射成型機；液壓系統(tǒng)；主要部件 1 Summary Injection molding machine is also known as injection molding machine. It is the main molding equipment for making thermoplastic or thermosetting materials into various shapes of plastic products using plastic molding molds. Divided into vertical, horizontal and all-electric. The injection molding machine can heat the plastic and apply high pressure to the molten plastic to make it shoot out and fill the mold cavity. An injection molding machine usually consists of an injection system, a clamping system, a hydraulic drive system, an electrical control system, a lubrication system, a heating and cooling system, and a safety monitoring system. With the rapid development of the plastics industry today, injection molding machines occupies an important position in terms of quantity and variety, and their total production accounts for 20%-30% of the entire plastic molding equipment, making it the fastest growing among plastic machinery at present. One of the most numerous models. According to relevant statistics, from 1996 to 1998, my country exported 8383 injection molding machines (sets) and imported 42959 injection molding machines (sets). In 1998, the output of injection molding machines in my country reached 20,000, and its sales accounted for the total number of plastic machines. 42.9% of sales. Keywords: injection molding machine; hydraulic system; main component 前言 注塑成型機又名注射成型機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照驅動系統(tǒng)分為液壓式、電動式和電液混合式三種。隨著注塑機行業(yè)多年的發(fā)展，低端注塑機技術的普及程度遠超業(yè)界想象，國內的傳統(tǒng)液壓注塑機伺服化革命已經(jīng)基本完成，通用的油壓注塑機市場已經(jīng)趨于飽和，目前已經(jīng)從性價比競爭到單純的價格競爭，市場競爭異常慘烈。同時，國外的高端注塑機和專用注塑機仍倍受國內市場青睞，僅2017年，我國進口高端注塑機和專用注塑機就超過7000臺，金額超50億，也就是說高端注塑機和專用注塑機產(chǎn)品領域在國內還有很大的市場需求。 山西能源學院學士學位論文文獻綜述 SZ–250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng)設計研究狀況、發(fā)展趨勢及成果 回顧2008年全球注塑成型機出口總額為54.6億美元，其中德國注塑成型機產(chǎn)業(yè)規(guī)模居世界首位，出口總額占全世界出口總額的20%以上，在全球注塑成型機競爭中處于優(yōu)勢地位。意大利和日本分列第二、三位。美國的注塑成型機出口份額逐年下降，己由2000年的9.8%降至2008年的5.3%。日本的電動注塑成型機在全世界占有重要地位，其中在北美地區(qū)的電動注塑成型機占有率已經(jīng)達到30%左右。目前，歐美日的注塑成型機主要以精密注塑成型機、大型注塑成型機等高技術含量、高附加值的機型為主。 近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑成型機生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑成型機的功能、質量、輔助設備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑成型機、專用注塑成型機、反應注塑成型機和精密注塑成型機，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。就全球市場格局而言，全球建筑市場的持續(xù)發(fā)展，將會拉動對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進而推動擠出設備的需求增長。因此，預計全球擠出設備需求，將超過其他類型的塑機產(chǎn)品。美國工業(yè)市場研究公司的調查表明，美國和日本塑料機械需求將重新顯現(xiàn)復蘇跡象，西歐市場需求將在2009年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國家和地區(qū)，對塑料機械需求也將逐步增長。 目前中國生產(chǎn)注塑成型機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過60家。注塑成型機的結構形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑成型機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑成型機每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑成型機，可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。 普通臥式注塑成型機仍是注塑成型機發(fā)展的主導方向，其基本結構幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑成型機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。 注塑成型機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑成型機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑成型機的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距經(jīng)過多年的技術引進和技術創(chuàng)新，中國塑機行業(yè)在低端注塑成型機領域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達國家相差無幾，加上勞動力價格的優(yōu)勢，使得中國的低端注塑成型機出口占據(jù)了世界的半壁江山。此外，近幾年來，中國塑機行業(yè)不僅在中端注塑成型機領域有了長足的進步，在高端注塑成型機領域也取得了重要突破，中國塑機的市場份額有望逐步擴大。。 從50年代技術創(chuàng)新推出了螺桿式塑料注射成型機至今已有70多年的歷史。目前在工程塑料業(yè)中，80％采用了注射成型。近年來由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要，推動了注射成型技術水平的發(fā)展和提高。我國塑料機械2000年銷售額在70億元人民幣左右，以臺數(shù)記約為8.5萬臺，其中40％左右是注射成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看，注塑成型機的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重最大。 1．塑料注射成型機的技術水平及發(fā)展趨勢 從注塑成型機問世起，鎖模力在1000－5000kN，注射量在50－2000g的中小型注塑成型機占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛應用，使大型注塑成型機得到了迅速發(fā)展。美國最為明顯。在1980年全美國約有140臺10000kN以上鎖模力的大型注塑成型機投入巾場，到1985年增至500多臺。日本名機公司已經(jīng)成功地制造了當今世界最大的注塑成型機，其鎖模力達到120000kN，注射量達到92000g。 80年代以來，CAD/CAE／CAPP／CAM計算機應用技術在塑機制造業(yè)的廣泛采用，促進了我國注塑成型機研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。累積投資2億元人民幣組建了加工中心分廠。新建5萬平方米的大型裝配分廠，10萬平方米的扳金和結構件加工分廠，新建了1萬平方米的試驗車間和實驗室，新建了5928個庫位的立體自動倉庫。購置了德國OKUMA兩條柔性加工線，加入到40多臺加工中心組成的機群中。實施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程，成功應用K3系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃、物料、成本等計算機集成管理。引進IMAN系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)創(chuàng)建和跟蹤，產(chǎn)品結構和版本，產(chǎn)品屬性和關聯(lián)數(shù)據(jù)的查詢以及向K3系統(tǒng)的信息傳遞等計算機集成管理。 目前注塑成型機發(fā)展的另一個重要方面，是各種專用注塑成型機，如排氣式注塑成型機、發(fā)泡注塑成型機、多色注塑成型機等等。以加拿大HUSKY公司為代表的瓶胚機、包裝機，集中體現(xiàn)了高新技術含量的特征。該公司推出的低壓注塑成型技術，在鎖模力只有傳統(tǒng)技術三分之一時，仍可高質量的保證制品成型，使機器的體積和重量都大幅度降低，在節(jié)能和制品成本控制方面都具有重大意義。我們海天公司也積極研制了HTC系統(tǒng)的熱固性材料的注塑成型機，HTP包裝專用注塑成型機并出口到北美市場，HTE瓶胚專用注塑成型機，HTS雙色成型注塑成型機，我們將會把這些研發(fā)進一步推向深入。 2.加入WTO以后的形勢和發(fā)展策略 加入WTO以后，將對我國塑機行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響，對企業(yè)來說機遇和挑戰(zhàn)并存。除了幼稚工業(yè)在一定時段內得到保護外，其他的行業(yè)關稅壁壘的保護將不復存在。關稅的降低會使大量的進口機占領國內市場，先進的技術、優(yōu)秀的品質及良好的服務都具有強勁的競爭力。利用我國開放的優(yōu)惠條件，一些發(fā)達國家和地區(qū)的塑機制造商，已經(jīng)進入我國內地。在江蘇省昆山市的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，已經(jīng)匯集了多家代表臺灣塑機制造業(yè)的廠家。香港震雄的塑機制造業(yè)已經(jīng)全部搬遷到深圳新工業(yè)園區(qū)，他們充分利用國內的人力和物力資源，減少生產(chǎn)成本，然后同我們開展市場競爭。而我國的塑機行業(yè)也可以低稅進口質優(yōu)價廉的配套零件，提高整機的質量水平，有利于出口。 我們應該抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，揚長避短，找到本企業(yè)的發(fā)展空間。首先，應該確立外向型發(fā)展戰(zhàn)略，大力擴大出口，創(chuàng)造條件使自己的產(chǎn)品進軍國際市場，特別是優(yōu)勢產(chǎn)品應該加強出口工作力度，提高市場占有率。鼓勵更多的企業(yè)到境外設研究所，辦企業(yè)，特別是東南亞、中東、非洲、俄羅斯和東歐市場都具有很大的潛力。第二，積極擴大國際經(jīng)濟技術合作，大力引進國外先進技術，可以是合資合作，也可以是購買技術。選擇國際知名品牌的制造商，設立聯(lián)合的產(chǎn)品開發(fā)研究機構。第三，積極推行專業(yè)化生產(chǎn)，改變大而全、缺乏高、精、尖的弱勢，提高關鍵零件部件的質量水平，把創(chuàng)造世界名牌產(chǎn)品作為奮斗的目標。確立優(yōu)質高效精益求精、至誠服務、譽滿全球的質量方針。跟蹤世界先進技術，通過加大科技投人，加強產(chǎn)、學、研相結合的研究開發(fā)，突出自主的技術創(chuàng)新加速科技成果的產(chǎn)業(yè)化，加快塑機產(chǎn)品的升級。 由于注塑成型機前幾年發(fā)展過快，現(xiàn)在除了大型機，一般規(guī)格的注塑成型機已經(jīng)供大于求，銷售量能維持在頂峰期的1／3左右已經(jīng)很不錯了。但是一些科技含量高的注塑成型機，市場需求卻漸漸走強。 一是全電動、全液壓精密類注塑成型機。這類產(chǎn)品主打市場是電子通訊、音像、家電、汽車等，加工條件要求較高，對注塑成型機的精密度要求也有所提高，這些產(chǎn)業(yè)均為朝陽產(chǎn)業(yè)，有很大的上升空間。 二是中空注塑成型機發(fā)展較快。這是由于塑料零件在振動狀態(tài)下的應力破壞問題是汽車全塑化及其他一些工程應用上的大難題，而多種橡塑材料結合應用加上中空注塑技術，可有效改善上述缺陷。 三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑成型機。這類技術有很大的近期市場，特別是對外觀要求較高，使用壽命較長的產(chǎn)品，如家電、汽車、建筑等更有吸引力。 SZ–250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng)設計的目的和意義 目前絕大多數(shù)的注塑成型機都是液壓傳動的注塑成型機，這樣，加劇了閥門和油泵的磨損，造成油溫升高，電機噪聲過大。另外，從注塑成型機的設計看，通常在設計時油泵都要留有余量，一般考慮10%~15%，但油泵的系列是有限的，往往選不到合適的油泵型號時就往上靠，存在嚴重的“大馬拉小車“現(xiàn)象，造成電能的大量浪費。因此，對定量泵的注塑成型機進行變頻調速改造，節(jié)約電能，提高經(jīng)濟效率具有重要的意義。 參考文獻 [1]章宏甲.黃誼，液壓傳動，機械工業(yè)出版社，2003 [2]楊培元.朱福元，液壓系統(tǒng)設計簡明手冊，機械工業(yè)出版社，2004.7 [3]雷天覺，液壓工程手冊，北京：機械工業(yè)出版社，1990 [4]馬廣.張國文，沖壓與塑料成型機械，山東科學技術出版社，2004.9 [5]謝家瀛，組合機床設計簡明手冊，北京：機械工業(yè)出版社，2002.8 [6]張利平，液壓站設計與使用，北京：海洋出版社，2004.2 [7]許福玲.陳堯明主編,液壓與氣壓傳動[M],機械工業(yè)出版社,2000 [8]孫明主編,機械工程基礎[M],黑龍江人民出版社,2002 [9]黃靖遠.龔劍霞主編,機械設計學[M],機械工業(yè)出版社.2002 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